商務(wù)大廈電氣安裝施工方案（十）
1、變壓器安裝
⑴設(shè)備及材料要求：變壓器的容量、規(guī)格及型號必須符合設(shè)計的要求，附件、配件齊全，并且有出廠合格證及技術(shù)文件，其它各種材料均應(yīng)符合設(shè)計要求。
⑵工藝流程
設(shè)備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→送電前的檢查→送電運行驗收。
⑶施工工藝
a、由安裝單位、供貨單位會同閥表單位共同進行設(shè)備點件的檢查，按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備體的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求，外觀檢查有無損傷變形。
b、變壓器的二次搬運采用汽車吊吊裝。運輸時必須用鋼絲繩，必須固牢，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少震動，不可有較大的傾斜。
c、變壓器的穩(wěn)裝、就位時，應(yīng)首先檢查變壓器的基礎(chǔ)是否符合要求，確定好安裝尺寸、水平標高，中心尺寸要符合設(shè)計要求，特別應(yīng)注意變壓器的安裝方向，使變壓器的高低壓室進出線方向一致。
在室內(nèi)利用吊車吊裝有困難時，可采用設(shè)立起重工具的辦法，吊裝時應(yīng)計算好起重重量，有必要編制吊裝方案。
變壓器的基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，輪距與軌距應(yīng)吻合。
變壓器就位后找正固定，并做好接發(fā)。
d、變壓器附件安裝應(yīng)符合規(guī)范的設(shè)計要求。
e、變壓器安裝完成后，在通電前應(yīng)按規(guī)程進行交接試驗，應(yīng)對如下內(nèi)容進行檢查。
電壓切換位置裝置的位置是否正確；
一二次接線是否正確，接觸是否良好；
各保護裝置應(yīng)靈敏可靠；
檢查絕緣及各回路情況良好。
低壓側(cè)的開關(guān)應(yīng)全部拉開，保證在空載的情況下試運。
f、變壓器送電試運行，變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入，變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)小于10min無異常情況。變壓器應(yīng)進行3~5次全壓沖擊合閘并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置動作，做好各種記錄。
2、配電柜的安裝
⑴材料要求、作業(yè)條件：設(shè)備及材料均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。土建施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水，門窗玻璃安裝完，門上鎖，室內(nèi)地面工程完，場地干凈，道路暢通。基礎(chǔ)型鋼已安裝好，且型鋼的水平誤差小于1/1000，全長誤差小于5mm。
⑵工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜穩(wěn)裝→柜上方母帶配制→二次回路配線→柜試驗調(diào)整→送電運行驗收。
⑶施工工藝
a、設(shè)備開箱檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進行，應(yīng)做好設(shè)備開箱檢查的有關(guān)記錄。
b、設(shè)備搬運：道路應(yīng)事先清理，保證平整暢通。柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角，主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索系在設(shè)備部件上。
c、柜配電柜安裝：
基礎(chǔ)型鋼安裝：調(diào)直型鋼。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預留軟件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。
基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷灰漆兩遍。
應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⑴潆姽穹旁诨A(chǔ)型鋼上，各臺配電柜就位后，逐臺找正。
配電柜就位、找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。
配電柜應(yīng)有良好接地。
d、母線橋應(yīng)有足夠的高度，且應(yīng)有保護網(wǎng)和隔離板，相對的配電柜，其母線的連接和相位應(yīng)正確，并要對稱一致。
e、二次回路安裝要求：
按照原理圖逐臺檢查配電柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。
按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線，電纜編號字跡清晰，應(yīng)不褪色。
電氣回路的連接銷牢固可靠，導線中間不得有接頭，端子板接頭不得超過二根線。
f、柜試驗調(diào)整：
⑴高壓試驗應(yīng)由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。
試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)。
調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器的調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整及機械連鎖調(diào)整。
⑵二次控制小線調(diào)整及模擬試驗。
將所有接線端子螺絲再緊一次；
絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M伲渦∠呋羋啡纈芯騫堋⒓傻緶貳⒌繾釉保貌課壞募觳椴蛔際褂靡”聿饈裕褂猛蠐帽聿饈愿沒羋肥欠窠油ā?
