通用機(jī)床工一般安全操作規(guī)程

　　傘齒機(jī)工一般安全操作規(guī)程

　　1、對設(shè)備的機(jī)械電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定潤滑。

　　2、刀具、工件必須安裝牢固。

　　3、禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換掛輪。

　　4、切削過程中刀具未退離工件不得停車。

　　5、工作中滑枕每移動后，必須將螺釘緊固。

　　6、當(dāng)停機(jī)時(shí)間長或修理電機(jī)后第一次開車時(shí)，必須將速度掛輪、進(jìn)給掛輪取下，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)動正確后才能使用設(shè)備。

　　7、進(jìn)給鼓輪及搖臺調(diào)整時(shí)，應(yīng)使兩處標(biāo)線對于零位。

　　8、刀具安裝后，開車前應(yīng)檢查刀具安裝角度，避免兩刀具相碰。

　　9、不需滾切運(yùn)動時(shí)，應(yīng)使刀架搖臺停于中間位置(零位)，把固定連桿裝在基健軸上代替取下的搖臺擺動交換齒輪，同時(shí)應(yīng)將進(jìn)給鼓輪放在粗切槽內(nèi)。

　　10、調(diào)整進(jìn)給深度時(shí)，所需要的行程距離，應(yīng)等于齒高加上必須的間隙(0.8～1.5毫米)。如間隙小于0.5毫米，分齒時(shí)齒輪會觸及刨刀把齒刨掉或造成事故。如間隙大于1.5毫米時(shí)，則在刨齒時(shí)刨刀有效行程減少，將使刨刀過早磨損。

　　11、切削速度(刨刀往復(fù)行程數(shù))和進(jìn)給速度的選擇，必須根據(jù)工件模數(shù)小或材質(zhì)強(qiáng)度小和刀具耐用度高的情況，來選用大的切削速度和進(jìn)給速度。

　　12、工作結(jié)束，將各種操縱手柄放到“空位”，切斷電源。

篇2：滾軋機(jī)工安全操作規(guī)程

　　滾軋機(jī)工的安全操作規(guī)程

　　1．工作前檢查送料機(jī)輪的鏈條，有無過松或過緊的現(xiàn)象，各部螺釘是否松動，防護(hù)罩是否完好。

　　2．工作中要經(jīng)常注意磁力分離器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)生故障及時(shí)排除。

　　3．打光軋輥時(shí)，要用專用油石，要細(xì)心修整，防止打滑傷手。

　　4．彎料不許加工。

　　5．機(jī)器開動后，手不準(zhǔn)觸摸機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位或加工部位。防護(hù)罩必須蓋好。

篇3：卷板機(jī)工安全操作規(guī)程

　　卷板機(jī)工的安全操作規(guī)程

　　1．應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前，檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好，并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

　　2．設(shè)備必須專人操作，在操作時(shí)注意力要集中，嚴(yán)禁談笑，打鬧。

　　3．板料進(jìn)入輥筒時(shí)，要注意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。

　　4．板料落位后及機(jī)床開動過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

　　5．調(diào)整輥筒、板料時(shí)必須停車。

　　6．使用行車配合卷板工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，夾具選擇要適當(dāng)，應(yīng)配合行車工、掛鉤工，吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程，卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

　　7．取出已卷成的板料時(shí)必須停車，并采取防止板料墜落的措施，扳動上輥支承座時(shí)，不許用力過猛。

　　8．卷成的筒體應(yīng)擺放整齊，并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。