電廠廠前區(qū)室內(nèi)裝修及機(jī)電安裝工程工期保障措施

　　一、 建立完善的計劃保證體系

　　建立完善的計劃體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構(gòu)成的工期計劃為主線，并由此派生出一系列技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資保障計劃，質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護(hù)計劃及后勤保障計劃，在各項工程中作到未雨綢繆，使進(jìn)度管理形成了層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。

　　● 采用科學(xué)的三級網(wǎng)絡(luò)編制施工總控計劃

　　本工程的進(jìn)度管理將采用三級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行管理，一級網(wǎng)絡(luò)根據(jù)工程總工期控制工程各階段目標(biāo);二級網(wǎng)絡(luò)根據(jù)各階段分項工程的工期目標(biāo)控制分解成分部的目標(biāo);三級網(wǎng)絡(luò)控制指導(dǎo)每日主要工序生產(chǎn)。通過對關(guān)鍵線路施工編制標(biāo)準(zhǔn)工序，建立計劃統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫，利用項目管理信息系統(tǒng)對工期進(jìn)行全方位管理。

　　● 制定派生計劃

　　工程的進(jìn)度管理是一個綜合的系統(tǒng)工程，含概了技術(shù)、資源、商務(wù)、質(zhì)量檢驗、安全檢查等多方面的因素，因此根據(jù)總控工期、階段工期和分項工程的工程量制定出技術(shù)保障、商務(wù)合同、物資采購、設(shè)備訂貨、勞動力資源、機(jī)械設(shè)備資源等派生計劃，是進(jìn)度管理的重要組成部分，按照最遲完成或最遲準(zhǔn)備的插入時間原則，制定各類派生保障計劃，做到施工有條不紊、有備而來、有章可循。

　　二、技術(shù)工藝的保障

　　● 編制有針對性的施工方案和技術(shù)交底

　　“方案先行，樣板引路”是投標(biāo)人施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。

　　● 采用新技術(shù)、新材料、新工藝

　　先進(jìn)的施工工藝、材料和技術(shù)是進(jìn)度計劃成功的保證。投標(biāo)人將針對工程特點和難點采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。

　　三、 承包管理的保障

　　工作程序、管理制度、配套計劃構(gòu)成了完善的計劃管理體系。

　　完善工程程序，建立管理制度是進(jìn)度計劃管理的重要工作內(nèi)容。

　　● 發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢

　　投標(biāo)人將以和約為控制手段，以總控計劃為準(zhǔn)繩，調(diào)動各分包商的積極性，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。

　　● 建立例會制度保證各項計劃的落實

　　投標(biāo)人將建立如下的會議制度。召開經(jīng)理部部門經(jīng)理以上人員會議，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù);召開有分包、監(jiān)理共同參加的生產(chǎn)例會，總結(jié)、計劃完成情況，發(fā)布施工計劃;每周召開經(jīng)理部、業(yè)主、監(jiān)理三方例會，分析工程進(jìn)展形勢，互通信息，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，制定工作對策。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。投標(biāo)人還將建立工期獎罰制度，工序交接檢制度，施工樣板制度，材料堆放申請制度，總平面管理制度，日作業(yè)計劃和材料進(jìn)場平衡制度。

　　● 加強對施工圖的深化

　　投標(biāo)人將建立施工詳圖設(shè)計部協(xié)調(diào)配合施工詳圖的設(shè)計、并且保證圖紙能夠及時、準(zhǔn)確到位，滿足施工進(jìn)度的要求。

　　● 加強業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方的合作與協(xié)調(diào)

　　投標(biāo)人將通過在現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理以及專業(yè)分包商之間建立良好的協(xié)作環(huán)境，加強現(xiàn)場內(nèi)部參與各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題以及施工報驗等能夠及時快捷地解決。

篇2：花園洋房水暖機(jī)電安裝工程施工方案

　　花園洋房水、暖、機(jī)電安裝工程施工方案

　　本工程設(shè)計中，室內(nèi)給水管采用PPR管熔接，給水管上的閥門為截止閥；排水部分：地上采用UPVC管黏接，地下部分壓力排水管采用鑄鐵管承插連接，壓力排水管上的閥門采用閘閥。

　　本工程照明設(shè)計中采用PVC管材暗敷。用戶電度表箱安裝于樓道內(nèi)，戶內(nèi)設(shè)開關(guān)箱，樓道照明單獨計量。電源進(jìn)線直埋電纜分別進(jìn)各單元，進(jìn)戶采用鍍鋅鋼管暗埋。有線電視、寬帶網(wǎng)、樓宇防盜對講系統(tǒng)均采用鋼管暗敷。