接通臨時的控制電源和操作電源。
按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖操作、繼電保護和信號動作，正確無誤靈敏可靠。
拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。
g、送電運行驗收
⑴做好送電前的準備工作，徹底清掃全部設(shè)計及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。
⑵送電24小時，無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等資料。
3、動力箱、配電箱的安裝
落地式動力箱應(yīng)牢固安裝在角鋼或槽鋼基礎(chǔ)上，也可安裝在砼基礎(chǔ)上，底邊應(yīng)高出地面10公分。用螺絲固定并做好良好的接地，進出線的管應(yīng)在基礎(chǔ)內(nèi)高出地面19公分，安裝位置應(yīng)按圖紙要求，后面不開門，檢修的可以靠墻安裝。落地式動力柜安裝時垂度偏差不超過每米1.5mm，排列安裝時水平度相鄰兩盤頂部為2mm，不平度為1mm，盤間接縫為2mm。
照明配電箱一般為掛墻式安裝，根據(jù)型式有明裝、暗裝。
暗裝的掛墻式配電箱在砌墻時直接安裝在墻內(nèi)，也可在墻上留洞后再安裝。要求安裝牢固接地良好，安裝時應(yīng)符合要求。無要求時安裝標高，底邊應(yīng)距地面一般為1.5m。安裝時要裝平裝正，照明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。進出配電箱的管路應(yīng)配到配電箱內(nèi)，并采用管帽和鎖緊螺母固定。
暗裝的配電箱，其蓋板表面應(yīng)和墻粉刷層持平，進出配電箱的管線應(yīng)采用暗敷方式。
4、電氣管路的施工
⑴材料要求：線管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
⑵暗管敷設(shè)工程流程：預制加工→測定盒、箱位置→穩(wěn)定盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)→變形縫處理→地線焊接。
⑶施工工藝
a、暗管敷設(shè)基本要求
敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處均應(yīng)做密封處理。
暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，鋼管的彎曲半徑必須規(guī)范要求。
進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下室的電線管路不宜穿設(shè)備基礎(chǔ)，有穿過建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)加以保護管。
b、根據(jù)設(shè)備圖紙，加工好各種盒、箱、管彎。
c、根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基礎(chǔ)，掛線找平，線墜找正，找出盒、箱實際尺寸位置。
d、穩(wěn)住盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。
e、管路連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。
上好管箍后，管口應(yīng)對嚴，外露絲不得多于2扣。如為套管連接，套管長度為連接管徑的1.5~3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。
f、管暗敷放式：
磚墻、加氣混凝土塊墻立管時，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏調(diào)節(jié)高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。
大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，管子要放在二層鋼筋中，每隔1m左右用鉛線綁扎牢，保證管子外有15mm的砼層。
現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定然后敷管。
g、變形縫處理。變形縫兩側(cè)各預埋一個接線箱，先把管的一端固定住接線箱，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。
h、地線焊接。管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫，應(yīng)有接地補償裝置。
5、電纜的敷設(shè)
電纜施工應(yīng)符合國家施工驗收規(guī)范中的所有條款。
⑴電纜保護管的加工及埋設(shè)
電纜在通過溝道、基礎(chǔ)、隔墻、樓板等處均需保護管，電纜保護管一般用鐵管，其直徑應(yīng)大于電纜直徑的
