群體住宅樓屋面工程施工方案
一、屋面找平層施工
一作業(yè)條件
1.找平層施工前，基層或屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
2.各種穿過屋面的預(yù)埋管件、女兒墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。
3.根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線。
4.施工找平層時(shí)應(yīng)先灑水潤(rùn)濕基層，再刷素水泥漿結(jié)合層。
5.找平層的基層應(yīng)干燥、平整、表面要清掃干凈。
二質(zhì)量要點(diǎn)
1.找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動(dòng)、起殼、起砂等現(xiàn)象。水泥砂漿找平層施工后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免早期脫水；控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過早上人。
2.找平層應(yīng)防止空鼓、開裂。基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水潤(rùn)濕好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實(shí)。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不勻、養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂。
3.找平層的坡度必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求，不能倒泛水。保溫層施工時(shí)需保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向和厚度。
4.水落口周圍的坡度應(yīng)準(zhǔn)確，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。
三工藝流程
基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線撒水潤(rùn)濕施工找平層
養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收
四操作工藝
1.基層處理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，突出表面基層的灰渣等粘結(jié)物要鏟平，且不能影響找平層的厚度。
2.管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫處理好。
3.抹水泥砂漿找平層的做法：
⑴.撒水潤(rùn)濕：抹水泥砂漿找平層前，應(yīng)適當(dāng)撒水潤(rùn)濕基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可撒水過量，以免影響找平層表面的干燥，使防水層施工后窩住水汽，導(dǎo)致防水層產(chǎn)生空鼓。所以撒水達(dá)到基層與找平層牢固粘結(jié)為度。也可在混凝土表面上用掃帚均勻涂刷水泥漿，隨刷隨做水泥砂漿找平層。
⑵.貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1－2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，找平層分格縫可兼做排氣屋面的排氣道，排氣道應(yīng)縱橫連通并與排氣孔相相通。排氣孔可設(shè)在檐口下或屋面排氣道交叉處，排氣孔應(yīng)做防水處理。風(fēng)格縫寬度一般為12－15mm，并且將縫與保溫層連通，分隔縫最大間距不宜大于6m。放置分隔縫木條的方法是：在已定分隔縫的位置上放置分隔縫木條，木條上平與分隔縫上平一致，同時(shí)用水泥砂漿固定牢固，然后使用與灰筋同類的水泥砂漿進(jìn)行裝檔抹灰，以灰筋和木條為準(zhǔn)用木杠搓平，待收水后用鐵抹子壓實(shí)抹平，終凝前取出分隔條。
⑶.鋪抹水泥砂漿：按分隔塊裝灰鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找平后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光；待浮水沉失后，用鐵抹子壓第二遍即可交活。在抹找平層的同時(shí)，凡基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)的連接處，轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成半徑為30～150mm的圓弧或斜長(zhǎng)為100mm的鈍角。立面抹灰的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求但不得小于250mm，卷材收頭的凹槽內(nèi)抹灰應(yīng)成450。排水口周圍應(yīng)做半徑為500mm和坡度不小于5％的環(huán)形洼坑。
⑷.養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后12h可澆水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。
5.排氣道：在潮濕的隔熱保溫層上做卷材防水層，為保證質(zhì)量，屋面應(yīng)采用排氣的方法。
⑴.排氣道縱橫向的最大間距宜為6m，道寬不宜小于80mm。屋面每36m2宜設(shè)置一個(gè)排氣孔，排氣道應(yīng)與排氣孔相互溝通，并均與大氣連通，不得堵塞，排氣孔做防水處理。找平層分格縫的位置應(yīng)與保溫層及排氣道位置一致，以便間作排氣道。
⑵.施工方法：首先確定排氣道的位置，走道及出氣孔的位置。在板狀隔熱保溫層施工時(shí)，當(dāng)粘鋪板塊時(shí)，應(yīng)在已定的排氣道位置處拉開80－140mm的通縫，縫內(nèi)用大粒徑、大孔洞爐渣填平，中間留設(shè)12－15mm的通縫，在抹找平層。鋪設(shè)防水層前，在排氣槽位置處，找平層上部附加寬度為300mm單邊點(diǎn)粘的卷材覆蓋層。
二、屋面保溫層施工
一作業(yè)條件
1.鋪設(shè)保溫材料的基層施工完，基層面殘留的痕跡應(yīng)磨平、處理點(diǎn)抹入水泥砂漿，經(jīng)驗(yàn)收檢查合格后，方可鋪設(shè)保溫材料。
2.基層表面應(yīng)干燥、平整，不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。
3.穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)，以便將管根固定。
