物業(yè)公司水暖設(shè)備操作程序與應(yīng)急預(yù)案
1.人員構(gòu)成：由日班水暖領(lǐng)班安排水暖工操作。
2.工作地點(diǎn)：園區(qū)內(nèi)設(shè)備設(shè)施
3.報(bào)告程序：
3.1 水暖工的第一匯報(bào)人為水暖領(lǐng)班
3.2 水暖領(lǐng)班第一匯報(bào)人為工程部經(jīng)理。
3.3 非辦公時(shí)間第一匯報(bào)人為值班經(jīng)理，但事后應(yīng)向其部門經(jīng)理陳述。
3.4 水暖領(lǐng)班發(fā)生重大事件，可直接向管理處總經(jīng)理匯報(bào)，但事后應(yīng)向其部門經(jīng)理陳述。
4.工程水暖人員上崗前：
4.1儀表儀容規(guī)范：
4.1.1 必須提前15分鐘進(jìn)入工作崗位，裝著管理處規(guī)定的制服，不可有破洞、褶皺、著裝前先用衣刷刷去制服上的灰塵、頭皮屑。
4.1.2 保持制服的整潔、紐扣完好，特別注意領(lǐng)頭、袖口。
4.1.3 制服的衣、褲、褲袋內(nèi)不可裝多余的東西，以保持制服的美觀、合身。
4.1.4 在工作時(shí)間，必須將胸卡佩帶于左胸部位，不得被衣服或其它東西掩蓋，做好接班的準(zhǔn)備工作。
4.2禮貌待客規(guī)范：
4.2.1 上崗時(shí)應(yīng)可藹可親、溫文爾雅，保持愉快的微笑，應(yīng)隨時(shí)保持良好的情緒和最佳的精神狀態(tài)。
4.2.2 在工作場(chǎng)所不得高聲喧嘩、閑聊，服務(wù)時(shí)應(yīng)使用禮貌用語(yǔ)“請(qǐng)”、“謝謝”、“對(duì)不起”，對(duì)客戶一律使用普通話。
4.2.3 上崗時(shí)不得與客戶、同事爭(zhēng)辯，不采用侮辱性的下流語(yǔ)言。運(yùn)行人員在公眾面前不做不禮貌的動(dòng)作，咳嗽和打噴嚏時(shí)應(yīng)避開客戶或轉(zhuǎn)身用手巾掩住，事畢應(yīng)向客戶表示歉意。
4.2.4 遇見客人、領(lǐng)導(dǎo)或同事須首先點(diǎn)頭微笑，招呼問候。
4.2.5 在崗位上嚴(yán)禁工作隨意性和情緒性，不得將個(gè)人的喜怒哀樂帶入工作中去，更不能在客戶面前流露，要保持良好的情緒和心態(tài)。
4.2.6 遇到客戶提出的要求和問題，若不能立即解決時(shí)，必須盡快給客戶一個(gè)回音，使我們的服務(wù)有始有終。
4.2.7 乘坐電梯應(yīng)禮讓客人先進(jìn)先出。
4.2.8 在大廳、走廊遇到客人或領(lǐng)導(dǎo)時(shí)應(yīng)主動(dòng)停步讓路，非急事不得超越，若需超越時(shí)，應(yīng)說(shuō)“對(duì)不起”，但不能從客人和領(lǐng)導(dǎo)中間穿過。
5.報(bào)修、急修的處理：
5.1 接到報(bào)修后應(yīng)做好登記工作。
5.2 報(bào)修在15分鐘內(nèi)到達(dá)客戶報(bào)修指定地點(diǎn)。
5.3 進(jìn)入客戶區(qū)域修理時(shí)應(yīng)著裝整潔，對(duì)客戶要有禮貌，修理動(dòng)作要輕。在非辦公時(shí)間若要進(jìn)入客戶區(qū)域需在保安人員的陪同下，方可進(jìn)行修理。
5.4 達(dá)到客戶處應(yīng)輕敲房門三次，每次三下，待客戶允許后方能進(jìn)房，并禮貌得向客戶說(shuō)明來(lái)意，修理完畢后，向客戶道別，面向客戶退出房門。
5.5 遇到客戶提出的要求或問題，若一時(shí)不能解決的，必須給客戶一個(gè)修復(fù)的時(shí)間，使我們的客戶有一個(gè)滿意的答復(fù)。
5.6 對(duì)設(shè)備設(shè)施修理后，應(yīng)清除掉設(shè)備、設(shè)施上的油污、灰塵，對(duì)散落在地上的垃圾要清除干凈，修理工作和備品備件要收好，不得有遺漏。在客戶區(qū)域內(nèi)設(shè)備、設(shè)施做過移動(dòng)的，要恢復(fù)原狀，并請(qǐng)客戶簽名確認(rèn)。運(yùn)行人員應(yīng)按照設(shè)備的操作規(guī)程規(guī)范操作，確保安全生產(chǎn)。
6.配合專業(yè)單位對(duì)分承包商的管理
6.1VRV熱泵及室內(nèi)機(jī)的維保
6.1.1 維保前：
6.1.1.1 安排相關(guān)人員跟蹤配合。
6.1.1.2 進(jìn)生產(chǎn)樓要開“物業(yè)分承包方維保人員生產(chǎn)樓臨時(shí)出入申請(qǐng)表”，經(jīng)工程部、保安部同意后方可維保。
6.1.2 維保中：
6.1.2.1 電氣系統(tǒng)檢查
6.1.2.2 各端子松緊檢查
6.1.2.3 MS接點(diǎn)目視
6.1.2.4 保險(xiǎn)絲檢查
6.1.2.5 壓縮機(jī)油加熱器電流
6.1.2.6 三相主電源電壓
6.1.2.7 操作回路絕緣
6.1.2.8 安全裝置檢查
6.1.2.9 可容栓變形檢查
6.1.2.10 溫度調(diào)節(jié)器溫度設(shè)定
6.1.2.11 壓縮機(jī)高壓壓力
6.1.2.12 壓縮機(jī)低壓壓力
6.1.2.13 冷溫水流量開關(guān)
6.1.2.14 運(yùn)行確認(rèn)
6.1.2.15 冷媒滲漏
6.1.2.16 運(yùn)行音振動(dòng)
6.1.2.17 冷溫水滲漏
6.1.2.18 四通閥動(dòng)作確認(rèn)
6.1.2.19 壓縮機(jī)系統(tǒng)
6.1.2.20 壓縮機(jī)絕緣
6.1.2.21 壓縮機(jī)運(yùn)行電流
6.1.2.22 壓縮機(jī)運(yùn)行壓力
6.1.2.23 壓縮機(jī)油面
6.1.2.24 壓縮機(jī)排氣溫度
6.1.2.25 壓縮機(jī)吸氣溫度
6.1.2.26 壓縮機(jī)冷凝溫度
6.1.2.27 送風(fēng)機(jī)檢查
6.1.2.28 電動(dòng)機(jī)絕緣
6.1.2.29 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流
6.1.2.30 運(yùn)行數(shù)值
6.1.2.31 冷溫水進(jìn)、出口壓力
6.1.2.32 冷溫水進(jìn)、出水溫度
6.1.2.33 熱交換空氣回風(fēng)溫度
6.1.2.34 熱交換空氣送風(fēng)溫度
6.1.2.35 環(huán)境溫度
6.1.2.36 運(yùn)行時(shí)間
6.1.2.37 按運(yùn)行需要做
6.1.2.38 翅片清洗
6.1.3注意事項(xiàng)：
6.1.3.1 維保結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可離去。