1.5倍，且不能小于電纜的最小允許彎曲半徑。保護管制成可采用熱彎或冷彎，但不能彎扁或起皺，保護管兩端口應(yīng)去掉毛刺做成喇叭口狀。
保護管應(yīng)配合土建施工時預埋在必要處，固定并做好接地。
保護管安裝后打好鉛絲，兩端用木塞或麻布包好避免雜物進去防止堵塞。
⑵電纜的配制和安裝
沿電纜溝、隧道、電纜豎井等敷設(shè)的電纜均應(yīng)安放在電纜支架上，電纜支架根據(jù)不同地點和用途分別做成各種形式，一般采用角鋼制作，如豎井距度長也可采用槽鋼制作。
電纜支架應(yīng)刷漆防腐，安裝應(yīng)牢固可靠，水平、垂直均應(yīng)在一直線上，不能歪歪扭扭。安裝固定視情況可采用焊接、埋設(shè)或膨脹螺栓固定。電纜支架應(yīng)做好接地。
⑶電纜橋架的安裝
目前有很多廠家生產(chǎn)定型的電纜橋架，用橋架敷設(shè)電纜整齊美觀，所以被廣泛采用。
電纜橋架敷設(shè)首先進行橋架安裝固定，根據(jù)設(shè)計要求確定電纜敷設(shè)走向、電纜橋架的安裝位置，然后進行橋架的組對安裝。組裝橋架要求平直，水平誤差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安裝要牢固、配件要齊全、所有螺栓要擰緊。
電纜橋架安裝高度超過1.5m時應(yīng)搭設(shè)腳手架。
電纜橋架安裝完后即可敷設(shè)電纜。按照設(shè)計要求規(guī)劃好電纜在橋架上的安放排列位置，按順序逐根進行敷設(shè)。
電纜橋架敷設(shè)一般是在高空中進行，敷設(shè)時特別要注意施工安全，應(yīng)組織好人力，明確分工、互相配合、聽從統(tǒng)一指揮。
腳手架搭設(shè)要牢固，腳手板用鐵絲綁扎好，腳手架上要做好欄桿防止人員操作墜落。
⑷電纜豎井架安裝
豎井架安裝同樣要在土建施工時配合進行，按圖紙要求預先埋好鐵件，待土建完工后就可開始安裝支架。安裝時要橫平豎直、尺寸正確、牢固可靠、支架需接地和油漆防腐。
⑸電纜的搬運、檢查和保管
電纜搬運時，要注意切不可使電纜碰撞受到機械損傷。汽車吊車搬運時應(yīng)慢慢吊起或放下，在車上應(yīng)安放牢固，卸車時不能直接從車上推下，避免損傷電纜，短矩離可以滾動電纜盤搬運。但地面應(yīng)平整，不能有石塊等雜物，滾動方向應(yīng)是使電纜匝緊的方向。
新到的電纜要做好檢查，核對規(guī)格、型號、數(shù)量，應(yīng)與設(shè)計圖紙相符。并外觀檢查電纜應(yīng)完好，然后編號放到安全的地方加以保管。
⑹電纜敷設(shè)前的準備工作：
敷設(shè)前的準備工作有：制定敷設(shè)計劃，列出電纜清單，準備必要的機具，如電纜盤架、起重工具等。將需用的電纜運放到指定地點，然后再次核對電纜的規(guī)格型號并檢查電纜的絕緣情況，高壓電纜必要時還需進行預試。
在橋架上或豎井內(nèi)放電纜，事先必需搭好腳手架。
根據(jù)電纜的重量、長度、施工方法，來確定施工人數(shù)。敷設(shè)時統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致，搞好通信聯(lián)絡(luò)，確保安全施工。
電纜在敷設(shè)前應(yīng)會同甲方對電纜進行檢查，做好以下幾項工作：
a、核對電纜的型號規(guī)格長度是否符合設(shè)計要求；
b、電纜必須有出廠合格證；
c、對電纜進行外觀檢查，電纜不應(yīng)有機械損傷、扭曲或有急彎的地方。外表絕緣及護套層應(yīng)完好，電纜封頭應(yīng)完好。
d、敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣檢查及泄漏試驗。
⑺電纜敷設(shè)一般工藝要求：
a、電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫豎成行，引出方向一致、余度一致、相互間的距離一致，避免交叉壓疊，達到整齊美觀。
b、電纜出入建筑物、遂道、溝道、電纜穿過樓板、墻壁或電纜有可能受到機械損傷的地方都要穿保護管。
c、在電纜的兩端、轉(zhuǎn)角處、電纜豎井口、電纜的中間接頭都要掛標志牌，牌上注明電纜編號規(guī)格、型號等。
d、電纜在水平段的兩端、垂直段的所在支點上、電纜轉(zhuǎn)角彎頭的兩側(cè)、電纜終端頸部、中間接頭的兩側(cè)都要用電纜卡子固定。
e、敷設(shè)電纜時，電纜的最小彎曲半徑必須符合規(guī)格要求。橡膠塑電纜的最小允許彎曲半徑是電纜直徑的八倍，控制電纜為六至十倍。
f、控制電纜不允許有中間接頭。
g、電纜進入溝道、遂道、豎井，建筑物穿保護管時出入口應(yīng)封閉。
h、電纜敷設(shè)時不可拉得過緊，應(yīng)適當有一些余度以免使電纜承受拉力。
6、電話通信系統(tǒng)：
⑴材料要求：電話出線盒面板，不應(yīng)有破損，并有產(chǎn)品合格證。電話電纜型號及規(guī)格及電纜對數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品的出廠合格證。
⑵工藝流程：電話插座、組線箱安裝要求→清理箱（盒）→接線→核對導線編號。
⑶施工工藝
a、電話插座、組線箱安裝要求：
