學(xué)校建筑電氣安裝工程施工方案（1）

　　1 電氣安裝工程包括：動(dòng)力、照明、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、電話及防雷接地。

　　2 施工前的準(zhǔn)備

　　1．施工前要認(rèn)真熟讀設(shè)計(jì)施工圖，施工驗(yàn)收規(guī)范，了解土建平、立面結(jié)構(gòu)。

　　2．由于本方案將采用預(yù)埋式暗敷方式施工，也就是說在結(jié)構(gòu)施工時(shí)暗敷好全部PVC 阻燃型塑料電線管，結(jié)構(gòu)完成后不開明槽，所以在施工前后編繪各層預(yù)埋的作業(yè)圖及局部重要位置的預(yù)埋作業(yè)圖，作業(yè)圖應(yīng)包括預(yù)留預(yù)埋所需的材料及安裝方法介紹。

　　3 電氣照明系統(tǒng)施工的順序

　　彈線定位→盒、箱固定→管路敷設(shè)→管內(nèi)穿線→ 隱檢驗(yàn)收

　　4 材料要求：

　　1．PVC 阻燃型塑料管的生產(chǎn)廠家必須要有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、材料準(zhǔn)用證并應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)的要求。

　　2．阻燃型PVC 塑料管的管壁應(yīng)厚薄均勻，無氣泡及管身變形等現(xiàn)象。

　　3．開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全及無壁裂現(xiàn)象。

　　5 PVC 管預(yù)埋操作工藝

　　1．墻上盒、箱彈線定位：

　　根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測(cè)量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)出尺寸。

　　2．盒、箱固定

　　1）盒箱固定應(yīng)平整、牢固、灰漿飽滿、縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。

　　2）磚墻上穩(wěn)定盒箱

　　首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度、配合砼施工，在距盒箱的位置約30mm 處預(yù)留出進(jìn)入盒箱的長(zhǎng)度，將管子甩在預(yù)留孔處，短頭堵好，待穩(wěn)定盒箱時(shí)一管一孔的要入盒箱。

　　3）混凝土墻穩(wěn)定盒箱

　　在模板上打眼、用螺絲將盒箱固定在模板上，或用穿筋盒直接固定在鋼筋上，拆模前及時(shí)將固定盒箱的螺絲拆除。

　　6 管路敷設(shè)

　　1．配管要求

　　1）PVC 管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接，套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管直徑的二倍，接口處應(yīng)該用粘結(jié)劑粘接牢固。

　　2)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?dāng)線路的直線的長(zhǎng)度超過15mm時(shí)，或直角彎有3 個(gè)長(zhǎng)度超過8 米時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。

　　3）管子最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎高度允許偏差：

　　管子最彎曲半徑≥6D 管子彎曲處的變偏度≤0.1D。

　　2．磚墻敷管：

　　1）管路連接：可采用套管粘接法或端頭連接，全部管子砌筑磚墻暗敷有瓦工配合施工。

　　2）管進(jìn)盒箱連接：可采用粘接式端頭連接，管進(jìn)入盒箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒箱里口平齊，一管一孔，不允許開長(zhǎng)孔。

　　3．混凝土墻敷管

　　應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管入盒后管路沿著鋼管敷設(shè)并用鉛絲將管綁扎后鋼筋上。

　　4．掃管、穿帶線時(shí)將管口與盒、管里口切平。

　　7 管內(nèi)穿線安裝工程

　　工藝流程圖為：

　　選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)。

　　1．選擇導(dǎo)線

　　1）應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行選擇導(dǎo)線。

　　2）應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的種類、電壓等進(jìn)行檢查。

　　2．穿帶線

　　1）穿帶線的目的時(shí)間檢查管路是否暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)施工圖要求。

　　2）帶線一般均采用Φ1.2-2.0mm 的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，管路兩端應(yīng)留有10-15cm 的余量。

　　3）管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。

　　4）帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使鐵絲的端頭相互鉤紋在一起，然后將帶線拉出。

　　3．清掃管路

　　1）清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。

　　2）清掃管路的方法是將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。

　　4．布線及斷線

　　1）布線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。

　　2）接線盒及探測(cè)器導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15-20cm。

　　導(dǎo)線與帶線的綁扎

　　1）當(dāng)導(dǎo)線把數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。

　　2）當(dāng)導(dǎo)線把數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯錯(cuò)列排在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。

