鋁塑板幕墻施工方案

　　工程裝飾特點(diǎn):

　　本工程外墻裝飾采用幕墻體系,沒有大面積的幕墻。僅在二層鋼結(jié)構(gòu)和頂部鋼結(jié)構(gòu)部位采用鋁塑板，嚴(yán)格講并不是真正意義上的鋁板幕墻。根據(jù)實(shí)際情況，為既保證工程質(zhì)量又經(jīng)濟(jì)節(jié)約，二層鋼結(jié)構(gòu)主立柱采用50×5角鋼雙向焊接成箱式構(gòu)件，然后通過鋼板與主體構(gòu)造柱連接。立柱橫向采用80×60×3鋼方管與立柱焊接。鋼龍骨完成后，采用18mm厚細(xì)木工板四周固定與立柱上，固定木工板的鋁鉚釘采用φ4.2×25mm，間距≤300mm。然后采用復(fù)合鋁塑板折邊后在接口處用耐候密封膠封閉嚴(yán)密，并采用自供絲加固，自供絲與鋁速=塑板之間加密封墊片，防止雨水滲入，自供絲間距≤200mm。橫梁部位不做基層，直接固定鋁塑板，方法同上。本部位后置埋板采用400×400×8鍍鋅鋼板。每塊埋板設(shè)置M12×160化學(xué)螺栓四套。鋁板采用4mm厚50絲氟碳噴涂復(fù)合鋁板。耐候密封膠采用杭州之江幕墻專用膠。為體現(xiàn)建筑裝飾特點(diǎn),此幕墻的裝飾材料選用材料檔次高,對于成品與半成品的保護(hù)要求高.

　　1 鋁塑板幕墻安裝工藝流程：

　　測設(shè)放線──安裝埋件──安裝連接鐵件──安裝豎龍骨──安裝橫梁──固定木工板基層──同時加工鋁塑板──鋁塑板安裝--注膠──揭保護(hù)膜──潔面。

　　2 施工放線

　　測量放線：本工程以第3層作為基準(zhǔn)層進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。

　?。?）選定第3層作為基準(zhǔn)層為定位放線層；

　?。?）利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測輔助軸線；

　?。?）利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識于層面；

　　（4）利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識于層面：

　?。?）利用激光鉛垂儀從標(biāo)識點(diǎn)向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定；

　?。?）水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》要求，其整幅水平標(biāo)高偏差≤5MM；

　?。?）幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累；

　　（8）每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；

　?。?）放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每二格設(shè)一個固定支點(diǎn)，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線；

　?。?0）每層的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

　　3 埋板安裝

　　本工程于結(jié)構(gòu)施工期間沒有預(yù)埋件。因此設(shè)計120×120×10的后置鋼板。每塊鋼板用兩根M12×160 化學(xué)藥劑栓固定。施工工藝同石材幕墻。（見4.9.8） 埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm；

　　4 立柱連接件安裝

　　（1）材料和工具

　　材料：大橋牌3.2 和4.0 焊條、防腐、防銹漆、鍍鋅角碼（每塊埋板兩個，兩面對稱使用）。

　　工具：二級電箱、電焊機(jī)、錘子、小線、線墜、鉛筆、墨斗、水平尺、電錘、電纜線、鋼卷尺、卷尺、三級電箱、鉗子、扳子、接火斗、手推車、毛刷子、漆桶、鐵刷子。

　　（2）作業(yè)條件

　　后置預(yù)埋件已經(jīng)過驗收，現(xiàn)場拉拔實(shí)驗已經(jīng)合格。

　　5 立柱的安裝

　?。?）將主龍骨與角碼滿焊，焊縫寬度≥5mm焊縫高度≥5mm ,角碼與埋件滿焊固定。焊接時按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm；

　?。?）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于5mm；

　　（3）立柱的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確。

　?。?） 立柱的找平、調(diào)整

　　主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm，前后：±2mm，左右：±3mm。相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差±3mm，同層主梁安裝標(biāo)高偏差最大不超過5mm，相鄰兩根主梁安裝距離偏差不應(yīng)大于2mm，該工程的立柱為每層樓一根，設(shè)兩個點(diǎn)，立柱為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；

