辦公大樓測(cè)量放線施工技術(shù)方案

　　一、總則

　　施工測(cè)量是整個(gè)幕墻施工的基礎(chǔ)工作，直接影響著安裝質(zhì)量，因此必須對(duì)此項(xiàng)工作引起足夠的重視，努力提高測(cè)量放線的精度。

　　考慮到本工程的難度，現(xiàn)場(chǎng)幕墻施工方法無疑是一項(xiàng)主要的技術(shù)方案，我司針對(duì)本工程特點(diǎn)，將測(cè)量放線技術(shù)方案，加以具體說明：

　　測(cè)量放線，我司將根據(jù)總包按土建施工進(jìn)度書面提供的軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行幕墻放線，由于本工程造型較復(fù)雜，放線時(shí)要注意經(jīng)常校核，以避免誤差的積累。

　　由于幕墻的高精級(jí)的特征，所以對(duì)土建的要求就相對(duì)提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對(duì)結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整和吸收，這就需要我們對(duì)主體已完成或局部完成的建筑物進(jìn)行外輪廓測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給總包進(jìn)行處理。

　　二、流程說明：

　　工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖→對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面→確定關(guān)鍵點(diǎn)關(guān)鍵軸線→放線→測(cè)量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測(cè)量立面（或?qū)哟危貜?fù)上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類→處理或上報(bào)項(xiàng)目部。

　　三、基本操作說明：

　　熟悉圖紙。對(duì)于本作業(yè)的操作，首先要對(duì)有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對(duì)幕墻施工圖，對(duì)土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對(duì)圖紙全面掌握需對(duì)照實(shí)際施工進(jìn)行。

　　對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、分層測(cè)量放線。根據(jù)本工程特點(diǎn)，由于工作量較大，測(cè)量要分類有序的進(jìn)行，對(duì)所測(cè)量對(duì)象進(jìn)行分區(qū)、分面、分部的計(jì)劃測(cè)量，然后進(jìn)行綜合，測(cè)量區(qū)域的劃分具體為：1--6層作為第一個(gè)區(qū)段，6--27層作為第二區(qū)段，27層以上作為第三區(qū)段，全方位進(jìn)行測(cè)量。

　　測(cè)量：測(cè)量從土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)開始，先用經(jīng)緯儀放軸線的控制線，對(duì)整個(gè)大樓的軸線進(jìn)行復(fù)核。再放水平線，用水準(zhǔn)儀和50米的鋼卷尺對(duì)樓層標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。

　　1.準(zhǔn)備工作

　　(1)熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料。

　　(2)檢查測(cè)量儀器，檢驗(yàn)是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺(tái)帳（型號(hào)、規(guī)格、使用年限、精度、生產(chǎn)廠家）。

　　(3)擬定測(cè)量方法和步驟。

　　(4)總包方提供書面水平基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)和軸線控制線。

　　(5)質(zhì)安員對(duì)參加測(cè)量放線人員進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，詳細(xì)講解技術(shù)要求及允許的誤差，并要參加測(cè)量放線工作。

　　(6)對(duì)放線人員進(jìn)行安全交底，不準(zhǔn)違章作業(yè)，必須做好安全防護(hù)工作。

　　(7)各種工具準(zhǔn)備

　　①經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（精度＞2//級(jí)）。

　　②激光垂準(zhǔn)儀一臺(tái)（精度＞2//級(jí)）。

　　③50米、30米鋼卷尺各一把。

　　④5米、3米鋼卷尺各3把。

　　⑤紅藍(lán)鉛筆、角尺、1.5mm鋼絲線、50*5角鋼、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、花籃螺絲、紅油漆、墨線、墨斗等。

