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物業(yè)經(jīng)理人

物業(yè)公司危險(xiǎn)源識別、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制

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危險(xiǎn)源識別、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制表
序號 活動 危險(xiǎn)源 可能的事故(后果) 分值(D=L*E*C) 風(fēng)險(xiǎn)等級 風(fēng)險(xiǎn)控制措施 備注
事故發(fā)生的可能性(L) 暴露的頻繁程度(E) 后果的嚴(yán)重性(C) 風(fēng)險(xiǎn)值(D)
  宿舍                  
  員工高低床使用 長期使用后螺絲松動,床體變形 員工摔倒受傷 3 3 7 63 4 c 及時(shí)維修
  員工高低床使用 員工上下床梯時(shí)不小心 員工摔倒受傷 3 3 7 63 4 c 加強(qiáng)員工意識
  員工高低床使用 部分高低床上鋪無防護(hù) 員工摔倒受傷 3 3 7 63 4 c 檢查加護(hù)
  宿舍內(nèi)電器使用 劣質(zhì)、假冒電器使用 觸電、火災(zāi) 6 3 7 126 3 c/d 宣傳教育/日檢
  宿舍內(nèi)電器使用 大功率電器超負(fù)荷使用 火災(zāi) 6 3 7 126 3 c/d 宣傳教育/日檢
  宿舍內(nèi)電器使用 劣質(zhì)插排使用 觸電、火災(zāi) 6 3 7 126 3 c/d 宣傳教育/日檢
  宿舍內(nèi)電器使用 電器使用后未及時(shí)斷電 火災(zāi) 6 3 7 126 3 c/d 宣傳教育/日檢
  電熱毯使用 電熱毯漏電 觸電 1 1 7 7 5 d 宣傳教育/日檢
  電熱毯使用 白天未斷電 火災(zāi) 3 0.5 1 1.5 5 d 宣傳教育/日檢
  員工宿舍開水爐使用 員工不小心燙傷 燙傷 3 3 7 63 4 c  
  員工宿舍公共浴室使用 浴室內(nèi)濕滑滑倒 摔倒受傷 3 3 7 63 4 c  
  員工宿舍走廊 走廊濕滑 摔倒受傷 3 3 7 63 4 c  
  員工宿舍內(nèi)吸煙 員工在宿舍內(nèi)吸煙 火災(zāi) 6 3 20 360 1 d/e  
  宿舍內(nèi)動員明火 員工在宿舍內(nèi)動用明火 火災(zāi) 3 3 7 63 4 d/e  
  干部宿舍熱水器使用 干部宿舍熱水器漏電 觸電 0.5 0.5 7 1.75 5 c  
  干部宿舍衛(wèi)生間使用 地面無防滑措施 滑倒受傷 3 3 7 63 4 c  
  宿舍樓頂晾曬衣被 員工不小心失足摔傷 摔倒受傷 3 3 7 63 4 c  
  宿舍樓頂晾曬衣被 物品高空掉落 砸傷 3 3 7 63 4 c  
  宿舍樓梯出入 員工上下樓梯打鬧 摔倒受傷 3 3 7 63 4 d/e  
  家具使用 新油漆家具使用 過敏或中毒 0.5 1 20 10 5 c  
  宿舍內(nèi)裝修或粉刷 新油漆的使用 過敏或中毒 0.5 1 20 10 5 c  
  宿舍高空扔物品 宿舍員工往樓下扔物品 砸傷 3 1 20 60 4 d  
  工程           0      
  高、低配房操作 個(gè)人操作不當(dāng) 觸電、短路、受傷 3 3 20 180 2 a/b/e  
  高、低配房管理 無個(gè)人防護(hù)措施 觸電 3 3 20 180 2 f  
  高、低配房管理 個(gè)人防護(hù)設(shè)施過保質(zhì)期 觸電、受傷 6 3 20 360 1 f  
  高、低配房管理 小動物進(jìn)入設(shè)備 設(shè)備短路、火災(zāi) 3 2 20 120 3 c  
  高、低配房管理 設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行年檢 設(shè)備短路、火災(zāi) 1 1 60 60 4 a/b/c  