　　6．管內(nèi)穿線要求

　　1）穿線時(shí)，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。

　　2）兩人穿線時(shí)應(yīng)配合協(xié)調(diào)。

　　7．導(dǎo)線連接

　　1）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不準(zhǔn)有接頭或拉結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用連接。

　　8．線路檢查及絕緣搖測(cè)

　　1）接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

　　2）應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V 的兆歐表測(cè)絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20mΩ。

　　4．管路連接

　　1）管箍絲扣連接套絲不得有亂扣，上好管箍前，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲應(yīng)不多于2 扣。

　　2）不便于絲接連接時(shí)可采用局部加套管連接，套管的長(zhǎng)度為連接管徑的1.5-3 倍，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

　　3）管箱連接和過盒連接均應(yīng)用Φ6-8 焊跨地接地，盒上兩處與地線焊接。

　　4）管進(jìn)盒箱開孔應(yīng)整齊，并與管徑相吻合，要求一管一孔。

　　管路暗敷方式

　　1）隨墻（砌體）配管，磚墻、加氣混凝土塊墻，空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。

　　2）現(xiàn)澆混凝土樓板配管先按設(shè)計(jì)圖紙找出電器件安裝位置，兩個(gè)以上盒子順拉直線，彈出十字線，將預(yù)制好的管子與盒子用鎖母連接。

　　6．變形縫的處理，變形縫經(jīng)過的電路，應(yīng)該采用跨接補(bǔ)償裝置，具體的做法應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)、形式、標(biāo)高的差距參照國(guó)標(biāo)和電氣安裝圖集選擇具體做法。

篇2：電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　1）配管

　　（1）敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管、管口及其各連接處均應(yīng)密封；

　　（2）當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?/p>

　　（3）進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm；

　　（4）電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%；

　　（5）電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

　　（6）當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)于穿線:

　　①.管長(zhǎng)度每超過30m，無彎曲；

　　②.管長(zhǎng)度每超過20m，有一個(gè)彎曲；

　　③.管長(zhǎng)度每超過15m，有二個(gè)彎曲；

　　④.管長(zhǎng)度每超過8m，有三個(gè)彎曲。

　　（7）垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒；

　　①.管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2，及以下，長(zhǎng)度每超過30m；

　　②.管內(nèi)導(dǎo)線截面而國(guó)為70～95mm2。長(zhǎng)度每超過20m；

　　③.管內(nèi)導(dǎo)線截面為20～240mm2，長(zhǎng)度每超過18m。

　　（8）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%.全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于內(nèi)徑的1/2。

　　2）鋼管敷設(shè)

　　（1）采用用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆.設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理；

　　（2）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；

　　（3）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：

　　①.采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2～3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；

　　②.采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的l.5～3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心.套管采用焊連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊；在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施；

　　③.鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接；

　　④.鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。

　　（4）鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符個(gè)下列要求:

　　①.暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣；

　　②.當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；

　　③.當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密:對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎頭滴水弧狀后再引入設(shè)備的線盒。

　　（5）鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求:

　　①.當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接；

　　②.鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。

　　（6）安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒；

　　（7）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合表中的規(guī)定（見附件）；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。

　　3）金屬軟管敷設(shè)

　　（1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)；金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2m；

　　（2）當(dāng)在潮濕等特殊場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理；

　　（3）金屬軟管不應(yīng)退膠、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接件時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，接頭處應(yīng)密封可靠。

　　（4）金屬軟管的安裝應(yīng)符下列要求:

　　①.彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；

　　②.固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜300mm；

　　③.與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。

　　（5）金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電器設(shè)備的接地導(dǎo)體。

　　4）配線

　　（1）對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500Ⅴ；

　　（2）穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈；

　　（3）不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：

　　①.照明花燈的所有回路；

　　②.同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)少于8根；

　　③.同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)；

　　④.導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)；

　　⑤.管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%；

　　⑥.導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。

　　5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：

　　（1）配管及管內(nèi)穿線工程

　　①.主控項(xiàng)目

　　A.導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ；

　　B.檢查數(shù)量:抽查5個(gè)回路；

　　C.檢查方法:實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄；

　　D.簿壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。按管子不同材質(zhì)各抽查5處。明設(shè)的觀察

　　檢查，暗設(shè)的檢查隱敝工程記錄。

　　②.一般項(xiàng)目

　　管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

　　A.連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全;明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整:明配管保護(hù)層大于15mm；