　　安裝工程細(xì)部做法另出方案，電氣調(diào)試、給排水試壓另出方案。

　　一室內(nèi)給排水系統(tǒng)

　　生活給水管及熱水管為PP-R管，管道閥門采用銅截止閥。

　　地面以上排水管選用UPVC螺旋消音排水塑料管，地面以下采用UPVC排水塑料管。所有潔具采用節(jié)水型潔具。

　　1生活給水管道安裝

　　一工藝流程：

　　安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道保溫

　　二生活給水管道采用PP-R塑料管,管與管道的連接采用熱熔連接；管與閥門、水表連接采用絲接，絲接接口要嚴(yán)密牢實。

　　三生活給水管道PP-R施工方法：

　　PP-R熱熔原理:聚丙烯一般在270～300℃之間的范圍內(nèi)被熔化，此時若將管材（或管件）熔化部分充分接觸,并保有適當(dāng)壓力，冷卻后便可牢固融為一體。主要施工機(jī)具:熱熔焊機(jī)，焊機(jī)有加熱板、動力源、銑旋刀及機(jī)架四部分組成。

　　四熱熔焊機(jī)操作要領(lǐng)：

　　（1）將各部件的電源（220V交流電）、液壓油管接通。

　　（2）按表11-1設(shè)置加熱時間。

　　加熱時間表11-1

　　管徑(mm)16～2540～5065～75100　加熱時間(min)

　　9～15

　　15～20

　　14～22

　　20～30

　　冷卻時間按管徑確定，需要5～20min不等。

　　將待焊管材夾緊固定在機(jī)架上，若是DN110的管材，直接

　　用機(jī)架夾緊；或用變徑夾具夾緊。

　　（3）將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)固定旋紐，將銑刀固定在機(jī)架上。

　　（4）起動銑刀，閉合夾具，對管材端面進(jìn)行旋削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時，打開夾具，關(guān)閉銑刀。

　　（5）取下銑刀，閉合夾具，檢查管材兩端面的間隙，間隙量不得大于規(guī)定值，檢查管面的對中性。

　　（6）檢查加熱板溫度是否適宜（285±10℃），此時加熱板的紅燈表現(xiàn)為亮或閃爍。

　　（7）檢查系統(tǒng)的拖動壓力Po并記錄，將加熱板置于機(jī)架上，閉合夾具，設(shè)定液壓系統(tǒng)壓力P1，P1=Po+接縫壓力。

　　（8）待管材間凸起均勻且高度達(dá)到要求時，將壓力降為P2，同時按下吸熱時間按鈕，開始記錄吸熱時間，P2=Po+吸熱壓力。

　　（9）到達(dá)吸熱時間，發(fā)出"嘀"的聲音，迅速打開夾具，取下加熱板，迅速閉合夾具，在規(guī)定時間均勻?qū)毫τ?調(diào)節(jié)到P3，同時按下冷卻按鈕，記錄冷卻時間。P3=Po+吸熱壓力。

　　（10）到達(dá)冷卻時間，發(fā)出連續(xù)的"嘀嘀"聲，再按一次冷卻時間按鈕。

　　（11）取下焊好的管材，準(zhǔn)備下一管材的焊接。在PP-R管與鋼管（件）或鋼閥門連接處應(yīng)使用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。在一些情況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火直接加熱，應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)代替，在140°C時可彎曲管道，曲率半徑如表11-2所示。

　　管道最小彎曲半徑表11-2

　　管徑202532405063

　　最小彎曲半徑R=8d16020**56320400500

　　管道支架、吊架、管卡安裝位置應(yīng)正確、平正、牢固，支架與管子之間應(yīng)用橡膠板隔開，或直接用塑料管卡，且接觸緊密，活動支架的活動面與支承面接觸應(yīng)良好，移動靈活，吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無漏涂。

　　PP-R管材的安裝方式與普通金屬管相同，與普通金屬管相比，PP-R管材的線性膨脹率具有更大的優(yōu)勢，管材能暗裝或明裝，PP-R管材及配件的重量只有普通金屬管材的1/9，所以在安裝中具有簡便、快捷、清潔的特點。對PP-R管材來說，線性膨脹支持點可完成在水平方向上，明確管子在軸線方向上可自由移動，如果碰到U形和Ω形管時，應(yīng)在施工時考慮到膨脹因素，固定支撐和移動支撐的選擇應(yīng)如管架示意圖所示，避免損壞管材表面。

