普通車床安全技術操作規程

　　1. 必須遵守機床安全技術操作規程《通則》。

　　2. 用卡盤裝卡工件時，其卡爪不得超出卡盤三份之一。

　　3. 轉動刀具時，必須將刀盤退到安全區轉動。

　　4. 裝卸卡盤時，卡盤下必須墊木板，卡爪必須退到卡盤內。卡盤、工裝必須有保險裝置。裝卡工件所用扳手的開口，必須與螺母尺寸相符。

　　5. 裝卡工件必須停機，裝卡要牢固，裝卸大型工件時，床面必須墊木板，裝卸工件要輕拿輕放，不準滑脫拋擲。

　　6. 加工細長工件必須用頂尖、跟刀架，床頭箱后面外露部分超過300mm時，必須加托架、防護欄及防彎裝置。

　　7. 用銼刀銼工件時，銼刀必須裝有木柄，右手在前。用砂布磨光外圓時，嚴禁把砂布裹在工件上;光內孔時，必須用專用的工具。

　　8. 床頭箱、刀架、床面上不準放置任何物品。

　　9. 攻絲或套絲時必須用專用工具，嚴禁一手扶攻絲架(板牙架)，一手開車工作。

　　10. 切斷工件時，大料必須留有一定余量，卸下后斷開，小料嚴禁用手接工件。

　　11. 使用四爪卡盤夾緊工件時，必須均衡用力。卡畸形或偏心工件時，所加平衡塊必須緊固，剎車不準過猛。

　　12. 拉尾座時，不準用力過猛，拉到位置后要鎖緊，防止脫落傷人。

篇2：車床工安全操作規程（三）

　　車床工安全操作規程(三)

　　1、上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，長頭發的員工必須戴工作帽，并將長發盤好塞進帽內，操作時，嚴禁戴手套。

　　2、開機前，務必檢查機床各部位及周圍環境是否正常，機床周圍不得有水、油漬，試機先從低檔到高檔的空運轉，確保一切正常后方可進行加工。

　　3、加工前必須確認工件、刀具安裝牢固，卡盤扳手及其它輔助浮物已取下，裝夾車刀時，露出部分不得過長，墊片須與刀體尺寸、形狀一致，且盡量少而平，工具、量具等物品不能擺在機床上。

　　4、機床運轉時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，務必佩戴防護眼鏡，車削鑄鐵及其它可產生粉塵的工件時，須戴口罩。

　　5、出現帶狀、節狀切屑時，務必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷;嚴禁用手撥弄或用嘴吹切屑;落地切屑及時清理，保持工作環境安全。

　　6、裝卸及測量工件須在主軸停穩及刀具遠離的情況下進行，主軸停轉前車刀必須退出加工區域。

　　7、按要求選擇切削用量，不得吃刀過深，車削螺紋時一般采用低速運轉，并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠，板牙、絲錐是否擺正和緊固。

　　8、切大料時，不得直接切斷，應在接近切斷之前取下來砸斷，以防飛出傷人或砸壞機床。

　　9、加工不規則工件時，必須加平衡塊，緊固后低速試轉，確認平衡后再正式加工，工件切斷時，不準用手接。

　　10、加工長工件時，長徑比超過10的應使用尾頂尖，特長工件須采用中心架或跟刀架，長料不得露在車頭箱后端的主軸孔外，如特殊需要須設支架。

　　11、在車床上打磨工件時，應將刀架退到安全位置，并注意手和衣服不要接觸工件;用銼刀時，必須右手在前，左手在后，面部側向主軸箱;打磨內孔時，應用木棍支撐砂紙，同時車速不許過快。

　　12、加工過程中，操作者必須精力集中，密切關注切削狀態，發現異常迅速關機。

篇3：落地車床車工安全操作規程

　　落地車床車工安全操作規程

　　1．遵守機床工一般安全規程。

　　2．裝卸工件要與行車工配合好，動作要協調，以防工件裝卸不當發生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開車時人要站在安全位置，工作場地要清潔暢通。

　　3．刀架處不準探頭伸手，人體不準碰觸花盤、工件。

　　4．花盤上的附件要緊固牢靠，不得松動。

　　5．加工過的產品應放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩妥，容易滾動的工件要墊穩。

　　6．裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應及時清除。

　　7．停車時要先退刀，然后停止床頭轉動。