4.板狀保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞、污染和受潮。
二質(zhì)量要點(diǎn)
1.避免出現(xiàn)保溫層材料表觀密度過大，鋪設(shè)前含水率過大，未充分晾干等現(xiàn)象。
施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、含水量和鋪實(shí)密度，保證保溫的功能效果。
2.鋪設(shè)厚度應(yīng)均勻：鋪設(shè)時(shí)認(rèn)真操作，拉線找坡，鋪順平整，操作中避免材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)，保證勻質(zhì)鋪設(shè)及表面平整，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
3.保證保溫層邊角處的質(zhì)量：防止出現(xiàn)邊線不直、邊槎不齊整，影響屋面找坡、找平和排水。
4.板塊保溫材料應(yīng)鋪貼密實(shí)，以確保保溫、防水效果，防止找平層出現(xiàn)裂縫。應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。
三工藝流程
基層清理彈線找坡管根固定保溫層鋪設(shè)抹找平層
四操作工藝
1.基層處理：基層表面應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。基層不平整處，可采用水泥乳液膩?zhàn)犹幚怼?/p>
2.彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層厚度的范圍。
3.管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。
4.板狀保溫層鋪設(shè)：鋪設(shè)時(shí)板塊縫應(yīng)錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。
三、SBS防水卷材施工
一作業(yè)條件
1.防水卷材層的基層表面應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈；表層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥。干燥程的簡(jiǎn)易方法：將1m2卷材平鋪在找平層上，靜置3－4小時(shí)后掀開檢查，找平層上覆蓋部位與卷材上為見水印，即可。
2.找平層與突出屋面上的物體相連的陰角，應(yīng)抹成光滑的小圓角；找平層與檐口、排水溝等相連的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑一致的圓弧形。
3.遇雨雪天及五級(jí)大風(fēng)及其以上必須停工。
二.工藝流程
基層清理涂刷基層處理劑鋪貼卷材防水層熱融封邊
三操作工藝
1.清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面的塵土、雜物清理干凈。
2.涂刷基層處理劑：SBS防水卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷基層表面上，常溫經(jīng)過四小時(shí)后，開始鋪貼卷材。注意涂刷基層處理劑要均勻一致，切勿反復(fù)涂刷。
3.附加層施工：待基層處理劑干燥后，先對(duì)女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細(xì)部先做附加層，，在其中心200mm范圍內(nèi)，均勻涂刷1mm厚膠粘劑，干燥后再粘結(jié)一層聚酯纖維無紡布，在其上再涂刷1mm厚膠粘劑，干燥后形成一層無接縫和彈塑性的整體附加層。排氣道、排氣帽必須暢通，排氣道上附加卷材每邊寬度不小于250mm，必須單面點(diǎn)粘。陰陽角圓弧半徑R=30－50mm。鋪貼在立墻上的卷材高度于250m。
4.鋪貼卷材：一般采用熱融法鋪貼。卷材的層數(shù)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪貼方向應(yīng)平行于屋脊鋪貼，鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰加熱器加熱基層卷材的交界處，火焰加熱器距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，至卷材表面發(fā)光亮黑色，即卷材的材面融化時(shí)，將卷材向前滿鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法長(zhǎng)邊為80mm，短邊為100mm。
5.熱融封邊：將卷材搭接處用火焰加熱器加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以邊緣溢出瀝青為度，末端收頭可用密封膏嵌填嚴(yán)密。
四、配筋細(xì)石砼施工
1.分格縫的設(shè)置：其縱橫向間距控制在6m以內(nèi)，分格縫的寬度為15－25mm，分格縫鑲嵌材料采用聚苯板。
2.綁扎鋼筋網(wǎng)片：鋼筋為φ4＠150的雙向網(wǎng)片，綁扎鋼絲收口應(yīng)向下彎，鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm，鋼筋必須調(diào)直。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處必須斷開。
3.澆筑細(xì)石混凝土：混凝土澆筑按照由遠(yuǎn)而近，先高后低的原則進(jìn)行，在每個(gè)分格內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，高高頻平板振動(dòng)器振搗，保證達(dá)到密實(shí)程度，振搗或碾壓泛漿后，用木抹子拍實(shí)抹平。
4.養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天，養(yǎng)護(hù)方法采用覆蓋塑料薄膜及澆水養(yǎng)護(hù)。
5.嵌填密封材料：先對(duì)分格縫進(jìn)行修補(bǔ)清理，嵌填時(shí)應(yīng)由下向上進(jìn)行，尺量減少接頭，垂直于屋脊的分格縫宜先灌。密封材料嵌填應(yīng)飽滿、無間隙、無氣泡，密封材料表面呈凹狀，中部比周圍低3－5mm。六、成品保護(hù)
1.隔氣層施工前，應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊等雜物清掃干凈，防止降低隔氣效果。
2.在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得進(jìn)行施工，其他作業(yè)施工前必須采取必要保護(hù)措施，保證保溫層不受損壞。
3.保溫層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。