　　在安裝時，管子能在線性方向上延長，通常四個彎頭和明確管子的長度就能勝任。度，自由朝向（軸向）長度，一般從下式11-1可計算出：

　　式中LS=C×D1/2△L

　　LS=自由朝向長度，mm；D=管子外徑，mm；L=伸長度，mm；C=材質(zhì)系數(shù)，PP-C為3。

　　安裝期間，曲形橋管被用在交叉點位置上，以便使管子兩端仍在同一平面上。固定支撐被用于明確管子支撐點，不希望管子移動，與移動支撐相比，固定支撐更牢固，管配件構(gòu)成了固定支撐，在改變方向的交叉點上，不能用固定支撐，固定支撐間的距離應(yīng)被選擇如圖所示，以便管的長度不受影響，總體上管的伸長度取決于自由低垂部分，管道支架示意圖表示了管的伸長作用和如何掌握這一點。在一些情況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火加熱，應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)代替，在140℃時可彎曲管子。水平管子兩管架間的距離取決于諸如：材料、墻的厚度、管重和溫度。兩管架在垂直方向上的距離

　　表11-3

　　D支撐點長度(給水管)

　　管道水壓試驗前，應(yīng)編制試驗設(shè)計，其內(nèi)容應(yīng)包括：后背及堵板的設(shè)計；進(jìn)水管路、排汽孔、集排水孔的設(shè)計；加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計；排水疏導(dǎo)措施；升壓分段的劃分及觀測制度的規(guī)定；試驗管段的穩(wěn)定措施。

　　安全措施：管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km；試壓用水泵、壓力計應(yīng)安裝在試壓段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上；管道水壓試驗時，PP-R管與試壓設(shè)備、管件、儀表、閥門等連接時應(yīng)采用專用異質(zhì)接頭，PP-R管末端應(yīng)用專用堵頭，與不參與試壓的設(shè)備、儀表等部位隔絕。試驗完畢，切除試壓用管件，及其占用管道部分。

　　2閥門安裝

　　（1）閥門進(jìn)場后要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，其規(guī)格、型號是否與設(shè)計一致，并有生產(chǎn)廠家的合格證、質(zhì)保書等有關(guān)技術(shù)資料。

　　（2）安裝閥門前按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行檢查試驗，閥門安裝前抽檢試驗合格后才能進(jìn)行安裝，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量；并做好試壓記錄。

　　（3）法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計核對型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。

　　3水表安裝水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭與水流方向一致，切勿反裝。水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門；水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的直管段。水表外殼距墻面不大于30mm，水表中心距另一面的距離為450～500mm，安裝高度為600～1200mm。

　　4管道沖洗管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。

　　5管道保溫

　　本工程的給水管道保溫采用橡塑海綿，其保溫厚度為10mm,其保溫材質(zhì)及厚度均應(yīng)達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。二生活排水管道安裝

　　工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→洞口封堵→閉水試驗→通水通球試驗本工程生活排水管地面以上排水管選用UPVC螺旋消音排水塑料管，采用黏接。地面以下排水管采用鑄鐵管，承插連接。所有排水管應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑清潔；內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，接口平整光潔嚴(yán)密。排水管道的橫管與橫管，橫管與主管的連接應(yīng)采用45°三通或45°四通及90°斜三通或90°斜四通；主管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。立管每層設(shè)一個伸縮節(jié)，隔層加檢查口，伸縮節(jié)膠圈接口所用的橡膠圈不應(yīng)有氣孔，裂紋重皮或老化等缺陷，接口時應(yīng)先將橡膠圈套在管子的插口上，插口插入承口后調(diào)整好管子的中心位置，橡膠圈應(yīng)平展、壓實，不得有松動、扭曲、斷裂等現(xiàn)象。管道在安裝搬運時應(yīng)輕拿輕放，排水立管上檢查口方向應(yīng)便于檢查；穿過建筑物外墻時應(yīng)加設(shè)防水套管；穿過樓板時加設(shè)鋼套管，鋼套管上端高出樓面15～20mm，下端超出樓底面不小于5mm。污水橫管清掃口起點與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm。

　　管道安裝完后，應(yīng)進(jìn)行分段通水試驗，并做好記錄；排水管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計坡度進(jìn)行安裝，屋頂透氣管高出屋面為700mm。