　　6 橫梁安裝：

　　a、 主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；

　　b、 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm；

　　c、 同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；

　　d、 調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進(jìn)行角碼安裝，保證框?qū)蔷€誤差δ1mm。復(fù)合鋁板均在廠內(nèi)制作，安裝復(fù)合鋁板時要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊復(fù)合鋁板的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進(jìn)行，安裝復(fù)合鋁板時，檢查及調(diào)整好復(fù)合鋁板間隙、水平度及垂直度，在復(fù)合鋁板及復(fù)合鋁板之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。

　　7 復(fù)合鋁板安裝

　　a、復(fù)合鋁板安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。板外的保護(hù)膜此時嚴(yán)禁揭開，以保護(hù)復(fù)合鋁板面。

　　b、復(fù)合鋁板與構(gòu)件避免直接接觸，復(fù)合鋁板四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊鋁板在安裝前應(yīng)先把定位塊用螺絲固定在主梁上，再把定位螺栓擰在定位塊上，此時的螺桿應(yīng)微調(diào)至準(zhǔn)確位置。

　　c、復(fù)合鋁板周圈用與加勁肋焊在一起的掛鉤與定位螺桿掛接，定位螺桿周圍有一圈橡膠墊，起到摩擦與防止板塊松動的作用。

　　d、復(fù)合鋁板幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水；

　　e、同一平面的鋁板平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。

　　8 耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：

　　當(dāng)復(fù)合鋁板安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進(jìn)行修邊處理。本工程耐候膠采用杭州之江生產(chǎn)的硅酮耐侯膠。

　　打密封耐候膠時應(yīng)特別注意：

　　a、充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆彝髑鍧崉?；

　　b、為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）；

　　c、打膠

的厚度應(yīng)在3.5mm 與4.5mm 之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。密封膠表面的處理是隱框玻璃幕墻及鋁板幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。

　　9 清洗

　　整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗收優(yōu)良等級。

　　10 產(chǎn)品的保護(hù)

　　當(dāng)復(fù)合鋁板安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：

　　a、鋁材的保護(hù)膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開；

　　b、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等；

　　12 交工驗收：當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。作到交工時硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。

篇2：干掛鋁塑板幕墻施工工藝(1)

　　干掛鋁塑板幕墻施工工藝（1）

　　金屬幕墻安裝工藝流程

　　操作工藝

　　(1)安裝施工準(zhǔn)備

　　1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計劃；

　　2)落實(shí)各項需用計劃；

　　3)編制施工進(jìn)度計劃；

　　4)做好技術(shù)交底工作；

　　5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。

　　6)構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護(hù)措施；

　　7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。

　　(2)預(yù)埋件的安裝

　　1)按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；

　　2)按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位；

　　3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；

　　4)安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。

　　5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mm。

　　(3)施工測量放線

　　1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；

　　2)放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；

　　在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面；

　　3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；

　　4)分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件處理；

　　5）最后，用0.5～1.0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；

　　6）注意事項：

　　放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；放線時，應(yīng)防止誤差積累；放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。

　?。?）金屬幕墻安裝工藝

　　1）過渡件的焊接：

　　（A）經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過渡件的焊接施工；

　　（B）焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準(zhǔn)；

　?。–）應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；

　?。―）再將中間的各個過渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊；

　　（E）控制重點(diǎn)：水平位置；

　?。‵）焊接作業(yè)注意事項：

　　a）焊接作業(yè)順序

　　b）用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料及人員；

　　c）焊接現(xiàn)場的安全、防火工作；

　　d）嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊；

　　e）防銹處理要及時，徹底。

　　2）金屬幕墻鋁龍骨安裝：

　?。ˋ）先將立柱從上至下，逐層掛上；

　?。˙）根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊螺栓；

　　（C）再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；

　?。―）當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊上；

　?。‥）最后安裝橫龍骨，安裝時水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動；

　?。‵）注意事項：

　　清理、確認(rèn)焊接位置，焊接，除掉焊渣，檢查焊接質(zhì)量，防銹處理。

　　a）立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；

　　b）因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；

　　c）掛料時，應(yīng)將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去；

　　d）調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。

　　3）防火材料安裝：

　　（A）龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝；

　?。˙）安裝時應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅板固定（用螺絲或射釘），要求牢固可靠，并注意板的接口；