　　B.盒(箱)設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）出順直，在盒（箱）內(nèi)外露出的長(zhǎng)度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4的扣；

　　C.線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定:

A.在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量:導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭；

　　B.不進(jìn)入盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；

　　C.導(dǎo)線連接固定，包折嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線；

　　D.盒(箱)內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套（護(hù)口、護(hù)線套管）齊全，不脫落。

　　金屬電線保護(hù)管、盒(箱)及支架接地(接零)文線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

　　A.連接緊密、牢固，接地(接零)線截選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏；

　　B.線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷所不污染設(shè)體和建筑物。

篇3：大廈續(xù)建電氣系統(tǒng)施工方案(2)

　　大廈續(xù)建電氣系統(tǒng)的施工方案（2）

　　8、小型電氣器具安裝施工要點(diǎn)

　　8.1 插座、開關(guān)的安裝

　　8.1.1 插座、開關(guān)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)插座安裝高度距地面不宜少于0.3m，開關(guān)安裝高度不宜少于1.3m。

　　8.1.2 同一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān)高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。

　　8.1.3 安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠，并應(yīng)控制相線。

　　8.1.4 插座的接線應(yīng)符合規(guī)范要求，零線、接地保護(hù)線接線位置正確。同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。

　　8.1.5 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格安裝在指定的地點(diǎn)，潮濕、防爆危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝相應(yīng)的特殊形式插座。

　　8.2 小型插座箱的安裝參照掛式配電箱和照明配電箱相關(guān)的技術(shù)要求。

　　8.3 控制按鈕盒的安裝

　　8.3.1 同一場(chǎng)所的控制按鈕盒的安裝高度要一致，安裝高度宜距地面1.2～1.4m。

　　8.3.2 控制按扭盒應(yīng)固定在支架或柱、墻體上，并做好標(biāo)識(shí)。

　　9、照明裝置安裝施工方法及施工要點(diǎn)

　　9.1 燈具安裝

　　大面積大空間成排成列的燈具布置，施工難度大，安裝精度高。為了保證大區(qū)間成排成列的燈具布置安裝精度，采取如下施工方法：

　　9.1.1 長(zhǎng)度、寬度方向采用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，分段采用兩端拉鋼絲，對(duì)燈具進(jìn)行調(diào)整定。

　　9.1.2 為了燈具位置垂直方向便于調(diào)整，燈具的吊桿應(yīng)是可調(diào)節(jié)的。

　　9.2 預(yù)埋件安裝

　　9.2.1 在混凝土頂板上安裝重量超過3kg 的吊燈時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊鉤應(yīng)采用鍍鋅件并在預(yù)埋前，先做1.25 倍以上燈具重量試驗(yàn)。一般情況采用型鋼作吊鉤時(shí)，圓鋼最小規(guī)格不小于Φ6mm；扁鋼不小于50×5mm。

　　9.2.2 成排吸頂燈、日光燈采用預(yù)埋件安裝時(shí)，采用尺子量好位置后用灰包進(jìn)行彈線確定各個(gè)燈具的位置，使成排安裝的燈具的予埋件距離墻邊尺寸一致，在進(jìn)行預(yù)埋時(shí)，位置應(yīng)準(zhǔn)確并作好標(biāo)記。

　　9.2.3 壁燈在磚墻上安裝時(shí)采用預(yù)埋金屬件或打膨脹螺栓的辦法。在混凝土柱子上安裝，可采用在柱子上安裝金屬支架法或打膨脹螺栓的方法；為保證同一室內(nèi)壁燈高度的一致，以土建所定標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)出壁燈的安裝高度，然后進(jìn)行彈線，確定各燈具的高度，根據(jù)設(shè)計(jì)位置確定預(yù)埋件的具體位置或打膨脹螺栓孔的位置。

　　9.2.4 成排燈具安裝支吊架安裝應(yīng)劃線定位，保證燈具安裝一條線。

　　9.3 燈具安裝

　　9.3.1 燈具安裝應(yīng)在土建裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行，燈具安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

