鋼筋工程施工方法及技術(shù)措施

　　本分項(xiàng)工程按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。由于本工程的鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)制作,因此,在人員的安排上,我們安排比較有經(jīng)驗(yàn)的鋼筋翻樣,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作的指導(dǎo)。

　　所有豎向鋼筋≥φ18采用電渣壓力焊，＜φ18采用電焊接頭（具體做法見(jiàn)上部結(jié)構(gòu)）。梁水平鋼筋為閃光對(duì)焊。

　　一、原材料

　　⒈ 根據(jù)施工分段計(jì)劃申請(qǐng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工，送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)附上鋼材質(zhì)保書(shū)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行綁扎。

　　⒉ 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類(lèi)，按照施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　⒈ 對(duì)焊前應(yīng)對(duì)鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)進(jìn)行清除、調(diào)直、或切除。

　　⒉ 當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋品種、規(guī)格時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試樣（不少于2個(gè)）

　　進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，才能成批焊接。

　　⒊ 焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫、電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。

　　⒋ 焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。

　　三、鋼筋施工

　　一 鋼筋制作：

　　⒈ 圓盤(pán)鋼筋調(diào)直后，不的有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。

　　⒉ 鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級(jí)鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長(zhǎng)度≥3d；箍筋端部做135°的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長(zhǎng)度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5d。

　　二 鋼筋綁扎：

　　鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求施工。鋼筋綁扎的尺寸、間距、位置必須準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎后，墊好混凝土保護(hù)層墊塊。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。

　　鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　⑴ 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；

　　⑵ 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤， Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；

　　⑶ 直徑不大于12mm的受壓 I級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的36倍；

　　⑷ 搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；

　　⑸ 拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍；

　　⑹ 拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定；

　　⑺ 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合規(guī)定。

　　三 閃光對(duì)焊鋼筋接頭的處理

　　鋼筋閃光對(duì)焊的工藝過(guò)程為：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛。當(dāng)焊機(jī)夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使鋼筋兩端面的凸出部分相接觸，以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線(xiàn)相垂直。鋼筋焊后應(yīng)進(jìn)行通電熱處理，即：鋼筋對(duì)焊完畢稍冷后松開(kāi)夾具，放大鉗口距離并重新夾緊鋼筋。當(dāng)對(duì)焊接頭溫度降低至暗紅色后，進(jìn)行通電加熱，鋼筋加熱到表面桔紅色時(shí)，通電結(jié)束。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。

　　鋼筋接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合以下要求：

　　⒈ 接頭處不得有橫向裂紋；

　　⒉ 與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；

　　⒊ 接頭處的彎折，不得大于4°

　　⒋ 接頭處的鋼筋軸線(xiàn)偏移a，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm。

　　四 施工順序

　　彈線(xiàn)→清理→鋼筋施工→隱蔽驗(yàn)收。

　　五 底板鋼筋的施工

　　⒈ 底板基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝位，或根據(jù)承臺(tái)、梁位彈線(xiàn)就地綁扎成型。

　　⒉ 在墊層上彈或畫(huà)好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋。

　　⒊ 綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩邊的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。

　　⒋ 綁扎上層鋼筋應(yīng)先綁扎的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫(huà)分檔標(biāo)志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。綁扎時(shí)用Ф20鋼筋焊制的支架來(lái)支撐上皮鋼筋的重量。

　　⒌ 底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。

　　⒍ 墻、柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。

　　⒎ 鋼筋綁扎后隨即墊好砂漿墊塊。

　　⒏ 深井部位鋼筋施工除符合以上要求外，還必須做到：

　　⑴ 綁扎方式符合設(shè)計(jì)要求，

　　⑵ 定位準(zhǔn)確。該部位鋼筋籠可預(yù)制后整體吊入深井。

　　⒐ 綁扎底板底層鋼筋時(shí)。在墊層面彈出綁扎控制線(xiàn)。以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　⒑ 每綁扎一排鋼筋必須及時(shí)配合驗(yàn)收，以免造成返工，影響施工進(jìn)度，

　　⒒ 墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線(xiàn)及模板線(xiàn)排列綁扎，為確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻柱水平筋或柱箍筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎1～2道水平筋，以保證墻、柱位置的正確無(wú)誤。

　　六 柱鋼筋安裝

　　⒈ 在彈線(xiàn)以后,對(duì)局部疏松砼進(jìn)行清除,校正原有的插筋位置,清除鋼筋上的砂漿。

　　在樓板面的柱筋與樓板鋼筋網(wǎng)格間隔點(diǎn)焊,以保證在澆搗砼時(shí)鋼筋不跑位。保證插筋位置的準(zhǔn)確性。柱箍筋的彎鉤在高度方向上交叉設(shè)置。

　　在施工過(guò)程中必須注意高空安全施工安全，氣割電焊時(shí)注意防火、防觸

　　⒉ 在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員和鋼筋翻樣的自檢后, 通知監(jiān)理對(duì)該部位的鋼筋進(jìn)行隱