插座、組線箱等設(shè)備應(yīng)安裝牢固，位置準確。
插座安裝的高度和位置應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。
b、清理箱（盒）：在導線連接前清凈箱（盒）內(nèi)的各種雜物，箱（盒）收口平整。
c、接線：將預留在盒內(nèi)的電話線留出適當長度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時找平，標高一致。用一根管子內(nèi)多對電話線以組線箱到每只出線盒的線均不得有接頭。
d、核對導線編號：根據(jù)設(shè)計圖紙按組線箱內(nèi)導線的編號，核對各終端接線，核對無誤后，同時做好記錄。交付使用單位前應(yīng)由有關(guān)監(jiān)督部門檢查認可后方可使用。
7、電視系統(tǒng)的安裝
⑴天線安裝。天線基座應(yīng)隨土建結(jié)構(gòu)施工，在做屋面板時，必須做好預埋螺栓，在架設(shè)天線前應(yīng)對天線本身進行認真的檢查和測試。
⑵前端箱安裝。首先應(yīng)按系統(tǒng)圖（生產(chǎn)廠家的設(shè)備安裝圖）將各設(shè)備安裝在前端箱板芯上，并用同軸電纜和F型插頭，正確連接各設(shè)備。然后將有設(shè)備的機箱板芯進箱體內(nèi)，聯(lián)接由天線引來的同軸電纜和傳輸干線。
⑶分配器與分支器的安裝，可利用二層板，將分配器或分支器固定在二層板上再將二層板固定在鐵箱內(nèi)。
⑷用戶終端安裝。檢查盒子有不平整處，應(yīng)及時修理平整。暗盒的外口應(yīng)與墻平齊，盒子標高應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。結(jié)線壓接，把固定好的導線的面板固定在暗裝盒的兩個點處，同時調(diào)整好面板再固定牢固。
⑸接規(guī)范及設(shè)計要求作好系統(tǒng)驗收。
8、消防報警系統(tǒng)安裝工程
⑴材料要求：各種探測器、報警器、導線均應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。
⑵工藝流程：消防系統(tǒng)安裝要求→探測器安裝→端子箱安裝→消防控制設(shè)備安裝→統(tǒng)調(diào)驗收。
a、消防系統(tǒng)安裝要求：
布線要求：不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)。
火災(zāi)探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導線，同一工程中相同線別的絕緣導線顏色一致，接線端子應(yīng)有標號。
穿管絕緣導線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。
探測器的要求：
探測器應(yīng)水平安裝，至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m，且探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。
b、探測器安裝
先將預留在盒內(nèi)的導線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10~15mm，順時針壓接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的螺絲固定在預埋盒上，并上好防潮罩。最后按設(shè)計圖要求檢查無誤，再擰上探測器頭。
c、端子箱安裝。
d、消防控制設(shè)備安裝。
e、統(tǒng)調(diào)驗收，消防報警器的系統(tǒng)的調(diào)試，由局部到系統(tǒng)進行。在調(diào)試過程應(yīng)遵照國家有關(guān)的規(guī)范，深入檢查各部件和設(shè)備安裝是否符合規(guī)范要求。
經(jīng)過統(tǒng)調(diào)無誤后，再請消防部門進行驗收，確認合格，辦理交驗手續(xù)，交付使用。
9、防雷接地系統(tǒng)
⑴接地體的安裝應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計和規(guī)劃要求：接地系統(tǒng)的連接應(yīng)采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。采用搭接焊時，其搭接長度應(yīng)符合要求。
⑵防雷引下線應(yīng)隨建筑主體施工將柱內(nèi)主筋焊在一起，其搭接長度不小于其直徑的6倍，為避免錯焊和漏焊，將接地主筋打上紅漆標志。
⑶屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝。
⑷防側(cè)擊雷采用，施工時應(yīng)將建筑物30m以上的部位外墻上金屬物和金屬門窗直接或間接通過預埋扁鋼或樓板、剪力墻、柱內(nèi)鋼筋等防雷裝置相連接。
⑸嚴格測試接地電阻，測定值必須符合規(guī)定要求，同時做好有關(guān)測試記錄。