4.抹好的找平層上，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)腳手板車道，以防止破壞找平層表面。
5.找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不準(zhǔn)上人踩踏。
6.雨水口、內(nèi)排雨水口施工過程中，應(yīng)采取臨死措施封口，防止雜物進(jìn)入堵塞。施工完成后將臨時(shí)堵塞、擋蓋物及時(shí)清除，保證管內(nèi)暢通。
7.施工過程中應(yīng)防止損壞已做好的保溫層、找平層、防水層、保護(hù)層。防水層施工中及施工后不準(zhǔn)穿硬底鞋及帶釘?shù)男谖菝嫔闲凶摺?/p>
8.施工屋面運(yùn)送材料的手推車支腿應(yīng)用麻布包裹，不得在屋面上堆重物，防止將已做好的面層損壞。
9.防水層施工時(shí)應(yīng)采取措施防止污染墻面、檐口及門窗等已施工完的成品。
10.屋面施工中應(yīng)及時(shí)清理雜物，不得有雜物堵塞水落口、天溝等。要保護(hù)排氣帽，不得堵塞和損壞。
11.屋面各構(gòu)造層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工，特別是保溫層應(yīng)與防水層連續(xù)施工，以保證防水層不被破壞。
12.穿過屋面、墻面防水層處的管位，防水層施工完工后不得再變更和損壞。
篇2：屋面施工方案
屋面施工方案
齊魯商會(huì)大廈工程建筑面積81260平方米，地上33層，地下3層。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求18層屋面為非上人屋面、30層及32屋面為上人屋面，屋面找平、保溫、防水等施工方法如下：
一、屋面找平層施工：本工程屋面防水層基層采用20厚1：3水泥砂漿以及30厚水泥砂漿Φ4@200雙向配筋做為找平層(保護(hù)層）。
1施工準(zhǔn)備
1.1技術(shù)準(zhǔn)備：找平層施工前，檢查非上人屋面保溫層或上人屋面結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量、排水坡度、水落口標(biāo)高、管道、預(yù)埋件等施工和安裝質(zhì)量，并經(jīng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后，才可施工找平層。
1.2材料準(zhǔn)備：水泥、砂、鋼絲、瀝青油膏等。
1.3主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、大小平鍬、鐵板、平推膠輪車、計(jì)量磅秤、刮尺、分格木條、鐵抹子、木抹子、木杠、水平尺、壓滾、滾筒（重40～50kg，長(zhǎng)600mm左右）、掃帚等。
1.4作業(yè)條件：
1）上人屋面結(jié)構(gòu)層或非上人保溫層已施工完成，已進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。
2）穿過屋面的各種預(yù)埋管件根部及煙囪、女兒墻、設(shè)備基礎(chǔ)等根部均已按設(shè)計(jì)要求施工完畢。
3）屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度彈線，即：18層、30屋面為2%；32層為2%或0.5%，詳見附圖。并找好規(guī)矩，并進(jìn)行清掃。
2材料質(zhì)量控制
2.1水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。并有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，水泥出廠日期超過三個(gè)月時(shí)應(yīng)在使用前作復(fù)試，按復(fù)試結(jié)果使用。水泥存放在水泥庫內(nèi)，保管要防潮、防水，袋裝水泥堆放高度不超過10袋，并按不同出廠日期分別堆放和保管。
2.2砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
2.3水：選用飲用水。
2.4建筑石油瀝青：采用有出廠合格證和復(fù)試性能符合GB494-85技術(shù)要求的石油瀝青。
2.5鋼筋：采用Φ4冷拔低碳鋼絲。鋼絲表面不得有裂紋和影響力學(xué)性能的銹蝕及機(jī)械損傷；進(jìn)行直徑檢查，Φb4允許偏差±0.08mm。
力學(xué)性能試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。
檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
3施工工藝
3.1水泥砂漿找平層的工藝流程
基層清理驗(yàn)收→管根封堵→標(biāo)高坡度、分格縫彈線→灑水濕潤(rùn)→找平層施工→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收
3.2施水泥砂漿找平層工要點(diǎn)
1）清理基層
將屋面結(jié)構(gòu)層或保溫層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。當(dāng)采用預(yù)制板屋面，應(yīng)將板縫清理干凈。
2）管根封堵
大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、設(shè)備基礎(chǔ)、墻根部處理好。
3）標(biāo)高坡度，分格縫彈線
根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求在墻邊引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)并彈好控制線，即：18層、30屋面為2%；32層為2%或0.5%，詳見附圖。保溫層下找平層根據(jù)設(shè)計(jì)6m*6m彈出分格縫位置，分格縫寬度為20mm，且宜留在設(shè)備基礎(chǔ)根部，本工程保溫層上找平層利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道，分格縫間距3m*3m，分格縫寬度為25mm，埋設(shè)直徑25mm的PVC管，PVC管一側(cè)打3個(gè)Φ2mm孔，水平間距300mm，靠近保溫層放置，與保溫層連通。在PVC管水平橫豎向交接處設(shè)置豎向直徑30mm的排氣管。詳見附圖。
4）灑水濕潤(rùn)、刷漿
抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，但不可灑水過量，以免影響找平層表面干燥，使防水層產(chǎn)生空鼓。30、32層上人屋面在砼屋面板上刷水泥漿一道。
5）找平層施工
（1）拉線找坡、貼灰餅：根據(jù)彈好的控制線，順排水方向拉線沖筋，沖筋的間距為1.5m左右，在分格縫位置安裝好已刨光、充分濕潤(rùn)并涂刷脫膜劑的木條，在雨水口處找出泛水。
（2）在保溫層上30厚找平層施工時(shí)居中鋪設(shè)雙向Φ4冷拔低碳鋼絲，間距200mm。