6.1.3.2 做好簽單工作。
6.1.4相關(guān)記錄：
6.1.4.1 專業(yè)保養(yǎng)單位工作票
6.1.4.2 專業(yè)保養(yǎng)單位點(diǎn)檢記錄
6.1.4.3 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
6.1.4.4 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
6.2空調(diào)媒水處理維保
6.2.1 配合專業(yè)單位定期檢查水質(zhì)情況，做好加投藥工作，每月出一份水質(zhì)報(bào)告。
6.2.2 注意事項(xiàng)：
6.2.3 維保結(jié)束，確認(rèn)處理后的媒介水質(zhì)符合規(guī)范要求。
6.2.4 相關(guān)記錄：
6.2.5 專業(yè)保養(yǎng)單位工作票
6.2.6 專業(yè)保養(yǎng)單位水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告
6.2.7 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
6.2.8 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
6.3火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)的維保
6.3.1準(zhǔn)備工作
6.3.1.1 由工程部電氣組指派員工全過程跟蹤、配合，確保工作順利進(jìn)行。
6.3.1.2 通知消控中心人員做好必要的配合。
6.3.1.3 確認(rèn)消控中心消防報(bào)警主機(jī)處于非聯(lián)動(dòng)方式。
6.3.1.4 工程部按“消防設(shè)備月點(diǎn)檢表”進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
6.3.2操作程序
6.3.2.1 外觀檢查
6.3.2.2 備用電源及緊急電源
6.3.2.3 外形：確認(rèn)有無(wú)變形、損傷、顯著的腐蝕等。
6.3.2.4 電池標(biāo)記：確認(rèn)此標(biāo)記是否正確。
6.3.2.5 主機(jī)及中繼器
6.3.2.6 周圍環(huán)境狀況。
6.3.2.7 外形：確認(rèn)有無(wú)變形、損傷等。
6.3.2.8 蓄電池外觀及電壓測(cè)量。
6.3.2.9 開關(guān)類：確認(rèn)各開關(guān)位置是否正常。
6.3.2.10 顯示：確認(rèn)各顯示是否正常。
6.3.2.11 探測(cè)器
6.3.2.12 外形：確認(rèn)有無(wú)變形、損傷及明顯的腐蝕。
6.3.3警戒狀況：
6.3.3.1 警戒部分：確認(rèn)設(shè)置后有無(wú)由于用途改變、間隔改變而造成的某些地區(qū)沒有被警戒的情況。
6.3.3.2 探測(cè)區(qū)域：確認(rèn)設(shè)定的是否合適。
6.3.3.3 探測(cè)器設(shè)置正確性：確認(rèn)是否在合適的場(chǎng)所設(shè)置了探測(cè)器。
6.3.3.4 功能障礙：確認(rèn)有無(wú)由于涂層原因引起的探測(cè)器機(jī)能障礙及引起防礙熱氣流的運(yùn)動(dòng)的情況。
6.3.3.5 手動(dòng)按鈕
6.3.3.6 周圍的情況：確認(rèn)周圍有無(wú)對(duì)檢查及使用造成危害的物品。
6.3.3.7 外形：確認(rèn)有無(wú)變形、脫落、明顯的腐蝕、按鈕的保護(hù)板有無(wú)損傷等情況。
6.3.3.8 標(biāo)識(shí)
6.3.4標(biāo)識(shí)板。
6.3.4.1 外形：確認(rèn)有無(wú)變形、損傷、脫落、污損等事項(xiàng)。
6.3.4.2 常明燈：確認(rèn)能否點(diǎn)亮。
6.3.4.3 顯示燈：確認(rèn)有無(wú)變形、損傷、脫落、燈泡破裂等能否點(diǎn)亮。
6.3.4.4 音響裝置
6.3.4.5 外形：確認(rèn)有無(wú)變形、損傷、明顯的腐蝕等情況。
6.3.4.6 安裝情況：確認(rèn)沒有脫落等情況沒有妨害音響效果的情況。
6.3.4.7 機(jī)能情況(3個(gè)月1次)
6.3.4.8 各用電源及緊急電源
6.3.4.9 端子電壓：確認(rèn)是否在規(guī)定值以上。
6.3.4.10 切換裝置：確認(rèn)常用電源停電時(shí)能否自動(dòng)切換至緊急電源，常用電源恢復(fù)正常時(shí)能否自動(dòng)切換至常用電源。
6.3.4.11 充電裝置：確認(rèn)有無(wú)變形、損傷、明顯的腐蝕等、有無(wú)異常發(fā)熱的情況。
6.3.4.12 連線檢查：確認(rèn)有無(wú)斷線、端子連接不良、脫落、損傷等情況。
6.3.5主機(jī)及中繼器
6.3.5.1 開關(guān)類：確認(rèn)有無(wú)端子連接不良、開關(guān)工作不正常等情況。
6.3.5.2 保險(xiǎn)類：確認(rèn)有無(wú)損傷、燒斷及是否使用所規(guī)定容量的保險(xiǎn)等。
6.3.5.3 繼電器類：確認(rèn)有無(wú)脫落、端子連接不良、接點(diǎn)燒損、灰塵過多等情況、機(jī)能是否正常。
6.3.5.4 表示燈：確認(rèn)能否正常點(diǎn)亮。
6.3.5.5 通話裝置：確認(rèn)主機(jī)和手動(dòng)按鈕之間能否清楚地進(jìn)行通話。
6.3.5.6 連線檢查：確認(rèn)有無(wú)斷線、端子連接不良、脫落、損傷等情況。
6.3.5.7 接地：確認(rèn)有無(wú)明顯的腐蝕、斷線等的損傷。
6.3.5.8 附屬裝置：對(duì)附屬裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)火災(zāi)信號(hào)或火災(zāi)表示信號(hào)與主機(jī)之間能否正常地傳送相互之間有無(wú)功能上的妨害。
6.3.5.9 火災(zāi)表示：進(jìn)行火災(zāi)表示實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)蓄積功能及火災(zāi)表示是否正確。
6.3.5.10 回路導(dǎo)通：進(jìn)行回路導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)，根據(jù)測(cè)量用具的指示及確認(rèn)燈的點(diǎn)亮確認(rèn)回路是否導(dǎo)通。
6.3.6探測(cè)器