  高配房道閘操作 未按規(guī)程進(jìn)行道閘操作 受傷 3 3 20 180 2 d  
  高、低配房管理 高配房管理制度實(shí)施不到位 高低配放失效 6 3 20 360 1 a/b/d  
  高、低配房管理 高配房日檢未按規(guī)定進(jìn)行 無法識別設(shè)備故障 6 3 20 360 1 a/b/d  
  高、低配房管理 高配房防塵不到位 設(shè)備短路、火災(zāi) 3 1 60 180 2 a/b/c  
  高、低配房管理 高配房濕度偏高 設(shè)備短路、火災(zāi) 3 1 60 180 2 c  
  高、低配房管理 高配房溫度偏高 設(shè)備短路、火災(zāi) 3 1 60 180 2 c  
  工程作業(yè) 工程作業(yè)操作規(guī)程缺失及不健全 作業(yè)失誤 10 6 7 420 1 b/d  
  工程作業(yè) 勞保藥品不全 無法及時(shí)治療 3 6 7 126 3 f  
  電錘、電機(jī)等設(shè)備使用 無接地或絕緣措施 觸電 3 3 7 63 2 c  
  工程臨時(shí)用電 臨時(shí)接電無防護(hù) 觸電 3 3 20 180 2 c  
  工程臨時(shí)用電 臨時(shí)用電未進(jìn)行負(fù)荷評估 斷電、火災(zāi) 3 3 20 180 2 c/d  
  施工安裝 無臨時(shí)施工安裝標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)失誤 6 3 7 126 3 b  
  化學(xué)劑品使用 無個(gè)人防護(hù)進(jìn)行作業(yè) 受傷 3 3 7 63 4 f  
  更換玻璃 個(gè)人操作不當(dāng) 受傷 3 3 7 63 4 d  
  更換玻璃 個(gè)人防護(hù)措施缺失 受傷 3 3 7 63 4 f  
  切割玻璃 個(gè)人操作不當(dāng) 受傷 3 3 7 63 4 d  
  切割玻璃 個(gè)人防護(hù)措施缺失 受傷 3 3 7 63 4 f  
  玻璃存放 廢棄玻璃隨意存放 受傷 3 3 7 63 4 c  
  更換燈泡 未切斷電源直接操作 觸電 6 3 7 126 3    
  更換燈泡 防護(hù)措施缺失 摔倒受傷 6 3 7 126 3 f  
  工程高空作業(yè) 防護(hù)措施不全 墜落受傷 3 3 20 180 2 f  
  工程高空作業(yè) 無高空作業(yè)許可證進(jìn)行作業(yè) 墜落受傷 3 3 20 180 2 b/d  
  夏季室外高溫作業(yè) 室外高溫作業(yè) 中暑 6 2 7 84 3 f  
  夏季高溫長時(shí)間作業(yè) 長時(shí)間高溫作業(yè) 中暑 6 2 7 84 3 f  
  電梯操作 無證操作 安全管理失控 6 3 7 126 3 d  
  電梯使用 未按期進(jìn)行有效年檢 設(shè)備故障 1 6 20 120 3 b/d  
  空調(diào)維修 員工帶電作業(yè) 觸電 10 3 7 210 2 c  
  空調(diào)維修 維修時(shí)氟利昂顯露 中毒 3 3 7 63 4 c  
  空調(diào)維修 維修時(shí)氣焊回火引起爆炸 爆炸受傷 0.5 2 60 60 4 c  
  空調(diào)使用 內(nèi)機(jī)漏水吊頂石膏板掉落 砸傷 0.5 0.5 20 5 5 c  
  手切割機(jī)使用 個(gè)人操作不當(dāng) 受傷 3 3 7 63 4 d  
  木工各類刀具使用 個(gè)人操作不當(dāng) 受傷 3 3 7 63 4 d  
  工程長梯使用(6M) 無個(gè)人防護(hù),無協(xié)助下作業(yè) 墜落受傷 3 3 7 63 4 f  
  各類工程施工外包活動 物業(yè)工程處無相關(guān)管理規(guī)定或約束方式 安全管理失控 6 3 7 126 3 a  
  工程配件使用 易燃危化品與配件共同存放 火災(zāi) 3 3 7 63 4 c  