　　2.測(cè)量放線施工的內(nèi)容

　　(1)基準(zhǔn)點(diǎn)線、軸線的復(fù)核。

　　(2)水平標(biāo)高的布置。

　　(3)放內(nèi)、外控制線。

　　(4)彈分格線。

　　(5)垂直鋼線的布置。

　　(6)結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查測(cè)量。

　　3.測(cè)量參照標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ 102）

　　(2)《城市測(cè)量規(guī)范》CJJ8-85

　　(3)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93

　　(4)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-20**

　　4.施工測(cè)量的依據(jù)

　　(1)平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。

　　(2)工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。

　　(3)總承包單位提供的內(nèi)控點(diǎn)布置圖。

　　5.測(cè)量放線施工

　　(1)首層基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制線布置

　　①進(jìn)入工地放線之前請(qǐng)總包方提供基準(zhǔn)點(diǎn)線布置圖，以及首層原始標(biāo)高點(diǎn)（參見下圖），施工人員依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制線布置圖，進(jìn)行復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)、線及原始標(biāo)高點(diǎn)，原始標(biāo)高點(diǎn)只需要一個(gè)（總包單位標(biāo)高只有復(fù)核后符合標(biāo)準(zhǔn)才能用）。

　　②基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)

　　幕墻測(cè)量放線，依據(jù)總承包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，檢查總包單位基準(zhǔn)點(diǎn)尺寸是否符合尺寸要求，基準(zhǔn)點(diǎn)線與軸線的尺寸是否符合要求。基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)角線是否在誤差范圍內(nèi)。原始標(biāo)高的位置以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可簽字。

　　④首層控制線的布置

　　依據(jù)總包首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進(jìn)行外移形成外控制網(wǎng)，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計(jì)及安裝要求。

　　(2)投點(diǎn)測(cè)量實(shí)施的方法

　　將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平（參見圖2-1），用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點(diǎn)以此為基礎(chǔ)。投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。

　　(3)內(nèi)控線的布置

　　各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。主控制線，以總包單位提供的主控制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量，使整個(gè)樓成封閉狀態(tài)。

　　(4)結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測(cè)量

　　內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用鋼卷尺測(cè)出外控制線的距離，用經(jīng)緯儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點(diǎn)，通過確定延長線上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)控制點(diǎn)，各二級(jí)控制點(diǎn)之間互相連線成閉合狀形成二級(jí)控制網(wǎng)。二級(jí)控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行確認(rèn)后，交付我司使用。

　　(5)層間標(biāo)高的設(shè)置

　　層間標(biāo)高的測(cè)量，首先在軸線控制線上使用經(jīng)緯儀采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據(jù)垂直鋼線在樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在鋼柱或剪力墻的同一位置處（與總承包方標(biāo)識(shí)區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測(cè)量誤差，層與層之間<±2mm，總標(biāo)高<10mm。（參見下圖）

　　標(biāo)尺讀數(shù)的計(jì)算（參見下圖）：

　　式一：H=a2-a1+b-A-1000

　　式中：

　　H-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志

　　層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）

　　b-標(biāo)尺讀出的a1，點(diǎn)至±0.000的高度

　　a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)

　　其它樓層按以下公式計(jì)算（參見圖2）：

　　式二：Hn=1=a4-a3+bn-An

　　式中：

　　H n=1-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志

　　An-層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）

　　bn-標(biāo)尺讀出的a3，點(diǎn)至一米處的標(biāo)志點(diǎn)高度

　　a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)

　　(6)鋼絲線的設(shè)定：

　　用鉛垂儀根據(jù)分格定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲采用Ф1.5mm，鋼絲固定支架采用5×50角鋼制成，角鋼一端鉆有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見附圖2-4），鋼絲穿過孔眼，用花籃螺栓繃緊。

　　(7)豎向控制線的布置

　　在首層轉(zhuǎn)角放置垂準(zhǔn)儀，首先進(jìn)行調(diào)平，再調(diào)整下視點(diǎn)，使其對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)角點(diǎn)，打開激光開關(guān)，使激光點(diǎn)落在施工層角干上，角鋼一端鉆有￠1.6～￠1.8孔眼，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面。由此可投射出所有轉(zhuǎn)角控制點(diǎn)，用￠1.5鋼絲線每隔十層拉線繃緊，就構(gòu)成了豎向控制線。