6.3.6.1 感溫探測(cè)器：進(jìn)行加熱實(shí)驗(yàn)時(shí)，確認(rèn)確實(shí)發(fā)出警報(bào)，另確認(rèn)警戒區(qū)域的表示是否正確。
6.3.6.2 感煙探測(cè)器：進(jìn)行加煙實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)確實(shí)發(fā)出警報(bào)，另確認(rèn)警戒區(qū)域的表示是否正確。
6.3.6.3 手報(bào)按鈕：確認(rèn)使用報(bào)警按鈕及電話時(shí)工作是否一切正常，另外如有確認(rèn)燈時(shí)，確認(rèn)是否正常點(diǎn)燈。
6.3.7音響裝置
6.3.7.1 音量等：確認(rèn)音量及音色是否有別于其他機(jī)器噪音，是否能清楚地聽見。
6.3.7.2 廣播方式：對(duì)有全區(qū)域廣播、分區(qū)域廣播、分類廣播機(jī)能的系統(tǒng)進(jìn)行操作。確認(rèn)地區(qū)音響裝置能否按選定的廣播方式進(jìn)行廣播。
6.3.7.3 蓄積功能：進(jìn)行探測(cè)器的動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)到顯示火災(zāi)時(shí)經(jīng)過的時(shí)間是否正確，另通過手報(bào)按鈕報(bào)警，報(bào)警時(shí)確認(rèn)動(dòng)作是否正確。
6.3.7.4 功能檢查(3個(gè)月1次)
6.3.7.5 備用電源及緊急電源：通過記錄裝置的記錄，確認(rèn)電源切換裝置連接線等有無(wú)異常。
6.3.8主機(jī)及中繼器
6.3.8.1 通話裝置：確認(rèn)各主機(jī)之間及主機(jī)和手報(bào)按鈕之間能否清晰地進(jìn)行通話。
6.3.8.2 接地：確認(rèn)有無(wú)明顯的腐蝕、斷線等的損傷。
6.3.8.3 附屬裝置：進(jìn)行附屬裝置的實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)火災(zāi)信號(hào)及火災(zāi)情報(bào)信號(hào)能否正常地傳送，另確認(rèn)相互之間有無(wú)功能妨礙。
6.3.8.4 火災(zāi)表示：進(jìn)行火災(zāi)表示實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)火災(zāi)表示是否正確。另外，通過記錄裝置的記錄確認(rèn)火災(zāi)燈、地區(qū)表示裝置、主音響裝置、地區(qū)音響裝置有無(wú)異常。
6.3.8.5 注意表示：對(duì)模擬式的機(jī)器進(jìn)行注意表示實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)注意表示是否正確。
6.3.8.6 控制功能及電路：通過記錄裝置的記錄確認(rèn)控制功能及電路有無(wú)異常。
6.3.8.7 記錄裝置：確認(rèn)當(dāng)進(jìn)行火災(zāi)表示實(shí)驗(yàn)時(shí)能否自動(dòng)記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
6.3.9探測(cè)器：通過記錄裝置的記錄確認(rèn)有無(wú)和探測(cè)器相關(guān)的異常情況。
6.3.9.1 手報(bào)按鈕：確認(rèn)使用報(bào)警按鈕及電話時(shí)工作是否一切正常。另外如有確認(rèn)燈時(shí)，確認(rèn)是否正常點(diǎn)燈。
6.3.10 音響裝置
6.3.10.1 音量等：確認(rèn)音量及音色是否有別于其他機(jī)器噪音，是否能清楚地聽見。
6.3.10.2 廣播方式：對(duì)有全區(qū)域廣播、分區(qū)域廣播、分樓廣播機(jī)能的系統(tǒng)進(jìn)行操作，確認(rèn)地區(qū)音響裝置能否按選定的廣播方式進(jìn)行廣播。
6.3.11 蓄積功能
6.3.11.1 進(jìn)行火災(zāi)表示實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)到顯示火災(zāi)時(shí)經(jīng)過的時(shí)間是否正確，另通過手報(bào)按鈕報(bào)警時(shí)確認(rèn)火災(zāi)表示的狀況是否正確。
6.3.11.2 對(duì)于模擬式的機(jī)器，除前項(xiàng)內(nèi)容外，進(jìn)行注意表示實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)到出現(xiàn)注意表示時(shí)經(jīng)過的時(shí)間是否正確，另通過手報(bào)按鈕報(bào)警時(shí)確認(rèn)火災(zāi)表示的狀況是否正確。
6.3.12綜合檢查
6.3.13同時(shí)動(dòng)作：進(jìn)行同時(shí)動(dòng)作實(shí)驗(yàn)時(shí)，功能是否正常。
6.3.14探測(cè)器：對(duì)煙探測(cè)器及溫探測(cè)器的敏感度進(jìn)行敏感度實(shí)驗(yàn)，敏感度是否正常。
6.3.15地區(qū)音響裝置的音壓：進(jìn)行音響裝置實(shí)驗(yàn)，音壓是否在規(guī)定值之上。
6.3.16綜合動(dòng)作：切換至使用緊急電源時(shí)，對(duì)任意的探測(cè)器進(jìn)行加煙或加溫的實(shí)驗(yàn)，火災(zāi)表示及音響裝置是否工作正常。
6.3.17所有動(dòng)作保證運(yùn)行正常后，將設(shè)備恢復(fù)到原有狀態(tài)。
6.3.18注意事項(xiàng)：
6.3.18.1 涉及到影響用戶正常工作的試驗(yàn)，必須提前通知用戶作好準(zhǔn)備。
6.3.18.2 保養(yǎng)工作必須由工程部和保安部配合共同完成。
6.3.18.3 維保結(jié)束后，必須全面檢查各相關(guān)的設(shè)備，確保正常運(yùn)行。
6.3.19相關(guān)記錄：
6.3.20專業(yè)保養(yǎng)單位維修保養(yǎng)報(bào)告
6.3.21消防設(shè)備月點(diǎn)檢表
6.3.22設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
6.3.23設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
6.4自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的維保
6.4.1 準(zhǔn)備工作
6.4.1.1 由工程部水暖組指派員工全過程跟蹤、配合，確保工作順利進(jìn)行。
