高新技術公司6S管理手冊：6S管理對干部、員工的要求

　　第四章 6S管理對干部的責任

　　一 結合公司的行動目標;

　　二 負責本部門的6S宣傳，教育;

　　三 對部門內的工作區(qū)域進行劃分;

　　四 監(jiān)督本部門物料擺放;

　　五 幫助部屬解決活動中的困難點;

　　六 分析和改善活動中的問題;

　　七 督促部屬的清掃點檢工作;

　　八 檢查員工服裝儀容，行為規(guī)范;

　　九 上班之后點名與服裝儀容清查，下班之前安全檢查與巡視。

　　十 作好各種安全監(jiān)督記錄。

　　第五章 6S管理對員工的要求

　　一 整理

　　1.每月確定二至三天作為整理日;

　　2.通道狀況整潔暢通;

　　3.工作場所的設備材料均為日內需用物品，且整理好，其余物品置于儲藏室，不再使用的物品或已廢棄物品按廢棄處理;

　　4.料架上工具為近日需用，且整齊;

　　5.辦公桌上下及抽屜內物品均為當日使用的物品，且干凈整齊;

　　6.倉庫有定位且在管理狀態(tài)，任何人均易了解，退還也簡單方便;

　　7.原料、，成品，半成品等均用明顯標志區(qū)分，不得互相混合;

　　8.生活用品專架擺放，且遠離生產線。

　　二 整頓

　　1.設備、機器儀器等擺放整齊，干凈，保養(yǎng)好，均處于最佳運行狀態(tài);

　　2.工具均為可用工具，有保養(yǎng)，有定位放置，且各工具均一目了然;

　　3.零件保管有定位，有圖示，合格品與不合格品有明確區(qū)分;

　　4.圖紙和作業(yè)標示均有目錄，有次序且整齊，任何人均能很快使用;

　　5.文件檔案明確定位，易檢索，任何人均可隨時使用;

　　6.報告，日報表即日上交，且數據準確;

　　7.生產工序排列整齊，一目了然;

　　8.作業(yè)場所按不同的工作程序和物料類別進行明確區(qū)分且標識清楚。

　　三 清掃

　　1.通道及作業(yè)場所必須隨時清掃，干凈整齊;

　　2.工柜或記錄桌面，桌柜，椅子及四周均干凈亮麗;

　　3.窗，墻，天花板做到干凈整潔，很是舒爽;

　　4.設備，工具，儀器需保持干凈，使用中防止不干凈措施，并隨時清理。

　　四 清潔

　　1.通道和作業(yè)區(qū)劃線清楚，地面有清掃，感覺舒暢;

　　2.地面隨時清掃，無污物，干凈亮麗;

　　3.桌柜及四周環(huán)境必須隨時清理，令人感覺舒服;

　　4.洗手間應經常清理，無異味，干凈清爽;

　　5.儲存室光照適度，通風好，干凈，整潔。

　　五 素養(yǎng)

　　1.日常6S活動均積極參加，活動熱烈;

　　2.著好工裝，廠牌佩戴正確，干凈整潔;

　　3.儀表整潔，精神飽滿，感覺有活力;

　　4.講究衛(wèi)生，不隨地吐痰，不亂仍垃圾，便后沖水，不在廠區(qū)內吸煙、喝酒、打架鬧事;

　　5.時間觀念強，約定的時間盡量提前做好;

　　6.待人禮貌熱情，常用禮貌用語;

　　7.尊重長輩，服從上司領導，不可出言頂撞。

　　六 安全

　　1.認真學習領會安全知識;

　　2.遵守各種作業(yè)規(guī)程;

　　3.隨時檢查工作過程中存在的各種安全隱患并及時排出。

篇2：高新技術公司6S管理手冊：前言

　　高新技術公司6S管理手冊：前言

　　前 言

　　人，都是有理想的。

　　企業(yè)內員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。6S借造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質。而對公司來說，理想的產品，最低的成本和最優(yōu)的品質則是公司的最大追求目標。要實現企業(yè)內員工的理想和公司的目標，6S是最佳的管理利器，她既可以幫助員工實現夢想又可以幫助公司實現其即定目標，從而達到雙贏，塑造一流公司的形象，實現共同的夢想。

　　古語說：修身齊家治國平天下。這句話應用到今天的市場經濟和企業(yè)管理也是很有用的。很顯然連企業(yè)內部的細枝末節(jié)都沒有理順，最起碼的臟、亂、差都沒有解決，又哪來的成本差異，品質差異呢?又從何處去談市場競爭呢?

　　對此，行政中心為配合公司廣泛開展6S活動，特編寫了《6S現場管理手冊》，手冊中較為詳細的介紹了6S活動的內容、定義、目的、作用、要領、要求參照標誰、評分內容。具有一定的指導性和可操作性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊勤學習，多領會，常行為，并循序漸進，持之以恒，不斷規(guī)范自己的工作行為。促使6S活動向“形式化→行事化→習慣化”演變，為公司的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎。

　　制定人：zz

　　二零**年*月一日

篇3：高新技術公司6S管理手冊：6S管理活動的內容

　　高新技術公司6S管理手冊：6S管理活動的內容

　　第一章 6S管理活動的內容

　　1955年，日本企業(yè)針對地，物，提出了整理，整頓2個S。后來因管理的需求及水準的提升，才陸續(xù)增加了其余的4個S。從而形成了廣泛推行的6S架構，也使其重點由環(huán)境品質擴及到人的行為品質，在安全，衛(wèi)生，效率，品質及成本方面得到較大的改善。

　　6S活動的內容：包括對現場的整理，整頓，清掃，清潔, 安全和素養(yǎng)。由于他們日文羅馬拼音的字頭均為S，故稱6S。

　　1S 整理：

　　把工作場地內邊邊角角的東西清理掉，把不常用的東西放遠一點，把偶爾使用的東西集中存放，把經常用的東西放在作用區(qū)內。

　　目的：騰出空間，提高生產效率。

　　2S 整頓：

　　即定置存放，把需要的東西擦拭干凈，清掃設備和作業(yè)場地。

　　目的：排出尋找物品或工具所占用時間的浪費。

　　3S 清掃：

　　徹底清除污垢，用的東西要擦干凈，清掃設備和工作場地。

　　目的：使不足，缺點顯現出來。

　　4S 清潔：

　　任何時候都要維持高水準的工廠整潔，其要點是不搞突擊，貴在堅持和保持，清潔就是美觀，讓人舒服。

　　目的：防止產品的污染和浪費，能留住優(yōu)秀的員工。

　　5S 安全：

　　即遵守作業(yè)指導書和操作規(guī)程，其要點是不違章操作。

　　目的：穩(wěn)定產品品質，提高生產量，排出各種危險事故，降低公司的風險。

　　6S 素養(yǎng)：

　　訓練員工追求良好的工廠整潔，有自律精神，要求員工嚴守作業(yè)規(guī)則，保持良好的工作習慣，職工自覺動手，創(chuàng)造一個整齊，清潔，方便的工作現場。

　　目的：遵章守紀，嚴格要求自己，加強個人修養(yǎng)從而提升公司的形象和知名度。

　　開始6S活動的意義在于創(chuàng)造一個文明良好的工作環(huán)境，是工作環(huán)境人性化，工廠合理化，實現安全生產，高生產率和零浪費。