加氣混凝土砌塊的施工方法
輕質砌塊強度高、容量小，干燥收縮率低，具有良好的保溫隔熱性能。為防止和減少建筑溫度裂縫，采用增加耐堿玻纖維布及留縫打膠等措施。
(1)一般構造要求
小砌塊砌體內不宜設腳手眼，如必須設置時，可用輔助規格19Omm×l9Omm×19Omm小砌塊側砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用配套的粘合劑填補密實。
墻體的下列部位，采用C20混凝土灌實砌塊的孔洞：底層室內地面以下的砌體；挑梁支承面下，距墻中心線每邊不小于30Omm，高度不小于60Omm的砌體。
砌塊墻與后砌隔墻交接處，沿墻高每隔40Omm在水平灰縫內設置不少于2?6、橫筋間距不大于200mm的焊接鋼筋網片，鋼筋網片伸入后砌隔墻內不小于600mm。
(2)施工方法
①砌筑前，將樓地面標高找平，然后按設計圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數桿；
②吊運砌塊和砌筑前，對砌塊的外觀質量進行檢查，不得使用斷裂砌塊，清除砌塊表面的污物和碎屑；
③采用配套粘合劑砌筑時，不宜澆水，當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕，齡期不足28d及潮濕的小型砌塊不得進行砌筑。
④砌筑時，灰縫橫平豎直，砂漿（粘合劑）飽滿，砌塊之間有良好的粘結力，在一般情況下，鋪筑長度應控制在1.5m以內，砌塊砌體宜采用配套粘合劑砌筑；
⑤砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等采用專用設備施工。
⑥砌體起皮磚應用實心八五磚，砌塊進行加工時，不得用斧、鑿隨意砍鑿；
⑦為防止砌體開裂，在墻體洞口的下部放置2?6鋼筋，伸過洞口兩側邊的長度，每邊不少于500mm；
⑧砌塊墻體不宜吊掛重物，如確需在墻體上固定一些體積和質量均較大的物件時，要在墻上鉆孔，用螺栓錨固；
⑨無可靠措施，不可在負溫下砌筑砌塊墻體；
⑩凡有穿過砌塊墻體的管道，采用可靠措施，保證施工質量，嚴格防止管道滲水、漏水和結露，以免造成砌塊的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏，影響使用。
(3)質量保證措施
①砌塊進場必須要有質保書，并由材料試驗員根據批號和批量進行取樣交試驗室檢測合格后方可使用。
②砌筑前樓層面建筑垃圾應清掃完畢，并在樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始前要全部結束，為安裝門窗創造條件。
③砌筑時應按在砼柱、墻預先劃好的磚皮數進行砌筑。
④對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的厚度和粘合劑飽滿度隨時檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，校核砌體的軸線尺寸和標高，允許范圍內的軸線及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。
⑤砌筑瓦工按每層工作量需要配備合理人數，保持勞動力均衡施工。
⑥墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞做到預先設置，減少返工開鑿現象。
篇2：加氣混凝土砌塊墻體抹灰石膏施工工法
加氣混凝土砌塊墻體抹灰石膏的施工工法
前 言
抹灰石膏是半水石膏或無水石膏為基料，加入多種添加劑和填充料等配制而成一種白色粉料，是一種新型裝飾材料；為貫徹我國建筑節能的產業政策，目前加氣混凝土墻體在施工中大量使用，加氣混凝土砌塊墻體抹灰層裂縫、空鼓等質量通病較多；而抹灰石膏能替代傳統材料進行墻面粉刷，較好地改善墻體的抹灰層的抗裂性能，其應用前景廣闊。我司通過對加氣混凝土砌塊墻體的抹灰石膏大面積使用，期間經過多次工藝改進，通過工程實踐總結，形成本工法。
特 點
1 抹灰石膏抹灰具有良好的保水性和粘結性、早強快硬、整體強度好。
2 抹灰石膏抹灰干縮性好，與加氣混凝土砌塊墻體干縮性相近，可避免抹灰層產生空鼓、裂縫等通病現象，表面光滑，施工簡單。
3 抹灰石膏抹灰與傳統砂漿抹灰比較，減少界面劑，抹灰層需經水泥較大收縮期（一般15天）后才能批刮膩子，工序多、工期長；粉刷石膏8小時后即可批刮膩子，工藝簡單、工期快。
4 抹灰石膏抹灰墻面環保，具有獨特的溫度呼吸功能，在歐洲得到廣泛推廣。
適用范圍
抹灰石膏適用于工業與民用建筑的加氣混凝土砌塊墻體的內墻裝飾基層，亦可用于其他類型砌體等抗裂處理的內墻裝飾基層，頂棚的防空鼓飾面基層粉刷；由于抹灰石膏耐水強度等級限制，不適用于廚衛地下室等潮濕地方。
工藝原理
抹灰石膏為粉狀物，不燃、無毒、密度為900kg/m3～1000kg/m3(不摻砂)，由抹灰石膏拌制而成砂漿，標準稠度的石膏砂漿終凝時間不大于8h。
由于加氣混凝土砌體吸水率大，吸水速度緩慢；而抹灰石膏的生產過程加入各種外加劑，提高了抹灰料漿保水性、粘結性、和易性，使水分不能被墻體在短時間吸走，為粉刷石膏的水化提供時間，從而保證了抹灰層不空鼓、不開裂。
