模板工程施工技術(shù)交底（十三）
施工前應(yīng)對(duì)施工圖紙、施組、規(guī)范等相關(guān)文件進(jìn)行學(xué)習(xí)討論，熟悉施工程序和施工要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要有一定的了解，了解施工進(jìn)度。
1. 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。上層結(jié)構(gòu)柱外立面模板必須下掛100㎜以上。
1.1 安裝柱箍：柱箍采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。
1.2 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。
1.3 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。
2.安裝墻模板：
2.1 工藝流程：
彈線→安門(mén)洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢
2.2 按位置線安裝門(mén)洞模板，下預(yù)埋件。
2.3把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，外墻所有螺桿必須焊接至少3厚止水鋼片，穿墻螺栓規(guī)格￠12,間距縱橫450㎜。上層結(jié)構(gòu)外墻外立面模板必須下掛100㎜以上。
2.4清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。
2.5模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。
3. 安裝梁模板：
3.1工藝流程：
彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)模→辦預(yù)檢
3.2在柱子模板上彈出軸線和水平線。
3.3一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60～100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地30cm設(shè)一道，以上每隔1.5m設(shè)一道。
3.4按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。
3.5綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。
3.6用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為55cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。
3.7安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。
4.安裝樓板模板：
4.1工藝流程：
支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢
4.2樓層地面立支柱前應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。
4.3從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為60～100cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為 40～60cm。
4.4調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。
4.5鋪定型組合模板塊：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距一般不大于30cm（即每隔一孔插一個(gè)）。每個(gè)U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。
4.6平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。
4.7標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20～30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。
4.8將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。
5.模板拆除：
模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。
5.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。
5.2墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。
5.3樓板、梁模板拆除：
5.3.1應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。
5.3.2操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。
5.3.3用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。
5.3.4樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。
5.3.5有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
5.4側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。
5.5拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。
5.6拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。
6.支撐系統(tǒng)搭設(shè)要求和應(yīng)注意事項(xiàng)
6.1如柱模板底高低差較大，應(yīng)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，
6.2模板安裝要求：模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿，對(duì)拼縫大于5mm的應(yīng)
采取封閉措施進(jìn)行封閉；舊木模安裝應(yīng)將表面清理干凈。6.3墻、柱模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)要求：彈墻模位置線時(shí)每次兩端要外延500mm，并在墻定位線外200mm再?gòu)椧坏滥０鍣z查控制線。墻柱模底部縫隙必須采取封閉措施，以防止漏漿爛根。
6.4對(duì)模板下部支撐底部應(yīng)采用木枋或木塊進(jìn)行鋪墊。
