大面積底板混凝土平整度控制措施（具體詳見大體積混凝土專項(xiàng)施工方案）
本工程底板澆搗質(zhì)量要求高，為保證底板表面的平整度，采用以下方法來控制。
⒈底板鋼筋綁扎完后（鋼筋保護(hù)層厚度為50mm），取鋼筋頭（L=390mm）垂直于底板點(diǎn)焊在底板6鋼筋上，沿著向間距每一米1根布置，且成一條直線。
⒉將通長鋼筋水平放置，點(diǎn)焊在鋼筋頭上端。在點(diǎn)焊的同時(shí)，
用水平儀將底板頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高抄在鋼筋上，鋼筋即為底板上標(biāo)高，鋼筋間距L控制為1500～1800mm（見下圖）。
⒊砼澆筑后，用刮杠沿鋼筋將砼表面刮平，在砼初凝前，將鋼筋頭用氣割割斷，再將鋼筋取下，最后將砼表面一次壓光。通過以上的處理，砼底板表面平整，誤差在允許范圍內(nèi)。
篇2：大面積底板混凝土平整度控制措施
大面積底板混凝土平整度控制措施（具體詳見大體積混凝土專項(xiàng)施工方案）
本工程底板澆搗質(zhì)量要求高，為保證底板表面的平整度，采用以下方法來控制。
⒈底板鋼筋綁扎完后（鋼筋保護(hù)層厚度為50mm），取鋼筋頭（L=390mm）垂直于底板點(diǎn)焊在底板6鋼筋上，沿著向間距每一米1根布置，且成一條直線。
⒉將通長鋼筋水平放置，點(diǎn)焊在鋼筋頭上端。在點(diǎn)焊的同時(shí)，
用水平儀將底板頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高抄在鋼筋上，鋼筋即為底板上標(biāo)高，鋼筋間距L控制為1500～1800mm（見下圖）。
⒊砼澆筑后，用刮杠沿鋼筋將砼表面刮平，在砼初凝前，將鋼筋頭用氣割割斷，再將鋼筋取下，最后將砼表面一次壓光。通過以上的處理，砼底板表面平整，誤差在允許范圍內(nèi)。
篇3：商品混凝土驗(yàn)收方案質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)
商品混凝土驗(yàn)收方案及質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)
1、預(yù)拌混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)與統(tǒng)計(jì)分析
1.1預(yù)拌混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的取樣地點(diǎn)在混凝土攪拌站進(jìn)行；交貨檢驗(yàn)的取樣地點(diǎn)在施工現(xiàn)場，并有監(jiān)理、施工和本公司三方取樣人員的共同見證下進(jìn)行。
1.2預(yù)拌混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣，其取樣頻率和組批條件，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
a、用于出廠檢驗(yàn)的試樣，每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣不得少于一次。
b、用于現(xiàn)場檢驗(yàn)的試樣，每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每一工作班相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣亦不得少于一次。
1.3每個(gè)試樣的試件至少留一組，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，用于檢驗(yàn)28d強(qiáng)度（包括3d、7d，特殊情況還應(yīng)包括14d、60d、90d的齡期），每組混凝土試件應(yīng)由3個(gè)立方體試件組成。
1.4提供檢驗(yàn)的試件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成型、并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
1.5摻早強(qiáng)型減水劑的混凝土試塊不得在水中養(yǎng)護(hù)。
1.6試件脫模時(shí)間不得少于40h，脫模編號(hào)后送至養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。
1.7混凝土試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T50080《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定要求。
1.8混凝土抗壓強(qiáng)度結(jié)果，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
2、數(shù)據(jù)處理，除應(yīng)有公司全年、季度、月份所生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土數(shù)據(jù)處理外，還應(yīng)有項(xiàng)目所送混凝土數(shù)據(jù)分析處理。這些數(shù)據(jù)供公司改進(jìn)管理用外，還可供業(yè)主和施工隊(duì)伍參考。本公司嚴(yán)格按照GB14902《預(yù)拌混凝土》、DB/T5002《重慶市預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制規(guī)程》和GBJ107《混凝土強(qiáng)度等級(jí)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，根據(jù)混凝土配合比的更換和施工進(jìn)度情況分批次對出廠預(yù)拌混凝土進(jìn)行質(zhì)量評定，并出具混凝土出廠質(zhì)量證明書。