  維修下水道 無警示標(biāo)識 受傷 6 3 7 126 4 c  
  維修下水道 維修時(shí)行人不注意標(biāo)識 受傷 6 3 7 126 4 d  
  維修下水道 維修人員無防護(hù)措施 中毒 6 3 7 126 4 f  
  保安           0      
  保安室值班 值班桌下電線凌亂 觸電 1 6 7 42 4 c  
  門崗道閘門升降使用 保安操作不當(dāng) 傷人/車 6 3 7 126 3 d  
  門崗道閘門升降使用 員工未注意道閘門 傷人/車 6 3 7 126 3 d  
  對講機(jī)使用 雷雨天使用對講機(jī) 雷擊事故 1 3 7 21 4 c  
  廠區(qū)車輛出入 危險(xiǎn)品車輛出入 爆炸、火災(zāi) 1 3 60 180 2 c  
  廠區(qū)車輛出入 廠區(qū)內(nèi)車輛超速行駛 交通事故 3 6 20 360 1 d  
  保安門崗 伸縮門被強(qiáng)風(fēng)吹到 砸傷 1 3 7 21 4 c  
  保衛(wèi)監(jiān)控室 監(jiān)控設(shè)備故障 突發(fā)事件無法監(jiān)控 1 6 7 42 4 c  
  保衛(wèi)監(jiān)控室 值班人員操作不當(dāng) 突發(fā)事件無法監(jiān)控 1 6 7 42 4 d  
  各區(qū)域煙感 煙感故障火災(zāi)時(shí)不能報(bào)警 火情無法監(jiān)控 3 6 7 126 3 c  
  各區(qū)域探頭 探頭發(fā)生故障 火情無法監(jiān)控 3 6 7 126 3 c  
  消控室管理 值班人員未24小時(shí)值班 管理失控、火災(zāi)無法及時(shí)處理 1 6 20 120 3 d  
  消控室管理 值班人員無上崗證 管理失控、火災(zāi)無法及時(shí)處理 3 6 20 360 1 d  
  消控室管理 值班人員對設(shè)備運(yùn)行狀況了解不深 管理失控、火災(zāi)無法及時(shí)處理 3 6 20 360 1 d  
  消控室管理 值班人員操作失誤 火災(zāi)報(bào)警處理錯(cuò)誤 3 6 20 360 1 d  
  消控室管理 消控設(shè)備故障或失靈 火災(zāi)報(bào)警失效 3 6 20 360 1 c  
  消控室管理 現(xiàn)場無消防應(yīng)急處理流程及應(yīng)急預(yù)案 緊急事情事件無法處理 3 6 20 360 1 e  
  消控室管理 消控室無避雷系統(tǒng) 消控設(shè)備損壞 3 6 20 360 1 c  
  九樓報(bào)警器使用 報(bào)警信號故障 突發(fā)事件無法及時(shí)處理 1 6 7 42 4 c  
  110聯(lián)動對講機(jī) 電力不足或設(shè)備無法正常使用 突發(fā)事件無法及時(shí)處理 1 6 7 42 4 c  
  崗位值班電話 不暢通 不能快速反應(yīng) 1 6 7 42 4 c  
  對講機(jī)充電 對講機(jī)充電 觸電 1 6 7 42 4 c  
  崗?fù)ち?/td> 季節(jié)性雷雨天氣 雷電事故 0.5 3 20 30 4 c  
  崗位收縮門 下雨天氣電機(jī)進(jìn)水 觸電 1 3 7 21 4 c  
  東門門禁系統(tǒng) 下雨漏電 觸電 1 3 7 21 4 c  
  保安巡更打點(diǎn) 巡更打點(diǎn)點(diǎn)位損壞 巡檢不到位 1 6 20 120 3 c  
  廠區(qū)紅外監(jiān)控 紅外監(jiān)控失靈 巡檢不到位 1 6 20 120 3 c  
              0      
              0      
              0      
控制措施:a、目標(biāo)指標(biāo)管理方案;b、程序或操作規(guī)程;c、安全技術(shù)措施或設(shè)備改造;d、教育培訓(xùn);e、應(yīng)急方案;f、個(gè)人防護(hù)用品

