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物業(yè)經(jīng)理人

萬噸機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程

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  萬噸機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程

  1.裝卸模具時(shí),一定要將裝模臺(tái)的銷子插上。

  2.壓機(jī)平衡缸空氣壓力未到規(guī)定值時(shí),控制電路不得接通,以免影響平衡缸緩沖氣。

  3.在開始鍛造以前,首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),至少五次。開動(dòng)主機(jī)的同時(shí)要將模具噴霧潤(rùn)滑泵開動(dòng)。工作完畢后,應(yīng)將潤(rùn)滑泵關(guān)掉。

  4.為了避免噴霧梁堵塞,工作前及工作后應(yīng)將噴嘴吹空。

  5.裝卸模具時(shí)要注意使軋坯校直斜板的活塞桿處在退回位置。

  6.在進(jìn)行滑塊調(diào)節(jié)時(shí),要注意風(fēng)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行是否正常,如有異常現(xiàn)象應(yīng)停止使用,并立即報(bào)告有關(guān)人員檢修。由于設(shè)備發(fā)生故障及坯料溫度過低,不得鍛打。

  7.在開動(dòng)滑塊調(diào)節(jié)裝置的小車以前,應(yīng)檢查周圍及小車上有無鐵片、木塊、工具等物放在上面,如有必須清理干凈。

  8.下頂料器調(diào)節(jié)完畢后,應(yīng)將調(diào)整螺栓的螺母鎖緊。

  9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)離合器,制動(dòng)器因摩擦過熱,有松香味出現(xiàn)時(shí),應(yīng)停止使用,進(jìn)行檢查。

  10.注意傳動(dòng)軸軸瓦溫度是否正常。壓機(jī)噸位指示器是否有超負(fù)荷現(xiàn)象。

  11.設(shè)備上各種閥門不得隨意開閉。

  12.熟悉解除悶車裝置的使用,當(dāng)發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),立即按規(guī)定處理,將悶車解除。

  13.烤模時(shí)用石棉板將機(jī)械手隔熱。模具溫度要保持200~250℃,因故中斷生產(chǎn),模具溫度下降時(shí),要重新預(yù)熱。

  14.更換鍛打零件時(shí),應(yīng)更換夾鉗及鉗口張開度限制塊。

  15.開車前應(yīng)加油潤(rùn)滑模具,導(dǎo)柱。

  16.經(jīng)常注意皮帶的松緊程度,出現(xiàn)問題立即排除。

  17.換模前,將平衡缸空氣放掉。

篇2:中頻加熱機(jī)操作工安全操作規(guī)程

  中頻加熱機(jī)操作工安全操作規(guī)程

  1.工作前認(rèn)真檢查設(shè)備各系統(tǒng)部分狀況,如壓縮空氣壓力,中頻冷卻水壓力,水質(zhì)是否合格等。還應(yīng)檢查各電氣操作開關(guān),可調(diào)電氣元件(如節(jié)拍時(shí)間,中頻電壓電位器等),電磁線插頭和其它各種插頭位置是否正確和聯(lián)接良好。

  2.機(jī)床開動(dòng)和操作,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。操作者應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,觀察機(jī)床運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)機(jī)床動(dòng)作和聲音有異常或有火花產(chǎn)生時(shí),應(yīng)及時(shí)通知各有關(guān)人員或停車,以免造成事故。

  3.工件加熱時(shí),應(yīng)嚴(yán)防工件熔化在感應(yīng)器中。工作中操作者應(yīng)密切注意各有關(guān)儀表(如主電機(jī)電流表,中頻電壓表等)指示是否正常,如發(fā)邵指示異常,應(yīng)立即通知電工檢查或停車。

  4.機(jī)床上配備的大容量電機(jī),不得頻繁起動(dòng)。萬噸機(jī),輥鍛機(jī)、校正機(jī)的主電機(jī)的啟動(dòng)不得超2次/小時(shí)。

  5.在出現(xiàn)故障,情況下(如機(jī)械手抓料不準(zhǔn)、粘模等),應(yīng)立即將熱鍛件人工取走。不準(zhǔn)用機(jī)械手調(diào)整擋抓取熱鍛件,以免因過熱而燒壞電氣元件。