　　室內(nèi)衛(wèi)生間排水支管采用阻燃UPVC消音排水塑料管。材料進(jìn)場驗收合格后，應(yīng)整齊堆放在室內(nèi)，防止遭受日曬和冷凍。在搬運、施工安裝的過程中，應(yīng)輕拿輕放，以防止損傷和變形。若產(chǎn)生彎曲，必須進(jìn)行調(diào)直。調(diào)直的方法是把彎曲的管子放在平直的平臺上，在管內(nèi)通入蒸汽，使管子變軟，以其本身自重調(diào)直。當(dāng)塑料管需要進(jìn)行彎曲、擴(kuò)口等施工時，可采用加熱的方法來進(jìn)行施工。加熱的溫度應(yīng)控制在135～

150℃之間。

　　塑料管在穿過樓板或隔墻時，應(yīng)采用套管，套管可選用大一檔的鋼管或塑料管，使其能自由滑動。衛(wèi)生間及廚房套管應(yīng)高出地面50mm為宜，其他地方應(yīng)高出地面不小于

　　20mm；套管與管子的間隙應(yīng)填入麻絲、軟泡沫塑料，防止管道直接緊壓套管。

　　三穿躍樓板或屋面的立管洞封堵房滲漏工藝措施

　　1套管滲漏

　　⑴滲漏現(xiàn)象

　　⑵地下室外墻管道鋼套管及電纜鋼套管滲漏

　　⑶屋面鋼套管滲漏

　　⑷外陽臺及防水房間樓地面套管滲漏

　　2原因分析

　　⑴管道及電纜線路穿越地下室室外墻時設(shè)置的鋼套管未按設(shè)計要求制作，套管封堵不嚴(yán)密或者未按規(guī)定要求進(jìn)行封堵而引起滲漏（注：砼水箱板墻套管滲漏與此類同）

　　⑵屋面套管滲漏，原因是設(shè)置的防水套管長度不夠，制作質(zhì)量差，套管防水封堵不嚴(yán)密等。

　　⑶樓地面套管滲漏，原因是套管制作質(zhì)量差或伸出樓地面長度不夠，或套管與管道間原封堵不嚴(yán)密。

　　3預(yù)防措施

　　⑴套管穿越地下室、水箱板應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置防水套管。套管的管徑一般比安裝管道大二厘，并水平式垂直。止水翼環(huán)的密度及厚度按設(shè)計大樣圖，根據(jù)套管管徑設(shè)置，止水翼環(huán)與套管之間應(yīng)兩面焊接，焊縫應(yīng)飽滿、平整，不得有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，有渣時應(yīng)及時清除，套管及焊接部位不得刷防銹漆，因油漆與水泥不粘（套管應(yīng)牢固的固定在鋼筋模板上），在澆搗混凝土?xí)r，用插入式震動泵或鋼桿在套管四周震搗密實，不得出現(xiàn)密調(diào)式峰窩。

　　四、強電安裝工程

　　強電安裝工程主要為PVC管敷設(shè)、管內(nèi)穿線、配電箱安裝、燈具及開關(guān)插座安裝。電氣工程必須嚴(yán)格按圖施工，圖紙上未做要求的，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工。

　　（1）施工前的準(zhǔn)備

　　開工前，進(jìn)行圖紙會審，并對施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底，熟悉確認(rèn)的資料、圖紙、施工方案及國家驗收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》及《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。

　　（2）施工順序

　　工藝流程：預(yù)留預(yù)埋→開關(guān)盒清掃→暗配管→導(dǎo)線敷設(shè)→配電箱安裝開關(guān)、插座安裝→燈具安裝→調(diào)試

　　（3）PVC管敷設(shè)

　　PVC管敷設(shè)的工序是根據(jù)設(shè)計施工圖和規(guī)范要求，按照用電設(shè)備、開關(guān)設(shè)備定位、管路放線、管路敷設(shè)的順序進(jìn)行，暗敷設(shè)在混凝土內(nèi)時，要在鋼筋上綁扎牢固。

　　PVC管的連接應(yīng)用套管黏接，套管的長度為管徑的2倍，采用PVC管專用膠粘劑。具體方法是：在接口處均勻刷一層膠水，保持15S不動，PVC管及配件即牢固黏接。PVC管與接線盒、配電箱連接，一般是采用入盒鎖口連接，連接時管口距箱盒外壁為5mm，將入盒接頭套在管口上，緊貼敲落孔，再旋入入盒鎖扣。

　　PVC管現(xiàn)場彎管時，應(yīng)根據(jù)管徑規(guī)格選擇彎簧，先把彈簧放進(jìn)管內(nèi)，再彎曲PVC管，以便管徑保持均勻。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的2.5倍。常用的彎曲半徑是根據(jù)管內(nèi)穿線的需要，暗敷設(shè)時不應(yīng)小于管子外徑的6倍，暗敷設(shè)在混凝土內(nèi)時不應(yīng)小于管子外徑的10倍。