10、調(diào)整試驗
⑴調(diào)試工作的依據(jù)及標準
工作開始前廠方提供完整的施工圖紙（一、二次原理圖、接線圖、安裝圖）設(shè)計說明書、業(yè)務(wù)聯(lián)系單和設(shè)計個性通知書，還必須提供設(shè)備出廠合格證及說明書。并進行設(shè)計交底工作，廠房還應(yīng)及時提供繼電保護裝置的整定數(shù)據(jù)。
對于電氣設(shè)備的調(diào)整試驗項目的標準是依據(jù)GB50150-90《國家電氣裝置施工及檢驗規(guī)范》電氣設(shè)備交接試驗標準一篇。對于一些有特殊要求的電氣設(shè)備和裝置的調(diào)試項目和調(diào)
試標準則根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)備出廠說明書進行。⑵調(diào)試工作的程序
調(diào)試工作必須在安裝工作全部結(jié)束后才能進行。開工前做好施工準備工作，配備人員、設(shè)備、編制方案、設(shè)計并進行任務(wù)單交底和技術(shù)交底。一個單項工程的調(diào)試程序一般情況可先分成三條線同時進行。這樣安裝工作比較緊湊，即可加快工程進度又可保證工期。
a、變壓器檢查和試驗，根據(jù)出廠說明仔細檢查。
b、一次設(shè)備和線路的高速試驗，這里包括高壓油斷路器、互感器、避雷器、電容器、隔離開關(guān)、母線電纜等單體試驗。
c、二次設(shè)備和線路的調(diào)試，包括保護斷電器的檢查和整定，二次接線的檢查和校對。
在上述三方面調(diào)試工作結(jié)束后再進行整組試驗，系統(tǒng)模擬試驗，最后才進行試送電和試運行。
對于一些條件不充分具備的工作，其程序也可作適當調(diào)整。見下框圖：
變配電工程調(diào)試程序圖
⑶電氣調(diào)試的工藝方法
a、變配電一次設(shè)備和線路的調(diào)試
變配電一次線路包括范圍有變壓器、油斷路器、互感器、避雷器、電容器、母線和電力電纜等。
試驗項目及標準按《國家電氣裝置施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。結(jié)合設(shè)備的出廠試驗報告和說明書。
b、保護斷電器的檢驗及整定。
保護斷電器包括有電流、電壓、差動、方向、負序、低周、時間、中間……等斷電器。
保護斷電器的檢驗和整定方法及標準按水力電力部編寫的《保護斷電器檢驗》進行。有特殊要求的則依據(jù)出廠說明書進行。
斷電器的整定則根據(jù)廠房提出的斷電保護整定值的數(shù)據(jù)。
c、二次線路的檢查和校對
二次線路包括控制、信號、保護、測量、直流電源等回路的接線。在以往的調(diào)試工作經(jīng)常碰到設(shè)備的內(nèi)部接線和外部的安裝接線有誤，錯誤漏接情況很多，所以調(diào)試中查線這一工作是非常重要和必要的，檢查應(yīng)按原理圖紙一個回路一個回路的詳細核對，直至正確為止。同時參照安裝圖和接線圖進行。這樣比較容易查找。
如果線路錯誤較多應(yīng)由制造廠和安裝人員進行重接。
d、保護裝置的整組試驗
整組試驗即一次二次一起按回路保護分別進行跳閘試驗。在一次通以相應(yīng)的大電或模擬狀態(tài)，使二次保護裝置動作油開關(guān)跳閘。以考驗斷電保護裝置的動作是否靈敏可靠。
e、系統(tǒng)模擬試驗
在調(diào)試工作全面結(jié)束后，就可進行系統(tǒng)模擬試驗。這是在一次沒有電源的情況下進行的。按設(shè)計圖紙按操作程序一步一步一項一項進行操作并模擬各種事故狀態(tài)，使各回路斷路跳閘，來全面檢查整個變電裝置的控制系統(tǒng)保證系統(tǒng)中央信號系統(tǒng)，直流電源系統(tǒng)以及測量系統(tǒng)是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因處理。
f、送電前的全面檢查及調(diào)試報告的審核。這一工作由供電部門組織進行。
g、試送電試運行
這一工作必須廠方值班人員到崗后，由廠方安排進行。安裝調(diào)試人員到場配合。編好送電方案換好操作票，明確操作和監(jiān)護人員，在統(tǒng)一指揮下進行，這樣才以確保送電的安全可靠性。
h、動力和照明工作的調(diào)試
動力設(shè)備的調(diào)試應(yīng)和工藝設(shè)備安裝人員配合進行，先試電氣設(shè)備，然后再帶機械運轉(zhuǎn)，照明工程竣工后應(yīng)檢查絕緣和有電試亮。
i、防雷接地工程試驗
接地工程竣工后按規(guī)范測試接地電阻。
j、自控儀表的調(diào)試
在線路安裝結(jié)束后，對通氣的管路要進行吹掃，試壓在保證不堵不漏，管道暢通，管路連接正確、閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴密。對電氣線路要進行絕緣檢查，確保絕緣良好，并保證不短路、不斷路、接線正確，接觸良好連接可靠。
對儀表一次元件、變送元件和二次儀表要求逐個進行單體試驗和調(diào)整，確保元件性能良好，工作可靠，并做好調(diào)校記錄。
