砼的澆筑前的準(zhǔn)備
1.為了加快工程施工進(jìn)度，使得砼工序盡快地插入，計(jì)劃將豎向構(gòu)件的柱、墻的砼澆筑采用塔吊布料，澆筑時(shí)間安排在晚上，這樣豎向構(gòu)件的砼澆筑不占用有效施工時(shí)間。水平構(gòu)件的梁板砼采用泵送，在進(jìn)行水平構(gòu)件砼澆筑時(shí)，豎向構(gòu)件的砼已經(jīng)澆筑完成，所以每次水平構(gòu)件梁板砼工程量會(huì)大大地減少，提前完成澆筑工作。
2.砼澆筑時(shí)的汽車卸料及泵送砼時(shí)的噪音很大，為著給周圍居民一個(gè)好的環(huán)境，減少噪音污染，我們把砼泵車及砼運(yùn)輸車布置在遠(yuǎn)離居民樓的位置，同時(shí)砼澆筑采用退管方式，因此，將砼泵車和砼運(yùn)輸車布置在11/軸和Q軸的外側(cè)（西北角大門口）。
3.每次砼澆筑前按砼的購銷合同于24小時(shí)前，填寫《生產(chǎn)聯(lián)系單》送達(dá)砼供應(yīng)公司，使砼的供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工地，確保砼澆注時(shí)間的準(zhǔn)確，保證工程進(jìn)度。
4.砼澆筑部位的前道工序已全部施工完畢，并辦理好了隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。模板已清理干凈，并淋水濕潤(rùn)。
5.每次砼澆筑前及時(shí)填報(bào)砼澆注申請(qǐng)令報(bào)長(zhǎng)實(shí)監(jiān)理，在得到砼澆筑今后開始澆注砼。
6.機(jī)具準(zhǔn)備：
（1）砼泵：采用拖式泵，砼輸送管選用專用壓力管直徑φ125，且配有各種拐彎角度的短管，支架采用鋼管支架,支架見后圖。
（2）振動(dòng)器采用插入式和平板式兩種，其中墻、柱、梁采用插入式振動(dòng)器，板采用平板式振動(dòng)器。
（3）斗車采用0.09m3規(guī)格的準(zhǔn)備10輛。
（4）塔吊用料斗1個(gè)規(guī)格為0.75m3。
（5）通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間的通訊采用兩種方式：指示燈和對(duì)講機(jī)，以保證砼澆筑工作順利進(jìn)行。
7.作業(yè)條件：
（1）泵車空載運(yùn)行一段時(shí)間，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常否才能泵送砼。
（2）潤(rùn)滑管道的水泥砂漿以準(zhǔn)備好。
（3）隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，澆筑令已經(jīng)辦理好。
篇2：市政工程大體積砼澆筑技術(shù)交底
市政工程大體積砼澆筑技術(shù)交底
①必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
②交底必須以書面的形式進(jìn)行，經(jīng)過檢查和審批，有交底人和被交底人簽字。
③交底應(yīng)強(qiáng)調(diào)易發(fā)生質(zhì)安事故的部位，防止事故發(fā)生。
④交底分前期與施工過程交底。
⑤明確施工部位，使用材料品種等。
一、施工準(zhǔn)備：
1）施工工具：砼泵、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、配電箱、水泵、平鍬、鋁合金刮尺、白線、掃把等。
2）技術(shù)準(zhǔn)備：
a.澆筑砼前：預(yù)先與砼供應(yīng)商辦理預(yù)拌砼委托單。委托單的內(nèi)容：砼C35、S6砼量821、坍落度、初凝和終凝時(shí)間、減水劑及澆筑時(shí)間、天氣情況。
b.所有機(jī)具均應(yīng)在砼澆筑前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備修理工，隨時(shí)檢修；廠區(qū)道路要做到暢通。
c.澆筑期間：要保證水電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做意外準(zhǔn)備，以防止發(fā)生意外。
d.根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保濕材料、測(cè)溫用具等。
3）施工條件：
a.各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱蔽、模板預(yù)檢已完成。
b.施工人員的通道架設(shè)與城管部門協(xié)調(diào)好，確保砼的順利澆筑。
c.振搗設(shè)備調(diào)試正常，且備有一定數(shù)量的振動(dòng)棒，放料點(diǎn)與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。
d.檢查墻、柱箍筋位置、數(shù)量、預(yù)留洞的位置。模板接縫是否嚴(yán)密，模板脫模劑涂刷是否到位。
e.板內(nèi)是否清理干凈，勞動(dòng)力安排是否妥當(dāng)。
二、施工工藝
a.基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，先由東向西分層澆筑。
b.為防止砼溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，在施工操作上控制澆筑層厚度。第一層不大于50cm，第二層按1：6澆筑坡度，坍落度挖制在180mm、200cm，由東向西澆筑，并通過測(cè)溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi)，且要確保軟管左右交點(diǎn)。