　　（4）管內(nèi)穿線

　　管內(nèi)穿線工作在管子全部敷設(shè)完畢、墻面粗裝修工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將管中的雜物清除干凈，常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃，可采用V-0.6T空壓機(jī)，將壓力保持在0.5MPa，將送氣軟頭插入需要吹掃的線管一端進(jìn)行吹掃。

　　導(dǎo)線穿管時，采用1.2mm的鋼絲作為引線。在比較長的垂直管路中，防止由于導(dǎo)線本身的自重拉斷拉傷導(dǎo)線，本工程采用截面小于35mm2，當(dāng)導(dǎo)線長度達(dá)到30m時，應(yīng)設(shè)過路盒加以固定。在接線盒中的固定方法如圖11.1所示：

　　圖11.1導(dǎo)線在接盒中固定方法

　　（5）開關(guān)插座安裝安裝順序為：

　　清掃線盒→開關(guān)接線→開關(guān)安裝→通電測試將開關(guān)、插座線路接好，將面板用螺絲固定在接線盒上，并使開關(guān)、插座面板緊貼墻面，抽油煙開關(guān)高度為2.0m，廚房其他插座為1.4m，衛(wèi)生間插座、陽臺插座高度為1.6m，空調(diào)插座高度為1.8m，其他插座高度為0.3m，同一場所安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)盡量保持一致。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的開關(guān)、插座高差不應(yīng)大于2mm。單相二孔插座接線時為"左零右相"，單相三孔及三相四孔的保護(hù)零線均應(yīng)在上方，如圖11.2所示。

　　（6）燈具安裝

　　圖11.2單線孔插座接線

　　燈具安裝工作應(yīng)在頂棚、墻面等處的抹灰工作及表面裝飾

　　工作完成后，門窗油漆、玻璃安裝工作已經(jīng)完成，具備燈具保護(hù)條件后進(jìn)行。

　　燈具安裝的工藝流程：

　　燈具檢查→燈具組裝→燈座固定→燈具接線→燈罩安裝→通電試燈

　　燈具運至現(xiàn)場后應(yīng)對燈具進(jìn)行開箱檢查，檢查的內(nèi)容包括：燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，燈具配件是否齊全，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

　　燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的多股銅芯軟線；軟

　　線在吊燈頭、燈頭盒兩端應(yīng)做保險扣，保證接線端頭不受

　　機(jī)械力；燈頭線均應(yīng)按順時針方向彎鉤，用燈具螺栓擰緊。

　　（7）配電箱安裝配電箱安裝工序：

　　定位放線→殼體安裝→殼體接地→箱內(nèi)接線→檢測調(diào)整→通電運行嵌入墻體的配電箱安裝時要與土建密切配合，安裝完后進(jìn)行箱內(nèi)接線，接線時要按圖進(jìn)行，接線要牢固、接觸良好，配線要整齊美觀，箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，每個端子側(cè)接線為一根。接完線后要進(jìn)行校驗，以保證導(dǎo)線能正確地接入端子。

　　（8）防雷接地敷設(shè)利用柱內(nèi)主筋作為防雷引下線，每根主筋自上而下通長焊接，引下線主筋與基礎(chǔ)鋼筋接地網(wǎng)焊接，頂層安裝避雷帶，并與接地引下線可靠焊接。綜合接地電阻小于或等于4Ω。衛(wèi)生間做等電位連接。室外輔助接地極采用50×50×5鍍鋅角鋼，測試點距地0.3m。

　　（9）設(shè)備安裝工程

　　1）施工準(zhǔn)備

　　○1施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件，當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時，應(yīng)在安裝地點具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。

　　○2利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時經(jīng)設(shè)計單位同意，方可利用。

　　○3設(shè)備開箱時，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項目進(jìn)行檢查并做記錄。箱號、箱數(shù)及包裝情況；設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕；其他需要記錄的情況。

　　○4設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。

　　○5設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有驗收資料或記錄。

　　○6設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。

　　2）設(shè)備吊裝運輸

　　○1在吊裝運輸前對設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運輸路線和具體方法。

　　○2地下室、樓層內(nèi)的設(shè)備，其垂直運輸可采用液壓式汽車吊實現(xiàn)，汽車吊不能到達(dá)的位置，可考慮利用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷揚機(jī)，電動葫蘆式倒鏈來吊裝設(shè)備，也可采用先將設(shè)備吊到同一平面高度后，平移就位的方法。