　?。–）然后鋪防火棉，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；

　?。―）最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；

　?。‥）安裝過程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。

　　4）金屬板安裝

　?。ˋ）安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬人就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；

　?。˙）安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；

　　（C）安裝時，應(yīng)先就位，臨時固定，然后拉線調(diào)整；

　?。―）安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。

　?。?）密封：

　　1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；

　　2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；

　　3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費(fèi)；

　　4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢；

　　5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。

　?。?）清掃

　　1）金屬幕墻的清掃：

　　（A）清掃時先用浸泡過中性溶劑（5％水溶液）的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；

　?。˙）清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去；

　?。–）禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具；

　?。―）禁止使用酸性或堿性洗劑。

　?。?）竣工交付：

　　1）先自檢，然后上報甲方竣工資料；

　　2）在甲方組織下，驗收、竣工交付；

　　3）辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以

上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進(jìn)行維修處理。

　　幕墻安裝施工注意事項

　?。?）幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累。

　　（2）對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時對幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。

　?。?）應(yīng)將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。

　?。?）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

　?。?）應(yīng)將橫梁向端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。

　?。?）相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm。同層標(biāo)局偏差：

　　當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應(yīng)大于7mm。

　?。?）同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層剛度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

　?。?）有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。

　?。?）固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。

　?。?0）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。

　?。?1）其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。

　?。?2）幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。

　?。?3）現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。

　?。?4）不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。

　　（15）金屬板安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。

　?。?6）金屬板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設(shè)計要求的排水出口。

　?。?7）幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。

　?。?8）單元幕墻安裝允許偏差除應(yīng)符合表3-1的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表3-2規(guī)定。

　?。?9）幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。

　?。?0）幕墻的施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行防水滲漏性能檢查。

　?。?1）幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗。

　?。?2）填充硅酮耐候密封膠時，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。

　?。?3）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)。

　　（24）幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收：

　　1）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。

　　2）幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。

　　3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。

　　4）幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。

　　5）其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1現(xiàn)場材料檢驗

　?。?）一般規(guī)定

　　1）材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗

　　批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3％且不少于5件。

　　2）金屬幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)

　　品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　?。?）鋁合金型材

　　金屬幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗。

　　1）主控項目

　?。ˋ）型材壁厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)不應(yīng)少于5個，取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實(shí)測值不得少于3mm。

　?。˙）檢驗?zāi)ず?，?yīng)采用分辨率為0.5/μm的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在裝飾面不同部位的測點(diǎn)不少于5個，同一測點(diǎn)應(yīng)測量5次，取平均值，修約整數(shù)。鋁合金型材膜厚的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?、訇枠O氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15μm，最小膜厚不應(yīng)小于12μ.

　　②粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)小于60μm，其局部厚度不應(yīng)大于120μ，且不應(yīng)小于40μ。

　?、垭娪就科釓?fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21μm。

　?、芊紘娡繉悠骄穸炔粦?yīng)小于30μm。最小局部厚度不應(yīng)小于25μm。

　?。–）硬度的檢驗，應(yīng)采用韋氏硬度計測量型材表面硬度，測量前，型材表面的涂層應(yīng)清潔干凈，測點(diǎn)不應(yīng)少于3個，并應(yīng)以至少3點(diǎn)的測值取平均值，修約0.5個單位值。

　　2）一般項目

　　型材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下目測檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?、傩筒谋砻鎽?yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。

　?、谛筒谋砻娌粦?yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落、毛刺等缺陷存在。

　　3）質(zhì)量保證資料

　　（A）型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書。

　　（B）型材的力學(xué)性能檢驗報告。

　　（3）鋼材

　　金屬幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。

　　1）主控項目

　?。ˋ）鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)不應(yīng)少于5個并取最小值。

　?。˙）鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為lmm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計要求。

　?。–）保護(hù)膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個，同一測點(diǎn)測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于45μm，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40μm。