6.4.1.2 通知消控中心人員做好必要的配合。
6.4.1.3 確認(rèn)消控中心消防報(bào)警主機(jī)處于非聯(lián)動(dòng)方式。
6.4.1.4 工程部按“消防設(shè)備月點(diǎn)檢表”進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。內(nèi)容包括：供水部分、消防水泵、機(jī)械部分。
6.4.2操作程序：
6.4.2.1 每季度檢查消防水泵進(jìn)、出口閥門或蝶閥的關(guān)閉、開啟情況。
6.4.2.2 每季度檢查消防水泵進(jìn)、出口橡膠隔震器及止回閥的性能。
6.4.2.3 每季度檢查消防水泵進(jìn)、出口壓力表所指壓力是否正確，保證系統(tǒng)處于無(wú)故障狀態(tài)。
6.4.2.4 每季度檢查消防水泵進(jìn)、出口坯根等密封組件的情況。
6.4.3電氣部分：
6.4.3.1 每季度檢查消防水泵電源、電壓。
6.4.3.2 每季度檢查消防水泵常用電源與備用電源的自動(dòng)切換功能。
6.4.3.3 每季度檢查消防水泵控制柜手動(dòng)/自動(dòng)控制功能。
6.4.3.4 每季度檢查消防水泵控制柜指示燈的完好率。
6.4.3.5 每季度檢查消防水泵電動(dòng)機(jī)的絕緣情況。
6.4.4綜合部分
6.4.4.1 每季度檢查水泵機(jī)座及排水溝是否完好
6.4.4.2 每季度應(yīng)對(duì)消防水泵進(jìn)行一次運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，如消防水泵設(shè)計(jì)為自動(dòng)控制啟動(dòng)功能的則應(yīng)模擬進(jìn)行自動(dòng)控制的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.4.4.3 每季度應(yīng)對(duì)噴淋水泵進(jìn)行一次運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，如噴淋水泵設(shè)計(jì)為自動(dòng)控制啟動(dòng)功能的則應(yīng)模擬進(jìn)行自動(dòng)控制的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.4.4.4 穩(wěn)壓泵和穩(wěn)壓裝置
6.4.4.5 每季度檢查穩(wěn)壓泵或穩(wěn)壓泵裝置用電源、電壓。
6.4.4.6 每季度檢查穩(wěn)壓泵或穩(wěn)壓泵裝置控制柜的手/自動(dòng)控制功能。
6.4.4.7 每季度檢查穩(wěn)壓泵或穩(wěn)壓泵裝置控制柜的指示燈完好率。
6.4.4.8 每季度檢查穩(wěn)壓泵或穩(wěn)壓泵裝置控制用電接點(diǎn)壓力表的工作完好率及工作正確率。
6.4.4.9 每季度檢查穩(wěn)壓裝置用的水注控制器的動(dòng)作正確性及完好率。
6.4.4.10 每季度檢查穩(wěn)壓泵或穩(wěn)壓泵裝置是系統(tǒng)的進(jìn)、出口及各部件閥門的開啟關(guān)閉情況。
6.4.4.11 水泵結(jié)合器
6.4.4.12 每季度檢查消防水泵結(jié)合器各組件是否完好。
6.4.4.13 每季度檢查消防水泵、噴淋水泵結(jié)合器接口部是否有滲漏現(xiàn)象。
6.4.4.14 濕式報(bào)警閥部分
6.4.4.15 每季度檢查濕式報(bào)警閥上、下壓力表的指示壓力是否正確，確保系統(tǒng)處于正常的監(jiān)視狀態(tài)。
6.4.4.16 每季度檢查濕式報(bào)警閥放水試驗(yàn)裝置的工作情況。
6.4.4.17 每季度檢查濕式報(bào)警閥的閥板開啟、關(guān)閉動(dòng)作情況。
6.4.4.18 每季度檢查濕式報(bào)警閥的單向閥工作是否正常。
6.4.4.19 每季度檢查濕式報(bào)警閥的水力警鈴鳴動(dòng)是否正常。
6.4.4.20 每季度檢查濕式報(bào)警閥的壓力開關(guān)工作性能及聯(lián)動(dòng)信號(hào)功能是否正常。
6.4.4.21 每季度檢查濕式報(bào)警閥的供水能力。
6.4.4.22 監(jiān)控信號(hào)蝶閥
6.4.4.23 每季度檢查監(jiān)控蝶閥的開啟、關(guān)閉狀態(tài)信號(hào)。
6.4.4.24 每季度檢查監(jiān)控蝶閥的開啟、關(guān)閉的指示標(biāo)記。
6.4.4.25 每季度檢查監(jiān)控蝶閥的開啟、關(guān)閉的閥板旋轉(zhuǎn)情況。
6.4.4.26 每季度檢查監(jiān)控蝶閥的手輪完好狀況及信號(hào)觸點(diǎn)完好狀況。
6.4.4.27 每季度檢查監(jiān)控蝶閥的閥芯是否有滲漏水現(xiàn)象。
6.4.4.28 每季度檢查監(jiān)控蝶閥的信號(hào)線接線情況。
6.4.4.29 水流指示器
6.4.4.30 每季度檢查水流指示器的信號(hào)功能。
6.4.4.31 每季度檢查水流指示器的動(dòng)作功能。
6.4.4.32 每季度檢查水流指示器的滲漏水現(xiàn)象。
6.4.4.33 每季度檢查水流指示器的信號(hào)線的接線情況及信號(hào)傳輸情況。
6.4.4.34 末端試驗(yàn)裝置
6.4.4.35 每季度檢查末端壓力表指示情況。
6.4.4.36 每季度檢查末端試驗(yàn)閥的完好情況和排水功能。
6.4.4.37 每季度檢查末端試驗(yàn)用排水管是否通暢。
6.4.4.38 水噴淋頭
6.4.4.39 每季度檢查(目測(cè))水噴淋頭的外觀是否有滲漏水現(xiàn)象。
6.4.4.40 每季度檢查水噴淋頭所處的環(huán)境有無(wú)污染現(xiàn)象。
6.4.4.41 每季度檢查水噴淋頭是否有遮擋物。
6.4.4.42 其他
6.4.4.43 每季度抽查(目測(cè))管路支吊架情況。
6.4.4.44 每季度檢查各管路隔斷檢修閥的工作情況，有無(wú)滲漏水現(xiàn)象。
6.4.4.45 每季度檢查水箱低水位報(bào)警功能。
6.4.4.46 每季度檢查水箱消防出口管道閥門的工作情況。
6.4.4.47 所有動(dòng)作保證運(yùn)行正常后，將設(shè)備恢復(fù)到原有狀態(tài)。
6.4.4.48 注意事項(xiàng)：
6.4.4.49 涉及到影響用戶正常工作的試驗(yàn)，必須提前通知用戶作好準(zhǔn)備。
6.4.4.50 保養(yǎng)工作必須由工程部和保安部配合共同完成。
6.4.4.51 維保結(jié)束后，必須全面檢查各相關(guān)的設(shè)備，確保正常運(yùn)行。