　　蔽驗(yàn)收，然后才能進(jìn)行下一步工序。

　　七 梁，板鋼筋的安裝

　　⒈ 在柱模板、梁模板搭設(shè)完畢后，經(jīng)過(guò)技術(shù)復(fù)核工作以后，進(jìn)行梁板鋼筋的施工。

　　⒉ 順序： 先梁鋼筋后面板鋼筋，先短跨梁筋后長(zhǎng)跨梁筋，先短跨板筋后長(zhǎng)跨板筋。

　　⒊ 梁筋須伸入柱中，且需滿(mǎn)足錨固、搭接長(zhǎng)度的要求，梁的箍筋彎鉤在梁面架立筋上交錯(cuò)放置。

　　⒋ 樓板鋼筋按圖要求伸入梁、柱，下皮鋼筋下每隔1米設(shè)置一塊以保護(hù)層厚為厚度的砂漿墊塊，上下皮鋼筋橫向

、縱向每隔1米設(shè)置一鋼筋撐腳，并焊接牢固，每一開(kāi)間內(nèi)利用該撐腳作為板厚控制依據(jù)。

　　⒌ 板筋在外圍兩排鋼筋的交叉點(diǎn)須全部八字形綁扎，中間部位可綁扎成梅花性，保證受力鋼筋不移位。

　　⒍ 梁、板鋼筋經(jīng)自檢后通知監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

篇2：安居住宅樓鋼筋工程主要施工方法

　　安居住宅樓鋼筋工程主要施工方法

　　1鋼筋翻樣

　　本工程鋼筋凡直徑大于２0ｍｍ的鋼筋接頭，擬采用焊接連接，搭接長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。配制鋼筋時(shí)必需考慮各部位鋼筋接頭位置，保證頂板和粱上筋接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi)；且接頭位置錯(cuò)開(kāi)還應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)中的有關(guān)規(guī)定。

　　2鋼筋焊接

　　本工程橫向鋼筋連接優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊，焊接施工時(shí)，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

　　焊工必須持有有效的合格證；

　　電焊機(jī)及配套設(shè)備符合要求，電源電壓位220/380Ｖ；

　　作業(yè)場(chǎng)地有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)設(shè)施，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)等事故。

　　每班正式焊接前，應(yīng)做試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能成批生產(chǎn)。

　　焊接前，鋼筋端頭120ｍｍ范圍內(nèi)的油污和鐵銹用鋼絲刷清除干凈。焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。

　　每批接頭隨機(jī)切取4個(gè)試件，2個(gè)做拉伸試驗(yàn)，2個(gè)做彎曲試驗(yàn)。

　　3鋼筋綁扎

　　必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋加工單、布筋大樣圖進(jìn)行施工，不得出現(xiàn)少放或漏放現(xiàn)象，嚴(yán)禁以小代大。鋼筋表面應(yīng)清潔，無(wú)損傷、油漬、漆污及老銹現(xiàn)象。

　　本工程鋼筋骨架成型采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎。

　　鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖，核對(duì)鋼筋下料單和料牌，核對(duì)半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。

　　綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位鋼筋時(shí)應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，必要時(shí)畫(huà)出節(jié)點(diǎn)大樣圖。

　　基礎(chǔ)梁鋼筋下筋在鋪放時(shí)應(yīng)按圖紙鋼筋間距要求在墊層上彈線(xiàn)，并按線(xiàn)擺放鋼筋；梁下筋保護(hù)層墊塊采用100×100×70-Ｃ3０混凝土預(yù)制墊塊；梁鋼筋綁扎順序：梁下筋→底板上筋→構(gòu)造柱插筋。

　　樓層鋼筋綁扎順序：測(cè)量放線(xiàn)→構(gòu)造柱鋼筋→圈粱鋼筋→現(xiàn)澆板鋼筋位置線(xiàn)→現(xiàn)澆板鋼筋。

　　構(gòu)造柱鋼筋綁扎

　　按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20**）執(zhí)行。

　　（1）在柱縱筋搭接范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密間距為100㎜柱在QL上700㎜QL下500㎜范圍內(nèi)箍筋加密間距為100㎜。QL與構(gòu)造柱GZ交叉處QL筋應(yīng)在GZ內(nèi)側(cè)。

　　（2）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為450角，截面小的柱，彎鉤和模板所成的夾角不應(yīng)小于150。

　　（3）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)，扎絲扣要互成八字形綁扎。

　　梁，板鋼筋綁扎

　　（1）梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層鋼筋或多層鋼筋排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋大于25mm時(shí)，短鋼筋的直經(jīng)應(yīng)與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。

　　（3）板的鋼筋綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板為雙向受力板時(shí),短向筋放在底層,長(zhǎng)向筋放在短向筋之上,受力筋伸入墻內(nèi)不小于120mm，墻邊第一根分布筋距墻皮不大于50mm。