　　2）一般項目

　　鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。

　　3）質(zhì)量保證資料

　　（A）鋼材的產(chǎn)品合格證

　?。˙）鋼材的力學(xué)性能檢驗報告

　?。?）金屬板面材

　　金屬幕墻工程使用的金屬面板材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、板材尺寸、折彎角度、折邊高度和表面質(zhì)量以及加強(qiáng)肋的檢驗。

　　1）主控項目

　　（A）板材厚度的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?、倌粔Σ捎脝螌愉X板時，純鋁板厚度不應(yīng)小于2.5mm，高強(qiáng)合金鋁板厚度不應(yīng)小于2.0mm。

　?、谀粔Σ捎娩X塑復(fù)合板時，其上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為0.5mm。

　　③幕墻采用蜂窩鋁板時，當(dāng)厚度為l0mm的蜂窩鋁板應(yīng)由lmm厚的正面鋁合金板、0.5～0.8mm厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩粘結(jié)而成；厚度為lOmm以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金板厚度均為lmm。

　?。˙）板材膜厚的檢驗，同鋁型材膜厚檢驗方法。

　　當(dāng)對鋁合金板材（單層鋁板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板）表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時，涂層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于40靘，其他地區(qū)可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于25μm。

　?。–）板材尺寸檢驗

　?、侔宀倪呴L的檢驗，應(yīng)在金屬板安裝或組裝前，用分度值為lmm的鋼卷尺沿板材周邊測量，其允許偏差為≤2000時為±2.0，>2000時為±2.5。

　?、诎宀膶蔷€的檢驗。用分度值為lmm鋼卷尺沿板材對角測量，其允許偏差為：≤2000，允許偏差為2.5mm，>2000，為3mm。

　?、劭字行木嗟臋z驗，用分度值為lmm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺檢驗，其允許偏差不大于±1.5mm。

　?。―）折彎角度和高度檢驗

　?、僬蹚澖嵌鹊臋z驗，用分度值為0.02°的萬能角度尺測量折彎角度取最大值，其誤差小于2°。

　　②折邊高度的檢驗：用分度值為lmm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測，其允許偏差≤1.0。鋁塑復(fù)合板和蜂窩板折邊應(yīng)采用機(jī)械刻槽，槽口底不得觸及面板。

　　2）一般項目

　?。ˋ）金屬板材的表面質(zhì)量檢查，應(yīng)采用觀察檢查和用分度值為lmm鋼卷尺檢查。質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　①板材的表面子整度應(yīng)保證在≤2／1000范圍內(nèi)。

　?、诎宀牡谋砻娣紭渲繉討?yīng)無起泡、裂紋、剝落現(xiàn)象。

　?。˙）加強(qiáng)筋及其附件檢驗，應(yīng)采用觀察和手試的方法檢查，質(zhì)量應(yīng)符合：

　?、賳螌愉X板的固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并保證位置準(zhǔn)確，調(diào)整方便，固定牢固。

　?、谝鸭庸ね瓿傻匿X塑復(fù)合板和蜂窩鋁板，其折角角縫和外露切口應(yīng)采用中性硅酮耐候膠密封。

　?、蹎螌愉X板加強(qiáng)筋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)保證鋁板外表不變形，褪色，且固定牢固。

　　3）質(zhì)量保證資料

　?。ˋ）鋁板的產(chǎn)品合格證。

　　（B）鋁板的物理性能、化學(xué)成分檢驗報告。

　?。?）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料金屬幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前須到指定檢測中心進(jìn)行相容性測試和粘結(jié)拉伸試驗。

　　1）主要項目

　?。ˋ）出廠日期、使用有效期的檢驗，采用觀察法檢查。

　?。˙）硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗。

　　（C）硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗，應(yīng)采用分度值為lmm的直尺測量，實(shí)測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。

　?。―）硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗：應(yīng)采用分辨率為0．05mm的游標(biāo)卡尺測量。

　?。‥）應(yīng)檢驗硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。硅酮結(jié)構(gòu)膠完全固化檢驗應(yīng)采用探針檢測，注膠面不同部位的測點(diǎn)不少于3個，觀察探針邊面結(jié)構(gòu)膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實(shí)度。

　　2）一般項目

　?。ˋ）硅酮膠質(zhì)的檢驗，采用目測法，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。

　?。ㄔ拢┳⒛z表面的檢驗，注膠表面應(yīng)光滑、無裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng)一致。