（2）鋪漿：在濕潤(rùn)過的基層上分倉均勻地掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，砂漿的稠度應(yīng)控制在70mm左右，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓平，提出水泥漿。
（3）壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)二遍成活。頭遍拉平、壓實(shí)，使砂漿均勻密實(shí)；待浮水沉失，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，再用抹子壓第二遍，將表面壓平整，密實(shí)，略呈毛面，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼、抹紋抹平。嚴(yán)禁在水泥終凝后壓光。
（4）邊角處理：女兒墻拐角、設(shè)備基礎(chǔ)、墻等根部應(yīng)抹成圓角，半徑R〉5cm。
6）養(yǎng)護(hù)
常溫下砂漿找平層抹平壓實(shí)后24h可覆蓋棉氈，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；干燥后，即可進(jìn)行防水層施工。
7）保溫層上找平層分格縫采用瀝青油膏嵌縫，縫寬20mm。
4水泥砂漿找平層成品保護(hù)
1）在已抹好的找平層上，用手推膠輪車運(yùn)輸材料時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)木腳手板，防止損壞找平層。找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。
2）水落口、內(nèi)排水口及排汽道等部位應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施，防止雜物進(jìn)處堵塞。
3）找平層未達(dá)到鋪貼卷材的強(qiáng)度要求時(shí)，不得進(jìn)行下道工序作業(yè)，臨時(shí)堆放材料應(yīng)分散堆設(shè)。
5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
主控項(xiàng)目
5.1找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。
5.2屋面5找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。
一般項(xiàng)目
5.3基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
5.4水泥砂漿5找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；5
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5.5找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
5.6找平層表面平整度的允許偏差為5mm。
檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。
二、屋面保溫層：本工程保溫層采用1：8水泥膨脹珍珠巖找坡，100或160厚珍珠巖塊。
1施工準(zhǔn)備
1.1材料準(zhǔn)備：散狀膨脹珍珠巖、50厚珍珠巖塊等。
1.2主要機(jī)具：量斗、水桶、腳手板、模板、壓實(shí)工具、大小平鍬、鐵板、手推膠輪車、木抹子、木杠、水平尺、麻線、滾桶等。
1.3作業(yè)條件：鋪設(shè)保溫層的屋面基層施工完畢，并經(jīng)檢查辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。
2材料質(zhì)量控制（詳見附錄A.4和附錄L）
2.1松散保溫材料：散狀膨脹珍珠巖的粒徑、堆積密度、導(dǎo)熱系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。
項(xiàng)目膨脹珍珠巖
粒徑≥0.15mm，＜0.15mm的含量不大于8%
堆積密度≤120kg/m3
導(dǎo)熱系數(shù)≤0.07W/（m·K）
2.2塊狀保溫材料：憎水膨脹珍珠巖塊的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求(ρ≤250kg/m3),并有一定強(qiáng)度的性能。有出廠合格證、質(zhì)保書符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和施工要求。
4.3.2.3保溫材料的種類
3施工工藝
3.1工藝流程
基層清理、驗(yàn)收→彈線找坡、分倉→管根固定→隔汽層施工→保溫層鋪設(shè)→驗(yàn)收
3.2施工要點(diǎn)
1清理基層:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土基層應(yīng)平整、干燥和干凈。
2彈線找坡、分倉：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。保溫層設(shè)置排汽道時(shí)，按要求彈出分格線來。
3管根固定：穿過屋面和女兒墻等結(jié)構(gòu)的管道根部，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，做好轉(zhuǎn)角處理，將管根部固定。
4鋪設(shè)保溫層
1）鋪設(shè)松散保溫層
（1）本工程采用1：8水泥膨脹珍珠巖作為找坡層，坡度2%，最薄處40厚，詳見附圖。松散保溫材料分層鋪設(shè)，其順序從一端開始向另一端分層分段鋪設(shè)，用抹子或鋼滾筒進(jìn)行適當(dāng)整平壓實(shí)，每層鋪設(shè)厚度不大于150mm，其壓實(shí)程度和厚度為設(shè)計(jì)厚度的1.3倍，經(jīng)壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（2）1：8水泥膨脹珍珠巖采用人工拌合，水泥膨脹珍珠巖應(yīng)先將水泥和膨脹珍珠巖按配合比干拌均勻然后加水拌合。
（3）拌合后手握成團(tuán)落地散開，擠不出水泥漿或只能擠出少量水泥漿為宜。
（4）鋪設(shè)保溫層時(shí)，由一端退著向另一端進(jìn)行，分別用木抹子拍實(shí)，表面抹平，做成粒糙面，以利與上部找平層結(jié)合。水泥珍珠巖保溫層鋪設(shè)完后，表面應(yīng)用濕草袋或塑料薄膜護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)不少于7d。
（5）散狀保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行憎水膨脹珍珠巖塊施工，雨季施工時(shí)，保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。