篇2:建筑公司危險(xiǎn)源辯識風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和環(huán)境因素識別和評價(jià)控制工作程序

  建筑公司危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和環(huán)境因素識別和評價(jià)控制程序

  1 目的

  辯識公司范圍內(nèi)的職業(yè)健康安全相關(guān)的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素,評價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)程度,環(huán)境影響大小,確定重要危險(xiǎn)源和重要環(huán)境因素,為體系建立和運(yùn)行提供依據(jù),并進(jìn)行有效控制。

  2 范圍

  適用于公司工程項(xiàng)目建設(shè)過程中服務(wù)管理管理活動中職業(yè)健康安全和環(huán)境的管理,包括:

  -- 常規(guī)和非常規(guī)的活動;

  -- 作業(yè)場所內(nèi)所有人員的活動;

  -- 作業(yè)場所內(nèi)所有的設(shè)施、設(shè)備;

  -- 能夠控制及可望對其施加影響的因素。

  3 職責(zé)

  3.1 工程部是危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和環(huán)境因素控制的歸口管理部門,負(fù)責(zé)組織和督促公司各部門以及相關(guān)供方進(jìn)行職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的辯識和評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制和因素控制的策劃。

  3.2 工程部負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場環(huán)境因素辯識和評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制和因素監(jiān)督與控制。

  3.3 各部門負(fù)責(zé)公司各自辦公區(qū)內(nèi)的環(huán)境因素的辯識。

  3.4 各部門負(fù)責(zé)本部門職能范圍的職業(yè)健康安全和環(huán)境資料收集整理,危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制策劃和環(huán)境因素識別,并統(tǒng)一將相關(guān)信息傳遞到工程部。

  3.5 管理者代表組織對公司重要危險(xiǎn)源、不可接受的風(fēng)險(xiǎn)和重要環(huán)境因素進(jìn)行評價(jià),并制定控制措施。

  4 管理內(nèi)容與方法

  4.1 職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識、環(huán)境因素的識別方法:

  4.1.1 主要通過現(xiàn)場觀察、人員活動、設(shè)備的運(yùn)行狀況,以及相關(guān)方的意見等作為依據(jù)。

  4.1.2 辯識和判定時(shí)應(yīng)考慮:

  -- 兩種活動:常規(guī)活動和非常規(guī)活動;

  -- 三種時(shí)態(tài):過去、現(xiàn)在、將來;

  -- 三種狀態(tài):正常、異常、緊急:

  -- 七種職業(yè)健康安全危害:機(jī)械、電氣、化學(xué)、輻射、熱能、生物、人機(jī)工程;

  -- 七種環(huán)境因素:大氣、水體、土壤、噪音、廢物、資源和能源、其他。

  4.1.3 根據(jù)職業(yè)健康安全和環(huán)境相關(guān)法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),對照公司項(xiàng)目的特點(diǎn),對可能造成施工現(xiàn)場人員傷亡、設(shè)備損壞,環(huán)境污染及資源浪費(fèi)等產(chǎn)生影響的所有危害進(jìn)行分析、辯識,評價(jià),確認(rèn)其危害,工程部在此基礎(chǔ)上,組織公司有關(guān)部門、人員編制《危險(xiǎn)源清單》、《環(huán)境因素清單》,并按各部門情況,匯總后再將《危險(xiǎn)源清單》、《環(huán)境因素清單》遞交各部門確認(rèn)。

  4.2 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)、重要環(huán)境因素的評價(jià)原則、方法:

  4.2.1 重要環(huán)境因素評價(jià):

  4.2.1.1 直接評價(jià)法:

  -- 超標(biāo)排放;