6.4.4.52 相關(guān)記錄：
6.4.4.53 專業(yè)保養(yǎng)單位維修保養(yǎng)報(bào)告
6.4.4.54 消防設(shè)備月點(diǎn)檢表
6.4.4.55 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
6.4.4.56 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
6.5雨淋滅火系統(tǒng)的維保
6.5.1 準(zhǔn)備工作
6.5.1.1 由工程部水暖組指派員工全過程跟蹤、配合，確保工作順利進(jìn)行。
6.5.1.2 通知消控中心人員做好必要的配合。
6.5.1.3 確認(rèn)消控中心消防報(bào)警主機(jī)處于非聯(lián)動(dòng)方式。
6.5.1.4 工程部按“消防設(shè)備月點(diǎn)檢表”進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
6.5.2 保養(yǎng)程序
6.5.2.1 雨淋閥前后信號(hào)蝶閥。
6.5.2.2 雨淋閥進(jìn)口壓力表。
6.5.2.3 雨淋閥控制腔壓力表。
6.5.2.4 雨淋閥放水試驗(yàn)裝置。
6.5.2.5 雨淋閥排水裝置。
6.5.2.6 雨淋閥控制管路。
6.5.2.7 雨淋閥閥板開啟功能。
6.5.2.8 雨淋閥電磁閥開啟情況。
6.5.2.9 雨淋閥水力警鈴鳴動(dòng)情況。
6.5.2.10 雨淋閥壓力開關(guān)信號(hào)。
6.5.2.11 雨淋系統(tǒng)水噴頭外觀檢查。
6.5.2.12 抽檢雨淋系統(tǒng)水噴頭有無(wú)遮擋物。
6.5.2.13 所有動(dòng)作保證運(yùn)行正常后，將設(shè)備恢復(fù)到原有狀態(tài)。
6.5.3注意事項(xiàng)：
6.5.3.1 涉及到影響用戶正常工作的試驗(yàn)，必須提前通知用戶作好準(zhǔn)備。
6.5.3.2 保養(yǎng)工作必須由工程部和保安部配合共同完成。
6.5.3.3 維保結(jié)束后，必須全面檢查各相關(guān)的設(shè)備，確保正常運(yùn)行。
6.5.4相關(guān)記錄：
6.5.4.1 專業(yè)保養(yǎng)單位維修保養(yǎng)報(bào)告
6.5.4.2 消防設(shè)備月點(diǎn)檢表
6.5.4.3 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
6.5.4.4 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
6.6氣體滅火系統(tǒng)的維保
6.6.1 準(zhǔn)備工作
6.6.1.1 由工程部水暖組指派員工全過程跟蹤、配合，確保工作順利進(jìn)行。
6.6.1.2 通知消控中心人員做好必要的配合。
6.6.1.3 確認(rèn)消控中心消防報(bào)警主機(jī)處于非聯(lián)動(dòng)方式。
6.6.1.4 運(yùn)轉(zhuǎn)班人員每日按“氣體滅火裝置日巡檢表”要求巡視，確保設(shè)備正常。
6.6.1.5 工程部按“消防設(shè)備月點(diǎn)檢表”進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
6.6.2操作程序：
6.6.2.1 備用電源及緊急電源：確認(rèn)有無(wú)形變，損傷、顯著的腐蝕等。
6.6.2.2 主控制器
6.6.2.3 確認(rèn)周圍環(huán)境，及有無(wú)使用危害的物品。
6.6.2.4 警戒區(qū)域有無(wú)污損，表示不明的部分。
6.6.2.5 電壓測(cè)量：如沒有變形、損傷等情況，確認(rèn)電壓是否正常。
6.6.2.6 各開關(guān)開閉位置是否正常，確認(rèn)顯示是否正常。
6.6.2.7 探測(cè)器
6.6.2.8 外形：確認(rèn)有無(wú)形變、損傷、脫落及明顯的腐蝕。
6.6.2.9 警戒狀況：現(xiàn)場(chǎng)隔斷改變而造成的區(qū)域盲點(diǎn);探測(cè)區(qū)域設(shè)定是否合適、有無(wú)功能障礙物、環(huán)境氣流情況。
6.6.2.10 手動(dòng)啟動(dòng)按鈕
6.6.2.11 確認(rèn)周圍有無(wú)對(duì)檢查及使用造成危害的遮擋物。
6.6.2.12 確認(rèn)有無(wú)變形、明顯腐蝕、按鈕的保護(hù)有無(wú)損傷等情況。
6.6.2.13 標(biāo)識(shí)板有無(wú)損壞、脫落、不清等現(xiàn)象。確認(rèn)燈能否點(diǎn)亮等。
6.6.2.14 音響裝置
6.6.2.15 確認(rèn)有無(wú)變形、明顯腐蝕、損傷等情況。
6.6.2.16 確認(rèn)有無(wú)影響音響效果的情況。
6.6.2.17 氣體鋼瓶
6.6.2.18 確認(rèn)鋼瓶外部有否明顯腐蝕、損傷等情況。
6.6.2.19 確認(rèn)鋼瓶的氣體壓力是否有正常氣量。
6.6.2.20 電磁閥
6.6.2.21 確認(rèn)電磁閥外部有無(wú)腐蝕、生銹、損傷等情況。
6.6.2.22 確認(rèn)電磁閥接線有無(wú)脫落、接地現(xiàn)象，接線端子是否生銹和損傷等。
6.6.2.23 確認(rèn)電磁閥控制區(qū)域是否一一對(duì)應(yīng)。
6.6.2.24 噴頭
6.6.2.25 確認(rèn)噴頭外部有無(wú)腐蝕、損傷等情況。
6.6.2.26 確認(rèn)噴頭周圍有無(wú)遮擋物，是否影響噴灑面積。
6.6.2.27 確認(rèn)氣體管道是否有腐蝕、生銹、損傷等情況。
6.6.2.28 機(jī)能檢查(三個(gè)月一次)
6.6.2.29 備用電源及緊急電源
6.6.2.30 確認(rèn)是否在規(guī)定值以上。
6.6.2.31 確認(rèn)交流電源停電時(shí)，能否自動(dòng)切換至緊急電源(備用電源)，交流電源恢復(fù)正常時(shí)能否自動(dòng)切換至常用狀態(tài)。
6.6.2.32 確認(rèn)充電器件有無(wú)變形、損傷、明顯的腐蝕等，有無(wú)異常發(fā)熱的情況。
6.6.2.33 確認(rèn)連線有無(wú)斷線、端子連接不良、脫落、損傷等情況。
6.6.2.34 主機(jī)及外部機(jī)器用繼電器
6.6.2.35 確認(rèn)有無(wú)端子連接不良、開關(guān)工作不正常等情況。
6.6.2.36 確認(rèn)各種保險(xiǎn)絲有無(wú)損傷、燒斷等及是否使用所規(guī)定容量的保險(xiǎn)絲。
6.6.2.37 確認(rèn)繼電器有無(wú)脫落、端子接觸不良、接點(diǎn)燒損、灰塵過多等情況，功能是否正常。
