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物業(yè)經(jīng)理人

中旅物業(yè)空調(diào)設(shè)備操作指導(dǎo)書

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  1.0 目的

  確保空調(diào)設(shè)備(設(shè)施)操作的正確性和安全性,防止產(chǎn)生環(huán)境公害,確保人員、設(shè)備安全。

  2.0 適用范圍

  聯(lián)合廣場中央空調(diào)設(shè)備(設(shè)施)的操作。

  3.0 職責(zé)

  3.1 空調(diào)技術(shù)員負(fù)責(zé)設(shè)備的操作管理。

  3.2 空調(diào)領(lǐng)班負(fù)責(zé)操作指導(dǎo)和檢查。

  3.3 空調(diào)主管負(fù)責(zé)應(yīng)急事故處理指導(dǎo)和檢查監(jiān)督,推進(jìn)環(huán)境有效管理,制訂和落實(shí)安全管理措施。

  4.0作業(yè)工具

  安全鞋、溫度計(jì)、電筆

  5.0作業(yè)準(zhǔn)備

  5.1 穿好安全鞋,工服穿著必須整齊。對作業(yè)工具和防護(hù)用品的安全性及完好性進(jìn)行檢查。

  5.2 開機(jī)前注意氣溫的變化情況,根據(jù)實(shí)際調(diào)整開機(jī)臺數(shù),以節(jié)省能源。

  5.3 對產(chǎn)生的廢油(如:機(jī)油、潤滑油、冷凍油)、廢皮帶、抹布等廢棄物的處理,見《固體及危險(xiǎn)廢棄物管理作業(yè)指導(dǎo)書》。

  5.4 空調(diào)機(jī)房內(nèi)保證通風(fēng),空氣流暢。檢查防水、防鼠設(shè)施,防止水浸及鼠患發(fā)生。

  6.0 工作程序

  6.1制冷主機(jī)

  啟 動(dòng) 前 檢 查

  1三相來電指示是否正常,壓縮機(jī)電壓380+10%

  2 油溫 60℃左右,油位不低于端視鏡的2/3(離心機(jī))

  3 冷凝器,蒸發(fā)器連接水管上的手動(dòng)閥門是否處于開啟狀態(tài). 電動(dòng)蝶閥是否處于自動(dòng)狀態(tài), 檢查冷卻、冷凍泵進(jìn)出閥門是否處于開啟狀態(tài)

  4 檢查冷卻、冷凍水靜壓是否正常(B座塔樓冷卻、冷凍水0.9Mpa、裙樓冷卻水0.9Mpa、冷凍水0.45Mpa)

  啟動(dòng)

  1 開啟機(jī)房內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)柜

  2 開啟冷卻泵、冷凍泵,檢查進(jìn)出壓力是否正常

  3 啟動(dòng)制冷主機(jī)

  4 視室外實(shí)際情況及冷卻水溫開啟冷卻塔風(fēng)機(jī)

  續(xù)表運(yùn)行檢查

  1 檢查線電壓380±10%,線電流小于95%RLA

  2 離心機(jī)油溫47℃-66℃,油壓差80KPa-150KPa

  3 排氣溫度離心機(jī)25℃-40℃螺桿機(jī)45℃-78℃左右

  4 壓縮機(jī)繞組溫度離心機(jī)小于60℃螺桿機(jī)

  5 冷卻水水壓離心機(jī)進(jìn)口1.0±0.05MPa,出口0.9±0.05 MPa螺桿機(jī)

  6 冷卻水溫離心機(jī)進(jìn)口>13℃ 出口<39℃螺桿機(jī)進(jìn)口>29℃ 出口<39℃

  7 冷凍水

  水壓 離心機(jī)進(jìn)口0.55±0.05MPa,出口0.45±0.05 MPa

  塔樓螺桿機(jī)進(jìn)口1.0±0.05MPa,出口0.9±0.05MPa

  裙樓螺桿機(jī)進(jìn)口0.55±0.05MPa,出口0.45±0.05MPa

  8 冷凍水水溫離心機(jī)進(jìn)口:<25℃出口:>4℃螺桿機(jī)

  9 冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)、水位是否正常

  10 檢查設(shè)備運(yùn)行的噪音、振動(dòng)是否正常,不應(yīng)超過國家標(biāo)準(zhǔn)

  停機(jī)

  1 停主機(jī)

  2 停冷卻塔

  3 停冷卻水泵

  4 停冷凍水泵

  5 關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)柜

  設(shè)備運(yùn)行時(shí)需填寫《冷凍機(jī)運(yùn)行記錄表》、《空調(diào)運(yùn)行值班記錄》。

  6.2 空調(diào)冷凍水、冷卻水水質(zhì)由專業(yè)水處理公司處理。專業(yè)水處理公司應(yīng)具備營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書及水處理檢測能力。應(yīng)監(jiān)督水處理公司把藥品妥善存放,避免污染環(huán)境和造成他人傷害。水處理公司應(yīng)定期檢測空調(diào)水水質(zhì),并出具有關(guān)檢測報(bào)告。

