工廠鉆床安全操作規(guī)程

　　1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

　　2、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。

　　3、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準用手拿著或按著鉆孔。

　　4、自動走刀，要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。

　　5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。

　　6、機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

　　7、鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

　　8、使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。

　　9、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。

　　10、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

　　11、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。

　　12、機床運轉(zhuǎn)時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

　　13、工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

　　14、每臺機床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機床上照明應(yīng)使用安全電壓 (36V 以下 ) 。

篇2：汽車維修廠鉆床安全操作規(guī)程

　　汽車維修廠鉆床安全操作規(guī)程

　　1.開機前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查潤滑狀況。

　　2.裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。

　　3.工件必須裝夾牢固，嚴禁不裝夾只用手固定工件進行鉆削薄小件，不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持，下方墊木板方可作業(yè)。

　　4.操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴禁戴手套操作，不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。

　　5.在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴禁用手去直接除屑，鉆削時應(yīng)加注適當?shù)臐櫥突蚶鋮s液，（鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油）運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。

　　6.鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機檢查處理。

　　7.工作完畢及時清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具正確放置，切斷總電源。

篇3：鉆床安全操作規(guī)程

　　鉆床安全操作規(guī)程

　　1、目的

　　1.1、規(guī)范操作規(guī)程，提高生產(chǎn)工作效率，杜絕工傷事故的發(fā)生。

　　2、適用范圍

　　2.1、適用于本公司所有鉆床。

　　3、準備工作

　　3.1、勞保用品：工衣、勞保鞋、平光眼鏡、等。

　　3.2、工具：鉆頭、卡尺、墊塊、毛刷等。

　　3.3、材料：待加工件。

　　3.4、檢查鉆床的電路及機器運轉(zhuǎn)情況，以及加油部位加注潤滑油。

　　4、作業(yè)程序

序號	操作	要求	備注
4.1	安裝鉆頭使其緊固，夾緊加工件，并校正	保證鉆頭不松動，固定好加工件并打好洋沖眼使用之能對中心線，保證其垂直度、平行度
4.2	根據(jù)圖紙進行加工	能符合圖紙要求之基本尺寸和工藝要求，誤差不能超過±0.mm
4.3	安裝或庫存?zhèn)溆?/span>	把加工好的工件安裝在維修設(shè)備上或做好處理，注明：品名、規(guī)格、數(shù)量并存于倉庫

　　5、注意事項

　　5.1、禁止戴手套上崗，鉆床未停穩(wěn)時禁止將頭、手靠近轉(zhuǎn)動部位。

　　5.2、測量或拆卸工件時，應(yīng)停止鉆床。

　　5.3、加工事完畢應(yīng)立即關(guān)掉鉆床總電源，并清理鉆床工作臺面鐵屑，同時做好潤滑處理。