　　9.3.2 如果土建裝飾工作在燈具安裝后進(jìn)行，則應(yīng)對(duì)燈具采取保護(hù)措施，以防燈具被污染和損壞。

　　9.3.3 燈具在吊頂上安裝：先進(jìn)行測(cè)位、劃線，確定燈具位置。在頂棚上開孔時(shí)應(yīng)注意，燈具安裝后應(yīng)不留空隙。

　　9.3.4 在混凝土頂棚上安裝的燈具，可采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

　　9.3.5 點(diǎn)光源燈具安裝應(yīng)與室內(nèi)頂棚造型完美結(jié)合。在燈具的排列上應(yīng)按設(shè)計(jì)組成相應(yīng)的線條和圖形。為使燈具的安裝達(dá)到最佳視覺效果，應(yīng)積極配合土建裝飾專業(yè)放線、打眼，待燈具安裝就位后做好補(bǔ)修工作。

　　9.3.6 嵌入頂棚內(nèi)的燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內(nèi)，安裝時(shí)必須與裝修專業(yè)密切配合，應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，燈線應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚上。

　　9.3.7 矩形燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。

　　9.3.8 如燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不大于5mm。

　　9.3.9 熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。

　　9.3.10 對(duì)于帶有燈罩的燈具，施工前應(yīng)先清理燈罩內(nèi)的雜物并擦拭干凈，為避免今后使用中灰塵、小蟲進(jìn)入影響美觀，燈罩口處的密封墊應(yīng)安放嚴(yán)密。

　　9.3.11 同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。

　　9.3.12 電源接線，從配電系統(tǒng)接線盒到燈接線端子或鎮(zhèn)流器端子的接線應(yīng)完整，在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。

　　9.3.13 對(duì)于高差在10m 以內(nèi)的燈具安裝和調(diào)整采用可移動(dòng)操作平臺(tái)進(jìn)行施工，移動(dòng)平臺(tái)底部設(shè)有制動(dòng)裝置。對(duì)于高差在10m 以上的燈具，采用液壓升降機(jī)進(jìn)行安裝及調(diào)整。

　　10、電纜敷設(shè)施工要求：

　　10.1 電纜的運(yùn)輸和貯存

　　電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，應(yīng)使用與電纜重量相匹配的吊車進(jìn)行裝卸，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭應(yīng)做防潮封頭。

　　10.2 電纜敷設(shè)前的檢查

　　電纜到貨和敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨要求，電纜外觀檢查應(yīng)無損傷、絕緣層良好、電纜頭封口嚴(yán)密，1kV以下電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，高壓電纜還應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗(yàn)。

　　10.3 電纜敷設(shè)

　　10.3.1 電纜敷設(shè)前電纜橋架、金屬線槽及電纜保護(hù)管已清理完畢，有防礙的作業(yè)已經(jīng)完成。

　　10.3.2 電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算出每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，盡量減少接頭和浪費(fèi)。

　　10.3.3 電纜沿橋架敷設(shè)前，應(yīng)編制好電纜走向圖表，防止電纜敷設(shè)時(shí)出現(xiàn)排列不整齊，交叉嚴(yán)重的現(xiàn)象。

　　10.3.4 電纜在終端頭、中間頭附近，應(yīng)留出備用長(zhǎng)度。直埋電纜時(shí)應(yīng)在全長(zhǎng)上留出少量富裕。

　　10.3.5 電纜敷設(shè)采用人工結(jié)合機(jī)械牽引進(jìn)行敷設(shè)。放電纜時(shí)先將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。敷設(shè)過程中，拉力要均勻，橋架上應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，當(dāng)電纜較長(zhǎng)時(shí)，可以選中間為起點(diǎn)，向兩頭敷設(shè)，這時(shí)電纜長(zhǎng)度一定要測(cè)量準(zhǔn)確。

　　10.3.6 電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5m～2m 處應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5m～10m 處進(jìn)行固定。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎等處設(shè)有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注明編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。

　　10.3.7 電纜在橋架上水平安裝成幾排時(shí)或垂直安裝成幾排時(shí)，放電纜應(yīng)先里

邊，后外邊。電纜在電纜溝內(nèi)的支架上敷設(shè)時(shí)，從上而下依次是高壓、低壓、弱電電纜。

　　10.3.8 電纜安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品，或使用圖紙規(guī)定的材料，單根敷設(shè)的交流電纜的固定夾具不應(yīng)形成閉合磁路。

　　10.3.9 電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后，其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求，拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。

　　10.3.10 在橋架內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。

　　10.3.11 電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時(shí)，間距應(yīng)大于0.5m，電纜與其它管線交叉時(shí)，間距應(yīng)大于0.25m。