當全部安裝完后，進行連試，首先進行系統(tǒng)模擬試驗，然后配合試車，依列系統(tǒng)投入工作。
在試生產(chǎn)過程中，儀表自控制系統(tǒng)要全部投入工作必須保證工作正常、顯示正確、調(diào)節(jié)可靠。
篇2：改造裝飾電氣安裝工程施工方法
改造裝飾電氣安裝工程施工方法
1、燈具安裝
(1)普通吊線燈，燈具重量在1KG以下者可直接用軟導線吊裝，3KG以上的燈具則采用吊鏈吊裝，軟線宜纏鐵鏈內(nèi)，以免導線承受拉力。
(2)軟線吊燈時，在吊盒及燈頭內(nèi)應(yīng)結(jié)扣。
(3)采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10MM。
(4)燈具重量超過3KG者，其與頂棚的連接須通過預埋的釣鉤或螺栓。
(5)固定花燈的釣鉤，圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?MM。
(6)安裝大型燈具的玻璃罩，設(shè)防止其碎裂后向下濺落的措施。
(7)當燈具的金屬外殼必須接地時，應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接。
(8)對燈具采用螺口燈頭時，相線應(yīng)接燈頭的頂心，零線接口。
(9)各式燈具在易燃結(jié)構(gòu)都位或安裝在木制品吊頂內(nèi)時，均在燈具周圍應(yīng)做好放火隔熱處理。
(10)燈具安裝要使其本身線條與室內(nèi)建筑線條相配處理：
1)矩形燈具的邊應(yīng)與頂棚的裝修直線平行，當燈具為對稱安裝時，其縱橫中心軸線在同一條直線上。
2)多支熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管的排列要整齊。
3)嵌入式燈具罩邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面緊貼。
2、配電箱(板)安裝
(1)不同電流種類或不同電壓等級的配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi)，設(shè)有明顯的標志加以區(qū)別。
(2)照明配電箱(板)的安裝高度：無分路開關(guān)的照明配電箱(板)，底邊距地面應(yīng)不小于1.8M，帶分路開關(guān)的配電箱(板)，底面距地面一般為1.2M。
(3)配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負荷線接在螺紋的端子上。
(4)電話接線箱下口距地1.6M暗裝。出線盒下口距地0.3M暗裝。
3、開關(guān)安裝
(1)開關(guān)的安裝位置便于操作、維修。
(2)板或開關(guān)地面高度一般為1.2-15M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。
(3)拉線開關(guān)距地面高度一般為2.2-3M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。
(4)同一室內(nèi)的板或開關(guān)，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開，向上為關(guān)，成排安裝的開關(guān)，高度一致整齊。
(5)燈具的控制開關(guān)，均應(yīng)接在相線上。
(6)風機盤管調(diào)速開關(guān)安裝高度為中心點距地1.3M。
(7)手動報警按鈕下口距地1.5M暗裝；
(8)公共部分揚聲器吊平頂內(nèi)或吸壁安裝；
4、插座安裝
(1)不同電流種類或不同電壓等級的插座安裝在一起是時，應(yīng)有明顯標志加以區(qū)別。
(2)攜帶式或移動式燈具用的插座，單項者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔與接地線或零線接牢，禁止使用兩孔圓插座。
(3)活動場所的插座應(yīng)采用安全插座。
5、管線工程
A.使用的管、線必須有出廠合格證
1、暗配管宜沿最近路線敷設(shè)，與建筑物表面距離大于15mm，隱蔽檢查簽證后，在砼會簽單上簽字。酵母結(jié)束，修補好建筑物中所打孔、洞、槽、溝。
2、鋼管進箱處采用鎖緊螺或護圈帽固定，引出電纜溝處應(yīng)加止水密封裝置，通過建筑的伸縮縫應(yīng)加拉線箱，與電動機接線盒連接需加軟管。
管子彎扁度應(yīng)小于0.1倍管徑D，最小變曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求。管子超長及增多彎頭時，應(yīng)按規(guī)范要求增設(shè)接線盒。
3、水平或垂直敷設(shè)的明配管，允許偏差為0.15%，全長偏差應(yīng)<//1/2D。明配管固定點間距離應(yīng)均勻，管卡間最大距離要滿足規(guī)范要求。
(1)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋或套管連接，不應(yīng)焊接，與金屬盒、保護地線須可靠連接。