　　(8)外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量

　　連接首層控制線與豎向控制線，就形成了立體控制網(wǎng)，依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)輪廓線，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，可向總包、監(jiān)理單位提出修理處理意見及要求，直到符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，交付使用。

　　(9) 幕墻分格線及龍骨線的確定

　　轉(zhuǎn)角垂線確定后，就可以根據(jù)分格尺寸在兩轉(zhuǎn)角點(diǎn)之間進(jìn)行分格，上下連線，形成整體控制網(wǎng)，同時(shí)也可根據(jù)圖紙面線距離龍骨線的尺寸往內(nèi)返出龍骨線，以作為安裝框架式龍骨的依據(jù)。

　　(10) 測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)

　　①標(biāo)高

　　a.±0.000至1米線≤1mm；

　　b.層與層之間1米線≤1mm；

　　c.總標(biāo)高±0.000至樓頂層≤±1mm。

　　②控制線

　　a. 墻完成面控制線≤±2mm

　　b. 到外控線≤±1mm；

　　c. 結(jié)構(gòu)封閉線≤±2mm。

　　③投點(diǎn)

　　各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度≤±1mm。

　　(11)幕墻施工測(cè)量應(yīng)符合下列要求：

　　玻璃幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相配合，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累；應(yīng)定期對(duì)玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)；對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)

　　(12)資料匯總；

　　①技術(shù)交底記錄；

　　②基線復(fù)核記錄；

　　③結(jié)構(gòu)檢查記錄；

　　④施工隊(duì)放線報(bào)驗(yàn)單；

　　⑤項(xiàng)目部放線報(bào)驗(yàn)單。

　　預(yù)埋件偏差處理：

　　1）預(yù)埋件的選擇

　　我司選用平板式預(yù)埋件，因?yàn)樗c轉(zhuǎn)接件的連接是使用電焊焊接，所以調(diào)解范圍比較大，可以消除較大范圍的誤差。

　　2）埋件與結(jié)構(gòu)的檢查

　　(1)埋件上下、左右的檢查

　　在測(cè)量放樣過程中，預(yù)埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測(cè)量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進(jìn)行測(cè)量，檢查出埋件左右、上下的偏差。

　　(2)埋件進(jìn)出檢查

　　埋件進(jìn)出時(shí)，測(cè)量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，檢查尺寸計(jì)算：理論尺寸-實(shí)際尺寸=偏差尺寸。

　　(3)埋件檢查的記錄

　　埋件進(jìn)場(chǎng)檢查過程中，依據(jù)埋件編號(hào)圖進(jìn)行填寫上下、左右進(jìn)出位記錄表。

　　注：編號(hào)要能清楚的反映出結(jié)構(gòu)或埋件的位置，后置埋件在備注欄內(nèi)注明錨固質(zhì)量。

　　3）結(jié)構(gòu)偏差的處理

　　(1)預(yù)埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊(cè)，用尺寸計(jì)算的方法對(duì)每個(gè)埋件尺寸進(jìn)行分析，依據(jù)施工各給定的尺寸，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否超過設(shè)計(jì)尺寸偏差。

　　(2)依據(jù)測(cè)量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計(jì)算超過設(shè)計(jì)尺寸，首先與設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，將檢查表提交給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，若偏差超出設(shè)計(jì)范圍，則要報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出解決方案。推薦以下方案：

　　①土建將偏差結(jié)構(gòu)進(jìn)行剔鑿；

　　②部分剔鑿、部分推移。

　　（3）如結(jié)構(gòu)偏差太大，土建無法處理，我司將采取以下補(bǔ)救措施：

　　a.設(shè)計(jì)多種規(guī)格的連接件。

　　b.每個(gè)立面取一個(gè)分格作為調(diào)解尺寸，分格尺寸根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定。