6.6.2.38 確認(rèn)各表示部是否能正常發(fā)光。
6.6.2.39 確認(rèn)各導(dǎo)線對(duì)地電阻是否大于規(guī)定的絕緣值。
6.6.2.40 檢查鋼瓶氣體壓力是否在正常范圍內(nèi)。
6.6.2.41 功能檢查(6個(gè)月一次)
6.6.2.42 備用電源及緊急電源：確認(rèn)電源切換功能是否正常，備用電源容量是否正常。
6.6.2.43 主機(jī)及繼電器
6.6.2.44 模擬各種報(bào)警信號(hào)，確認(rèn)主機(jī)響應(yīng)速度、動(dòng)作功能。
6.6.2.45 確認(rèn)報(bào)警后的繼電器動(dòng)作是否正常，聯(lián)動(dòng)機(jī)器是否響應(yīng)動(dòng)作。
6.6.2.46 確認(rèn)主機(jī)面板能否正常顯示報(bào)警狀態(tài)和動(dòng)作狀態(tài)。
6.6.2.47 確認(rèn)主機(jī)能否將信號(hào)移報(bào)至消防中心。
6.6.2.48 確認(rèn)主機(jī)能否控制氣體鋼瓶電磁閥。
6.6.2.49 電磁閥
6.6.2.50 確認(rèn)電磁閥(包括各類分閥)是否正常動(dòng)作。
6.6.2.51 確認(rèn)電磁閥動(dòng)作時(shí)的溫度是否超過常溫。
6.6.2.52 手動(dòng)放氣閥
6.6.2.53 確認(rèn)手動(dòng)放氣閥有無(wú)腐蝕、損傷等情況。
6.6.2.54 確認(rèn)手動(dòng)放氣閥動(dòng)作靈活情況。
6.6.2.55 手動(dòng)啟動(dòng)按鈕
6.6.2.56 按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕，確認(rèn)主機(jī)響應(yīng)時(shí)間。
6.6.2.57 確認(rèn)能否正常啟動(dòng)電磁閥。
6.6.2.58 確認(rèn)能否聯(lián)動(dòng)音響裝置。
6.6.2.59 檢查鋼瓶氣體壓力是否在正常范圍內(nèi)。
6.6.2.60 綜合檢查、清洗(1年1次)
6.6.2.61 進(jìn)行同時(shí)動(dòng)作實(shí)驗(yàn)時(shí)，功能是否正常。
6.6.2.62 感煙探測(cè)器、感溫探測(cè)器進(jìn)行清洗，并做加溫、加煙測(cè)試，確認(rèn)響應(yīng)速度。
6.6.2.63 分區(qū)進(jìn)行音響裝置實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)音響程度。
6.6.2.64 確認(rèn)電磁閥動(dòng)作情況。
6.6.2.65 確認(rèn)各信號(hào)傳送情況，電壓是否正常。
6.6.2.66 確認(rèn)鋼瓶氣體壓力是否在正常值范圍內(nèi)。
6.6.2.67 所有動(dòng)作保證運(yùn)行正常后，將設(shè)備恢復(fù)到原有狀態(tài)。
6.6.3注意事項(xiàng)：
6.6.3.1 涉及到影響用戶正常工作的試驗(yàn)，必須提前通知用戶作好準(zhǔn)備。
6.6.3.2 保養(yǎng)工作必須由工程部和保安部配合共同完成。
6.6.3.3 維保結(jié)束后，必須全面檢查各相關(guān)的設(shè)備，確保正常運(yùn)行。
6.6.4相關(guān)記錄：
6.6.4.1 1301氣體滅火裝置巡檢表
6.6.4.2 FM200氣體滅火裝置巡檢表
6.6.4.3 專業(yè)保養(yǎng)單位維修保養(yǎng)報(bào)告
6.6.4.4 消防設(shè)備月點(diǎn)檢表
6.6.4.5 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
6.6.4.6 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
6.7消火栓系統(tǒng)的維保
6.7.1準(zhǔn)備工作
6.7.1.1 由工程部水暖組指派員工全過程跟蹤、配合，確保工作順利進(jìn)行。
6.7.1.2 通知消控中心人員做好必要的配合。
6.7.1.3 確認(rèn)消控中心消防報(bào)警主機(jī)處于非聯(lián)動(dòng)方式。
6.7.2操作程序：
6.7.2.1 目測(cè)
6.7.2.2 外觀是否有損壞。
6.7.2.3 內(nèi)部設(shè)備是否齊全。
6.7.2.4 是否有滲漏現(xiàn)象。
6.7.2.5 系統(tǒng)各閘閥、蝶閥轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
6.7.2.6 啟動(dòng)
6.7.2.7 按鈕是否能正常起泵。
6.7.2.8 按鈕燈是否點(diǎn)亮。
6.7.2.9 消防泵啟動(dòng)信號(hào)能否在控制中心顯示。
6.7.2.10 壓力測(cè)試
6.7.2.11 靜壓：用壓力表檢測(cè)消火栓口壓力。
6.7.2.12 動(dòng)壓：接上水帶后起動(dòng)泵測(cè)動(dòng)作壓力(抽屋頂層)。
6.7.2.13 消防泵房檢查
6.7.2.14 消防泵外觀檢查。
6.7.2.15 消防泵啟動(dòng)，檢查振動(dòng)情況。
6.7.2.16 消防泵手動(dòng)、自動(dòng)啟動(dòng)功能是否良好。
6.7.2.17 消防泵主備泵切換功能是否正常。
6.7.2.18 是否有滲漏現(xiàn)象。
6.7.2.19 泄壓閥工作是否正常。
6.7.2.20 各閥門是否良好，是否處在打開狀態(tài)。
6.7.2.21 檢查各壓力表是否良好、顯示正常。
6.7.2.22 定期對(duì)室外水泵接合器油漆。
6.7.2.23 所有動(dòng)作保證運(yùn)行正常后，將設(shè)備恢復(fù)到原有狀態(tài)。
6.7.3注意事項(xiàng)：
6.7.3.1 涉及到影響用戶正常工作的試驗(yàn)，必須提前通知用戶作好準(zhǔn)備。
6.7.3.2 保養(yǎng)工作必須由工程部和保安部配合共同完成。
6.7.3.3 維保結(jié)束后，必須全面檢查各相關(guān)的設(shè)備，確保正常運(yùn)行。
6.7.4相關(guān)記錄：
6.7.4.1 專業(yè)保養(yǎng)單位維修保養(yǎng)報(bào)告
6.7.4.2 消防設(shè)備月點(diǎn)檢表
6.7.4.3 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
6.7.4.4 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