　　10.3.12 電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火分區(qū)時(shí)，所有的孔洞應(yīng)用防火材料堵塞。

　　10.3.13 電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，以免電纜受到損壞。

　　10.3.14 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進(jìn)行最后調(diào)整。

　　10.4 電纜中間接頭及終端頭制安

　　10.4.1 制作電纜終端頭和中間接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料。

　　10.4.2 交聯(lián)聚乙烯電纜終端頭制作方式，采用熱縮型工藝。

　　10.5 電纜標(biāo)識(shí)

　　10.5.1 在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識(shí)，以指明動(dòng)力和照明線路引出的盤和線路編號(hào)。

　　10.5.2 信號(hào)和控制線編號(hào)應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操作臺(tái)上標(biāo)識(shí)。

　　10.5.3 大于等于10mm2 電纜應(yīng)在電纜終端、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)加掛標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明電纜型號(hào)、規(guī)格及與設(shè)計(jì)相符的線路編號(hào)。

　　11、電動(dòng)機(jī)檢查與安裝

　　11.1 電動(dòng)機(jī)檢查

　　11.1.1 檢查電機(jī)的型號(hào)與容量是否與圖紙符合。

　　11.1.2 電機(jī)外觀檢查應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，電機(jī)的附件/備件應(yīng)齊全，無損傷；人工轉(zhuǎn)動(dòng)有無不正常的卡殼現(xiàn)象和噪音。

　　11.1.3 電機(jī)繞組有無短路、斷線等情況，電刷、滑環(huán)、整流子等部件有無損壞或松動(dòng)的地方。電機(jī)所附底腳螺絲是否齊全。

　　11.1.4 當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)作抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限；當(dāng)制造廠無保證期限時(shí)，出廠日期已超過一年；經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的異常情況。

　　11.2 電動(dòng)機(jī)的就位與固定基礎(chǔ)預(yù)制抽芯軸線調(diào)整就位、固定

　　11.3 電機(jī)試運(yùn)行

　　11.3.1 運(yùn)行前檢查：土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。

　　11.3.2 冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。

　　11.3.3 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。

　　11.3.4 測(cè)定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路的絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。

　　11.3.5 電機(jī)的第一次起動(dòng)空載運(yùn)行時(shí)間為二小時(shí)，并記錄電機(jī)的空載電流。

　　11.3.6 電機(jī)的負(fù)載運(yùn)行的檢查：電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無雜音。換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常。檢查電機(jī)溫度，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象。滑動(dòng)軸承溫升不超過45℃，滾動(dòng)軸承溫升不超過60℃

　　11.3.7 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)。

　　電氣設(shè)備的試驗(yàn)除應(yīng)符合GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定外，如進(jìn)口產(chǎn)品，尚應(yīng)符合其進(jìn)口產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)條件要求進(jìn)行試驗(yàn)，并出具報(bào)告。交流電動(dòng)機(jī)：測(cè)量繞組的絕緣電阻，在常溫下不應(yīng)低于0.5MΩ；測(cè)量繞組的直流電阻。導(dǎo)線：絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。電力電纜：測(cè)量絕緣電阻值。測(cè)量絕緣電阻值時(shí)，采用兆歐表的電壓等級(jí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：100～500V 的電氣設(shè)備或回路，采用500V 兆歐表；3000V～10000V 的電氣設(shè)備或回路，采用2500V 兆歐表。

　　12、防雷、接地系統(tǒng)施工要求

　　12.1 經(jīng)計(jì)算本建筑物屬三類防雷建筑物(0.08次/a<0.3次/a)。考慮該建筑物較為重要按二類防雷建筑物設(shè)計(jì)，與大樓其它接地系統(tǒng)共用接地網(wǎng)。接地電阻要求不大于1歐。

　　12.2 塔樓屋面沿女兒墻、水池天面四周明敷避雷帶,利用屋面混凝土樓板內(nèi)的主筋做≤10*10或12*8的避雷網(wǎng)網(wǎng)格。裙樓屋面沿女兒墻敷設(shè)避雷帶。利用混凝土柱內(nèi)對(duì)角二根通長(zhǎng)焊接的主筋做接地引下線，其間距不大于18米。利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)做自然接地體。利用基礎(chǔ)梁內(nèi)的二根>￠16主筋將各引下線相焊接，形成接地網(wǎng)。