(2)有線電視干線采用SYWV-75-9，支線采用SYWV-75-5，沿電纜橋架敷設(shè)或穿管暗敷。
(3)電話支線采用RVB0-2*0.5穿管暗敷。
(4)消防自動報警，控制線路，自消防中心引來：室內(nèi)報警線為ZR-RV-1.0mm2，控制線為ZR-RV-1.5mm2，沿弱電橋架或穿KBG管暗敷。-24V電源線采用RVB-2*0.5mm2，沿橋架或穿KBG管敷設(shè)。
篇3：電氣安裝配管穿線工程施工方案
電氣安裝配管穿線工程施工方案
1）配管
（1）敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管、管口及其各連接處均應(yīng)密封；
（2）當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；
（3）進入落地式配電箱的電線保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm；
（4）電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%；
（5）電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：
當線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。
（6）當電線保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)于穿線:
①.管長度每超過30m，無彎曲；
②.管長度每超過20m，有一個彎曲；
③.管長度每超過15m，有二個彎曲；
④.管長度每超過8m，有三個彎曲。
（7）垂直敷設(shè)的電線保護管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導線用的拉線盒；
①.管內(nèi)導線截面為50mm2，及以下，長度每超過30m；
②.管內(nèi)導線截面而國為70～95mm2。長度每超過20m；
③.管內(nèi)導線截面為20～240mm2，長度每超過18m。
（8）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%.全長偏差不應(yīng)大于內(nèi)徑的1/2。
2）鋼管敷設(shè)
（1）采用用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆.設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理；
（2）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；
（3）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：
①.采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2～3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；
②.采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的l.5～3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心.套管采用焊連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施；
③.鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接；
④.鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。
（4）鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符個下列要求:
①.暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，且焊后應(yīng)補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣；
②.當鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；
③.當鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密:對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導線應(yīng)加套保護軟管，經(jīng)彎頭滴水弧狀后再引入設(shè)備的線盒。
（5）鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求:
①.當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接；
②.鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。