  -- 危險(xiǎn)廢料;

  -- 相關(guān)方投訴。

  4.2.1.2 環(huán)境影響因素評分法(見表1):

  當(dāng)∑=a+b+c+d+e+f+g+h+j≥35時(shí)確定為重要環(huán)境因素。

  表1 環(huán)境影響重要度評價(jià)權(quán)分?jǐn)?shù)確定準(zhǔn)則

  影響的類型影響的重要度分值備注

  a影響環(huán)境的范圍涉及周圍地區(qū)10

  本組織管理范圍內(nèi)5

  本崗位管理范圍內(nèi)1

  b環(huán)境影響的嚴(yán)重程度影響極為嚴(yán)重10

  影響程度中等5

  幾乎對環(huán)境無影響1

  c環(huán)境影響的持續(xù)時(shí)間影響持續(xù)持久10

  影響持續(xù)數(shù)日5

  影響持續(xù)瞬時(shí)(短暫)1

  d環(huán)境影響的概率已經(jīng)或正在發(fā)生10

  較易發(fā)生5

  幾乎無發(fā)生可能1

  e影響企業(yè)形象對企業(yè)形象有損10

  對企業(yè)形象稍損5

  對企業(yè)形象無損1

  f技術(shù)改善難度難以接受10

  可以接受5

  容易解決1

  G危險(xiǎn)程度有較大危險(xiǎn)10

  有中等危險(xiǎn)5

  幾乎無危險(xiǎn)1

  h能、資源使用量超出正常使用量10

  接近正常使用量5

  正常使用量1

  j可利用程度幾乎不利用10

  利用率不高5

  完全不利用1

  4.2.2 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)等級評定準(zhǔn)則;

  采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(D=LEC)對每一項(xiàng)危險(xiǎn)源所帶來的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評價(jià),并確定風(fēng)險(xiǎn)等級。

  4.2.2.1 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)(見表2)

  表2 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表

  事故發(fā)生的可能性(L)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)

  分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值頻繁程度分?jǐn)?shù)值后果

  10完全可以預(yù)料10連續(xù)暴露100大災(zāi)難,許多人死亡

  6相當(dāng)可能6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露40災(zāi)難,數(shù)人死亡

  3可能,但不經(jīng)常3每周一次、或偶然暴露15非常嚴(yán)重,一人死亡

  1可能性小,完全意外2每月一次暴露7嚴(yán)重,重傷

  0.5很不可能,可能設(shè)想1每年幾次暴露3重大,傷殘

  0.2極不可能0.5非常罕見地暴露1引人注目,不利于基本的健康安全要求

  0.1實(shí)際不可能

  注:風(fēng)險(xiǎn)值D=L×E×C

  4.2.2.2 危險(xiǎn)程度和風(fēng)險(xiǎn)等級劃分準(zhǔn)則

  表3 危險(xiǎn)程度及風(fēng)險(xiǎn)等級劃分準(zhǔn)則

  D值等級危險(xiǎn)程度

  >320Ⅰ極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)

  160-320Ⅱ高度危險(xiǎn),需立即整改

  70-160Ⅲ顯著危險(xiǎn),需要整改

  20-70Ⅳ一般危險(xiǎn),需要注意

  <20Ⅴ稍有危險(xiǎn),可以接受

  注:Ⅱ級以上確定為重要危險(xiǎn)源及不可承受的風(fēng)險(xiǎn)

  4.3 評價(jià)人員

  從事危險(xiǎn)源辯識、環(huán)境因素識別的人員應(yīng)接受評價(jià)準(zhǔn)則專項(xiàng)培訓(xùn),并應(yīng)具備:

  -- 具備相應(yīng)的施工管理專業(yè)知識和安全、環(huán)境管理的基礎(chǔ)知識;

  -- 了解GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)及GB/T24001標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容;

  -- 了解有關(guān)法律法規(guī)的要求。

>  4.4 辯識步驟

  4.4.1 危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識

  各有關(guān)部門應(yīng)對本部門及供方所有施工設(shè)備、設(shè)施、危險(xiǎn)品、服務(wù)、作業(yè)活動、人員情況、可能產(chǎn)生的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源進(jìn)行調(diào)查。