c.根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每一道澆筑前后布置二道振搗棒，前道振搗棒布置在底板鋼筋處，確保下部砼密實(shí)；后道振搗棒布置在砼卸料點(diǎn)，確保上部砼的搗實(shí)；須采用垂直振搗，搗點(diǎn)為30-40cm，且插點(diǎn)距模板不大于20cm。d.在砼澆搗過程中，為防止上下層砼縫，上層砼振搗密實(shí)應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm，且做到快插慢撥的原則。為防止氣泡無法排出，須略微上下抽動(dòng)。且振搗時(shí)間不要過長(zhǎng)，一般在表面出面浮漿且不下沉為止。
e.在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順砼面澆至坑底。
f.外剪力墻（導(dǎo)墻）施工。砼澆筑到止水帶鋼板中部，澆筑順序先澆底板砼，在靠近外墻底板砼澆筑2~3小時(shí)后，再澆筑外墻砼。
g.測(cè)溫孔：第一層50cm砼時(shí)除外邊至中5m與對(duì)方間隔用UPVCφ20mm管內(nèi)放Ф8鋼支撐，先每2小時(shí)測(cè)溫一次。
三、質(zhì)量要求：
1、商品砼嚴(yán)格檢測(cè)外加劑含量，杜絕外加劑中含有礦粉。
1、 進(jìn)場(chǎng)的砼應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大、過小拒收，控制在190±10mm。
2、底板砼澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來控制。
3、砼不宜有過振、漏振現(xiàn)象。
4、澆筑導(dǎo)墻砼時(shí)，確保墻體砼高度，到達(dá)鋼板止水帶的半徑量。
5、質(zhì)量要求詳見規(guī)范。
6、測(cè)溫項(xiàng)目：室外氣溫及環(huán)境溫度，每晝夜4次，再查室外最高溫度、最低溫度。砼出、入模溫度，每2小時(shí)一次，終凝前砼溫度每2小時(shí)一次。
四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
1、砼振搗須戴安全帽、絕緣手套、穿膠鞋等防護(hù)用品。
2、在底板砼澆筑中，要派2至3人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
3、在砼澆筑過程中，軟管、泵管現(xiàn)鋼筋分開，保證泵管的振動(dòng)，不會(huì)墻、柱鋼筋移位。
4、集水坑底模側(cè)采用鋼絲繩網(wǎng)，當(dāng)砼澆筑后，將表面的漿抹平、壓實(shí)（并利于抽水）。
5、在砼放料時(shí)，澆筑過程中，特別要注意砼強(qiáng)度的變化，嚴(yán)禁混合泵送。
6、砼測(cè)溫管、孔深1/2板厚。局部底板下部均設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn)，以便砼的內(nèi)部溫度、測(cè)孔垂直于板面。
五、環(huán)保措施：
1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井。砼車在出場(chǎng)前均要用車沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染。沉淀后清水應(yīng)重復(fù)利用。2、砼振搗采用低頻振動(dòng)棒，振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板；運(yùn)輸車在等候進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須熄火，以減少躁聲擾民。必須連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行夜間施工，要向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申報(bào)，嚴(yán)格控制躁聲作業(yè)超標(biāo)。
篇3：砼澆筑預(yù)案措施
砼澆筑預(yù)案措施
本工程使用的砼全部為商品砼，為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)砼的連續(xù)澆筑，特采取如下預(yù)案措施：
（1）商品砼供應(yīng)商，應(yīng)選擇信譽(yù)高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚的攪拌廠供應(yīng)砼，且服務(wù)態(tài)度好，以保證連續(xù)供應(yīng)砼。
（2）為確保在攪拌機(jī)械出故障或交通堵塞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)砼能正常連續(xù)施工，應(yīng)同時(shí)選擇兩家砼攪拌廠，其中一家作為應(yīng)急備用。當(dāng)砼量較大時(shí)，兩家同時(shí)供應(yīng)澆筑砼。
（3）為保證現(xiàn)場(chǎng)停電后能連續(xù)澆筑砼，在工地備用120kVA發(fā)電機(jī)一臺(tái)。
（4）澆筑砼前，應(yīng)先與氣象部門聯(lián)系，掌握氣象變化情況，使砼澆筑避開惡劣天氣。