模板工程實施檢查、驗收制度

　　第一條、模板及其支架的安裝、拆除必需編制施工組織設計和專項方案，編制的施工組織設計和專項方案必須經分公司主任工程師復核后方可實施，對重大結構、大跨度構件的施工專項方案必須經集團公司總工程師審批后方可實施。

　　第二條、模板安裝必須經木工翻樣繪制大樣圖，經現場施工技術人員復核符合要求后方可施工。

　　第三條、模板工程中使用的有關周轉材料必須嚴格按有關制度進行檢查、驗收，嚴禁不合格材料用于工程中。

　　第四條、上崗作業人員必須是已經過三級安全教育并經考核合格的人員。

　　第五條、現場施工技術負責人、施工員、安全員等對作業人員必須進行質量、安全技術交底，并有書面記錄。

　　第六條、在模板安裝過程中，操作班組必須加強質量自檢、交接檢，現場質量員、施工員等必須嚴格按照圖紙、設計方案、驗收標準及有關規定進行日常的檢查、驗收，做好記錄。上道工序驗收合格后方可進入下道工序施工。

　　第七條、模板工程在砼澆搗過程中，應加強對模板及支架進行觀察和維護，發生異常情況立即停止施工按施工技術方案及時進行處理。

　　第八條、模板的拆除，應履行拆模審批手續，嚴格按照國家施工質量驗收規范及《模板工程拆模流程及拆模安全防護措施》執行。

篇2：公司車間模板工程質量驗收標準質量目標

　　公司車間模板工程質量驗收標準與質量目標

　　1、主控項目

　　1.1安裝現澆結構的上層及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。

　　1.2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

　　1.3底模及其支架拆除時的混凝土應符合設計要求;當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表1規定。

　　2、一般項目

　　1模板安裝應符合下列要求

　　1.1模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不得有積水。

　　1.2模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。

　　1.3澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。

　　2對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為1/1000~1/3000。

　　3固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規定：

　　預埋件和預留孔洞的允許偏差 表2

　　項目允許偏差（mm）

　　預埋鋼網板中心線位置3

　　預埋管、預留孔中心線位置3

　　插筋中心線位置5

　　外露長度±10,0

　　預埋螺栓中心線位置2

　　外露長度±10,0

　　預留洞中心線位置10

　　尺寸±10,0

　　檢查數量：在同一檢驗批內，梁、柱抽查構件數量的10%，且不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢驗面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

　　檢驗方法：鋼尺檢查。

　　4現澆構件模板安裝的允許偏差見下表

　　現澆構件模板安裝的允許偏差和檢驗方法表3

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　軸線位移5尺量檢查

　　底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

　　截面尺寸基礎10鋼尺檢查

　　柱、墻、梁±4，5

　　層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　大于5m8

　　相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

　　表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查

　　檢查數量：在同一檢驗批內，梁、柱抽查構件數量的10%，且不少于3件，板按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

　　3、質量目標

　　3.1主控項目質量驗收合格率達100%。

　　3.2一般項目質量驗收合格率達90%.

篇3：建設項目模板工程檢查驗收

　　建設項目模板工程檢查驗收

　　1、不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，總監，專業監理工程師，項目經理，項目技術負責人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。

　　2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。

　　3、砼結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。

　　4、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：

　　項目允許偏差(mm)

　　預埋鋼板中心線位置3

　　預埋管、預留孔中心線位置3

　　插筋中心線位置5

　　外露長度+10，0

　　預埋螺栓中心線位置2

　　外露長度+10，0

　　預留孔中心線位置10

　　尺寸+10，0

　　5、現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：

　　項目允許偏差（mm）檢查方法

　　軸線位置5鋼尺檢查

　　底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

　　截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查

　　柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

　　層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查

　　表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

　　6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20**

　　腳手架搭設的技術要求與允許偏差

　　序號項目一般質量要求

　　1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm

　　2立桿的垂直偏差架高≤25m±50mm

　　＞25m±100mm

　　3縱向水平桿的水平偏差±20mm

　　4橫向水平桿的水平偏差±10mm

　　5節點處相交桿件的軸線距節點中心距離≤150 mm

　　6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同的步距內，相鄰接頭的高度差應＞500mm

　　7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應＞500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距的1/3

　　8桿件搭接

　　1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定

　　2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：

　　類別桿別搭接長度連接要求

　　扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數量依承載要求確定，且不少于2個

　　縱向水平桿不少于2個連接扣件

　　9節點連接

　　扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于40N.m，且不大于65 N.m

　　其它腳手架按相應的連接要求

　　7、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130）的規定，對梁底扣件進行100%檢查。

　　8、立柱的規格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現偏心荷載；