　　○3小件設(shè)備的水平運輸（如5t以下）可利用鏟車、手動液壓小車，平移就位5t以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車上，用機(jī)械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。

　　○4水泵房、放熱站等較大設(shè)備應(yīng)按其先后順序運輸，并認(rèn)真核對箱號和規(guī)格。分段包裝箱在運輸?shù)轿弧惭b之前不得拆除，以防損壞。吊裝時采用專門設(shè)計的平衡裝置以防備受擠變形和加吊點與重心不平衡而造成失穩(wěn)現(xiàn)

　　○5同一層或同一室內(nèi)設(shè)備的運輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動。

　　○6樓上的設(shè)備垂直運輸可利用土建的電梯和塔吊吊運，進(jìn)入室內(nèi)水平運輸?shù)耐ǖ缿?yīng)事先考慮。

　　○7裝運輸設(shè)備前，應(yīng)對采用的吊具、索具進(jìn)行動載核算，以確定所使用的吊具、索具是安全的。

　　（10）線槽及橋架安裝

　　支架安裝：安裝時，先用M12膨脹螺栓固定底座（底座若與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接，可采用焊接，焊接后涂化），然后用M12×30連接螺栓固定立柱，最后選好配套托臂用六角螺栓連接固定。安裝的支架吊架應(yīng)牢固且橫平豎直，其沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10mm。

　　橋架安裝：安裝時應(yīng)注意橫平、豎直、固定牢靠、排列整齊、進(jìn)出線的開孔應(yīng)采用機(jī)械開孔器，不得用電氣焊開孔；

　　進(jìn)出管應(yīng)采用絲接，連接件要齊全，不得松脫；選用的三通彎頭要符合所敷設(shè)電纜的彎曲半徑，接口處應(yīng)平整光滑。橋架接地：橋架全長應(yīng)有可靠接地，在每段橋架與橋架接頭處用軟銅片可靠連接。線槽安裝：線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不

易受機(jī)械損傷的場所。線槽連接應(yīng)連續(xù)，每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點。線槽接口應(yīng)平直，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。固定或連接線槽的螺釘或其他緊固部件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接，出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。

　　線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差應(yīng)為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。

　　（11）母線安裝母線在訂貨時，除按圖紙定作加工尺寸外，還應(yīng)請生產(chǎn)廠家在施工現(xiàn)場實測實量，以避免誤差。母線安裝位置，母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象，成套供應(yīng)的封閉母線，插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。未碰接的母線應(yīng)做好保護(hù)，在拐彎轉(zhuǎn)向處安裝時，應(yīng)避免不對相情況發(fā)生。

　　母線安裝須依據(jù)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》中的要求進(jìn)行施工。接地方法見橋架接地。

　　（12）電纜敷設(shè)所有電纜在敷設(shè)前后必須進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查，電纜敷設(shè)時不得有扭絞、壓扁和保護(hù)層斷裂現(xiàn)象，排列整齊，不得交叉，高壓電纜在敷設(shè)前后還要進(jìn)行耐壓試驗。

　　五、預(yù)埋開關(guān)盒、插座、電表箱等預(yù)埋件防變形、防移位工藝措施

　　施工前，技術(shù)管理人員應(yīng)對箱（盒）坐標(biāo)、標(biāo)高，詳細(xì)進(jìn)行交底，箱（盒）定位后用φ6鋼筋套圈焊接固定，以防位移，并在箱(盒)內(nèi)用剛性物做十字支撐，以防變形。拆模后，應(yīng)及時清除雜物，修整箱(盒)，做好防腐工作。

　　1彈線定位：墻上盒箱彈線定位：磚墻大模板砼墻等，盒、箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。現(xiàn)澆板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。

　　2盒箱固定：盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。磚墻穩(wěn)住盒箱：預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度，將管甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時，一管一孔的穿入盒箱。砼墻面預(yù)埋盒子：根據(jù)定位尺寸，按按彈出水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后在墻鋼筋綁扎后、模板封模前進(jìn)行埋設(shè)盒子，要求盒子比開關(guān)盒、插座盒、電表箱等盒子要稍大一些。四周采用φ6鋼筋套圈焊接固定，盒子較大時采用粗鋼筋固定。經(jīng)驗收合格后進(jìn)入下道工序施工，即再接短管入盒、箱。

　　樓板上預(yù)埋燈盒：標(biāo)注燈位的位置，在現(xiàn)澆板第一層鋼筋綁扎前，進(jìn)行定位，做好標(biāo)志。在第一層鋼筋綁扎后，進(jìn)行盒子埋設(shè)，根據(jù)標(biāo)志位置進(jìn)行盒子固定，采用4寸釘直接固定在模板上。

