室內裝潢墻面工程施工方案

　　本工程墻面做法較繁瑣，主要有石材干掛和掛貼、瓷磚飾面、木飾成板裝飾、墻面玻璃安裝、以及各色乳膠漆飾面。

　　(一)、石材干掛施工工藝

　　1、石材的品質要求

　　施工前測定水平，分塊放樣，定出整面墻體石材切割尺寸，彈出分格尺寸線，根據規定尺寸打眼，放入金屬膨脹螺絲，然后，根據分格尺寸焊接角鋼刷防銹漆，挑好石材，注意切割，開槽后上墻，校正水平垂直后用云石膠粘上下接合縫銷，等整體安裝結束后，進行清理、修補、清理干凈。

　　2、作業流程：規劃設計 加工 現場制作鋼骨架 石材安裝 成品保護

　　⑴、規劃設計：根據設計圖紙尺寸和石材品種，以及實地施工測量，設計出石材布置圖，并根據石材布置圖做出石材加工清單，石材加工清單應標明石材的品質、厚度、加工尺寸、使用部位、加工數量和編號等。

　　⑵、石材加工：石材加工分加工廠加工和現場加工兩種：

　　加工廠加工：按照石材加工清單的要求進行加工，在石材的側面標明石材的編號、加工尺寸，并按每一批的加工單進行分類和分批加工、發貨。

　　現場加工主要是解決石材安裝的加工，其方法是定厚切割：

　　A. 定厚切割是整個工法中最主要的步驟，為求溝縫中的精確，現場施工當中，一定要以定厚機切割，否則整個工法將完全給破壞，增加困擾。

　　B. T型片的弧度設計是和手鋸切片同一厚度、同一半徑，因此溝縫規定寬度不得大于2.5㎜，以免破壞石板固定的強度和基準，長度不得大于10㎝(只作為左右調整的長度)。

　　C. 深度與T型片的雙異同深度(太深會破壞石板的強度)。

　　D. 為求工程的效率，同一個工程現場，定厚機的固定片須用同一厚度的調整片來設定，因定片與鋸片必須平行，切出來的溝縫構成與完成而平行。

　　⑶、鋼骨架安裝：

　　A. 根據石材布置圖進行鋼骨架的安裝，所用鋼骨架必須用熱鍍鋅鋼材制作，焊接點處進行防銹處理。

　　B. 鋼骨架的安裝應保證其垂直度和平整度，垂直度為2㎜，平整度為2㎜。

　　⑷、石材安裝：

　　A. 進場的石材應根據加工清單將石材分類堆放，同時加強對進場石材的檢驗工作，對石材的品種，加工質量、色差等應嚴格把關。

　　B. 每片石材的底部必須平貼在不銹鋼T型碼片上面，且每條伸縮縫里頭不能留置壓克力棒或螺母墊片，如此才能真正支撐整片石板的重量，才不會累積載重。

　　C. 不能怕不銹鋼碼片上蹺或下降而不把每個螺絲或螺母副緊。

　　D. 轉角小側板不能只靠粘合劑必須加上固定件貼合。

　　E. 石材安裝時，應隨時校正其垂直度和平整度，擰緊螺母，用云石膠把碼片和石材切割槽嵌塢牢固。

　　⑸、成品保護：石材的成品保護包括清洗、打蠟和成品保護等工序，與地面石材的施工工藝相同。

　　(二)、花崗巖掛貼施工工藝及技術規范：

　　花崗巖掛貼是指將大理石飾面板或花崗石飾面板，用錨固、灌漿和粘結等方法固定在建筑物表面的施工方法。

　　1、工藝流程：

　　基層處理 綁扎鋼筋網 彈線

　　施工準備

　　再次切割

　　材料拆包整理 穿銅絲

　　鉆孔剔槽

　　掛貼 灌漿 擦縫 清潔打蠟 成品保護

　　⑴、施工準備：包括大理石、花崗巖、花崗石鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機具準備，材料準備等。

　　⑵、基層清理：

　　鑲貼或需綁扎鋼筋網的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應清除干凈。如基層為混凝土墻板應鑿毛，并對預埋鐵件、錨固件是否齊全，位置是否正確進行檢查，對遺漏和移位的必須處理調整。

