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混凝土工程冬期施工技術(shù)措施(6)

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  混凝土工程冬期施工技術(shù)措施(六)

  1.混凝土冬期施工時,混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養(yǎng)護(hù),同時搭設(shè)擋風(fēng)墻圍護(hù),覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕,然后覆蓋棉氈和草袋保溫。

  2.在冬期施工開始之前,在基坑或基槽東北側(cè)(主風(fēng)向)采用搭設(shè)擋風(fēng)墻,可采用鋼管腳手架和篷布搭設(shè),搭設(shè)擋風(fēng)墻時要注意,基坑、基槽與擋風(fēng)墻之間要留有足夠的空間,同時要注意圍護(hù)嚴(yán)密、不透風(fēng),并綁扎牢固。

  3.材料(混凝土采用商品混凝土,所使用材料的儲存、攪拌、運(yùn)輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制)

  1)水泥使用前要運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。

  2)混凝土組成材料加熱溫度要根據(jù)需要混凝土拌合物的最終溫度按計算確定,混凝土的溫度要控制在35℃以內(nèi),冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊,不得使用凍灰膏、凍灰漿。

  3)組成材料要優(yōu)先考慮加熱水,(加熱方法由商品混凝土站統(tǒng)一考慮)當(dāng)水加熱達(dá)不到要求溫度時,考慮對砂石加熱,當(dāng)石子干燥無凍塊時,可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃,骨料加熱≤60℃。冬施期間對原材料加熱溫度應(yīng)予以控制,如下表

  水泥品種及標(biāo)號水溫控制砂石溫控制

  32.5普通水泥小于70℃小于50℃

  42.5普通水泥小于60℃小于40℃

  32.5礦渣水泥小于80℃小于60℃

  其它高標(biāo)號水泥小于60℃小于40℃

  4)采用蓄熱法和綜合蓄熱法施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土,水灰比應(yīng)控制在0.6以下。混凝土澆筑時間應(yīng)盡量選在上午9:00以后,下午16:00以前氣溫較高的時間,澆筑完畢要及時覆蓋保溫,。

  5)在混凝土冬季施工中,應(yīng)在混凝土拌制過程中,摻入一定量的化學(xué)外加劑,如調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)、硬化性能的早強(qiáng)劑;改善混凝土抗凍的防凍劑等。

  6)根據(jù)規(guī)范要求化工生產(chǎn)裝置的砼不得使用氯鹽或含氯鹽的復(fù)合早強(qiáng)劑和防凍劑。該工程建議采用無氯防凍劑,防凍劑種類很多,防凍劑不同,其性能指標(biāo)也不同,根據(jù)產(chǎn)品不同(按照產(chǎn)品合格證及使用說明書),并根據(jù)大氣負(fù)溫度不同,選擇不同的摻量,因此要求商品混凝土攪拌站提前做試配。在進(jìn)入冬季施工前,攪拌站對所選用的外加劑要進(jìn)行鋼筋銹蝕試驗、7d抗壓強(qiáng)度試驗和堿含量試驗,以及7天、28天強(qiáng)度比試驗,并按照相關(guān)規(guī)范要求做見證試驗。

  4.混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)要求

  1)攪拌時要先投入砂石和水拌合,然后再投入水泥拌合,不得將水泥與熱水直接攪拌,以免產(chǎn)生假凝。攪拌時間比常溫季節(jié)延長50%,嚴(yán)禁將帶有凍團(tuán)和冰雪的砂石裝入攪拌機(jī)內(nèi)。商品混凝土攪拌站對混凝土攪拌運(yùn)輸冬施要求按照規(guī)范規(guī)定來控制。

  2)嚴(yán)寒季節(jié)澆筑混凝土要對運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖o(hù)蓋保溫,盡量縮短運(yùn)輸距離和裝卸次數(shù),澆筑時要快澆快蓋,工作面盡量縮小,以減少熱損失。隨時對混凝土入模溫度采用溫度計測溫。

  3)混凝土澆筑后要隨時測量入模溫度,并及時做好保濕保溫覆蓋,先覆蓋一層塑料布來保濕,然后再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫,各層要相互搭蓋嚴(yán)密,敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)。

  4)混凝土受凍臨界強(qiáng)度,采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土為設(shè)計強(qiáng)度的30%,采用礦渣水泥配制的混凝土為設(shè)計強(qiáng)度的40%,而且不得低于5Mpa,為此混凝土在受凍前至少要在正溫下養(yǎng)護(hù)5晝夜以上。

篇2:混凝土工程冬期施工技術(shù)措施(7)