  6.發(fā)生電氣故障時(shí),應(yīng)詳細(xì)向電工和機(jī)修工反映故障發(fā)生的經(jīng)過,并協(xié)助修理人員排除故障。

  7.吏換模具或在機(jī)床上工作時(shí),應(yīng)注意保護(hù)電氣元件,如無觸點(diǎn)開關(guān)、電磁閥等,以免造成損壞。

  8.工作完畢,必須斷開機(jī)床電源,方可離工作場(chǎng)地。操作順序應(yīng)先停掉機(jī)床所有電機(jī),然后再斷開總電源開關(guān)。

  9.中頻加熱機(jī)床加熱前上料時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查坯料是否合乎工藝要求。不得把其它型號(hào)坯料混入或?qū)⑦^長(zhǎng),過彎等不合乎要求的坯料送進(jìn)加熱機(jī)床。

  10.機(jī)床開動(dòng)后注意檢查油壓,水壓是否正常,并巡視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)卡料,停車不準(zhǔn),信號(hào)失靈等現(xiàn)象應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢修。工作中如出現(xiàn)突然停電,停水,操作者應(yīng)迅速采取措施,將感應(yīng)器中的熱料推出,搶救感應(yīng)器。  11.應(yīng)經(jīng)常保持操縱臺(tái)(盤)控制柜表面的清潔。

  12.加熱機(jī)床停止加熱后,須繼續(xù)冷卻30分鐘方可通知泵房停水。操作者使用壓縮空氣清理感應(yīng)器內(nèi)的氧化鐵皮時(shí),應(yīng)先放掉壓縮空氣管內(nèi)的水,對(duì)面不許站人。

篇3:萬噸機(jī)操作工安全操作規(guī)程

  萬噸機(jī)操作工的安全操作規(guī)程

  1.裝卸模具時(shí),一定要將裝模臺(tái)的銷子插上。

  2.壓機(jī)平衡缸空氣壓力未到規(guī)定值時(shí),控制電路不得接通,以免影響平衡缸緩沖氣。

  3.在開始鍛造以前,首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),至少五次。開動(dòng)主機(jī)的同時(shí)要將模具噴霧潤(rùn)滑泵開動(dòng)。工作完畢后,應(yīng)將潤(rùn)滑泵關(guān)掉。

  4.為了避免噴霧梁堵塞,工作前及工作后應(yīng)將噴嘴吹空。

  5.裝卸模具時(shí)要注意使軋坯校直斜板的活塞桿處在退回位置。

  6.在進(jìn)行滑塊調(diào)節(jié)時(shí),要注意風(fēng)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行是否正常,如有異常現(xiàn)象應(yīng)停止使用,并立即報(bào)告有關(guān)人員檢修。由于設(shè)備發(fā)生故障及坯料溫度過低,不得鍛打。

  7.在開動(dòng)滑塊調(diào)節(jié)裝置的小車以前,應(yīng)檢查周圍及小車上有無鐵片、木塊、工具等物放在上面,如有必須清理干凈。

  8.下頂料器調(diào)節(jié)完畢后,應(yīng)將調(diào)整螺栓的螺母鎖緊。

  9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)離合器,制動(dòng)器因摩擦過熱,有松香味出現(xiàn)時(shí),應(yīng)停止使用,進(jìn)行檢查。

  10.注意傳動(dòng)軸軸瓦溫度是否正常。壓機(jī)噸位指示器是否有超負(fù)荷現(xiàn)象。

  11.設(shè)備上各種閥門不得隨意開閉。

  12.熟悉解除悶車裝置的使用,當(dāng)發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),立即按規(guī)定處理,將悶車解除。

  13.烤模時(shí)用石棉板將機(jī)械手隔熱。模具溫度要保持200~250℃,因故中斷生產(chǎn),模具溫度下降時(shí),要重新預(yù)熱。

  14.更換鍛打零件時(shí),應(yīng)更換夾鉗及鉗口張開度限制塊。

  15.開車前應(yīng)加油潤(rùn)滑模具,導(dǎo)柱。

  16.經(jīng)常注意皮帶的松緊程度,出現(xiàn)問題立即排除。

  17.換模前,將平衡缸空氣放掉。

  18.工作結(jié)束,切斷電源。禁止開機(jī)清理機(jī)床。地面雜物、油污應(yīng)清除。

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