　　在澆搗混凝土?xí)r派專人看管，已防止位移或變形。

篇3：機(jī)電安裝工程交工資料編制

　　機(jī)電安裝工程交工資料編制

　　第一節(jié)交工資料的編制依據(jù)及其份數(shù)

　　一、交工資料編制的主要依據(jù)：

　　1、建設(shè)單位與施工單位簽定的工程施工合同；

　　2、施工圖紙和設(shè)備技術(shù)資料；

　　3、國家、部頒發(fā)的工程施工及驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、交工資料一般為一式五份，四份交建設(shè)單位（包括竣工圖），一份交公司檔案室。

　　第二節(jié)交工資料的編制要求

　　一、交工資料必須按照工程施工組織設(shè)計中所明確的內(nèi)容和所采用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。

　　二、交工資料由項目工程技術(shù)人員在施工過程中編制、收集、積累、保管、整理而成，在工程竣工后，由項目總工審核，再由項目資料員整理裝訂成冊。

　　三、交工資料的整理應(yīng)作到分類標(biāo)示、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找、字跡清晰、圖形規(guī)整、尺寸齊全、簽章完整、沒有漏項和數(shù)據(jù)真實可靠。

　　四、交工資料的編制和書寫使用不褪色的碳素墨水。

　　五、竣工圖的要求：

　　1、凡施工中完全沒有變更的圖紙，由項目專業(yè)技術(shù)人員在施工圖上加蓋竣工圖章后作為竣工圖。

　　2、凡施工中變更不大的圖紙，由項目專業(yè)技術(shù)人員將所改內(nèi)容改在原藍(lán)圖上，并在藍(lán)圖醒目處匯總標(biāo)出變更單號，或在原藍(lán)圖上加貼修改通知單，加蓋竣工圖章后作為竣工圖。

　　3、對于因重大修改且需要施工單位重新繪制竣工圖時，由項目技術(shù)人員負(fù)責(zé)繪制，并在圖的右下腳注明原圖編號，經(jīng)有關(guān)單位審核無誤后，加蓋竣工圖章作為竣工圖。

　　4、所有的竣工圖都必須由項目總工審核，重新繪制的竣工圖必須有設(shè)計單位代表簽章。

　　交工資料目錄見附錄三。

　　附錄一采用的施工規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn)目錄

　　1、通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50243-97）

　　2、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范（GBJ242-82）

　　3、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）

　　4、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-98）

　　5、工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）

　　6、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空氣分離設(shè)備安裝工程

　　施工及驗收規(guī)范（GB50275-98）

　　7、制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50274-98）

　　8、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90）

　　9、電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器

　　互感器施工及驗收規(guī)范（GBJ148-90）

　　10、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ149-90）

　　11、電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）

　　12、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）

　　13、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）

　　14、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范（GB50170-92）

　　15、電氣裝置工程盤、柜及二次回路接線施工及

　　驗收規(guī)范（GB50171-92）

　　16、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50254-96）

　　17、電氣裝置安裝工程1KV以下配件工程施工及

　　驗收規(guī)范（GB50258-96）

　　18、電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及

　　驗收規(guī)范（GB50259-96）

　　19、人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范

　　20、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-92）

　　21、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-96）

　　22、城市煤氣管道工程技術(shù)規(guī)程(DBJ08-10-92)

　　23、高層民用建筑防火規(guī)范（GB50045-95）

　　24、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ304-88）

　　25、建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-水暖衛(wèi)生設(shè)備(DB32/TP(JG)017-92)

　　26、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定

　　統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ302-88）

　　27、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88）

　　28、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GBJ126-97)

　　29、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范（GBJ126-98）

　　30、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）

　　31、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程施工及驗收規(guī)范（GBJ302-88）

　　32、建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及驗收規(guī)范(CJJ30-89)