　　4)預(yù)埋件偏差處理

　　預(yù)埋件若超過偏差要求，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度、同材質(zhì)的鋼板進(jìn)行補(bǔ)板。錨板埋件補(bǔ)埋一端采用焊接方式，另一端采用M12*160的化學(xué)螺栓固定（生產(chǎn)廠家以甲方確認(rèn)的廠家為準(zhǔn)），平板埋件如圖a,

　　5)化學(xué)錨栓施工步驟和要求

　　(1)化學(xué)錨栓施工要求

　　①埋件發(fā)生偏差，應(yīng)將結(jié)構(gòu)檢查表提供給設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)師依據(jù)偏差情況制訂埋件偏差施工方案，以及補(bǔ)埋的方式，并提供施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書，然后根據(jù)施工圖進(jìn)行施工。

　　②埋件補(bǔ)埋施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，待確認(rèn)后方可施工。

　　③化學(xué)錨栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。如圖示：

　　(2)化學(xué)錨栓施工步驟

　　①測(cè)量放線人員將打化學(xué)錨栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。圖示：

　　②為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打控制深度。沖擊鉆如下圖示：

　　打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進(jìn)行，混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ混凝土強(qiáng)度為C25～C60），如下表：

　　螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）

　　121411018.319.8

　　注：[1]由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；

　　[2]安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)而測(cè)定的，不能作為設(shè)計(jì)施工依據(jù)，實(shí)際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)的拉拔實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。

　　③在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。

　　④打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。

　　⑤打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長度割短，化學(xué)錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90度角，即垂直于混凝土面。圖示：

　　⑥當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時(shí)間見下表示：

　　化 學(xué) 反 應(yīng) 時(shí) 間

　　溫度（℃）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）

　　-5～060300

　　0～103060

　　10～20**30

　　2～40820

篇2：施工測(cè)量放線工程施工工藝

　　施工測(cè)量、放線工程施工工藝

　　1、施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。

　　2、放樣項(xiàng)目包括：

　　A、樓層建筑標(biāo)高；B、墻面材料分割線；

　　C、龍骨定位線；D、門位置線；

　　E、地面材料分割線；

　　在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時(shí)完成地坪高程差校對(duì)、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。

　　3、配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點(diǎn)釘以鋼釘作為放樣確認(rèn)點(diǎn)（此確認(rèn)點(diǎn)包含地材放樣線及樓層水平線）。

篇3：改造裝修工程測(cè)量放線施工技術(shù)措施

　　改造裝修工程測(cè)量放線施工技術(shù)措施

　　1 遵守先整體、后局部的工程程序。

　　2 嚴(yán)格審核測(cè)量起始數(shù)據(jù)(設(shè)計(jì)圖紙、文件、測(cè)量起始點(diǎn)位、數(shù)據(jù)等)的正確定位，操作與計(jì)算工作步步校對(duì)。

　　3 測(cè)量方法采用閉合方法，消除誤差。

　　4 定位放線工作執(zhí)行自檢、互檢合格后，由有關(guān)主管部門驗(yàn)線的工作制度。還要應(yīng)用好、管理好設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料。實(shí)測(cè)時(shí)要當(dāng)場(chǎng)做好原始記錄，測(cè)后及時(shí)保護(hù)好測(cè)量標(biāo)志。

　　5 施工測(cè)量人員持證上崗。測(cè)量所用的儀器、量具應(yīng)符合一級(jí)計(jì)量等級(jí)精度要求。

　　6 保持測(cè)量記錄原始真實(shí)、數(shù)字準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、字跡工整。保管妥善。

　　7 測(cè)量計(jì)算要求根據(jù)正確、方法科學(xué)、計(jì)算有序、步步較核、結(jié)果可靠。