　　3）質(zhì)量保證資料

　?。ˋ）結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實(shí)驗記錄。

　?。˙）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。

　?。–）相容性檢驗報告和粘結(jié)拉伸實(shí)驗報告。

　?。―）進(jìn)口商品的商檢證。

　?。?）五金件及其他配件

　　1）主要項目

　?。ˋ）金屬幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。

　　（B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。

　　轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。

　　2）一般項目

　?。ˋ）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。

　?。˙）滑撐、限位器的檢驗，采用下列方法：

　?、儆么盆F檢查滑撐、限位器材質(zhì)。

　?、诓捎糜^察檢查和手動試驗的方法，檢驗滑撐、限位器的外觀質(zhì)量和活動性能?；瑩?、限位器應(yīng)采用奧代體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點(diǎn)、砂眼及明顯劃痕，金屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　3）質(zhì)量保證資料

　　（A）鋼材產(chǎn)品合格證。

　?。˙）連接件產(chǎn)品合格證。

　?。–）鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書。

　　（D）螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。

　　2加工制作質(zhì)量

　?。?）一般規(guī)定

　　1）加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的5％進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件，當(dāng)有一個構(gòu)件不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可出廠。

　　2）金屬幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。

　　3）隱框幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行。

　　4）不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠；

　　5）產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有檢驗質(zhì)量合格證明書、安裝圖和

說明。

　　2，主控項目

　　1）金屬構(gòu)件的加工精度檢驗：

　?。ˋ）型材直線度的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見表.2-1。

　?。˙）構(gòu)件截料的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見表2-2。

　?。–）構(gòu)件孔位精度的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見表2-3。

　?。―）構(gòu)件下料長度的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見表2-4。

　?。‥）構(gòu)件槽口尺寸的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見表2-5。

　?。‵）構(gòu)件豁口尺寸的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見表2-6。

　　（G）構(gòu)件榫頭尺寸的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見表2-7。

　　2）構(gòu)件裝配尺寸偏差檢驗（表．2-8）

　　（3）一般項目

　　1）構(gòu)件連接及縫隙處理方法檢驗：

　　（A）采用觀察檢查方法檢驗；

　?、贅?gòu)件連接牢固；

　?、诟鳂?gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理；

　　2）外觀質(zhì)量檢驗：

　?。ˋ）采用觀察檢查方法檢驗；

　　（B）質(zhì)量指標(biāo)：

　?、俦砻鏌o油污，端頭毛刺不大于0．2mm；

　?、诒砻娌羵潅潭炔怀^標(biāo)準(zhǔn)要求；

　?。?）質(zhì)量保證資料

　　1）設(shè)計圖紙資料；

　　2）自檢、互檢記錄；

　　3）產(chǎn)品合格證。

篇3：鋁塑板幕墻安裝主要施工方案

　　鋁塑板幕墻安裝主要施工方案

　　工藝流程：

　　現(xiàn)場測量放線→立柱、橫梁裝配→樓層緊固件安裝→安裝立柱→立柱找平、調(diào)整→安裝橫梁→安裝層間保溫礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單半成品鋁塑板→鑲嵌密封條→清掃→驗、交工

　　施工準(zhǔn)備：

　　安裝施工前將半成品鋁塑板運(yùn)至各層樓面上。

　　測量放線

　　本工程鋁塑板幕墻主要由鋁塑板和骨架組成。骨架由橫豎桿件拼成，材料為沈陽麗格LB－50系列鋁板幕墻專用鋁合金型材。

　　固定骨架先要將骨架的位置彈到基層上，通過放線才能保證骨架施工的準(zhǔn)確性。

　　具體測量放線施工方法和要點(diǎn)與5.1玻璃幕墻工程相同，并可一起實(shí)施。

　　固定骨架的連接件

　　骨架的橫豎桿件通過連接件與結(jié)構(gòu)固定，而連接件與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢。具體施工方法和要點(diǎn)同5.1玻璃幕墻工程。

　　固定骨架

　　具體施工方法和要點(diǎn)同5.1玻璃幕墻工程

　　鋁塑板的安裝

　　本工程固定鋁塑板的方法是，首先把鋁塑板固定在附框上，再由附框與骨架連接。鋁塑板在安裝過程中應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

