通用機床工一般安全操作規程

　　十一、平面磨床磨工一般安全操作規程

　　1、裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能運行。

　　2、磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩。通電后，檢查工件被吸牢后才能進行磨削。

　　3、一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

　　4、進刀時，不準將砂輪-下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進給。

　　5、自動往復的平面磨床，根據工件的磨削長度調正好限位檔并把檔鐵螺絲擰緊。

　　6、清理磨下的碎屑時，要用專門工具。

　　7、立軸平磨磨削前應將防護檔板檔好。

　　8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

　　9、更換砂枷磨削操作應遵守磨工一般安全規程。

篇2：打磨工安全操作規程

　　打磨工的安全操作規程

　　1．必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。

　　2．工作前，應檢查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效。

　　3．安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉速是否與主軸轉速相適應，大于200毫米的砂輪應進行靜平衡，不準使用裂紋或缺損的砂輪。

　　4．砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤與砂輪澗應墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。

　　5．安裝肘，應注意螺母的壓緊程度，應壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜，有多個壓緊螺釘時，應按對角順序逐步均勻旋緊。

　　6．砂輪裝好后，必須將防護罩重新裝好，再進行試轉。直徑小于400毫米的砂輪，應空轉2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應空轉5分鐘。砂輪轉動時，不允許有明顯振動。

　　7．調整砂輪防護罩及工件托架時，必須在砂輪停轉后，方準進行。經常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。

　　8．打磨時，應先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準用杠桿推壓元件，嚴禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。

　　9．不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進行打磨。

　　10．使府手持電動砂輪機打磨時，必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器，并遵守電動手砂輪安全操作規程。

　　11．工作完畢后，應切斷電源，確認砂輪停轉后，方可離開崗位。

篇3：磨工一般安全規程

　　通用機床工一般安全操作規程

　　九、磨工一般安全規程

　　(1)安裝砂輪

　　1、根據砂輪使用說明書，選用與機床主軸轉數相符的砂輪。

　　2、所選用的砂輪要有出廠合格證檢查試驗標志。

　　3、對砂輪進行全面檢查，發現砂輪質量、硬度、強度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。

　　4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。

　　5、法蘭盤與砂輪之問要墊好襯墊。

　　6、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

　　7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。

　　8、緊螺帽時要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要適當。

　　9、砂輪裝完后，要安好防護罩，砂輪側面要與防護罩內壁之間要保持20～30毫米以上的間隙。

　　10、砂輪裝好后要經過5～10分鐘的試運轉，啟動時不要過急，要點動檢查。

　　(2)一般操作

　　1、干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡。

　　2、檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，發現問題時不準開動。

　　3、砂輪正面不準站人，操作者要站在砂輪的側面。

　　4、砂輪轉速不準超限，進給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進給，以防砂輪破裂飛出。

　　5、裝卸工件時，砂輪要退到安全位置，防止磨手。

　　6、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動。

　　7、用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。

　　8、吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。

　　9、干磨工件不準中途加冷卻液;濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削。

　　10、工作完畢應將砂輪空轉5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。