　　33、建筑給水銅管管道工程技術(shù)規(guī)程

　　34、承插式柔性抗震接口排水鑄鐵管技術(shù)規(guī)程

　　35、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-96）

　　36、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GBJ140-90）

　　37、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50263-97）

　　附錄二應(yīng)編制的專題施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書

　　九、設(shè)備吊裝、運輸方案

　　十、采暖、通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工方案

　　十一、給排水安裝工程施工方案

　　十二、消防安裝工程施工方案

　　十三、供配電與照明安裝工程施工方案

　　十四、冷水機(jī)組試運轉(zhuǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

　　十五、管道及風(fēng)管保溫作業(yè)指導(dǎo)書

　　十六、空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動試車指導(dǎo)書

　　十七、供配電、照明系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書

　　十八、柴油發(fā)電機(jī)組安裝施工方案

　　十九、消防安裝工程聯(lián)動試驗方案

　　二十、空調(diào)水管道試壓作業(yè)指導(dǎo)書

　　二十一、給排水管道試壓作業(yè)指導(dǎo)書

　　二十二、消防管道試壓作業(yè)指導(dǎo)書

　　二十三、電纜、橋架施工作業(yè)指導(dǎo)書

　　附錄三交工資料目錄

　　二十四、通用部分

　　1、交工技術(shù)文件說明

　　2、交工技術(shù)文件目錄

　　3、圖紙會審記錄

　　4、技術(shù)交底記錄

　　5、開工報告

　　6、材料設(shè)備開箱交接檢查記錄

　　7、設(shè)計變更明細(xì)表

　　8、材料設(shè)備質(zhì)量證明匯總表

　　9、隱蔽工程驗收證書

　　10、中間交工驗收證書

　　11、竣工報告

　　12、交工驗收證書

　　13、單位工程質(zhì)量評定表

　　14、單體試車合格證書

　　15、無負(fù)荷聯(lián)動試車合格證書

　　16、交工技術(shù)文件移交書

　　17、合格焊工登記表

　　18、竣工圖

　　19、施工日記

　　20、施工技術(shù)總結(jié)

　　二、給排水部分

　　1、室內(nèi)給水管道安裝記錄

　　2、室內(nèi)排水管道安裝記錄

　　3、室外給水管道安裝記錄

　　4、室外排水管道安裝記錄

　　5、閥門試驗檢查記錄

　　6、管道試壓記錄

　　7、排水管道灌水試驗記錄

　　8、排水管道通球試驗記錄

　　9、衛(wèi)生器具安裝記錄

　　10、衛(wèi)生器具盛水試驗記錄

　　11、管道防腐保溫記錄

　　12、焊縫表面質(zhì)量檢查記錄

　　13、設(shè)備安裝記錄

　　14、管道隱蔽工程記錄

　　15、設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄

　　16、設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄

　　三、消防部分

　　1、管道試壓記錄

　　2、管道吹洗記錄

　　3、管道隱蔽工程記錄

　　4、閥門及組件試壓驗收記錄

　　5、安全閥調(diào)整試驗記錄

　　6、室內(nèi)消防管道安裝記錄

　　7、焊縫表面質(zhì)量檢查記錄

　　8、管道伸縮器安裝記錄

　　9、消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄

　　10、設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄

　　11、設(shè)備安裝記錄

　　12、管道防腐記錄

　　四、通風(fēng)、空調(diào)部分

　　1、通風(fēng)管道制作記錄

　　2、通風(fēng)管道部件安裝記錄

　　3、風(fēng)口及部件安裝記錄

　　4、管道安裝記錄

　　5、基礎(chǔ)驗收記錄

　　6、管道試壓記錄

　　7、閥件設(shè)備試壓記錄

　　8、風(fēng)管漏風(fēng)量測試記錄

　　9、支架安裝記錄

　　10、管道設(shè)備防腐、保溫記錄

　　11、空調(diào)機(jī)組安裝記錄

　　12、空調(diào)機(jī)組試運轉(zhuǎn)記錄

　　13、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管及風(fēng)幕安裝記錄

　　14、設(shè)備安裝記錄

　　15、波紋補償器安裝記錄

　　16、系統(tǒng)沖洗記錄

　　17、系統(tǒng)加藥記錄

　　二十五、供配電照明部分

　　1、成套配電柜安裝記錄

　　2、變壓器安裝記錄

　　3、千伏母線交流耐壓試壓記錄

　　4、電纜敷設(shè)施工記錄

　　5、負(fù)荷、隔離開關(guān)安裝記錄

　　6、空氣、刀開關(guān)、交流接觸器安裝記錄

　　7、接地裝置施工隱蔽記錄

　　8、避雷針（帶）安裝記錄

　　9、電纜（線）絕緣電阻測試記錄

　　10、電動機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄

　　11、電線管安裝記錄

　　12、支架制作安裝記錄

　　13、電氣調(diào)試報告

　　14、高壓開關(guān)柜試驗記錄

　　附錄四主要檢驗、測量和試驗設(shè)備一覽表

　　序號名稱規(guī)格單位數(shù)量

　　1鋼板尺1000mm把46

　　附錄五組織機(jī)構(gòu)

　　附錄六質(zhì)量保證體系

　　附錄七安全保證體系