（6）安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒；
（7）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合表中的規(guī)定（見附件）；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。
3）金屬軟管敷設(shè)
（1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護；金屬軟管的長度不宜大于2m；
（2）當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應(yīng)采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理；
（3）金屬軟管不應(yīng)退膠、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接件時，應(yīng)采用專用接頭，接頭處應(yīng)密封可靠。
（4）金屬軟管的安裝應(yīng)符下列要求:
①.彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；
②.固定點間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜300mm；
③.與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。
（5）金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電器設(shè)備的接地導體。
4）配線
（1）對穿管敷設(shè)的絕緣導線，其額定電壓不應(yīng)低于500Ⅴ；
（2）穿線前，應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈；
（3）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外：
①.照明花燈的所有回路；
②.同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不應(yīng)少于8根；
③.同一交流回路的導線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)；
④.導線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)；
⑤.管內(nèi)導線包括絕緣在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%；
⑥.導線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應(yīng)將管口密封。
5）質(zhì)量標準及檢驗方法：
（1）配管及管內(nèi)穿線工程
①.主控項目
A.導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ；
B.檢查數(shù)量:抽查5個回路；
C.檢查方法:實測或檢查絕緣電阻測試記錄；
D.簿壁鋼管嚴禁熔焊連接。按管子不同材質(zhì)各抽查5處。明設(shè)的觀察
檢查，暗設(shè)的檢查隱敝工程記錄。
②.一般項目
管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:
A.連接緊密，管口光滑，護口齊全;明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整:明配管保護層大于15mm；
B.盒(箱)設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）出順直，在盒（箱）內(nèi)外露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4的扣；
C.線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定:
A.在盒(箱)內(nèi)導線有適當余量:導線在管子內(nèi)無接頭；B.不進入盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；
C.導線連接固定，包折嚴密，絕緣良好，不傷芯線；
D.盒(箱)內(nèi)清潔無雜物，導線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全，不脫落。
金屬電線保護管、盒(箱)及支架接地(接零)文線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:
A.連接緊密、牢固，接地(接零)線截選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏；
B.線路走向合理，色標準確，涂刷所不污染設(shè)體和建筑物。