　　12.3 10層及以上樓層,每隔層利用沿建筑四周圈梁外側(cè)水平主鋼筋焊成一個(gè)封閉式避雷帶，此避雷帶與四周的引下線相焊接，將10層及以上各層四周外墻上的攔桿、門窗等較大金屬物與此避雷帶相連接。

　　12.4 高出屋面的金屬構(gòu)件、金屬管道、玻璃幕墻或廣告牌等均應(yīng)與避雷帶相連接。

　　12.5 豎井敷設(shè)的金屬管道及金屬物頂端與防雷裝置（如避雷帶）相連接,底端與防雷裝置（如引下線）接地網(wǎng)相連接。

　　12.6 大樓四周的引下線在首層高出地面0.5米處用鍍鋅100*100*8鋼板做接地引出端子板，平裝飾柱面以便測(cè)量接地電阻或增補(bǔ)接地裝置用。

　　12.7 所有防雷裝置的各種金屬構(gòu)件必須鍍鋅（澆灌在混凝土內(nèi)的除外），焊接處應(yīng)做防腐處理。

　　12.8 消防保安控制中心、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房等電子設(shè)備較多的設(shè)備房?jī)?nèi)，在離地0.3米的墻上設(shè)置一個(gè)局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱（見02D501-2中34頁(yè)及有關(guān)頁(yè)次）。與其它接地系統(tǒng)共接地網(wǎng)，接地電阻要求不大于1歐姆。

　　12.9 設(shè)置電涌保護(hù)器：

　　1.除高壓裝置設(shè)避雷器外，在變電所低壓受電屏上裝設(shè)電涌保護(hù)器；

　　2.在消防控制室、光纖機(jī)房、電腦房和向電腦供電的配電箱內(nèi)裝設(shè)電涌保護(hù)器；

　　3.建筑物頂上的廣告照明和航空障礙燈的配電箱內(nèi)裝設(shè)電涌保護(hù)器；

　　4.電子設(shè)備的電涌保護(hù)器根據(jù)各設(shè)備要求由廠家配套供貨。

　　13、電氣系統(tǒng)調(diào)試要求

　　13.1 動(dòng)力照明系統(tǒng)

　　13.1.1 調(diào)試條件

　　各項(xiàng)電氣工程安裝均已完畢，施工項(xiàng)目符合調(diào)計(jì)求及相關(guān)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。工程的設(shè)計(jì)施工圖、隱蔽記錄，質(zhì)量評(píng)定表，調(diào)試報(bào)告等資料

齊全。與調(diào)試相關(guān)的管道，通風(fēng)等設(shè)備和聯(lián)鎖置均已安裝調(diào)試完畢，并符合使用條件。水泵房及各樓層配電間均清理干凈，無任何影響試運(yùn)行的障礙。拆除設(shè)備上的各種臨時(shí)用電接線。安全防火措施齊全。

　　13.1.2 調(diào)試前的檢查準(zhǔn)備

　　(1)動(dòng)力系統(tǒng)

　　每一回路的電纜、電線、密集式線線都進(jìn)行嚴(yán)格的絕緣搖測(cè)檢查，相間，相對(duì)零，相對(duì)地絕緣電阻不小于1歐姆，并給監(jiān)理驗(yàn)收作出記錄。每臺(tái)電機(jī)壓線前對(duì)電機(jī)進(jìn)行相間，相對(duì)零，相對(duì)的絕緣搖測(cè)檢查，驗(yàn)收并作出記錄。對(duì)主接線圖，二次接線圖，檢查接線正確與否，檢查每接線端子有無松動(dòng)及漏接情況。接臨時(shí)電源進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，將臨時(shí)電接至主進(jìn)線開關(guān)，由主開關(guān)向各支路逐級(jí)送電，對(duì)電動(dòng)機(jī)及泵進(jìn)行泵機(jī)分離空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)前，檢查手動(dòng)盤車是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無異常音響。進(jìn)行相序檢查調(diào)整

　　(2)照明系統(tǒng)

　　單相用電負(fù)載，同樣對(duì)每個(gè)回路，每根導(dǎo)線進(jìn)行絕緣搖測(cè)檢查，并作相記錄。檢查開關(guān)是否與所控制燈具對(duì)，單相三眼插座是否為左零，右火。每盞燈具進(jìn)行接線檢查，相線、零線是否錯(cuò)接，接線是否牢固

