鋼筋工程施工準(zhǔn)備（八）

　　1、測量準(zhǔn)備

　　根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出底板主控制線和柱子軸線與剪力墻軸線。板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。

　　2、技術(shù)準(zhǔn)備

　　1）配筋技術(shù)人員應(yīng)充分領(lǐng)會設(shè)計要求，嚴(yán)格按照國家、地方及行業(yè)有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

　　2）在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員要對各級管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位施工交底。

　　3）測量放線人員根據(jù)圖紙，放出軸線、墻、柱、梁、集水坑和洞等位置線，對墻柱要放出軸線、結(jié)構(gòu)邊線和控制線，并用油漆明顯標(biāo)識，并報監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗收。

　　4）鋼筋進(jìn)場的同時提交鋼筋材質(zhì)證明書并及時做復(fù)試和按規(guī)定見證取樣，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。

　　5）加工鋼筋前，作好機(jī)械連接試件取樣工作。

　　3、材料、設(shè)備準(zhǔn)備

　　1）鋼筋原材：鋼筋盡量選用9米定尺，7米次之。

　　2）進(jìn)場鋼筋必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，原材試驗報告，并按照分批、牌號、規(guī)格、分別掛牌堆放，不得混淆。進(jìn)場后材料分批進(jìn)行復(fù)試，如有其中一項指標(biāo)不合格，則雙倍取樣重新復(fù)試，如仍不合格，則該批鋼筋為不合格品，并明確標(biāo)好不合格標(biāo)識，準(zhǔn)備予以退場。鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能出現(xiàn)明顯的不正常時，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料質(zhì)量問題，立即將該批鋼筋退回。

　　3）框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋要進(jìn)行強(qiáng)度比值檢驗。

　　4）加工成型好的馬凳（樓板、樓梯）、墻柱鋼筋定位卡具、剪力墻豎向、橫向梯子定位筋、模板撐鐵進(jìn)行預(yù)檢。

　　5）每組試件數(shù)量取樣標(biāo)準(zhǔn)：

　　鋼筋種類試 件 數(shù) 量（根）

　　拉 伸彎 曲

　　螺紋鋼22

　　光圓鋼22

　　4、施工機(jī)具準(zhǔn)備

　　序號設(shè)備名稱型號 數(shù)量（臺）

　　1鋼筋彎曲機(jī)GW402

　　2鋼筋切斷機(jī)QJ402

　　3閃光對焊機(jī)B*3-500-21

　　4電焊機(jī)A*5-5001

　　5電渣壓力焊設(shè)備A*-3201

　　6砂輪切割機(jī)QJ32-11

　　7鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/141

　　5、鋼筋搬運和堆放

　　1）用人工搬運時，需輕拿輕放，放置鋼筋時，端頭不要先觸地。嚴(yán)禁拋扔鋼筋。

　　2）用塔吊搬運時，每次起吊重應(yīng)不大于塔吊最遠(yuǎn)端起重量。待鋼筋平穩(wěn)，再運至指定地點，并注意在吊運鋼筋時施工人員的安全。

　　3）運到坑內(nèi)的成型鋼筋應(yīng)按部位，按規(guī)格擺放整齊，并標(biāo)識。

　　4）鋼筋要堆放到現(xiàn)場指定的場所內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用的部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌規(guī)格要統(tǒng)一。

　　5）加工好的鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋質(zhì)檢員批準(zhǔn)后使用。

篇2：鋼筋工程施工準(zhǔn)備9

　　鋼筋工程施工準(zhǔn)備9

　　（一）技術(shù)準(zhǔn)備

　　1、首先熟悉施工圖紙和有關(guān)變更等資料，把會審記錄和變更的內(nèi)容改寫在施工圖中相應(yīng)位置，以防施工時出現(xiàn)錯誤。

　　2、在熟悉施工圖后，在開始施工前將鋼筋放樣表完成，并向項目部提供鋼量用量計劃，以確保所用規(guī)格、型號的鋼筋能及時到場，以免影響工程進(jìn)度。同時，將在放樣過程發(fā)生的問題及時反映給項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時解決。