　　⑶、材料拆包整理：

　　對拆包的花崗巖或花崗巖進行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應挑出，另行堆放。對能用的按規格、品種、顏色分別堆放，并按設計要求將花崗巖按預定的部位順次擺開在地上，選色、對花紋，色調不一致的要挑出，換上合適，力求對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。根據預排，依據安裝配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安裝對號入座。同時核對實貼墻面與花崗巖的實際尺寸，通過實測實量，最后定出花崗巖的塊數。其中需要切割處理的，要預排好，力求做到符合設計和規范的要求。

　　⑷、再次切割、鉆孔、剔槽等

　　一般施工單位均按設計圖紙要求規格向廠家訂貨，包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內容。但是，由于設計圖紙與實際施工結果不完全一樣，發生誤差(誤差是多種原因造成的，既有設計原因，也有施工原因，其結果無法處理，只好改變花崗巖的尺寸)需改變鑲面材料規格尺寸，進行再次切割、鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作。

　　⑸、綁孔鋼筋網

　　柱面掛貼花崗巖，一般在基層表面綁孔鋼筋網。墻面鑲貼花崗巖，先預埋支架，綁扎鋼筋網。鋼筋網一般∮6.5-∮8.5㎜的線材。橫向鋼筋為綁扎花崗巖板用。第一道筋橫綁在地面以上100㎜處，用作綁扎等一層花崗巖板的下口固定鋼絲。第二道橫筋間距與花崗巖板的高度相同。如采用板面直接與混凝土或磚墻面固定，先在墻面鉆孔，沿基層分格線上鉆∮6.5-∮8.5㎜，深度不小于60㎜的孔。打入綁扎有雙股20-18號銅絲的木塞子，兩股銅絲的外露留頭10㎜長，作為錨固花崗巖板用。

　　如果采用12-15㎜或7-8㎜的薄板鑲貼，不需要鋼筋網，采用粘結施工工藝固定板面。

　　⑹、彈線

　　掛貼花崗巖以前，用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗找出垂直線，應考慮花崗巖飾面板的厚度，灌注砂漿的空隙，以及鋼筋所占尺寸，一般飾面板外皮與結構面的距離以50㎜為宜。在地面上順墻(柱)面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準線。將編好號的花崗巖板在彈好的基準線上就位，每塊板縫按設計規定留準，一般留1㎜縫隙。

　　⑺、掛貼花崗巖，每塊板上下兩個面各打2或3個眼，用中電鉆打眼，孔徑∮4-5㎜，深度為12㎜。孔眼打在板寬兩端的1/4處，鉆孔中心與板背面的距離以㎜為宜。鉆孔后，用扁鑿朝花崗巖背面孔壁輕輕剔一道槽，深5㎜左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臣銅絲之用。

　　施工順序：一般墻面從邊角開始，也可以中間開始，由下往上鑲貼。柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱，后鑲橫邊梁。邊柱是由下往上分層鑲貼，鑲到和梁連接處，也就是邊柱最上邊一塊石板材，要和橫梁鑲的端部板材配合鑲貼，要實測實量施工。如果石板長短不合適時，可采取局部切割磨光的辦法，不允許堵小塊的作法。

　　在掛貼花崗巖板時，在花崗巖的背面1：1的水泥砂漿(體積比)摻水泥重量5%的107膠搭毛。使石板背面粗糙，易于粘貼牢固。

　　⑻、綁扎銅絲

　　花崗巖飾面屬于高級裝飾工程，必須使用18號、10號銅絲連接，不可以用鐵絲或鐵件連花崗巖，因為鐵要生銹，時間和節鐵銹黃水浸透飾面板的表面，影響裝飾效果。

　　用銅絲連接固定，應把銅絲剪成20㎜左右，銅絲一端伸入孔底，并有鉛皮固定牢固，將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使飾面板上下端面不能有銅絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。

　　在飾面板材對號就位后，先找飾面設計規劃線(包括垂直與水平兩個方向)，將上口外抑，伸手到板的背面，把下口銅絲綁扎在橫筋上，不可綁得太緊，應留余量，將銅絲和橫筋拴牢即可。把飾面板豎起，綁上口銅絲，用木楔子調整墊穩，用靠尺檢查板垂直度，經檢查合格后，拴緊銅絲，板材的兩側可塞紙或麻絲。為了固定板的位置，可用拌制好的石膏搗成小團，緊貼在花崗巖板的接縫處，根據板的大小，一般每塊板的豎縫上不少于兩點，達到固定為止。石膏凝固后，在確保不發生位移的條件下，開始灌水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應在板上皮往下留100㎜，在上層板灌漿前，應將固定石膏順次拆除，并用水泥擦隙，板面用濕布擦凈。