　　(3)試運(yùn)行的內(nèi)容

　　根據(jù)送電條件對(duì)配電線路進(jìn)行檢查。由變配電室低壓配電柜主開關(guān)分別向各支路逐級(jí)送電，每級(jí)開并分合三次，確認(rèn)無誤后，合閘進(jìn)行下級(jí)送電。各系統(tǒng)相序調(diào)整檢查，確保相序準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行正式電源，供電操作。

　　(4)安全防范措施

　　系統(tǒng)調(diào)試前，技術(shù)指揮和負(fù)責(zé)人對(duì)參加試運(yùn)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。凡直接參加送電調(diào)試人員，必須戴手套和穿絕緣鞋。調(diào)試運(yùn)行中，對(duì)帶電的配電箱、開關(guān)柜掛上"有電"的指示牌，在停電的設(shè)備或線路上工作時(shí)，在斷電電源開關(guān)，箱柜上掛上"有人工作"、"禁止合閘"等指示牌。對(duì)即將送電線或送電后的配電閘上鎖，并掛上警告標(biāo)志。操作電源開關(guān)時(shí)，臉部不得向開關(guān)，躲到開關(guān)一側(cè)。

　　13.2 單體校驗(yàn)

　　13.2.1 本工程所使用的高低壓電氣設(shè)施都應(yīng)進(jìn)行單體校驗(yàn)，若設(shè)備生產(chǎn)廠或業(yè)主有特殊試驗(yàn)要求，將根據(jù)其要求進(jìn)行試驗(yàn)。任何裝置都應(yīng)進(jìn)行投入使用前的檢驗(yàn)，以保證其正確安裝。

　　13.2.2 所有電氣設(shè)施安裝完后，都應(yīng)檢查其安裝是否牢固，偏差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

　　13.2.3 檢查設(shè)備、材料規(guī)格、型號(hào)、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。

　　13.2.4 檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合，接線端子螺栓是否緊固。

　　13.2.5 測(cè)試每條線路的絕緣電阻值看是否達(dá)到規(guī)范要求；測(cè)試接地線的接地電阻值是否達(dá)到規(guī)范要求。

　　13.2.6 檢查照明燈具、照明開關(guān)、插座的相線、零線、接地線是否連接正確。

　　13.2.7 檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進(jìn)行調(diào)整。

　　13.2.8 檢查控制裝置的設(shè)定值、位置是否正確，各傳動(dòng)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

　　13.2.9 檢查控制開關(guān)位置是否正確，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。

　　13.2.10 做好以上檢查后，可將電源從第一級(jí)開關(guān)起，逐級(jí)送到最末一級(jí)，并檢查電源的電壓、相序。

　　13.2.11 先逐個(gè)回路進(jìn)行送電，再對(duì)單臺(tái)設(shè)備、燈具按使用說明書的要求進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試。

　　13.2.12 對(duì)照明燈具，還應(yīng)進(jìn)行照度的測(cè)試。

　　13.3 防雷、接地裝置的檢驗(yàn)

　　13.3.1 接地網(wǎng)的接地電阻采用靈敏、精確的電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻，其測(cè)量阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如不能達(dá)到要求規(guī)定應(yīng)增加接地極，如增加接地極困難，應(yīng)對(duì)接地極周圍土壤進(jìn)行處理，以降低接地電阻。

　　13.3.2 應(yīng)檢查避雷帶和從屋頂引下線的固定是否牢靠。

　　13.4 單系統(tǒng)試驗(yàn)

　　13.4.1 經(jīng)過單機(jī)調(diào)試合格后，就可進(jìn)行單系統(tǒng)試驗(yàn)，手動(dòng)操作各開關(guān)，檢查開關(guān)動(dòng)作是否正確，信號(hào)指示是否正確，保護(hù)回路動(dòng)作值是否正確、靈敏。

　　13.4.2 手動(dòng)操作正確后，將控制開關(guān)放在自動(dòng)位置上，進(jìn)行自動(dòng)操作調(diào)試，人工摸擬各種狀況，看自動(dòng)系統(tǒng)能否正常工作，對(duì)不能正常動(dòng)作的控制設(shè)施參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直到滿足要求。

　　13.4.3 遠(yuǎn)距離控制試驗(yàn)

　　在控制管理中心，在主控制柜上對(duì)控制遠(yuǎn)距離的燈具、應(yīng)急發(fā)電機(jī)等設(shè)備的開關(guān)進(jìn)行開、關(guān)操作，檢查各控制設(shè)施能否正確工作，各受控設(shè)施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。