6.8消防水泵的維保
6.8.1設(shè)備使用前，水暖工應(yīng)檢查消防水泵的外觀，確保連接閥門處于開啟狀態(tài)，確認(rèn)前次停機(jī)是無(wú)故障停機(jī)。
6.8.2設(shè)備使用中，每日需做
6.8.2.1 運(yùn)轉(zhuǎn)班人員每日按“消防噴淋水泵日巡檢表”要求巡視，確保設(shè)備正常。
6.8.2.2 清潔設(shè)備表面，確保水泵及機(jī)房的整潔。
6.8.2.3 工程部按“消防設(shè)備月點(diǎn)檢表”進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
6.8.3每半年需做
6.8.3.1 維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)通知消空室人員，工程部人員準(zhǔn)備保養(yǎng)消防泵。
6.8.3.2 維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)切斷主電源開關(guān)，掛“有人工作，禁止合閘”指示牌。
6.8.3.3 保養(yǎng)前應(yīng)切斷供、回水管上的閥門。
6.8.3.4 拆除電機(jī)前后端蓋，清除電機(jī)葉輪上的積灰。
6.8.3.5 擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
6.8.4每年需做
6.8.4.1 維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)通知消空室人員，工程部人員準(zhǔn)備保養(yǎng)消防泵。
6.8.4.2 維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)切斷主電源開關(guān)，掛“有人工作，禁止合閘”指示牌。
6.8.4.3 保養(yǎng)前應(yīng)切斷供、回水管上的閥門。
6.8.4.4 若水泵運(yùn)行正常，則進(jìn)行正常保養(yǎng)。
6.8.4.5 拆除電機(jī)前后端蓋，去除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承上老的潤(rùn)滑油，并清潔。
6.8.4.6 去除泵體軸承上老的潤(rùn)滑油并清潔。
6.8.4.7 安裝并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)同心度。
6.8.4.8 擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
6.8.4.9 若水泵運(yùn)行中電機(jī)聲音響
6.8.4.10 拆除電機(jī)前后端蓋，用拉馬拆除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承。
6.8.4.11 更換同類型、同型號(hào)的電機(jī)軸承。
6.8.4.12 去除泵體軸承上老的潤(rùn)滑油并清潔。
6.8.4.13 安裝并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)同心度。
6.8.4.14 擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
6.8.4.15 若水泵運(yùn)行中水泵聲音響
6.8.4.16 拆除泵體上的前后軸承。
6.8.4.17 更換同類型、同型號(hào)的水泵軸承。
6.8.4.18 拆除電機(jī)前后端蓋，去除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承上老的潤(rùn)滑油，并清潔。
6.8.4.19 安裝并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)同心度。
6.8.4.20 擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
6.8.4.21 電器控制柜
6.8.4.22 首先檢查電器控制箱的運(yùn)行情況。
6.8.4.23 觀察箱內(nèi)有無(wú)發(fā)熱燒焦的痕跡。
6.8.4.24 如有發(fā)熱燒焦的情況，立即停電更換。
6.8.4.25 然后用刷子清除箱內(nèi)的灰塵垃圾。
6.8.4.26 用工具緊固所有接線螺栓，保證接線接觸良好。
6.8.4.27 用鉗型表測(cè)量配電線路上的電流，控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
6.8.4.28 整理不規(guī)范的電線，使箱內(nèi)接線外觀整齊，清潔。
6.8.4.29 最后試驗(yàn)控制箱的各控制動(dòng)作情況，保證控制正常。
6.8.4.30 所有工作均不能影響設(shè)備的正常使用 。
6.8.4.31 開機(jī)調(diào)試
6.8.4.32 注意水泵的啟動(dòng)和運(yùn)行電流。
6.8.4.33 注意水泵的供水壓力。
6.8.5注意事項(xiàng)：
6.8.5.1 維保結(jié)束，確保設(shè)備正常，方可離去。
6.8.6相關(guān)記錄：
6.8.6.1 消防噴淋水泵日巡檢表
6.8.6.2 專業(yè)保養(yǎng)單位維修保養(yǎng)報(bào)告
6.8.6.3 消防設(shè)備月點(diǎn)檢表
6.8.6.4 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
6.8.6.5 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
6.9噴淋水泵的維保
6.9.1設(shè)備使用前，水暖工應(yīng)檢查噴淋水泵的外觀，確保連接閥門處于開啟狀態(tài)，確認(rèn)前次停機(jī)是無(wú)故障停機(jī)。
6.9.2設(shè)備使用中，每日需做的工作如下：
6.9.2.1 運(yùn)轉(zhuǎn)班人員每日按“消防噴淋水泵日巡檢表”要求巡視，確保設(shè)備正常。
6.9.2.2 清潔設(shè)備表面，確保水泵及機(jī)房的整潔。
6.9.2.3 工程部按“消防設(shè)備月點(diǎn)檢表”進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
6.9.3每半年需做
6.9.3.1 維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)通知消空室人員，工程部人員準(zhǔn)備保養(yǎng)噴淋泵。
