自動(dòng)校直切斷機(jī)工的安全操作規(guī)程

　　1．工作前檢查機(jī)床的手動(dòng)剎車、點(diǎn)動(dòng)、倒順開關(guān)是否靈活。檢查擋料、切料機(jī)構(gòu)及承料架是否完好正常。

　　2．檢查工作地周圍的地面，料架和機(jī)床上是否有工具、雜物。

　　3．毛料的實(shí)際尺寸和拉力強(qiáng)度要先行檢查。毛料過大的，應(yīng)先修整才能上機(jī)。　　4．待校直的盤料，堆放必須整齊，亂盤料整理后才能校直，不準(zhǔn)邊整理邊校直。

　　5．每次裝料只準(zhǔn)裝一盤，大直徑的重料要分開。用吊車上料。料上盤后，應(yīng)剪斷捆料鐵絲，并將剪斷的鐵絲清除掉；

　　6．調(diào)整后，必須將壓緊螺釘全部壓牢，蓋好防護(hù)罩，才能開機(jī)。

　　7．開機(jī)后，必須注意盤料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料，立即倒回，停機(jī)整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。不準(zhǔn)開機(jī)整料或用手摸料。

　　8．工作中任何人不得接近放料架。盤料校直將要結(jié)束時(shí)，操作者應(yīng)特別注意，作好立即停車準(zhǔn)備，以免因停機(jī)稍遲，打壞防護(hù)罩或砸傷人體。

　　9．切斷機(jī)構(gòu)工作時(shí)或用腳踏切斷時(shí)，出料架旁不得有人。更不準(zhǔn)同時(shí)檢查設(shè)備或材料。

　　10．切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨(dú)放在架子上，保持一端整齊，待集中處理。

　　11．發(fā)現(xiàn)離合器銷(鍵)有敲擊聲時(shí)，應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。

　　12．點(diǎn)動(dòng)調(diào)整前，扳手必須從緊固部位取下來。同時(shí)，操作者要避開校直架的旋轉(zhuǎn)范圍，以防轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

篇2：礦山砂輪切斷機(jī)安全操作規(guī)程

　　礦山砂輪切斷機(jī)安全操作規(guī)程

　　一、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

　　二、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

　　三、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

　　四、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用的直接消除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

篇3：礦山鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

　　礦山鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

　　一、使用前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓堅(jiān)固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒合間隙，調(diào)整切刀間隙，同時(shí)，應(yīng)

　　加足潤滑油。

　　二、啟動(dòng)后，先空動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　三、機(jī)械示達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)，必須用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

　　四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　五、剪切低合金時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀。直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

　　六、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持15厘米以上，為手握端小于40厘米時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　七、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。

　　八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　九、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。