  7.0日常維護(hù)保養(yǎng)要求

  7.1 檢查冷凍水泵、冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常,電機(jī)溫度及水泵進(jìn)出口壓力是否正常。

  7.2 膨脹水箱是否滲漏,水位是否正常。

  7.3冷卻塔布水盤底盤填料、閥門、水位、風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。

  7.4 檢查冷卻塔補(bǔ)水閥、泄水閥是否完好,浮球是否良好,水位是否適當(dāng),底盤是否滲漏及水質(zhì)情況。

  7.5 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常,是否有缺油或動(dòng)平衡不良現(xiàn)象。

  7.6 注意冷卻泵或冷凍泵是否出現(xiàn)水路短路現(xiàn)象。

  7.7如環(huán)境變化較大,應(yīng)及時(shí)調(diào)整新、回風(fēng)比例,以節(jié)約能源。

  7.8檢修空調(diào)主機(jī)或分體空調(diào)時(shí),注意檢查冷媒表接頭密封件是否密封良好,否則應(yīng)更換密封墊圈;冷媒瓶內(nèi)的冷媒壓力不足時(shí),剩余冷媒不能排放到大氣中,應(yīng)加注標(biāo)簽予以識別,并作固體廢體物回收時(shí)歸類處理。

  7.9電氣保養(yǎng),按《電氣安全操作規(guī)程》進(jìn)行。

  8.0 異常情況見《設(shè)備設(shè)施應(yīng)急處理作業(yè)指導(dǎo)書》

  9.0 相關(guān)文件

  《電氣安全操作規(guī)程》

  《固體及危險(xiǎn)廢棄物管理作業(yè)指導(dǎo)書》

  《設(shè)備設(shè)施應(yīng)急處理作業(yè)指導(dǎo)書》

  10.0 質(zhì)量記錄

  《空調(diào)運(yùn)行值班記錄》

  《冷凍機(jī)運(yùn)行記錄表》

篇2:高級中學(xué)設(shè)備操作安全制度

  高級中學(xué)設(shè)備操作安全制度

  (一)、操作人員必須持證上崗。

  (二)、必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違規(guī)運(yùn)行。

  (三)、熟悉設(shè)備的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以及可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到"四懂三會",即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)、會排除故障。

  (四)、做好設(shè)備的日常維護(hù)工作和檢查記錄工作,做好各表頭的計(jì)量工作。

  (五)、做好各類設(shè)備的年檢工作。

  (六)、做好設(shè)備間內(nèi)及周圍的環(huán)境衛(wèi)生工作。

  (七)、定期檢查消防設(shè)備,確保其完好性。

  (八)、若發(fā)生事故由操作工負(fù)直接責(zé)任。

篇3:公司非特種設(shè)備、裝置安全操作規(guī)程

  公司非特種設(shè)備、裝置安全操作規(guī)程

  1、目的

  1.1、規(guī)范操作規(guī)程,提高生產(chǎn)工作效率,杜絕工傷事故的發(fā)生。

  2、適用范圍

  2.2、適用于本公司所有非特種設(shè)備、裝置。

  3、操作程序

  3.1、所有操作設(shè)備、裝置的人員必須經(jīng)過上崗前的操作培訓(xùn),不合格者不準(zhǔn)上崗。

  3.2、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。

  3.2.1、首先應(yīng)了解設(shè)備、裝置的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù)。

  3.2.2、檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好。

  3.2.3、檢查設(shè)備是否處于完好狀態(tài)(傳動(dòng)系統(tǒng)連接是否牢固,電器系統(tǒng)是否有線頭脫落、裸露,操作按鈕是否靈活可靠)。

  3.2.4、個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品是否按規(guī)定穿戴好。

  3.3、按照設(shè)備、裝置操作作業(yè)指導(dǎo)書,開啟設(shè)備,根據(jù)物料加工要求進(jìn)行加工。

  3.4、物料在加工過程中,絕對不允許超負(fù)荷使用。

  3.5、設(shè)備操作過程中,如出現(xiàn)聲音異常、松動(dòng)等不正常現(xiàn)象時(shí),必須停車檢查,故障排除后,方可再投入運(yùn)行。

  3.6、操作過程中,必須集中注意加工過程,不得違規(guī)操作。

  3.7、設(shè)備操作結(jié)束切斷設(shè)備電源后,對設(shè)備、裝置進(jìn)行清理,及進(jìn)行潤滑保養(yǎng)等項(xiàng)目。

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