  混凝土工程冬期施工技術(shù)措施(七)

  (1)一般規(guī)定

  現(xiàn)場拌制的砼:

  ①冬期施工配制地上結(jié)構(gòu)的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5,最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。

  ②冬期拌制的混凝土宜摻用無氯低堿類防凍劑,對抗凍性要求較高的混凝土,宜使用引氣劑或引氣型減水劑,混凝土含氣量宜控制在2%~4%。

  ③拌制摻用外加劑的混凝土,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于l0℃。

  ④拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。

  ⑤冬期施工混凝土的入模溫度不得低于5℃,當(dāng)分層澆筑時,已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前,不得低于2℃。采用加熱養(yǎng)護(hù)時,養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2℃。

  商品砼:

  ①冬期施工采用商品砼的工程,應(yīng)及時與商品砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系,提出進(jìn)場溫度的要求,并要求砼廠家提供砼冬期施工方案(主要有原材料的溫度的控制及拌制運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的熱工計算等有關(guān)資料)。

  ②工地應(yīng)根據(jù)工程條件編制冬施方案,著重編制進(jìn)場后砼澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、保溫、測溫等冬施措施。

  (2)混凝土養(yǎng)護(hù)

  摻用防凍劑混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:

  ①混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度。達(dá)不到規(guī)定溫度時,應(yīng)立即采取保溫措施。

  ②當(dāng)混凝土溫度降低到防凍劑規(guī)定的溫度以下時,其強(qiáng)度不應(yīng)小于混凝土受凍臨界強(qiáng)度。

  ③在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)嚴(yán)禁澆水,且外露表面必須覆蓋。

  ④當(dāng)拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時應(yīng)對混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

  ⑤混凝土澆筑后應(yīng)在其裸露的表面用塑料布等防水材料覆蓋并進(jìn)行保溫。結(jié)構(gòu)的邊、棱角部位的保溫層厚度應(yīng)增大到表面部位的2~3倍。混凝土養(yǎng)護(hù)期應(yīng)防風(fēng)防失水。

  ⑥綜合蓄熱法施工若選用早強(qiáng)劑、減水劑或防凍劑,應(yīng)具有減水、引氣作用。

  (3)混凝土質(zhì)量檢查

  ①冬期施工混凝土質(zhì)量檢查應(yīng)遵照下列要求:

  ②檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗,合格后方準(zhǔn)使用。

  ③測量水、骨料、外加劑溶液的加熱溫度和加入攪拌時的溫度。4.1.3測量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時和澆筑時的溫度。

  ④對商品混凝土要檢查現(xiàn)場罐車混凝土出罐溫度。

  ⑤檢查混凝土從入摸到拆除保溫層或模板保溫期間的溫度。

  ⑥混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù):

  測溫項目測溫次數(shù)

  室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次此外還需測最高最低氣溫

  攪拌機(jī)棚溫度每一工作班不少于4次

  水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次

  混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次

  應(yīng)及時填寫測溫記錄表,并保證其真實、有效。

  ⑦混凝土試件的留置,除用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件外,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,分別用于檢驗受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。

  ⑧地下結(jié)構(gòu)工程和混凝土量比較集中的結(jié)構(gòu)可采用暖棚法施工:

  當(dāng)采用暖棚法施工時,棚內(nèi)各測點溫度不得低于5℃,并應(yīng)設(shè)專人檢測混凝土及棚內(nèi)溫度。暖棚內(nèi)測溫點應(yīng)選擇具有代表性位置進(jìn)行布置,在離地面500mm高度處必須設(shè)點,每晝夜測溫不應(yīng)少于4次。

  養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)測量棚內(nèi)濕度,混凝土不得有失水現(xiàn)象。當(dāng)有失水現(xiàn)象時,應(yīng)及時采取增濕措施或在混凝土表面撒水養(yǎng)護(hù)。

  暖棚的出入口應(yīng)設(shè)專人管理,并應(yīng)采取防止棚內(nèi)溫度下降或引起風(fēng)口處混凝土受凍的措施。

  在混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)將煙或燃燒氣體排至棚外,并應(yīng)采取防止煙氣中毒和防火措施。

篇3:混凝土冬期施工測溫規(guī)范

  混凝土冬期施工測溫規(guī)范

  混凝土冬期施工測溫(規(guī)范要求),不加水的

  1、混凝土攪拌測溫記錄(C2—6—12)