　　第一層花崗巖板鑲貼完畢以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平直，陰陽角方正，表面平整，然后灌漿，再貼上層。

　　如果鑲貼花崗巖采用粘貼方法，可選用薄型6-12㎜厚花崗巖等板材，具體做法：

　　①磚墻面，先抹18㎜厚1：2.5水泥砂漿找平，并劃出紋道，在花崗巖板背面滿涂2-3厚YJ-III建筑粘結劑膠泥，然后粘貼，再用白水泥或石膏漿擦縫或留縫。

　　②混凝土墻面，先涂刷一道YJ-302處理劑代替鑿毛處理，抹10㎜厚1：2.5水泥砂漿找平，并劃出紋道，在花崗巖板背在滿涂2-3厚YJ-III建筑粘結劑膠泥，然后粘貼，再用白水泥或石膏漿擦縫或留縫。

　　⑼、灌漿：灌漿宜用1：2-2.5(體積比)水泥砂漿，簡度為8-12㎝，分層灌住。每層灌注150㎜左右，每次間隔1-2h，等砂漿初凝后再灌，最后一層灌至低于板面上口80-100㎜，作為上一層板灌漿的結合層。

　　⑽、清潔打蠟：待全部施工完畢，用麻布擦洗清潔干凈后打蠟、擦亮、交工。

　　⑾、成品保護：花崗巖為精裝修，應及時做好成品保護工作，方法與干掛花崗巖工藝相同。

　　(三)、墻面墻磚工程

　　1、工藝流程

　　基層處理 找規矩 基層抹灰 彈線 浸磚 粘貼勾縫或擦縫。

　　2、施工要點

　　①、基層處理

　　A. 混凝土墻面：首先將凸出墻面的混凝土剔平，然后進行清掃沖洗，對用鋼模板施工的光滑混凝土墻面，應進行“毛化處理”。

　　B. 磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。

　　②、找規矩，貼灰餅沖筋：墻面及四周找規矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側以及突出墻的柱、垛等部位，根據垂直，分層設點或以每一步腳手架設頭，用1：3水泥砂漿貼50㎜*50㎜灰餅。

　　③、基層抹灰：厚度一般為15㎜，用1：3水泥砂漿分兩遍抹成。

　　④、彈線排磚：在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據設計排列形式，墻面磚規格尺寸和墻面的實際尺寸，橫豎進行試排，確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。

　　⑤、浸磚：將飾面磚掃凈，放在水中浸泡2h以上，直到不泛泡為止，取出待表面晾干或擦凈待用。

　　⑥、粘貼：同一立面應按設計要求挑選同一規格、型號、批號、顏色一致的飾面磚。砂漿一般為1：1水泥砂漿，厚度5-7㎜，當貼面為多層或高層時，宜在1：1水泥砂漿中摻和適量的粘結膠(如107膠)。粘貼時先在面磚背面用漿薄薄刮一下，接著滿披貼上墻面，用雙手拇指和食指按住面磚輕壓，或用鋼抹子木柄輕敲磚面，使面磚附線平整粘牢，發現虧缺漿應取下重貼。

　　⑦、勾縫或擦縫：縫寬在8㎜上，用1：1水泥細砂砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾垂直縫，勾好后要求凹進面磚表面2-3㎜。

　　(四)、木飾面板及木作工程

　　1、操作程序：

　　定位放線 基礎制作 飾面制作 收口線制作 填平釘眼 硝基亞光油漆 成品保護。

　　2、施工工藝

　　⑴、施工用木材須按設計及國家有關規定要求的等級采購進場。要求材質充分干燥，無翹曲、蟲蛀、破損等且節疤、次紋不能影響外觀及質量要求。

　　⑵、施工用切片夾板應按設計及有關規定要求的等級、品種采購進場。要求板質厚薄均勻、紋理清晰，厚度達到設計要求，無潮濕、裂紋、節疤等天然缺陷。

　　⑶、木作施工時必須吃透圖紙設計要求，進行相應木作的基礎工作。采用直釘或馬釘及膠水進行固定，做到橫平、豎直、尺寸準確;采用蚊釘進行固定，背面膠水涂刷必須均勻到位，做到橫平、豎直，尺寸準確、膠結牢固、表面平整、無松動、無起鼓、無明顯色差，所有尺寸誤差確保在0.5-1㎜之間。