　　13.5 試驗(yàn)記錄

　　試驗(yàn)人員對(duì)所有試驗(yàn)項(xiàng)目及試運(yùn)情況進(jìn)行記錄，并由調(diào)試負(fù)責(zé)人審核，方可作為試驗(yàn)依據(jù)提交有關(guān)部門審核。

　　13.6 交工驗(yàn)收

　　13.6.1 安裝工程可以先進(jìn)行單項(xiàng)工程交工，再進(jìn)行總體工程總交工。

　　13.6.2 單項(xiàng)工程致統(tǒng)試運(yùn)行經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及政府有關(guān)標(biāo)部門驗(yàn)收后，按當(dāng)?shù)毓こ虣n案管理部門的要求整理好工程檔案資料，編寫工程設(shè)施操作、維修手冊(cè)。

　　13.6.3 所有單項(xiàng)工程交工后，進(jìn)行工程總體交工，將工程交工資料上交業(yè)主及政府有關(guān)部門。

　　14、弱電

　　14.1 參照標(biāo)準(zhǔn)：弱電系統(tǒng)的施工可參照國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。

　　14.2 弱電管線系統(tǒng)獨(dú)立敷設(shè)，并采用鍍鋅鋼管式金屬線槽配線，豎直部分沿電井，沿墻敷設(shè)。

　　14.3 本工程弱電設(shè)計(jì)包括綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)等。

　　14.3.1 綜合布線系統(tǒng)：本工程將電話與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)納入到綜合布線系統(tǒng)；

　　(1)電話：設(shè)于各辦公室、機(jī)房、休息室及大廳。

　　(2)計(jì)算機(jī)信息點(diǎn)：各辦公室、休息室、大廳、服務(wù)中心、銀行等。

　　(3)建立通達(dá)每信息點(diǎn)的數(shù)據(jù)接入網(wǎng)絡(luò)，光纜同軸網(wǎng)到棟向信息點(diǎn)提供2種基本業(yè)務(wù)（普通電話，高速數(shù)據(jù)），通過以上寬帶數(shù)據(jù)接入網(wǎng)絡(luò)，支持50%以上的信息點(diǎn)以300kbps以上的下行速度同時(shí)高速接入本地骨干IP 網(wǎng)。

　　14.3.2 有線電視系統(tǒng)：設(shè)有線電視插座，電視信號(hào)線路由當(dāng)?shù)赜芯€電視臺(tái)引入。本工程設(shè)計(jì)預(yù)留管線。

　　14.3.3 樓宇自控：系統(tǒng)對(duì)空調(diào)機(jī)組，制冷機(jī)組等進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)視、控制及管理。

　　14.4 安裝工程施工控制要點(diǎn)

　　14.4.1 弱電系統(tǒng)在系統(tǒng)設(shè)備選型完成后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的要求結(jié)合具體設(shè)備功能進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，根據(jù)建筑的形式及特點(diǎn)，明確布線的方式及走向、前端和終端設(shè)備的安裝方式、機(jī)房設(shè)備的安裝布置方式等。

　　14.4.2 弱電系統(tǒng)涉及的子系統(tǒng)復(fù)雜，預(yù)留預(yù)埋工程量較大，應(yīng)注意在土建工程施工時(shí)及時(shí)配合；還應(yīng)注意與機(jī)電其它專業(yè)協(xié)調(diào)配合，綜合考慮各專業(yè)的管線走向和布局。

　　14.4.3 各弱電機(jī)房設(shè)備的安裝

應(yīng)在土建裝修工程結(jié)束，吊頂內(nèi)的安裝工程基本結(jié)束，已安裝正式照明燈具（可采用臨時(shí)電源供電）。

　　14.4.4 弱電系統(tǒng)前端和終端設(shè)備、元件的安裝應(yīng)在工程后期進(jìn)行，并隨時(shí)注意與裝修工程配合，避免安裝過早造成不必要的損壞或丟失。

　　14.4.5 各系統(tǒng)安裝完成后必須按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行設(shè)備單體調(diào)試和系統(tǒng)綜合調(diào)試和系統(tǒng)測(cè)試，對(duì)于集成系統(tǒng)還應(yīng)進(jìn)行全面的聯(lián)合調(diào)試。