（6）保溫層內(nèi)排汽道詳見縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通的排汽孔相通。排汽孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定，屋面面積每36m2宜設(shè)置一個(gè)。排汽孔應(yīng)做好防水處理。
（3）當(dāng)排汽孔采用金屬管時(shí)，其排汽管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，并有牢固的固定措施，穿過保溫層的管壁應(yīng)打排汽孔，見圖9.6.1、圖9.6.2。
2）鋪設(shè)板狀保溫層
（1）干鋪憎水膨脹珍珠巖塊保溫材料，先找平拉線鋪設(shè)。鋪前先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層應(yīng)錯(cuò)開；各層板塊間的縫隙，用同類材料散狀膨脹珍珠巖填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。一般在塊狀保溫層上用松散濕料作找坡。
（2）保溫板缺棱掉角，用同類材料的碎塊嵌補(bǔ)，用同類材料的粉悄加適量水泥填嵌縫隙。
（3）粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)貼牢。
5本工程上人屋面采用倒置式屋面施工時(shí)，施工之前應(yīng)檢查防水層平整度及有無積水現(xiàn)象，合格后方可施工。
4成品保護(hù)
4.1松散或板狀保溫材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)堆放在平整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地上分別保管、護(hù)蓋，防止雨淋、受潮或破損、污染。
4.2在已鋪完的保溫層上行走膠輪車，應(yīng)墊腳手板保護(hù)。
4.3保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹找平層，以減少受潮和雨水進(jìn)入，使含水率增大。在雨期施工，要采取防雨措施。
5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
主控項(xiàng)目
5.1保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
5.2保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。
一般項(xiàng)目
5.3保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：
1松散保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。
2板狀保溫材料：緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。
3整體現(xiàn)澆保溫層：拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5.4保溫層厚度的允許偏差：松散保溫材料和整體現(xiàn)澆保溫層為+10%，-5%；板狀保溫材料為±5%，且不得大于4mm。
檢驗(yàn)方法：用鋼針插入和尺量檢查。
1—防水層；2—附加防水層；3—密封材料；
4—金屬箍；5—排汽管
三、聚氨酯涂膜防水層
1施工準(zhǔn)備
1.1材料準(zhǔn)備：聚氨酯防水涂料包裝完好無損，須標(biāo)明涂料名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品有效日期，無沉淀、凝膠、分層等質(zhì)量問題，并經(jīng)復(fù)試合格。胎體增強(qiáng)材料玻纖布應(yīng)均勻，無團(tuán)狀，平整，無折皺。
1.2主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌機(jī)、高壓吹風(fēng)機(jī)、稱量器、滅火器、拌料桶、小油漆桶、塑料或橡膠刮板、長(zhǎng)板滾刷、鐵抹子、小平鏟、掃帚、墩布、剪刀、卷尺等。
1.3作業(yè)條件
1主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)有關(guān)部門正式檢查驗(yàn)收合格方可進(jìn)行屋面防水工程施工。
2保溫層的屋面找平均已完工，含水率符合要求，可用1m2左右油氈鋪設(shè)在基層上，水平靜置2h后，油氈背面無明顯水底即可。
3屋面的安全措施如圍護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等及消防設(shè)施均齊全，經(jīng)檢查符合要求，勞保用品能滿足施工操作
4組織防水施工隊(duì)的技術(shù)人員，熟悉圖紙，掌握和了解設(shè)計(jì)意圖，解決疑難問題，確定關(guān)鍵性技術(shù)難關(guān)的施工程序和施工方法。需要。
5施工機(jī)具齊全，運(yùn)輸工具提升設(shè)施安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6現(xiàn)場(chǎng)的貯料倉庫及堆放場(chǎng)地符合要求，設(shè)施完善。
7施工環(huán)境氣溫為-5～35℃，無雨、無大風(fēng)。
2施工工藝
2.1施工流程
保溫層上做好找平層→基層清理驗(yàn)收→涂刷基層處理劑→細(xì)部處理→干燥→涂刷防水層→淋水試驗(yàn)→保護(hù)層→驗(yàn)收
2.2施工要點(diǎn)
1基層需進(jìn)行密封防水的部位，已按要求施工完畢，整個(gè)基層經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，清掃潔凈。
2涂刷基層處理劑：待基層清理潔凈后，即可滿涂一道冷底子油，可用刷子用力薄涂，使基層處理進(jìn)入毛細(xì)孔和發(fā)絲縫中，涂刷均勻一致，不漏底，待其干燥后涂布防水層。
3基層節(jié)點(diǎn)應(yīng)按細(xì)部處理要求，首先進(jìn)行局部處理。詳見附圖
4對(duì)聚氨脂的甲料和乙料進(jìn)行調(diào)配，其調(diào)配比例一般為1:1.5。調(diào)配原料時(shí)，必須用攪拌機(jī)攪拌均勻，每日所調(diào)配的量必須用完，不得留置到下一工作日。
5聚氨酯防水的施工方法
1）涂布順序：先涂布立面；后涂布平面；先涂布排水比較集中的水落口，再往上涂屋面等。在屋面一端開始先涂布較遠(yuǎn)的部位，后涂布較近的屋面；
2）并根據(jù)設(shè)計(jì)厚度2mm，分層分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一道涂布層，其操作要點(diǎn)如下：
