大樓裝修及改造工程碳纖維布加固施工工藝及要求：

　　1. 碳纖維布加固施工主要流程如下：

　　2. 施工準備：

　　(1) 認真閱讀施工方案及圖紙，充分理解設計意圖和要求;

　　(2) 掌握施工現場和被加固構件混凝土的實際狀況，制定施工方案和施工計劃;

　　(3) 對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準備工作;

　　(4) 在粘貼碳纖維片區域，要求混凝土表面含水率小于4%，有達不到此要求處，應用烘干機或其他方法烘干;

　　(5) 根據加固設計施工圖，在需要加固的構件上，標出粘貼碳纖維的部位。經過技術人員檢查無誤后可進入下道工序。

　　3. 混凝土表面處理：

　　(1)除去被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等混凝土缺陷;

　　(2)對有裂縫處以0.2～0.5Mpa壓力灌改性環氧漿處理;

　　(3)被粘貼混凝土表面應磨平整，除浮漿、油污等雜質，直至完全露出結構新面。轉角粘貼處要進行固角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm;

　　(4)用鋼絲刷刷毛混凝土基層使其表面形成許多細微的孔洞，再將混凝土表面用空氣壓縮機清理干凈并保持干燥;用脫脂棉粘丙酮擦混凝土表面。

　　4. 底層樹脂配制并涂刷：

　　(1)按(A：B=2：1)比例要求將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據氣溫決定用量，并嚴格控制使用時間。

　　(2)按規定厚度用滾筒或毛刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面，并不得有漏刷或有流淌、氣泡，待樹脂表面指觸干燥后(一般不少于2小時)方可進行下一步工序施工。

　　5. 找平材料配置并對不平整處修復處理：

　　(1)配制找平膠料;

　　(2)混凝土表面凹陷部位用找平膠料填補平整，不應有棱角;

　　(3)轉角處應用找平材料修復為光滑的圓弧，半徑不小于20mm;

　　(4)待找平材料表面指觸干燥時即進行下一工序施工。

　　6 . 粘貼碳纖維片材：

　　(1)按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布;

　　(2)配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位;

　　(3)將碳纖維小心逐步平鋪在已涂浸漬樹脂的混凝土的表面;

　　(4)用特制的滾筒沿纖維絲方向反復多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不應損傷碳纖維布;

　　(5)多層粘貼時應待上一層纖維布觸指干燥后連續施工。否則，要待底層樹脂膠完全凝結后(一般12小時)方可進行。

　　7. 表面防護： 批1：2.5水泥砂漿批保護層。

　　重點難點：碳布與砼面的粘結效果。

　　重點難點解決方法：

　　1. 基層處理必須打磨平整，不平處需用快干水泥修復;

　　2. 碳纖維纖維絲需用專用滾筒滾平直讓纖維絲充分受力。

篇2：大樓裝修及改造工程鋼板加固施工工藝及要求

　　大樓裝修及改造工程鋼板加固施工工藝及要求

　　〈一〉施工工藝流程：

　　〈二〉施工方法：

　　1. 對原混凝土構件的粘鋼面，進行打磨處理，除去2-3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒，用脫脂棉占丙酮擦拭表面。

　　2. 鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理，用手砂輪打磨除銹，直至露出金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，其后，用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。

　　3. 粘貼鋼板前，應對被加固構件進行卸荷處理(拆除及清理樓面恒載和活載)。

　　4. JGN系列粘結劑為甲、乙兩組份，使用前進行現場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定(甲：乙=4：1)配制，注意攪拌時應避免雨水進入容器，攪拌時間以攪拌均勻為宜，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污。

　　5. 粘結劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。

　　6. 鋼板粘貼好后，立即用膨脹螺栓固定加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。

　　7. JGN系列型粘結劑在常溫下固化，保持在20○c以上，3d后可受力作用。

　　8. 加固后，鋼板表面掛鋼絲網做保護層。

　　重點難點：鋼板面與砼面的粘結效果。

　　重點難點解決方法：

　　1. 基層處理必須打磨平整，鋼板面必須除銹;

　　2. 結構膠粘結厚度1～3mm須充實并且用膨脹螺栓加壓。