液壓入樁的施工方法
1施工程序
液壓管樁的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位一樁機(jī)就位—)復(fù)核樁位一吊樁插樁一樁身對(duì)中調(diào)直一靜壓沉樁一接樁一再靜壓沉樁一送樁一終止壓樁一樁質(zhì)量檢驗(yàn)一切割樁頭一填充管樁內(nèi)的細(xì)石混凝土。
2施工要點(diǎn)
(1)靜力壓樁單樁豎向承載力，可通過(guò)樁的終止壓力值大致判斷，但因土質(zhì)的不同而異。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力，要通過(guò)靜載對(duì)比試驗(yàn)來(lái)確定一個(gè)系數(shù)，然后再利用系數(shù)和終止壓力，求出單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值?κ，即?κ＝k?s。如判斷的終止壓力值不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)立即采取送壓加深處理或補(bǔ)樁，以保證樁基的施工質(zhì)量。壓樁應(yīng)控制好終止條件。湛江海運(yùn)集團(tuán)綜合住宅樓樁基工程，壓樁到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)，壓力表的壓力達(dá)到單樁承載力2．7倍時(shí)，即可停止壓樁，否則應(yīng)增加樁長(zhǎng)，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位另行處理。
(2)壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用硫磺膠泥接樁間歇不宜過(guò)長(zhǎng)(正常氣溫下為10～18min)3接樁面應(yīng)保持干凈，澆注時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2min；上下校中心線應(yīng)對(duì)齊，偏差不大于10mm；節(jié)點(diǎn)矢高不得大于1％樁長(zhǎng)。(3)垂直度控制，調(diào)校樁的垂直度是沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，須高度重視。插樁在一般情況下人土30～50㎝為宜，然后進(jìn)行調(diào)校。樁機(jī)駕駛?cè)藛T在施工長(zhǎng)的組織、指揮下，掌握好雙方角度尺兩個(gè)方向上都?xì)w零點(diǎn)，使樁機(jī)縱橫方向保持水平，調(diào)校垂直在規(guī)范允許值以內(nèi)才能沉樁。在沉樁過(guò)程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁桿偏移時(shí)，應(yīng)分一二個(gè)行程逐漸調(diào)直。
篇2：液壓入樁施工方法
液壓入樁的施工方法
1施工程序
液壓管樁的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位一樁機(jī)就位—)復(fù)核樁位一吊樁插樁一樁身對(duì)中調(diào)直一靜壓沉樁一接樁一再靜壓沉樁一送樁一終止壓樁一樁質(zhì)量檢驗(yàn)一切割樁頭一填充管樁內(nèi)的細(xì)石混凝土。
2施工要點(diǎn)
(1)靜力壓樁單樁豎向承載力，可通過(guò)樁的終止壓力值大致判斷，但因土質(zhì)的不同而異。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力，要通過(guò)靜載對(duì)比試驗(yàn)來(lái)確定一個(gè)系數(shù)，然后再利用系數(shù)和終止壓力，求出單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值?κ，即?κ＝k?s。如判斷的終止壓力值不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)立即采取送壓加深處理或補(bǔ)樁，以保證樁基的施工質(zhì)量。壓樁應(yīng)控制好終止條件。湛江海運(yùn)集團(tuán)綜合住宅樓樁基工程，壓樁到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)，壓力表的壓力達(dá)到單樁承載力2．7倍時(shí)，即可停止壓樁，否則應(yīng)增加樁長(zhǎng)，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位另行處理。