  4.4.2 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)和重要環(huán)境因素評價(jià)

  4.4.2.1 工程部組織職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)和重要環(huán)境因素的評價(jià),并形成《危險(xiǎn)源清單》、《重大危險(xiǎn)源清單》、《環(huán)境因素清單》及《重要環(huán)境因素清單》。

  4.4.2.2 《重大危險(xiǎn)源清單》、《重要環(huán)境因素清單》將作為公司制定職業(yè)健康安全和環(huán)境方針、目標(biāo)和指標(biāo)的依據(jù)之一,采取相應(yīng)的措施,實(shí)施控制,消除或降低危害。

  4.5 危險(xiǎn)源辯識和環(huán)境因素的更新

  在下列情況下,《危險(xiǎn)源清單》、《重大危險(xiǎn)源清單》、《環(huán)境因素清單》、《重要環(huán)境因素清單》應(yīng)進(jìn)行更新:

  -- 危險(xiǎn)源和環(huán)境因素或?qū)ζ涞目刂瓢l(fā)生較大變化;

  -- 可望對其施加影響的環(huán)境因素發(fā)生較大變化;

  -- 相應(yīng)的法律法規(guī)的變化(包括頒發(fā)、修訂、替代、廢止等情況);

  -- 公司經(jīng)營活動的重大調(diào)整和變化;

  -- 新項(xiàng)目、新設(shè)備、新工藝、新材料的使用;

  -- 相關(guān)方的抱怨明顯增多時(shí);

  -- 發(fā)生重大職業(yè)健康安全和環(huán)境事故、事件和不符合時(shí)。

  5 相關(guān)文件

  《事故、事件調(diào)查、不符合控制程序》

  《糾正和預(yù)防措施控制程序》

  《法律法規(guī)控制程序》

  《監(jiān)測和測量控制程序》

  《工程安全管理規(guī)定》

  6 相關(guān)記錄

  《危險(xiǎn)源清單》

  《重大危險(xiǎn)源清單》

  《環(huán)境因素清單》

  《重要環(huán)境因素清單》

篇3:生產(chǎn)車間模板工程主要危險(xiǎn)源識別控制措施

  生產(chǎn)車間模板工程主要危險(xiǎn)源的識別與控制措施

  1、現(xiàn)澆板底板模拆除

  1.1可能產(chǎn)生的后果:大面模板墜落傷人。

  1.2控制措施:做好班前安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,人不能站在拆除模板的正下方。

  1.3嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

  1.4嚴(yán)禁采取先拆除支撐,然后大面積撬落的方法拆除模板。

  3、模板吊運(yùn)作業(yè)

  3.1可能產(chǎn)生的后果:吊物、吊鉤撞擊頭部至傷,吊物、吊鉤撞擊人員和材料從高空墜落。

  3.2控制措施:配合模板吊運(yùn)作業(yè)的人員應(yīng)戴好安全帽,扣好帽扣;塔吊吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)持證上崗;執(zhí)行塔吊吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程,應(yīng)待塔吊吊鉤下降到的被吊模板離作業(yè)面1m內(nèi)時(shí),人員方可接近;施工層臨邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

  3.3散短料用吊籠吊運(yùn)。

  4、木工機(jī)械操作

  4.1可能產(chǎn)生的后果:機(jī)械傷人,觸電事故。

  4.2控制措施:木工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),相對固定,掌握木工機(jī)械安全操作技能,熟悉木工機(jī)械安全操作規(guī)程,遵守安全操作規(guī)程;木工用電機(jī)械應(yīng)按規(guī)定采用"一機(jī)、一箱、一閘、一漏";所有機(jī)械安全防護(hù)裝置齊全。

  5、模板堆放

  5.1肯能產(chǎn)生的后果:物體打擊,高處墜落。

  5.2控制措施:不得在腳手上、通道口、臨邊等處堆放模板。堆放高度≯2m。

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