6.5梁板模板搭設(shè)要求：轉(zhuǎn)換層大梁較大，應(yīng)根據(jù)不同斷面增加對(duì)拉螺桿，間距均按要求設(shè)置。標(biāo)準(zhǔn)層梁底立、橫桿間距為≤800mm，板底立橫桿間距≤1000mm；模板支撐體系必須嚴(yán)格按管理人員的要求進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)完后，應(yīng)有專人對(duì)緊固件、螺栓等進(jìn)行全面檢查，重新擰緊松動(dòng)的螺絲。
7.模板拆除要求：拆模前應(yīng)達(dá)到混凝土的拆模強(qiáng)度要求，墻、梁、柱側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，即可拆除。模板拆除時(shí)必須按順序逐步拆除，嚴(yán)禁亂撬、亂打，野蠻拆除。模板支撐體系搭設(shè)前，核實(shí)各部位的軸線與標(biāo)高是否準(zhǔn)確；拆除底梁板底模前，需待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求（養(yǎng)護(hù)不少于14天）后方可拆模。模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不損傷構(gòu)件或者模板；肋形樓蓋應(yīng)先拆柱模板，再拆除板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始拆向兩端。側(cè)立模板的拆模應(yīng)自上而下的原則進(jìn)行。多層樓板模板支柱的拆除：當(dāng)上層模板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板支柱，僅可拆除一部分。跨度4m及4米以上的梁，均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m，其余再下一層樓的模板支柱，當(dāng)樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，始可全部拆除。
8. 模板安裝質(zhì)量要求：
8.1軸線位置允許偏差5mm；
8.2底模標(biāo)高允許偏差5mm；
8.3截面尺寸允許偏差+4~-5mm；
8.4層高垂直度允許偏差6mm（層高≤5m）；層高垂直度允許偏差8mm（層高>5m）；
8.5相鄰模板高低差允許偏差2mm；
8.6表面平整度允許偏差5mm。
8.7操作要點(diǎn)與注意事項(xiàng)：
8.7.1拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上；
8.7.2模板拆除要注意講究技巧，不得硬撬或用力過(guò)猛，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，防止損壞結(jié)構(gòu)或者模板。
8.7.3拆下的模板，不得亂丟亂扔，高空脫模要輕輕吊放。木模板要及時(shí)起釘、修理，按規(guī)格分類堆放。
8.7.4已拆除的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后才允許承受全部計(jì)算荷載；
8.7.5構(gòu)件脫模應(yīng)注意使各部受力均勻不損傷構(gòu)件邊角或適成裂縫。
技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接交人
篇2：寫(xiě)字樓模板工程技術(shù)交底記錄
寫(xiě)字樓模板工程技術(shù)交底記錄
20**年*月*日
工程名稱：**小區(qū)寫(xiě)字樓
分部名稱：基礎(chǔ)、主體
分部工程名稱：模板工程
交底內(nèi)容：
（1）施工準(zhǔn)備。根據(jù)建施、結(jié)施、施工進(jìn)度計(jì)劃，配制模板各規(guī)格、用量、計(jì)劃采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，按施工方案進(jìn)行制作。
模板安裝前應(yīng)向施工班長(zhǎng)進(jìn)行交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉圖紙及模板工程的施工設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。對(duì)所使用的全部模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)點(diǎn)清和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。采用模板施工時(shí)，應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整夯實(shí)的場(chǎng)地進(jìn)行，組裝完畢要予以編號(hào)，逐面進(jìn)行質(zhì)量檢查，即模板兩塊之間拼縫允許擴(kuò)展差為≤2mm；相鄰模板板面長(zhǎng)寬允許偏差為≤2mm；模板面平整度允許偏差為≤4mm；模板板面長(zhǎng)寬允許偏差為+4mm、-5mm，模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值允許偏差為≤7mm（≤對(duì)角線長(zhǎng)度為1/1000）。
（2）人員組織。材料員和保管員、工長(zhǎng)組成后勤供應(yīng)組，負(fù)責(zé)材料選購(gòu)和提供；木工組36人，負(fù)責(zé)對(duì)木模板解料成板材和制作模板及整修舊木模并刷油一道后堆平放直成垛；模板每小組8人，負(fù)責(zé)對(duì)新模刷油后整齊堆垛，并對(duì)舊板進(jìn)行清除雜物，調(diào)平、調(diào)直后涂油成垛備用。3人組成負(fù)責(zé)模板工程的質(zhì)量檢查；技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)結(jié)構(gòu)件和測(cè)平放線，及尺寸控制和標(biāo)明標(biāo)高點(diǎn)；施工人員負(fù)責(zé)人員安排和解決施工中的所有問(wèn)題。
（3）施工工藝和施工操作。采用模板及支架要符合以下規(guī)定：①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件和部分開(kāi)頭尺寸和相互位置正確。②具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。③構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。④模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。⑤模板與混凝土的接觸面刷隔離劑，不妨礙結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件，其使用的模板內(nèi)均涂隔離劑。⑥模板及支架應(yīng)妥善維修和保管，墊于不易流水和存水的較高處，模板及支架垛平后要防止銹蝕。