　　3、配合項目部工長作好技術(shù)交底和各級安全教育工作。

　　4、鋼筋對焊和豎焊的作業(yè)人員的上崗證及時提供給項目部存檔，完成模擬焊接測試等工作。積極配合項目部作好鋼筋材質(zhì)的見證取工作。

　　5、對所有進(jìn)場的材料要分類堆碼和標(biāo)識，未經(jīng)檢驗的材料嚴(yán)禁使用。

　　（二）機(jī)具準(zhǔn)備

　　為滿足工程進(jìn)度需要，應(yīng)配備下列機(jī)具：

　　對焊機(jī)4臺

　　鋼筋彎曲機(jī)8臺

　　鋼筋斷料機(jī)4合

　　冷拉機(jī)2臺

　　豎焊用弧焊機(jī)4臺

　　（三）、勞動力準(zhǔn)備

　　根據(jù)工程量、計劃每兩個單元配備一個由35名技術(shù)工人組成的作業(yè)班組，并保持每個作業(yè)班組都能滿員滿工作量的工作。當(dāng)現(xiàn)場實際情況需要時，可對每個作業(yè)班組的人員進(jìn)行調(diào)整，以滿足工程進(jìn)度的需要，確保工程按計劃完成。

篇3：鋼筋工程施工準(zhǔn)備(14)

　　鋼筋工程的施工準(zhǔn)備（14）

　　1 機(jī)具準(zhǔn)備（表4-1）

　　表4-1

　　序號機(jī)具種類數(shù)量（臺）

　　1割斷機(jī)4

　　2彎曲機(jī)6

　　3鋼筋調(diào)直機(jī)3

　　4鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)8

　　5普通扳手12

　　6電焊機(jī)5

　　7閃光對焊機(jī)3

　　7量規(guī)（套）6

　　8直螺紋設(shè)備配套8套

　　2 技術(shù)準(zhǔn)備

　　2.1 熟悉圖紙；

　　施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)的情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，遇到圖紙上的問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，配筋在施工中重點突出。

　　2.2 配筋

　　由專業(yè)人員進(jìn)行配筋。配筋單要經(jīng)過項目技術(shù)部審核、技術(shù)人員審批后能允許加工。鋼筋配料時，要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響，了解有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)表4-2 中尺寸計算其下料長度。

　　鋼筋彎曲調(diào)整值表4-2

　　30°45°60°90°135°

　　0.35d0.5d0.85d2d2.5d

　　2.3 交底

　　班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底要有針對性和可操作性。交底次數(shù)每月至少一次，交底時應(yīng)注意季節(jié)性特點及可操作性。根據(jù)計對照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡圖、尺寸、配料及組合；對加工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范，按樣品下料制作。

　　3 材料準(zhǔn)備

　　3.1 一般規(guī)定

　　鋼筋選用：

　　（1）鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證及復(fù)試報告。

　　（2）進(jìn)場鋼筋須按規(guī)格分類堆放整齊，應(yīng)堆放在高于地面不小于200 mm 的支撐架上。支撐架采用200×200×1500 的混凝土枕木，間距不大于1500mm，并根據(jù)規(guī)格、長度掛好標(biāo)識牌。

　　3.2 原材料試驗

　　（1）原材料進(jìn)場后按批進(jìn)行檢查、驗收。

　　（2）進(jìn)場鋼筋每種規(guī)格不大于60 t 取試件一組，不足60 t 取試件一組。

　　（3）鋼筋物理試驗必試項目：彎曲試驗、拉伸試驗。

　　（4）每一組試件數(shù)量（表4-3）。

　　表4-3

　　鋼筋種類

　　試件數(shù)量（個）

　　拉伸試驗彎曲試驗

　　熱軋帶肋鋼筋22

　　熱軋光圓鋼筋22

　　低碳鋼熱軋盤條22

　　3.3 材料要求

　　（1）鋼筋采用火燒絲進(jìn)行綁扎。

　　（2）保護(hù)層墊塊：基礎(chǔ)底板、樓板同級配水泥墊塊，墻、柱采用塑料墊塊。