　　⑷、實木收口線及實木角線、門套線等，必須根據圖紙設計要求確定材。用大型開料機開料及壓光，再根據線型要求進行帛線工作。安裝時必須排版上油，確保材質及線型的準確。用汽動釘及膠粘劑固定時，做到接口嚴整，尺寸準確，固定牢固，無松動，無起鼓，無翹曲。各項尺寸誤差必須控制在0.5-1㎜以內。

　　⑸、固定家具及門窗工程施工，根據設計，確定材質，近按工藝的要求進行制作安裝，確保款式、尺寸符合設計要求。五金配件安裝時，要求固定牢固;螺絲沉入五金配件表面0.5-1㎜;門鉸、門鎖、閉門器作用靈活、無異響;拉平高低一致;切口平直、無披灰現象，各項尺寸誤差嚴格控制在20㎜以內。

　　⑹、硝基亞光油漆根據設計要求采用，一般刷二遍，也可多數遍，每遍均需干燥后30-60分鐘。

　　⑺、做好成品保護工作：包括清洗、打蠟和成品保護等工序。

　　(五)、墻面玻璃安裝工程

　　本工程墻面玻璃各式各樣，有防彈玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工藝玻璃等等。其一般操作規程如下：

　　①、安裝玻璃前，應清除槽口內的灰漿、雜物，并疏通排水孔。

　　②、玻璃施工可用吸盤配合安裝就位。玻璃邊緣不得和框，扇及其連接件相接觸，所留縫隙慶符合國家、企業有關標準的規定。

　　③、玻璃固定一般用卡緊螺絲或壓條固定。玻璃與圍護的金屬框格相連接處，應襯橡膠墊或塑料墊。

　　④、安裝磨砂玻璃時，磨砂玻璃的磨砂面應向室內。

　　⑤、安裝玻璃隔斷，隔斷上框的頂面應留有適量縫隙，以防結構變形，損壞玻璃。

　　(六)、墻面乳膠漆工程

　　1、施工工具

　　砂紙、油漆刷、滾筒等。

　　2、施工順序

　　①、第一遍滿刮膩子及打磨：室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨后用棕掃帚清理干凈。

　　②、第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，得要求后遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻豎刮，將墻進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。

　　③、第一遍涂料：第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業。互相配合協作，避免接搓、刷涂重疊現象。獨立面每一遍應用同一批涂料，并一次完成。

　　④、復補膩子：第一遍涂料干透后應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。

　　⑤、磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。

　　⑥、第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同。

　　⑦、第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排物涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉，高級乳膠漆時，表面應用更細的砂紙輕輕打磨光滑。

　　⑧、高級乳膠漆時，根據需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。

篇2：安居住宅樓內墻面磚施工方法

　　安居住宅樓內墻面磚施工方法

　　1、操作工藝：基層處理--吊垂直、套方、找規矩--貼灰餅--抹底層砂漿--彈線分格--排磚--浸磚--鑲貼面磚--面磚勾縫、擦縫--交工清理、維修

　　2、基層處理：首先將突出的混凝土和磚表面踢平，砼表面刷一層界面劑，用笤帚將界面劑甩到墻上，甩點要均勻，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由較高的強度為止（用手掰不動），加砌塊墻面，抹灰前一天，應用膠皮管自上而下進行澆水濕潤，抹灰前再澆水一次。

　　3、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：從頂層開始用大線墜吊鐵絲找垂直，然后根據面磚的規格、尺寸分層設點、做灰餅，橫線依室外+500mm線為準，豎線依四周大角為基準線控制，應全部為整磚，每層打底時以次灰餅為基準點進行沖筋，使底層灰做到垂直平整，同時要找好窗臺，腰線的坡度。

　　4、抹底層砂漿：先用木抹子抹一層底層砂漿5mm為宜，等到六七成干時，即可抹第二遍水泥砂漿8～12mm為宜，用刮杠刮平，木抹子搓平，隔天澆水養護。

　　5、彈線分格：等到基層灰六七成干時，即可進行分段、分格掛線，同時進行面層貼標準點，已控制面層出墻尺寸、垂直、平整。

　　6、排磚：根據樣板墻、墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙橫豎均勻，保證大墻面、墻垛排整磚，在同一墻面上的橫豎排列，均不得出現一行以上的非整磚出現，非整磚應排在次要部位，如窗間墻、陰角處，同時應注意一致和對稱，如有突出的部位或洞口應用整磚套割，不得用非整磚隨意拼湊。