(2)壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用硫磺膠泥接樁間歇不宜過(guò)長(zhǎng)(正常氣溫下為10～18min)3接樁面應(yīng)保持干凈，澆注時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2min；上下校中心線應(yīng)對(duì)齊，偏差不大于10mm；節(jié)點(diǎn)矢高不得大于1％樁長(zhǎng)。(3)垂直度控制，調(diào)校樁的垂直度是沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，須高度重視。插樁在一般情況下人土30～50㎝為宜，然后進(jìn)行調(diào)校。樁機(jī)駕駛?cè)藛T在施工長(zhǎng)的組織、指揮下，掌握好雙方角度尺兩個(gè)方向上都?xì)w零點(diǎn)，使樁機(jī)縱橫方向保持水平，調(diào)校垂直在規(guī)范允許值以內(nèi)才能沉樁。在沉樁過(guò)程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁桿偏移時(shí)，應(yīng)分一二個(gè)行程逐漸調(diào)直。
篇3：MTY-140液壓鉆機(jī)操作規(guī)程
MTY-140液壓鉆機(jī)操作規(guī)程
1.操作前的檢查：
1.1檢查錨桿機(jī)電氣是否完好，有無(wú)失爆；
1.2檢查錨桿機(jī)液壓管路、接頭是否完好，防止漏液或接頭在來(lái)高液壓油時(shí)脫開傷人；
1.3檢查泵站與鉆機(jī)進(jìn)出油路連接是否正確；
1.4注意保持液壓油的清潔，檢查泵箱油量不足則通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)充抗磨液壓油；
1.5檢查泵站、鉆機(jī)上連接螺栓是否松動(dòng)，操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，鉸接裝置是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
1.6點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與油泵標(biāo)牌方向一致；
1.7檢查供水裝置水路是否暢通和有無(wú)漏水現(xiàn)象；
1.8檢查溢流閥是否打開，鉆機(jī)各操作手把是否打在零位；
1.9檢查鉆頭、鉆桿是否上牢固。
2．操作規(guī)程
2.1確認(rèn)溢流閥打開，鉆機(jī)各操作手把打在零位，則啟動(dòng)電機(jī)；
2.2打開壓力表閥門，逐漸關(guān)閉溢流閥，壓力表指針達(dá)到規(guī)定值（對(duì)一般巖石壓力調(diào)至8-14Mpa，巖石堅(jiān)固性系數(shù)較大，可適當(dāng)增加系統(tǒng)壓力），然后將溢流閥螺母鎖緊，防止溢流閥因振動(dòng)而打開；
2.3根據(jù)支護(hù)工藝要求，觀察并定好鉆孔位置，將鉆機(jī)搬到鉆
孔的下方；
2.4扶好鉆機(jī)，握緊操作手把，轉(zhuǎn)動(dòng)右把（內(nèi)外套結(jié)合狀態(tài)）使油缸緩慢升起，鉆頭接近頂板后，向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)左把，使馬達(dá)緩慢旋轉(zhuǎn)，同時(shí)打開水閥，讓鉆頭準(zhǔn)確地鉆入頂板；
2.5調(diào)整馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和油缸的推進(jìn)力，使扭矩和推進(jìn)力達(dá)最佳狀態(tài)；
2.6鉆孔完畢后，右手把回位，向里移動(dòng)換向套（內(nèi)外套分離狀態(tài)），再轉(zhuǎn)動(dòng)右手把，鉆機(jī)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下降落，防止鉆桿滯留孔內(nèi)，完全縮回后關(guān)閉馬達(dá)，右手把回位；
2.7取下鉆桿，將備好的錨桿藥卷推入孔內(nèi)并與鉆機(jī)上的攪拌器連接，開動(dòng)鉆機(jī)，邊推邊轉(zhuǎn)；
2.8錨桿到達(dá)位置后，攪拌至規(guī)定時(shí)間，停止攪拌，待藥卷凝固后將鉆機(jī)落下，然后安裝托盤，仍用鉆機(jī)將螺母擰緊。
3．使用和維護(hù)注意事項(xiàng)
3.1底板較軟時(shí)，應(yīng)給鉆機(jī)安裝底盤以防鉆機(jī)扎底；
3.2鉆孔前，檢查指定孔位置的頂板和煤壁是否穩(wěn)定以及底板上是否有障礙物，以保證工作安全；
3.3鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手觸摸鉆桿；
3.4鉆機(jī)收縮時(shí)，手不能扶在支腿上，防止擠壓手；
3.5禁止超范圍作業(yè)，不能在鉆機(jī)下襯墊木；
3.6工作完畢后用水將鉆機(jī)沖干凈，防止銹蝕；
3.7井下更換密封件時(shí)，油管接口處應(yīng)及時(shí)裝上快速截止套，防止油溢出和污染；
3.8密封件要按要求定期更換，一般6-8個(gè)月更換一次；
3.9每周檢查一次過(guò)濾網(wǎng)，有問(wèn)題及時(shí)更換。