模板安裝時(shí)應(yīng)做好下列工作：①梁和樓板模板的支柱設(shè)在土壤地面進(jìn)，應(yīng)將地面事先平整后夯實(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水措施，并準(zhǔn)備立柱底墊板和斜土楔。②豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)采取可靠的定位措施。③豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。
現(xiàn)場(chǎng)安裝組合模板時(shí)，要遵守下列規(guī)定：①按配板圖與施工說(shuō)明書(shū)順序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積，支撐件垂直、穩(wěn)固。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。④基礎(chǔ)模板支柱必須牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部，應(yīng)加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，平端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)點(diǎn)靠緊墊平。在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平整度就進(jìn)行校正。⑥預(yù)組裝墻模板就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位
板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)受力。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)
牢固。④基礎(chǔ)模板支柱必須牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部，應(yīng)加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，平端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)點(diǎn)靠緊墊平。在墻、術(shù)上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平整度就進(jìn)行校正。⑥墻模板就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；兩側(cè)模板均就利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。⑦支柱的高度方向把設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。⑧上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)在同一豎向中心線上。
支模時(shí)要根據(jù)已彈好的中心線進(jìn)行復(fù)核，按彈的邊線支模，支模后要接通線校直。
模板安裝，大型豎向模板和支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。若安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施和防水措施。
在支模中，要設(shè)置足夠的臨時(shí)固定桿，以防傾倒。整體式鋼筋混凝梁，跨度或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。
整體式多層房屋，應(yīng)采用分段分層支模方法，安裝上層模板及支架應(yīng)符合下列規(guī)定：①下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠強(qiáng)度或具有足夠的支架支撐。②上層支架立柱對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。
模板拆除要符合下列規(guī)定：不承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時(shí)，方可拆除，即整體式結(jié)構(gòu)拆模進(jìn)所需混凝土強(qiáng)度，板和拱結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí)，應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的50%。板＞2m、≤8m進(jìn)，應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的70%；懸臂板跨度＞2m時(shí)混締造土強(qiáng)度要達(dá)到100%方可拆模。承重板要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可拆模。
承重底模，其構(gòu)件跨度等于和小于4m時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可拆模；構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，方可拆模。
（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板接縫寬度不大于2.5mm，優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)不大于1.5mm,混凝土表面被模板粘結(jié)（粘漿），每處墻、板、基礎(chǔ)出現(xiàn)粘漿、漏刷油均不大于2000cm2,每處梁、柱不大于800cm2粘結(jié)面積。
（5）模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差要求：①軸線位移。基礎(chǔ)、梁、墻、柱允許偏差為5mm。②標(biāo)高。允許偏差為±10mm，梁5mm。③截面尺寸。基礎(chǔ)允許偏差為±10mm，梁、柱、墻允許偏差為+4mm，-5mm。④每層垂直度。允許偏差為3mm。⑤相鄰兩板遭表面高低差。允許偏差為2mm。表面平整允許偏差為5mm
（6）安全措施。支模用的鋼、木模板和支架等配件均經(jīng)檢查成品后，且完整無(wú)損壞時(shí)予以安裝。在支模中用的架板、架桿和操作臺(tái)，要綁扎牢固，封好板頭。扎好防護(hù)欄桿。工人戴女子安全帽，危險(xiǎn)處氣慨了安全繩，吊裝模板時(shí)，吊具應(yīng)安全可靠，操作工要有充分活動(dòng)余地。模板要支牢，模斜撐要求分布合理，以防跑模。拆模時(shí)，應(yīng)檢查腳手架的牢固情況，較重和大的模板要兩人以上在頂部栓好，小心放繩，嚴(yán)防在高空亂丟扔模以免傷人和傷板。
（7）成品保護(hù)。已支完的模板，不能在上面走人和壓腳手架桿，以及其它料物，支架?chē)?yán)防壞墊楔和損壞撐桿，澆混凝土?xí)r，要有1名模板工跟班，隨時(shí)檢查模板的牢固情況，并及時(shí)修補(bǔ)加固支架。