抹灰石膏在水化過程中，主要生成呈網絡結構二水石膏晶體，在較短時間內這些晶體隨并網絡結構中自由水不斷的被加氣混凝土墻體吸走，料漿失去流動性而凝結，從而很快產生較高強度，與加氣混凝土墻體的多孔結構協調配合，產生良好整體強度。
加氣混凝土墻體收縮率一般控制在0.4‰～0.6‰；而抹灰石膏的抹灰層收縮率≤0.6‰，（一般水泥砂漿粉刷層收縮率≤3‰），其收縮率相近不易產生空鼓開裂，抹灰石膏水化后形成一定毛細管，具有一定吸排濕度功能。
施工工藝流程及操作要點
1 施工工藝流程圖
2 操作要點
根據編制單位要求該節不公開，如需要請與編制單位商取。
3 勞動力組織
根據工程量、施工進度等確定，一般一個班組配備人員：粉刷技工6人、材料搬運工2人、架子工2人、拌合砂漿工2人、粘貼玻纖網格布工1人。
材料與設備
1 材 料
抹灰石膏抹灰材料是由無水石膏（CaSO4）或半水石膏（CaSO4.1/2H2O）輔以無機填料、高性能外加劑和符合一定要求的建筑用砂復合而成的粉狀材料，其物理力學性能指標應符合表6.1.1的規定。
2 設 備
灰漿攪拌機、手提攪拌槍、攪拌桶、噴霧器、大小抹子、托盤、灰槽、陰角和陽角抹子、木工尺、靠尺、掃把、刮膩子刀、刷子等工具。
篇3：建筑加氣混凝土砌塊砌筑工程施工方法
建筑加氣混凝土砌塊砌筑工程施工方法
一、施工準備
(一)、材料：
1.加氣混凝土塊規格一般為600*200、600*250、600*300（mm），強度等級C3，干表觀密度500kg/m?，C5時干表觀密度為700kg/ m?；
2.水泥：325號以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥；
3.砂：中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩；
4.聚乙烯醇甲醛（107膠）；
5.其他：混凝土塊、木磚、?6鋼筋等；
(二)、作業條件：
1.彈墻身門口位置線，結構面上彈墻立邊線；
2.做地面墊層，及磚或混凝土導墻；
3.將與加氣混凝土墻相接處澆水濕潤；
二、操作工藝
1.基層清理，將砌筑加氣混凝土塊墻部位的樓地面，剔除凝結灰漿，清掃干凈；
2.砌加氣混凝土塊：按實地尺寸和加氣混凝土塊規格尺寸排列擺塊，上下十字縫錯開，轉角處相互咬砌搭接；砌塊與墻柱相接必須預留拉結筋，其豎向間距為500mm，壓埋2 ?6鋼筋，入墻不小于700mm；墻頂與樓板或梁底應加一層斜砌；墻高大于3m時，應按設計要求加設水平混凝土帶，如設計無要求一般每1.5m加設2 ?6或3 ?6鋼筋帶，以保證墻體的穩定；
3.砌塊與門口連接：采用后塞口作法時，應將埋有木磚或鐵件的混凝土預制塊，按洞口高度2m以內每邊3塊，大于2m每邊4塊砌筑。采用先立口作法時，應在砌塊與門框外側涂抹粘接砂漿，擠壓密實，并用3.5in釘子與加氣塊釘牢，洞口寬度大于50cm者，上口做鋼筋混凝土梁帶；
三、質量技術標準
(一)、保證項目：
1.使用的原材料和加氣混凝土塊，品種、標號必須符合設計要求，加氣混凝土塊質量應滿足JG315-82有關材料技術性能指標并有出廠合格證；
2.砂漿的品種：強度必須符合設計要求，砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿的平均強度不小于fmk，其中任意一組的試塊強度不小于0.75fmk；
3.轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。
(二)、基本項目：
1.通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不超過3處，砌筑時上下錯縫，搭接長度不小于砌塊的三分之一，無4皮砌塊以上通縫；
2.接槎：砂漿密實，砌塊平順，灰縫標準厚度為10MM，過大或過小灰縫，不得大于5處；
3.拉結筋間距、位置、長度符合設計要求，位置，間距偏差不超過1皮砌塊；
四、成品保護措施
1.門框安裝后施工時，應將門框兩側300~600MM高度范圍釘鐵皮保護；
2.砌塊在裝運過程中應輕裝輕放，算出各房間用量，按用量分別碼放整齊；
3.搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角；
4.及時清理落地砂漿，以免與地面粘結，影響下道工序施工；
5.剔鑿設備孔、槽時不得硬鑿，以保證墻體砌塊完整；
五、應注意的質量問題
1.碎塊上墻會影響強度 ，斷裂塊應經加工粘制成規格材后上墻；
2.對粘結不牢者應按工藝要求配制粘結砂漿；
3.拉結鋼筋不符合規定，造成砌體不穩定；
4.門窗洞口構造不符合規定；
5.灰縫不勻，灰縫大小不一致，砌筑時不掛線；
6.排塊及局部做法不合理，影響墻體穩定，砌筑時不按規定排塊，構造不合理；
六、安全、技術、節約等項措施
1.為節約水泥，在水泥砂漿中加入粉煤灰；
2.工作前應先檢查腳手架是否搭設牢固，檢查合格后方能進行工作；
3.高空作業中碎砌塊不得向下拋扔，以免傷人；
4.操作時精神要集中，不得嬉笑打鬧，以防意外事故發生。