　　7、浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清理干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出后，表面晾干、擦凈方可使用。

　　8、鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行，在每一分段或分塊內的面磚，均要自上而下鑲貼，從最下一層磚的位置穩好靠尺，以次拖住第一層磚，在面磚上口拉水平通線，作為鑲貼標準。在面磚背面用1：2：3水泥砂漿摻107膠鑲貼，砂漿厚度為4～5mm，貼上后用灰產柄輕輕敲打，使之附線，再進行調整縫隙，并用靠尺檢查其平整度、垂直度。

　　9、陰角部位必須留縫，防止陰角部位瞎縫。陽角部位必須兩塊面磚割出450坡角進行對角，割角后嚴禁出現缺楞、掉釉等現象。

　　10、面磚擦縫：面磚擦縫時，用1：1水泥摻入107膠，先擦水平縫再勾豎縫，縫擦完后用棉紗擦洗干凈。

篇3：商業城內墻面浮膠涂料施工技巧

　　商業城內墻面浮膠涂料施工技巧

　　膠漆施工簡易，對環境條件要求不高，質量容易保證。具體應注意以下幾點：

　　（１）由于乳膠漆的表面層平均僅有0.1毫米厚，所以必須將基層處理好。基層應表面平整，紋理質感均勻一致，否則會使光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一致。基層還須有足夠的強度，表面不宜太光滑，無粉化、皮現象，不平處應乳膠膩子刮平，然后再抹第一道膩子，等膩子干后用砂紙打磨平，這個過程需要反復三遍，才能涂飾乳膠漆。

　　（２）為了增強基層與膩子或涂料的粘結力，可以在批刮膩子或刷涂料之前，先刷一遍與涂料體系相同或相應的稀溶液，這樣稀溶液可以滲透到基層內部，使基層堅實干凈，增強膩子涂層的結合力。

　　（３）盡可能使用底漆。底漆可以有效防止墻面堿性物質的滲透而使乳膠漆變色，同時也增加了乳膠漆的附著力，避免墻體起皮。

　　（４）乳膠漆一般涂刷兩遍，首遍涂刷后待干即可刷第二遍，其間間隔只需幾小時，涂臘干燥也較快，涂刷時可多人配合，以免干濕重疊出現接頭，順一個方向刷，接茬處應處理好。可以用刷涂或輥涂施工，刷第一遍乳膠漆后，如有透底、薄厚不均現象，不能以點補方法進行處理，應全部補刷一遍，否則容易產生色澤不一的現象，影響裝飾效果。

　　（５）乳膠漆所形成的涂膜與普通油漆不同，多孔透氣并具有一定的耐大事性，可以在初步干燥、返白的基層上進行涂刷，基層內的少量水分可通過涂膜的小孔向外散發而不影響涂膜層。

　　（６）施工溫度不宜太低，低于10℃不易成膜，如果涂飾面積圈套且施工溫度較高，應分上、下兩部分涂刷，時間間隔不得大于40分鐘，最好同時涂飾，否則由于間隔時間過長，上部漆面已干，在上下部接槎處將出現顏色不一現象。

　　（７）乳膠漆和聚氨脂類油漆不要同時施工。目前市場上有的聚氨脂類油漆中含有游離的甲苯異二撰寫脂，會嚴重導致未干透的乳膠漆泛黃。若選涂乳膠漆，一定要主乳膠漆乇底干燥后才能使用其它油漆。

　　（８）乳膠漆的稠度應適當。有些施工人員為節省材料，施工輕松，隨意往乳膠漆中摻水，這是經濟型乳膠漆所不允許的，有些高檔乳膠漆說明可以毫米波，耐洗刷性能大磊下降，影響裝飾效果和使用期限。

　　（９）乳膠漆在良好的保管條件下，可存放半年至一年。由于它是水溶性涂料，貯運時，溫度應保持在0℃以上，以免受凍變質。如果遇凍結，粘度可能增設，但只要無結塊現象仍可使用。不能用火烤加熱或沸水融化，只能在室內適當的溫度條件下自然融解。