（8）技術(shù)資料。模板工程的資料屬于分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄行列不要忽視，同盟時(shí)對(duì)于班組自檢記錄和模板預(yù)檢記錄，也要搞好。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:
交底人:
接底人:
年月日
篇3：住宅樓模板工程技術(shù)交底記錄
住宅樓模板工程技術(shù)交底記錄
年月日
工程名稱：**苑一期工程四標(biāo)段
分部名稱：基礎(chǔ)及主體分部
分部工程名稱：模板工程
交底內(nèi)容：
（1） 施工準(zhǔn)備。根據(jù)建施、結(jié)施、施工進(jìn)度計(jì)劃，配制模板各規(guī)格、用量、計(jì)劃采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，按施工方案進(jìn)行制作。
組合模板安裝前應(yīng)向施工班長(zhǎng)進(jìn)行交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉圖紙及模板工程的施工設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。對(duì)所使用的全部模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)點(diǎn)清和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。采用預(yù)組裝模板施工時(shí)，應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整夯實(shí)的場(chǎng)地進(jìn)行，組裝完畢要予以編號(hào)，逐面進(jìn)行質(zhì)量檢查，即模板兩塊之間拼縫允許偏差為≤2mm；相鄰模板板面長(zhǎng)寬允許偏差為≤2mm；組裝模板面平整度允許偏差為≤4mm；組裝模板板面長(zhǎng)寬允許偏差為+4mm、-5mm，組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值允許偏差為≤7mm（≤對(duì)角線長(zhǎng)度為1/1000）。
（2）人員組織。材料員和保管員組成后勤供應(yīng)組，負(fù)責(zé)材料選購(gòu)和提供；木工組20人，負(fù)責(zé)對(duì)木模板解料成板材和制作模板及整修舊木模并刷油一道后堆平放直成垛；模板每小組4人，負(fù)責(zé)對(duì)新進(jìn)鋼模刷油后整齊堆垛，并對(duì)舊板進(jìn)行清除雜物，調(diào)平、調(diào)直后涂油成垛備用。3人組成負(fù)責(zé)模板工程的質(zhì)量檢查；技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)結(jié)構(gòu)件和測(cè)平放線，及尺寸控制和標(biāo)明標(biāo)高點(diǎn)；施工人員負(fù)責(zé)人員安排和解決施工中的所有問(wèn)題。
（3）施工工藝和施工操作。采用模板及支架要符合以下規(guī)定：①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸和相互位置正確。②具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。③構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。④模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。⑤模板與混凝土的接觸面刷隔離劑，不妨礙結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件，其使用的模板內(nèi)均涂隔離劑。⑥模板及支架應(yīng)妥善維修和保管，墊于不易流水和存水的較高處，模板及支架垛平后要防止銹蝕。
模板工程安裝應(yīng)符合下列要求。①同一條縫上的U形卡子不宜向同一方向卡緊。②墻兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔，應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具鉆孔，嚴(yán)禁用電、氣焊灼孔。③枋楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。搭接長(zhǎng)度不小于200mm。
模板安裝時(shí)應(yīng)做好下列工作：①梁和樓板模板的支柱的安裝應(yīng)將地面事先平整后夯實(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水措施，并準(zhǔn)備立柱底墊板和斜土楔。②豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)采取可靠的定位措施。③豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。
現(xiàn)場(chǎng)安裝組合模板時(shí)，要遵守下列規(guī)定：①按配板圖與施工說(shuō)明書(shū)順序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積，支撐件垂直、穩(wěn)固。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。④基礎(chǔ)模板支柱必須牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部，應(yīng)加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，平端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)點(diǎn)靠緊墊平。在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平整度應(yīng)進(jìn)行校正。
⑥支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確、牢固。⑦基礎(chǔ)模板支柱必須牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部，應(yīng)加墊木。⑧墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，平端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)點(diǎn)靠緊墊平。在墻、梁上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平整度應(yīng)進(jìn)行校正。⑨預(yù)組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；兩側(cè)模板均就利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。⑩上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)在同一豎向中心線上。