（1）用橡膠刮板先刮立面，要求多道薄涂，均勻一致、表面平整，不得有流淌堆積現(xiàn)象，待第一遍涂層干燥成膜后，再涂第二遍，直至達(dá)到規(guī)定的厚度。
（2）待立面涂層干燥后，應(yīng)從水落口部位開始，屋面大面積涂布施工時(shí)，用膠皮刮板刷涂布，涂膜厚度應(yīng)均勻一致，表面平整、不起泡、無針孔。當(dāng)?shù)谝槐橥磕じ稍锖螅?jīng)專人檢查合格，清掃干凈后，可涂刷第一遍，施工時(shí)應(yīng)與第一遍涂料涂刷方向相互垂直，以提高防水層的整體性與均勻性。并注意每遍涂層之間的接槎，在每遍涂刷時(shí)應(yīng)退槎50～100mm，接槎時(shí)也應(yīng)超過50～100mm，避免搭接處產(chǎn)生滲漏。直達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。
3）胎體增強(qiáng)材料玻纖布加設(shè)：
4）質(zhì)量問題及處理方法。
a.對(duì)氣孔、氣泡的處理。
在施工過程中，往往由于材料攪拌方式及攪拌時(shí)間掌握不好，或者是由于基層潮濕，均可造成施工完的聚氨脂涂料形成氣孔或氣泡。對(duì)氣孔的處理即在其表面增加一層聚氮脂，用鏟刀刮平即可。對(duì)于氣泡：則應(yīng)用割破氣泡清除內(nèi)部雜物，再用新配制的聚氨脂涂刷表面。使其與原聚氨脂層平齊。
b.起鼓。
由于基層質(zhì)量不良，有起皮或開裂，影響粘結(jié)，另外由于基層不干燥，粘結(jié)不牢。水分蒸發(fā)產(chǎn)生的壓力使聚氨脂涂料起鼓。修理方法是：先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，先刷底油，再依照防水層做法逐層涂抹至原厚度為止。修補(bǔ)后，不能一次拌成，最少分兩次。否則容易造成鼓泡或氣孔。
c.翹邊。
涂料的端部或細(xì)部收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要是因?yàn)榛鶎游刺幚砗茫磺鍧嵅桓稍镌斐傻摹Ｌ幚矸椒ǎ合葘冸x翹邊部位割去，將基層打毛，處理干凈，再按起鼓的方法處理。
d.破損。
涂料施工完后，在固化前未注意保護(hù)，被其他工序施工時(shí)碰壞、劃傷或過早上人行走、放置工具，使防水層遭受磨損而變形損壞。對(duì)于輕度損傷，可增做一層涂布的方法補(bǔ)傷；對(duì)于破壞嚴(yán)重者應(yīng)將破壞部分割除。露出基層并清理干凈。再按施工要求、順序、分層補(bǔ)做防水層。并應(yīng)加強(qiáng)增做一層涂布處理。
⑦注意事項(xiàng).
a.施工前對(duì)照原材料的檢測(cè)是否符合要求，不符合者不得使用。
b.在攪拌過程中做好個(gè)人防護(hù)，穿戴防護(hù)用品，防止觸電。
C.做好成品的保護(hù)，施工完的涂料24小時(shí)內(nèi)不得上人，或放置工具等。24小時(shí)后，不得堆放帶棱角的材料，以免劃破成品。
10詳圖
涂膜防水屋面預(yù)制板端縫及找平層分倉縫做法和保溫層排氣槽做法見圖5.4-1～圖5.4-2。其他細(xì)部構(gòu)造詳見本標(biāo)準(zhǔn)9.3節(jié)相關(guān)內(nèi)容。
圖5.4-1預(yù)制板端縫及找平層分倉縫做法圖5.4-2保溫層排氣槽做法
3成品保護(hù)
3.1施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂層上走動(dòng)，以免鞋體及尖硬物將涂層劃破。
3.2防水涂層干燥固化后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，減少不必要的返修。
3.3涂膜防水層施工時(shí)，防水涂料不得污染已做好飾面的墻壁和門窗等。
3.4嚴(yán)禁在已施工好的防水層上堆放物品，特別是鋼結(jié)構(gòu)件。
3.5穿過屋面的管道應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰壞；地漏、水落口等處施工中應(yīng)采取措施保持暢通，防止堵塞。
3.6防水層施工完后，一周內(nèi)不應(yīng)上人或繼續(xù)進(jìn)行其他工序施工。
4安全、環(huán)保措施
4.1包裝涂料必須封閉嚴(yán)密，不得敞口貯存。
4.2存放材料的現(xiàn)場(chǎng)和倉庫必須通風(fēng)良好、干燥和遠(yuǎn)離火源，通風(fēng)條件差的現(xiàn)場(chǎng)和倉庫必須安裝通風(fēng)機(jī)械設(shè)備，防止中毒、失火、爆炸事件發(fā)生。
4.3倉庫和施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁煙火，并配備消防、環(huán)保型滅火器材。
4.4配料、施工操作時(shí)要戴手套、口罩，穿工作服等。
4.5攪拌材料時(shí)，加料口及出料口要關(guān)嚴(yán)，傳動(dòng)部件加安全罩。
4.6進(jìn)行防水作業(yè)時(shí)，必須妥善保管各種材料及用具，防止被其他人挪用而造成污染；施工時(shí)必須配備收集落地材料的用具，及時(shí)收集落地材料，放入有毒有害垃圾池內(nèi)。
4.7包裝材料及時(shí)收集，不可回收的放入有毒有害垃圾池內(nèi)。
4.8當(dāng)天施工結(jié)束后的剩余材料及工具應(yīng)及時(shí)入庫，不許隨意放置。
4.9其他參照3.0.16相關(guān)內(nèi)容。
5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
主控項(xiàng)目
5.1防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
5.2涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。
5.3涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
一般項(xiàng)目
5.4涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。
檢驗(yàn)方法：針測(cè)法或取樣量測(cè)。
5.5涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5.6涂膜防水層上的撒布材料或淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與涂膜防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5.7涂膜防水層厚度若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表5.1.7的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：用針測(cè)法或取樣量測(cè)。
四、卷材防水層
1施工準(zhǔn)備