  冬季混凝土施工時,應(yīng)進(jìn)行攪拌測溫(包括現(xiàn)場攪拌、商品混凝土)并記錄。混凝土冬施攪拌測溫記錄包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、人模溫度等。測溫的具體要求應(yīng)有書面技術(shù)交底,執(zhí)行人必須按照規(guī)定操作。原始記錄簽字完畢后交資料員歸檔。“現(xiàn)場攪拌或商品混凝土”字樣填人“備注”欄。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號。

  2、混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄(表C2—6—13)

  (1)混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJl04)和施工技術(shù)方案的規(guī)定。

  (2)測溫起止時間指室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5~C時起,至室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5~C冬施結(jié)束;摻加防凍劑的混凝土未達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)之前每隔2h測量一次,達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)且溫度變化正常,測溫間隔時間可由2h調(diào)整為6h。

  (3)混凝土冬施養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)先繪制測溫點布置圖(標(biāo)明具體部位名稱),包括測溫點的部位、深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔的實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。此外還應(yīng)進(jìn)行成熟度計算(本次、累計)。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號。

  (4)關(guān)于測溫的項目、測溫次數(shù)和測溫孔設(shè)置按要求執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

  3、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄

  大體積混凝土施工應(yīng)對人模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進(jìn)行檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)附測溫點布置圖,包括測溫點的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號。

  PART2:

  4、冬期施工混凝土的測溫工作

  4.1在離建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通風(fēng)條件較好的地方安裝規(guī)格不小于300*300*400的白色百葉箱。

  4.2測溫孔位置的選擇,選擇在溫度變化大、容易散失熱量的部位、易于遭受凍結(jié)的部位,西北部或前陰的地方應(yīng)多設(shè)置,測溫孔的口不迎風(fēng)設(shè)置,且臨時封閉。

  4.3結(jié)構(gòu)測孔的設(shè)置

  (1)梁(包括簡支撐與連接梁):梁上測溫孔應(yīng)垂直于梁的軸線,孔深為梁高的1/3至1/2處。

  (2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱:每根構(gòu)造柱下端設(shè)一個測溫孔。

  (3)底板:底板測溫孔布置按縱橫方向不大于5m間距布置,每間房間面積不大于20m2對可設(shè)一個測溫孔,測溫孔垂直于板面,孔深為板厚的1/3至1/2。

  (4)現(xiàn)澆混凝土墻板:墻厚為20cm及20cm以內(nèi)時,單面設(shè)置測溫孔,孔深為墻厚的1/2;當(dāng)墻厚大于20cm時,雙面設(shè)置測溫孔,孔深為墻厚的1/3,并不小于10cm測溫孔與板面成30度傾斜角。大面積墻面測溫孔按縱橫方向均不大于5m的間距布置;每塊墻面的面積小于20m2時,每面可設(shè)一個測溫孔。

  4.4砼(商砼)拌合物測溫:對于已攪拌好的砼,要經(jīng)常檢查砼出罐和入模溫度

  (每班不少于4次)要求砼或砂漿出罐溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。

  4.5新澆砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的測溫:

  預(yù)埋測溫管:砼澆筑完在未覆蓋前,要預(yù)埋測溫管,具體預(yù)埋的位置和數(shù)量,要事先繪出測溫點布置圖,每個測溫點要做好編號。

  測溫次數(shù)控制:砼澆筑完及時測一次溫度做為第一次測溫,以后每2小時測一次,連測三天,三天后改為每4小時測一次(早8:00、晚8:00、夜2:00)至砼溫度0℃為終結(jié)。

  4.6混凝土攪拌、養(yǎng)護(hù)測溫記錄

  冬季混凝土施工時,應(yīng)進(jìn)行攪拌和養(yǎng)護(hù)測記錄;

  混凝土冬施攪拌測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、入模溫度等;

  混凝土冬施養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)先繪畫制測溫點布置圖,包括測溫點的部位、深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔雀實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。

  4.7大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄

  大體積混凝土施工應(yīng)對入模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進(jìn)行檢查和記錄。

  大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)附測溫點布圖,包括測溫點的布置、深度等。

  4.8測溫要求

  (1)在測時,按測孔編號順序進(jìn)行,溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3-5分鐘后進(jìn)行讀數(shù);

  (2)混凝土出罐、澆注及入模溫度每一工作班不應(yīng)少于4次;

  (3)當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時,其間每6小時測量一次;

  (4)摻用防凍劑混凝土,在強(qiáng)度未達(dá)到4.0Mpa以前,每2小時測1次,以后每6小時測一次;

  (5)冬期施工有室外大氣測記錄表;

  (6)采用成熟度法預(yù)估混凝土強(qiáng)度。

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