框架結構砼澆筑工程主要施工方法及技術要求

　　1砼攪拌

　　（1）根據配合比確定每需要各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、碎石各個磅秤標準，準備吊秤，上料時車車過秤，骨料含水率經常測定，及時調整配合比用水量，確保配比準確。

　　（2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒沙子，如需要摻外加劑（如抗滲劑）時，根據每罐加入量制好容器，用水同時裝入攪拌。

　　（3）砼開始攪拌時，由施工單位主管技術部門工長組織有關人員，對罐砼的坍落度，和易性進行鑒定，檢查是否符合配合比通知要求，經調整后在正式攪拌。

　　2混凝土澆注與震搗的一般要求

　　（1）砼自吊斗下口下落的自由傾落的高度不得超過2m澆筑高度超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。

　　（2）澆筑砼應分段連續進行，澆筑高度應根據結構特點，鋼筋疏密決定，一般為震搗作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm.

　　（3）使用插入式震搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,作到均勻震實,移動間距不大于震搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm),震搗上一層時應注意插入下層5cm,一消除兩層的接縫.

　　（4）澆筑砼應連續進行,如必須間歇其間歇時間的最長時間應按所用水泥品種氣溫砼等條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理.

　　（5）澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞，預埋件和插筋等有關移動，變形或堵塞情況，發現問題立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正好。

　　3柱砼澆筑

　　本工程柱、剪力墻砼強度等級相同，施工時間同時澆筑。

　　（1）澆筑前先在低部均勻澆筑5cm后與墻體砼成份相同的水泥砂漿，并應用鐵鍬入模，不應用料都直接罐入模內。

　　（2）澆筑墻柱砼應連續進行，間隔時間不超過2小時，每曾澆筑厚度控制在60cm左右，震搗棒移動間距應不小于50cm，每一震點的延續時間以表面呈現浮漿為度，為使上下砼結合成整體，震搗器應插入下層砼5cm，震搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏震，須在洞口兩側震搗，下層高度也要大體一致，大洞的洞底模板應開口，并在此處澆筑震搗。

　　（3）砼墻體澆筑完畢后，將上口用鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻體上表面砼找平。

　　4梁、板砼澆筑

　　（1）梁、板，應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始，用"趕漿法"，即先澆筑梁。根據梁高分層澆筑成階梯型，當達到板底位置時在與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸梁板砼澆筑連續向前進行。

　　（2）和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底下2-3cm處澆搗時澆筑與震搗必須緊密配合，第一層下料慢寫，梁底充分根實后，再下二層料用"趕漿法"保持水泥將沉梁包裹石子向前推進，每層均應震實后再下料，梁底及不梁幫部位要注意震實，震搗時不要觸動鋼筋及預埋件。

　　（3）梁柱結點，鋼筋較密時，澆注此處砼時宜用小粒徑小震搗

　　（4）澆板混凝土時，虛鋪厚度應略大于板厚，用平板震搗器在垂直澆注方向來回震搗，厚板可用插入式震搗器順澆注方向拖拉震搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，震搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處或有預埋件處也用木抹子找平，澆注混凝土不允許用震搗器鋪攤混凝土。

　　（5）施工縫位置：先沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應在次梁跨度中間的三分之一范圍內，施工縫的表面應與不梁軸線或板面垂直，不得留斜搓，施工縫用模板或鐵絲網檔牢，施工縫處須待已澆筑的砼抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許繼續澆筑，在繼續澆筑砼前，施工縫砼表面及應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后先澆一層水泥砂漿，然后在繼續澆筑砼，并應細微操作，使新舊砼緊密結合。

　　5樓梯砼澆筑：

　　（1）樓梯砼自下而上澆筑，先震實底板砼，達到踏步位置時一踏步砼一起震搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子把踏步上表面抹平。

　　（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續澆筑完，多曾樓梯的施工縫應當在樓梯段1/3的部位。

　　6砼養護

　　砼澆筑完畢后，應在12小時內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態，養護期間一般不少于晝夜。

　　7成品保護

　　（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓梯，樓梯的彎曲鋼筋不碰動預埋件和插筋。

　　（2）不用重物沖出模板，不在梁或樓梯步吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。

　　（3）已澆筑樓板，樓梯踏步的上表面要加以保護，必須在砼強度達到1.2mpa以后，方準在上面進行操作，及安裝結構用的支架模板。

　　（4）冬季施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪在腳手板上操作，盡量不踏腳印。

　　8應注意的質量問題

　　（1）蜂窩：原因是砼一次下料過厚，震搗不實或漏震，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落實過小或石子過大，柱墻根部有縫隙以至砼中的砂漿從下濁涌造成。

　　（2）漏筋：原因是鋼筋墊塊位置們移，間距過大，鋼筋緊貼模板造成漏筋，或梁板底部震搗不實，也可能出現漏筋。

　　（3）麻面折摸過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構造表面砼易粘附在模板上造成麻石脫皮。

　　（4）孔洞原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經震搗就繼續就澆筑上層砼。

　　（5）縫隙與夾渣層、施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙夾渣層。

　　（6）梁柱連接處尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制面尺寸。

　　（7）現場樓板面和樓梯踏步上表面偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不用抹子認真抹平，冬季施工在覆蓋保溫層時有人過早或未墊木墊板所致。