1.1材料準(zhǔn)備：三元乙丙防水卷材、膠粘劑、基層處理劑、稀釋劑、等。
1.2主要機(jī)具：高壓吸風(fēng)機(jī)、高壓吹風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、小平鏟、笤帚、鋼絲刷、滾刷（φ60×300mm）、鐵桶、小油桶、手持壓輥（φ40×50mm）、油漆刷（50mm×100mm）、剪刀、皮卷尺（50m）、鋼卷尺（2m）、開刀、開罐刀、鐵管（φ30×1500mm）、鐵抹子、木抹子、橡皮刮板、臺(tái)秤、油殼、運(yùn)膠車、長(zhǎng)柄板棕刷、膠皮板刷、油勺、磅秤、20mm厚鋼板、風(fēng)管、刮刀、鏟刀、工業(yè)溫度計(jì)、射釘槍、燙板等。
1.3作業(yè)條件
1鋪貼卷材的基層應(yīng)進(jìn)行檢查，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、清潔，并不得有空鼓、起砂和開裂等缺陷；其平整度用2m直尺檢查，空隙不大于5mm；
2屋面找平層的泛水坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求18層、31層、32層屋面泛水作至女兒墻下口，不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象；
3基層和突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、陰陽角、排煙口、管道等）連接部位以及基層轉(zhuǎn)角處（檐口、天溝、斜溝、落水口、屋脊等）均應(yīng)做成圓角，直徑10cm.；
4帶保溫層的基層含水率不宜大于9%。本工程采用排汽屋面的做法，在保溫層、找平層上事先做好排汽道和排汽孔等；
5所有穿過屋面的管道、埋設(shè)件等應(yīng)做好基層處理；
6對(duì)進(jìn)場(chǎng)的防水材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，數(shù)量應(yīng)滿足施工要求。
7備齊施工機(jī)具設(shè)備及消防器材。
2材料質(zhì)量控制
三元乙丙合成高分子卷材其規(guī)格質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。膠粘劑包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、收頭部位密封處理材料等，其規(guī)格質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。
3施工工藝
3.1工藝流程
做好找平層→基層清理驗(yàn)收→涂刷基層處理劑→局部增強(qiáng)處理→涂刷膠粘劑→鋪貼卷材→封邊收頭→蓄（淋）水試驗(yàn)→保護(hù)層→組織驗(yàn)收
3.2施工要點(diǎn)
1）基層處理
應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm，表面處理成細(xì)麻面。
2）涂刷基層處理劑
在基層上用長(zhǎng)柄棕刷涂刷基層處理劑，要求厚薄均勻，不允許露底見白，噴（刷）后干燥4～12h，視溫度濕度而定。
3）局部增強(qiáng)處理
對(duì)陰陽角、水落口、管子根部等形狀復(fù)雜的局部，預(yù)先鋪設(shè)附加層進(jìn)行增強(qiáng)處理。如附圖。
4）涂刷膠粘劑
先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。
5）鋪貼三元乙丙卷材
（1）待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。
（2）為減少陰陽角和大面接頭，卷材順長(zhǎng)方向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。
（3）鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊向中間按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎。
（4）鋪時(shí)用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根ф30mm、長(zhǎng)1.5m鐵管，兩人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對(duì)準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥（大鐵輥外包橡膠）滾壓粘貼牢固。
6）封邊收頭
（1）卷材接頭的粘貼
卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻，不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。
（2）收頭處理
卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌膏密封，在密封膏尚未固化時(shí)，再用水泥砂漿壓縫封閉，立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，上口應(yīng)用密封材料封固。
5詳圖
1）本工程標(biāo)志桿處高跨屋面排水至32層低跨屋面時(shí)，水落管下應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土水簸箕。
圖：鋼筋混凝土水簸箕
1-鋼筋混凝土水簸箕；2-水落管
2）屋面防水卷材鋪貼、卷材搭接以及對(duì)接、收頭；平屋面自排水、挑檐排水、女兒墻排水、水落口以及屋面與墻連接、屋面透氣管（管根）等細(xì)部處理詳見下圖。
圖屋面卷材鋪貼法
圖4.4-4卷材搭接法
陰角折裁圖陰角折型圖
陰角組體圖陰角成型圖
圖陰角配件圖
陽角折裁圖陽角折式圖
陽角附加圖陽角組體圖
圖陽角配件圖
管根附加層管根外套卷材
管根防水層管根成型圖
圖4.4-8管根配件圖
注：1#，Φ1202#，Φ1703#，Φ220
雨水口立口附加層雨水口防水層
雨水口平口附加層成型雨水口
圖4.4-9雨水口配件圖
注：D=3種，100，150，200
4成品保護(hù)
4.1已做好的保溫層、找平層應(yīng)妥加保護(hù)，卷材鋪設(shè)完后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)；操作人員在其上行走，不得穿有釘?shù)男皇滞颇z輪車在屋面運(yùn)輸材料，支腿應(yīng)用麻袋包扎，或在屋面上鋪板，防止將卷材劃破。
4.2防水層施工時(shí)，注意不使膠粘劑流淌污染墻面、檐口和門窗等已完工項(xiàng)目。
4.3水落口、斜溝、天溝等應(yīng)及時(shí)清理，不得有雜物、垃圾堵塞。
4.4伸出屋面管道、地漏等，不得碰壞或不得使其變形、變位。
4.5卷材屋面竣工后，禁止在其上鑿眼、打洞或做安裝、焊接等操作，以防破壞卷材造成漏水。