　　板與板之間的間隙一般為10mm～20mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理。鋁塑板安裝完畢，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。已收口構(gòu)造

　　水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大影響。因此，一般多用特制的鋁合金成型板進(jìn)行妥善處理。

　　構(gòu)造比較簡單的轉(zhuǎn)角處理是用一條厚度1．5mm的直角形鋁塑板，與外墻板用螺栓連接。

　　窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理，即用鋁塑板蓋住，使之能阻擋風(fēng)雨浸透。水平蓋板的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。板的接長部位直留smm左右的間隙，并用膠密封。

　　墻面邊緣部位的收口處理，是用鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端的收口處理，是用一條特制的技水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的間隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)。

　　伸縮縫、沉降縫的處理，首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應(yīng)考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造節(jié)點(diǎn)應(yīng)周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。

　　鋁塑板加工要點(diǎn)

　　注意事項：

　　鋁塑板的存放和搬運(yùn)應(yīng)注意以下要求：

　　鋁塑板應(yīng)傾斜立放，傾斜角不大于10o。地面上應(yīng)墊上厚三合板。

　　搬運(yùn)時應(yīng)兩人抬起，板面朝上，不要推拉以免損壞表面氧化膜或涂層。

　　工作臺面應(yīng)平整，無硬物，不可傷及鋁塑板表面。

　　板材上方勿置重物或踐踏，以免彎曲和凹陷現(xiàn)象。

　　板材加工制作注意事項：

　　鋁塑板進(jìn)行折疊邊加工時，應(yīng)在板材折邊部位銑槽。銑槽時不得將塑料填料全部銑掉，而要保留020．4mm，并且要使所保留的塑料填料層厚均勻，才能使彎折平滑，并形成一彎曲半徑為3～3．5mm的過渡圓角。

　　鋁塑板幕墻組件安裝完畢后，對組件與組件間縫隙應(yīng)用膠條嵌實(shí)或涂建筑密封膠密封，涂膠前應(yīng)對涂膠表面凈化，施涂完畢后，應(yīng)對膠縫表面刮平處理。

　　加工方法及使用工具：

　　裁切：用電鋸、創(chuàng)鋼、四盤倡、手提電飼或剪床等掛切。

　　鉆孔：可依尺寸配合鉆床、電鉆、線估等作各種四形、曲線加工。

　　修邊：切割小口或修邊時，可使用木工創(chuàng)刀或電動創(chuàng)治機(jī)及控刀修邊，如用定盤固定切削，其效果更為理想。

　　彎曲：可使用三支滾輪機(jī)或用商單手動加工彎曲。

　　圓柱彎曲加工法：（適用鏡面放塑鋁板、鋼紋板、外圓彎曲）

　　使用一般木工用美工刀．將鏡面板或塑鋁板的背面以4－8公分間距，切割至鋁片的深度，并于產(chǎn)品兩間用電動刨清機(jī)（平口型刀刃）刨預(yù)留間距表面15mm厚度，以利于施工時之接合

　　再用尖q鉗子一片片的將鋁片扔下．或用小圓型木棍將鋁片全部卷起。

　　背面鋁片撕下后，產(chǎn)品會徐徐彎曲，再以強(qiáng)力膠均勻涂抹粘之部分。

　　在未完全接著前可于圓柱繼接處，以電動空氣槍打U型釘子于清縫，以利于固定；再用矽樹脂填平庸縫，即可達(dá)到簡便的彎曲效果。

　　圓弧直角加工法：適用塑鋁板、鋼紋板（鏡面板因表面經(jīng)鎳鉻處理，不宜使用此方法加工）

　　使用電動刨情面（8mm圓鼻刀型）種塑鋁板背面，刨總厚度27mm左右，請保持鋁質(zhì)材料及聚乙烯一樣厚度。

　　再以平整之合板，貼合預(yù)彎曲之塑鋁板面，用雙手徐徐加壓至預(yù)彎曲之角度，即可達(dá)到圓弧加工效果，舊弧角之大小可以刨清深度來決定，彎曲時，不可作多次的反復(fù)彎曲。