　　（4）板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上。

　　（5）鋼筋綁扎的接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

　　4基礎(chǔ)梁鋼筋支撐方法

　　為保證基礎(chǔ)梁上下層鋼筋的位置、間距準(zhǔn)確，本工程基礎(chǔ)梁部分為筏基，根據(jù)類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，采用馬凳筋，其水平間距1000mm。

　　5關(guān)鍵工序控制

　　鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹，必須清理干凈。

　　構(gòu)造柱鋼筋豎向接頭位置設(shè)在每層樓面上45ｄ和90ｄ處，按50％鋼筋截面面積錯(cuò)開(kāi)布置。

篇3：小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方法

　　小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方法

　　鋼筋工程的施工必須選擇在設(shè)施齊備的加工棚內(nèi)，按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序組織流水作業(yè)，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照預(yù)算好的鋼筋配料單，檢查鋼筋半成品的規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量、尺寸、與質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用電焊條等有無(wú)準(zhǔn)備好。

　　1、質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　1）確保合格鋼材和焊件進(jìn)入下道工序；

　　2）焊工（電焊）持證上崗；

　　3）做好鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收。

　　2、鋼筋工程的質(zhì)量要求

　　a)各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證，同時(shí)，還需做母材物理性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，鐵銹等污物，應(yīng)在使用前清理干凈。

　　b)鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機(jī)械性能異常等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽樣進(jìn)行理化分析及其它專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)。

　　c)鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗(yàn)，每批鋼筋的焊接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行強(qiáng)度冷彎試驗(yàn)，其機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

　　d)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長(zhǎng)度，均應(yīng)滿(mǎn)足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督站認(rèn)可同意后進(jìn)行。

　　3、框架柱鋼筋綁扎：

　　（1）工藝流程：

　　套柱箍筋→機(jī)械連接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線(xiàn)→綁箍筋。

　　（2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。

　　（3）畫(huà)箍筋間距線(xiàn)：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線(xiàn)。

　　（4）柱箍筋綁扎

　　a．按已劃好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。

　　b.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。

　　c.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。

　　d.根據(jù)抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。

　　e.柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間路應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住主筋。

　　f.柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25毫米，墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為1000毫米，或用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱截面尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

　　柱子主筋位移的預(yù)防措施

　　Ⅰ、在澆灌砼前應(yīng)檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確，并加以校正。

　　Ⅱ、插筋要綁扎方正吊直，且要有足夠的箍筋，保持鋼筋骨架本身不變形，底端定位應(yīng)牢固，必要時(shí)可焊在底筋上。

　　Ⅲ、為保證主筋保護(hù)層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)砼墊塊（用予留在墊塊中的鐵線(xiàn)扎牢）。

　　Ⅳ、為防止?jié)补嘀禹艜r(shí)主筋位移，在柱模板上口，用直徑10毫米鋼筋焊接的井字型套箍撐住模板固定住鋼筋，或在主筋上靠模板的一側(cè)焊上一截短粗鋼筋，用以保持鋼筋與模板的相對(duì)位置，如柱截面較大，鋼筋多時(shí)，可適當(dāng)增加撐筋。

　　4、梁鋼筋綁扎：

　　（1）工藝流程：

　　模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

　　模外綁扎（先在梁板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：

　　畫(huà)箍筋間距→在主次梁板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上央放箍筋→穿主梁上下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架子于模板內(nèi)。

　　（2）在梁板上畫(huà)箍筋間距，擺放箍筋。

　　（3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

　　（4）框架上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，框架梁縱向鋼筋在端點(diǎn)內(nèi)錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。

　　（5）綁梁上部縱筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。

　　（6）箍在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長(zhǎng)度為10d。

　　（7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。

　　（8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任何一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。梁內(nèi)縱筋當(dāng)長(zhǎng)度不夠時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接（要求A級(jí)接頭）。

　　5、板鋼筋綁扎：

　　（1）工藝流程：

　　清理模板→模板上畫(huà)線(xiàn)→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋

　　（2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

　　（3）按劃好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

　　（4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。

　　（5）綁扎板筋時(shí)，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)必須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋相交叉點(diǎn)均要綁扎。

　　（6）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1.5米。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

　　（7）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等即使配合安裝。

　　（8）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋。

　　（9）本工程施工時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞，當(dāng)受力鋼筋遇

孔洞時(shí)，將其繞過(guò)孔洞邊，不得切斷。孔洞較大時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

　　6、質(zhì)量通病的防治措施

　　1）鋼筋材質(zhì)符合要求，表面無(wú)銹蝕。鋼筋加工下料準(zhǔn)確，制作正確。

　　2）鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進(jìn)行，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。

　　3）樓板的負(fù)筋綁扎要滿(mǎn)扣，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會(huì)造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁完后要加墊保護(hù)層，負(fù)筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土?xí)r派專(zhuān)人看管，保證負(fù)筋位置準(zhǔn)確。