模板設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，施工設(shè)施、材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。鋼模板及其支架應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，計(jì)算模板及支架時(shí)應(yīng)考慮下列荷載：①模板自重及支架自重。②新澆筑混凝土重量。③鋼筋重量。④施工人員及施工設(shè)備機(jī)具重量。⑤振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載。⑥新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)面壓力。⑦傾倒混凝土?xí)r間生的荷載。支架的立柱或杵架必須用撐拉桿件固定，以確保模板穩(wěn)定。模板及其支架的抗傾系數(shù)不應(yīng)小于1.15。
支模時(shí)要根據(jù)已彈好的中心線進(jìn)行復(fù)核，按彈的邊線支模，支模后要拉通線校直。
模板安裝，大型豎向模板和支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。若安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施和防水措施。對(duì)于凍漲性土，必須有防凍措施。
在支模中，要設(shè)置足夠的臨時(shí)固定桿，以防傾倒。整體式鋼筋混凝梁，跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。
整體式多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采用分段分層支模方法，安裝上層模板及支架應(yīng)符合下列規(guī)定：①下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠強(qiáng)度或具有足夠的支架支撐。②上層支架立柱對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。
當(dāng)層高大于5m時(shí)，宜選用桁架支模或多層支模方法，采用多層支架支模時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎中心線上。采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，各支點(diǎn)高低差不得超過(guò)3mm。
承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的結(jié)點(diǎn)上，安裝鋼筋模板組合體時(shí)，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝要牢固，位置要準(zhǔn)確。模板的線點(diǎn)要緊密，拆模構(gòu)件與新澆混凝土結(jié)合處要用1cm厚的海綿條（4cm左右寬）用107膠先貼在已完成混凝土墻柱的接槎處，以備模板擠壓緊密，防止漏漿和接槎處不平整。
模板拆除要符合下列規(guī)定：板跨度≤2m時(shí)，應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的50%方可拆模；板＞2m、≤8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的75%方可拆模；板跨度＞8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的100%方可拆模。梁跨度≤8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的75%方可拆模；梁跨度＞8m時(shí)應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的100%方可拆模。懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的100%方可拆模。
預(yù)制構(gòu)件拆模要符合下列規(guī)定：側(cè)面板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)，方可拆板。芯模或預(yù)留洞的內(nèi)模，應(yīng)在混泥土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和函洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫時(shí)，方可拆模。
（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板接縫寬度不大于2.5mm，優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)不大于1.5mm,混凝土表面被模板粘結(jié)（粘漿），每處墻、板、基礎(chǔ)出現(xiàn)粘漿、漏刷油均不大于2000cm2,每處梁、柱不大于800cm2粘結(jié)面積。
（5）模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差要求：①軸線位移。基礎(chǔ)、梁、墻、柱允許偏差為5mm。②底模上表面標(biāo)高為±5mm。③截面尺寸。基礎(chǔ)允許偏差為±10mm，梁、柱、墻允許偏差為+4mm，-5mm。④每層垂直度。允許偏差為3mm。⑤相鄰兩板表面高低差。允許偏差為2
mm。表面平整度允許偏差為5mm。（6）安全措施。支模用的鋼、木模板和支架等配件均經(jīng)檢查成品后，且完整無(wú)損壞時(shí)予以安裝。在支模中用的架板、架桿和操作臺(tái)，要綁扎牢固，封好板頭。扎好防護(hù)欄桿。工人戴好安全帽，危險(xiǎn)處應(yīng)系好安全繩，吊裝模板時(shí)，吊具應(yīng)安全可靠，操作工要有充分活動(dòng)余地。模板要支牢，模板斜撐要求分布合理，以防跑模。拆模時(shí)，應(yīng)檢查腳手架的牢固情況，較重和大的模板要兩人以上在頂部栓好，小心放繩，嚴(yán)防在高空亂丟扔模以免傷人和傷板。
（7）成品保護(hù)。已支完的模板，不能在上面走人和壓腳手架桿，以及其它料物，支架?chē)?yán)防壞墊楔和損壞撐桿，澆混凝土?xí)r，要有1名模板工跟班，隨時(shí)檢查模板的牢固情況，并及時(shí)修補(bǔ)加固支架。
（8）技術(shù)資料。模板工程的資料屬于分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄行列不要忽視，同時(shí)對(duì)于班組自檢記錄和模板預(yù)檢記錄，也要搞好。
技術(shù)負(fù)責(zé)人：
交底人：
接底人
年月日