4.6施工時(shí)，嚴(yán)格防止基層處理劑、各種膠粘劑和著色劑污染已完工的墻壁、檐口、飾面層等。
5安全環(huán)保措施
5.1防水層所用材料和輔助材料均為易燃品，在存在存材料的倉庫及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要嚴(yán)禁煙火；在施工現(xiàn)場(chǎng)存放的防水材料應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
5.2每次用完的施工工具，要及時(shí)用二甲苯等有機(jī)溶劑清洗干凈，清洗后溶劑要注意保存或處理掉。
6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
主控項(xiàng)目
6.1卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
6.2卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。
6.3卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
一般項(xiàng)目
6.4卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6.5卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石砼保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6.6排汽屋面排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6.7卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材的搭接寬度的允許偏差為-10mm。
檢查方法：觀察和尺量檢查。
篇3：建筑屋面工程施工方案
建筑屋面工程施工方案
1、屋面施工概況
本工程的屋面工程在施工中占著重要的地位，它是室內(nèi)裝修的先決條件，同時(shí)其作為房屋建筑的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。在質(zhì)量驗(yàn)收的重要一環(huán)，在施工中必須引起重視。
2、屋面分類及作法
序號(hào)水泥瓦坡屋面水泥砂漿面層屋面卷材自帶保護(hù)層屋面（雨蓬屋面）
1磚紅色彩色水泥瓦屋面20厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層，每1m見方半縫分格1.2厚帶保護(hù)層高分子復(fù)合防水卷材一道
235×25木掛瓦條1.2厚高分子復(fù)合防水卷材兩道20厚1：3水泥砂漿找平層
330×15木順?biāo)畻l，用予埋φ2鍍鋅低碳鋼絲綁扎25厚1：3水泥砂漿找平層30厚1：6水泥焦渣找坡
41.5厚水泥聚合物防水涂膜20厚1：3水泥砂漿找平層鋼筋混凝土屋面板
520厚1：2.5水泥砂漿找平50厚擠塑聚苯板保溫層
650厚擠塑聚苯板保溫層用
聚合物砂漿粘貼，檐口處設(shè)L50×4角鋼擋（防保溫層下滑）用脹管固定在屋面板上1：6水泥焦渣找坡最薄處30厚
7鋼筋混凝土屋面板，予埋φ
2鍍鋅低碳鋼絲綁扎順?biāo)畻l
中距900×900鋼筋混凝土屋面板
3、施工作業(yè)條件
(1)結(jié)構(gòu)層表面清理干凈。
(2)穿樓板的管根用加膨脹劑的細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。
(3)屋面標(biāo)高控制線正確。
4、屋面施工要點(diǎn)
4.1保溫層的施工要點(diǎn)
(1)保溫層的基層必須干燥，如有潮氣，則泡孔大而不均，強(qiáng)度降低。
(2)大風(fēng)、霧、雨雪天氣停止施工。
4.2水泥焦渣找坡層施工要點(diǎn)
(1)施工前應(yīng)檢查其焦渣質(zhì)量，焦渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)質(zhì)粒徑在5mm以下的，不得超過總體積的10%。
(2)水泥、焦渣拌和均勻，鋪設(shè)后應(yīng)振搗密實(shí)，表面抹平。
為減少找坡層的含水率，找坡層分兩個(gè)層次：將焦渣篩選成粗細(xì)兩種粒徑，大粒徑的干鋪于下層，小粒徑的拌和后濕鋪于表面，這樣不僅表面平整且容易干燥。
(3)落水口等位置的厚度為30mm，坡度按照2%找坡。
4.3水泥砂漿找平層施工要點(diǎn)
(1)操作前，先將基層灑水濕潤(rùn)，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。
(2)找平層表面平整光滑，其平整度用2m長(zhǎng)直尺檢查，最大空隙不超過5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：107膠=1：2.5～3：0.15砂漿順平。
(3)基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如穿板管道等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100～150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。
(4)水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
(5)找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4～6m設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫寬2cm，并及時(shí)嵌填密封材料。
4.4防水層施工
防水層施工見本章防水工程屋面防水施工
4.5水泥瓦坡屋面施工要點(diǎn)
(1)在鋼筋混凝土屋面板中予埋φ2鍍鋅低碳鋼絲，距離為900×900。
(2)安裝30×15木順?biāo)畻l，順?biāo)畻l間距應(yīng)視掛瓦條規(guī)格而定，順?biāo)畻l用鋼筋混凝土屋面板中予埋的φ2鍍鋅低碳鋼絲。
(3)將35×25木掛瓦條置于順?biāo)畻l上，并用釘固定。
(4)彩色水泥瓦掛于掛瓦條上，所有瓦都采用機(jī)械固定，固定方式用φ2雙股銅絲將瓦片與掛瓦條聯(lián)結(jié)。
5、安全、環(huán)保措施
5.1施工安全
防水層施工時(shí)，防水材料和輔助料等存放在專門倉庫，施工現(xiàn)場(chǎng)和倉庫禁止煙火。
防水卷材在五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁施工。
在挑檐等危險(xiǎn)部位作業(yè)時(shí)，操作人員必須佩戴安全帶及安全帶。
5.2文明施工
防水層施工時(shí)用的施工機(jī)械要及時(shí)用汽油等有機(jī)溶劑清理干凈，清洗后的溶劑要注意保存或處理掉。
防水卷材的下腳料用完的材料筒等分類存放，統(tǒng)一處理。