篇2：市政工程大體積砼澆筑技術交底

　　市政工程大體積砼澆筑技術交底

　　①必須滿足設計和施工規范標準、規程、工藝標準和質量標準。

　　②交底必須以書面的形式進行，經過檢查和審批，有交底人和被交底人簽字。

　　③交底應強調易發生質安事故的部位，防止事故發生。

　　④交底分前期與施工過程交底。

　　⑤明確施工部位，使用材料品種等。

　　一、施工準備：

　　1）施工工具：砼泵、插入式振動器、平板振動器、配電箱、水泵、平鍬、鋁合金刮尺、白線、掃把等。

　　2）技術準備：

　　a.澆筑砼前：預先與砼供應商辦理預拌砼委托單。委托單的內容：砼C35、S6砼量821、坍落度、初凝和終凝時間、減水劑及澆筑時間、天氣情況。

　　b.所有機具均應在砼澆筑前進行檢查，同時配備修理工，隨時檢修；廠區道路要做到暢通。

　　c.澆筑期間：要保證水電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現場做意外準備，以防止發生意外。

　　d.根據施工方案準備必要的塑料布、保濕材料、測溫用具等。

　　3）施工條件：

　　a.各種專業管線已埋設完畢，鋼筋隱蔽、模板預檢已完成。

　　b.施工人員的通道架設與城管部門協調好，確保砼的順利澆筑。

　　c.振搗設備調試正常，且備有一定數量的振動棒，放料點與澆筑點的聯絡信號已準備就緒。

　　d.檢查墻、柱箍筋位置、數量、預留洞的位置。模板接縫是否嚴密，模板脫模劑涂刷是否到位。

　　e.板內是否清理干凈，勞動力安排是否妥當。

　　二、施工工藝

　　a.基礎底板采用斜面分層的澆筑方法，先由東向西分層澆筑。

　　b.為防止砼溫度裂縫及收縮裂縫出現，在施工操作上控制澆筑層厚度。第一層不大于50cm，第二層按1：6澆筑坡度，坍落度挖制在180mm、200cm，由東向西澆筑，并通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內外溫差控制在25。C以內，且要確保軟管左右交點。

　　c.根據泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況，在每一道澆筑前后布置二道振搗棒，前道振搗棒布置在底板鋼筋處，確保下部砼密實；后道振搗棒布置在砼卸料點，確保上部砼的搗實；須采用垂直振搗，搗點為30-40cm，且插點距模板不大于20cm。d.在砼澆搗過程中，為防止上下層砼縫，上層砼振搗密實應在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm，且做到快插慢撥的原則。為防止氣泡無法排出，須略微上下抽動。且振搗時間不要過長，一般在表面出面浮漿且不下沉為止。

　　e.在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順砼面澆至坑底。

　　f.外剪力墻（導墻）施工。砼澆筑到止水帶鋼板中部，澆筑順序先澆底板砼，在靠近外墻底板砼澆筑2~3小時后，再澆筑外墻砼。

　　g.測溫孔：第一層50cm砼時除外邊至中5m與對方間隔用UPVCφ20mm管內放Ф8鋼支撐，先每2小時測溫一次。

　　三、質量要求：

　　1、商品砼嚴格檢測外加劑含量，杜絕外加劑中含有礦粉。

　　1、 進場的砼應進行抽檢，坍落度過大、過小拒收，控制在190±10mm。

　　2、底板砼澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制。

　　3、砼不宜有過振、漏振現象。

　　4、澆筑導墻砼時，確保墻體砼高度，到達鋼板止水帶的半徑量。

　　5、質量要求詳見規范。

　　6、測溫項目：室外氣溫及環境溫度，每晝夜4次，再查室外最高溫度、最低溫度。砼出、入模溫度，每2小時一次，終凝前砼溫度每2小時一次。

　　四、應注意的質量問題：

　　1、砼振搗須戴安全帽、絕緣手套、穿膠鞋等防護用品。

　　2、在底板砼澆筑中，要派2至3人看模、看筋，發現問題及時解決。

　　3、在砼澆筑過程中，軟管、泵管現鋼筋分開，保證泵管的振動，不會墻、柱鋼筋移位。

　　4、集水坑底模側采用鋼絲繩網，當砼澆筑后，將表面的漿抹平、壓實（并利于抽水）。

　　5、在砼放料時，澆筑過程中，特別要注意砼強度的變化，嚴禁混合泵送。

　　6、砼測溫管、孔深1/2板厚。局部底板下部均設一層或兩層測溫點，以便砼的內部溫度、測孔垂直于板面。

　　五、環保措施：

　　1、現場設置洗車池和沉淀池、污水井。砼車在出場前均要用車沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染。沉淀后清水應重復利用。2、砼振搗采用低頻振動棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；運輸車在等候進場時，必須熄火，以減少躁聲擾民。必須連續作業或進行夜間施工，要向當地主管部門申報，嚴格控制躁聲作業超標。

篇3：砼澆筑預案措施

　　砼澆筑預案措施

　　本工程使用的砼全部為商品砼，為了保證施工現場砼的連續澆筑，特采取如下預案措施：

　　（1）商品砼供應商，應選擇信譽高、生產規模大、技術力量雄厚的攪拌廠供應砼，且服務態度好，以保證連續供應砼。

　　（2）為確保在攪拌機械出故障或交通堵塞時，現場砼能正常連續施工，應同時選擇兩家砼攪拌廠，其中一家作為應急備用。當砼量較大時，兩家同時供應澆筑砼。

　　（3）為保證現場停電后能連續澆筑砼，在工地備用120kVA發電機一臺。

　　（4）澆筑砼前，應先與氣象部門聯系，掌握氣象變化情況，使砼澆筑避開惡劣天氣。