6.9.3.2 維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)切斷主電源開關(guān)，掛“有人工作，禁止合閘”指示牌。
6.9.3.3 保養(yǎng)前應(yīng)切斷供、回水管上的閥門。
6.9.3.4 拆除電機(jī)前后端蓋，清除電機(jī)葉輪上的積灰。
6.9.3.5 擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
6.9.4每年需做
6.9.4.1 維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)通知消空室人員，工程部人員準(zhǔn)備保養(yǎng)噴淋泵。
6.9.4.2 維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)切斷主電源開關(guān)，掛“有人工作，禁止合閘”指示牌。
6.9.4.3 保養(yǎng)前應(yīng)切斷供、回水管上的閥門。
6.9.4.4 若水泵運(yùn)行正常，則進(jìn)行正常保養(yǎng)。
6.9.4.5 拆除電機(jī)前后端蓋，去除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承上老的潤(rùn)滑油，并清潔。
6.9.4.6 去除泵體軸承上老的潤(rùn)滑油并清潔。
6.9.4.7 安裝并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)同心度。
6.9.4.8 擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
6.9.4.9 若水泵運(yùn)行中電機(jī)聲音響
6.9.4.10 拆除電機(jī)前后端蓋，用拉馬拆除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承。
6.9.4.11 更換同類型、同型號(hào)的電機(jī)軸承。
6.9.4.12安裝并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)同心度。
6.9.4.14 擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
6.9.4.15 若水泵運(yùn)行中水泵聲音響
6.9.4.16 拆除泵體上的前后軸承。
6.9.4.17 更換同類型、同型號(hào)的水泵軸承。
6.9.4.18 拆除電機(jī)前后端蓋，去除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承上老的潤(rùn)滑油，并清潔。
6.9.4.19 安裝并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)同心度。
6.9.4.20 擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
6.9.4.21 電器控制柜
6.9.4.22 首先檢查電器控制箱的運(yùn)行情況。
6.9.4.23 觀察箱內(nèi)有無(wú)發(fā)熱燒焦的痕跡。
6.9.4.24 如有發(fā)熱燒焦的情況，立即停電更換。
6.9.4.25 然后用刷子清除箱內(nèi)的灰塵垃圾。
6.9.4.26 用工具緊固所有接線螺栓，保證接線接觸良好。
6.9.4.27 用鉗型表測(cè)量配電線路上的電流，控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
6.9.4.28 整理不規(guī)范的電線，使箱內(nèi)接線外觀整齊，清潔。
6.9.4.29 最后試驗(yàn)控制箱的各控制動(dòng)作情況，保證控制正常。
6.9.4.30 所有工作均不能影響設(shè)備的正常使用 。
6.9.4.31 開機(jī)調(diào)試
6.9.4.32 注意水泵的啟動(dòng)和運(yùn)行電流。
6.9.4.33 注意水泵的供水壓力。
6.9.5注意事項(xiàng)：維保結(jié)束，確保設(shè)備正常，方可離去。
6.9.6相關(guān)記錄：
6.9.6.1 消防噴淋水泵日巡檢表
6.9.6.2 專業(yè)保養(yǎng)單位維修保養(yǎng)報(bào)告
6.9.6.3 消防設(shè)備月點(diǎn)檢表
6.9.6.4 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
6.9.6.5 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
6.10濕式報(bào)警裝置維保
6.10.1運(yùn)轉(zhuǎn)班人員每日按“濕式報(bào)警裝置巡檢表”巡視，確保設(shè)備正常，如有異常及時(shí)匯報(bào)。
6.10.2工程部按“消防設(shè)備月點(diǎn)檢表”進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
6.10.3工程部水暖組配合專業(yè)保養(yǎng)單位維保。
6.10.4外觀
6.10.5水力警鈴
6.10.6壓力開關(guān)
6.10.7延時(shí)器
6.10.8報(bào)警閥閥板
6.10.9前信號(hào)蝶閥
6.10.10 后信號(hào)蝶閥
6.10.11 系統(tǒng)側(cè)壓力
6.10.12 供水側(cè)壓力
6.10.13 各連接口是否正常，無(wú)泄漏
6.10.14 所有閥門是否處于正確位置，并能正常開或關(guān)。
6.10.15 地漏是否暢通。
6.10.16 注意事項(xiàng)：
6.10.16.1 冰凍警告：濕式系統(tǒng)管路任何部位結(jié)冰，都會(huì)阻礙火災(zāi)時(shí)管內(nèi)水的流動(dòng)，或造成管子破裂。因此在凍天里，對(duì)于過道、屋頂、窗口和各種通風(fēng)設(shè)備附近的管道和閥門，必須有防凍措施。安裝濕式閥裝置的地方也必須有防凍措施。
6.10.16.2 維保結(jié)束，確保設(shè)備正常，方可離去。
6.10.17相關(guān)記錄：
6.10.17.1 濕式報(bào)警裝置巡檢表
6.10.17.2 專業(yè)保養(yǎng)單位維修保養(yǎng)報(bào)告
6.10.17.3 消防設(shè)備月點(diǎn)檢表
6.10.17.4 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
6.10.17.5 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
7.工程水暖維保操作程序
7.1熱泵機(jī)組的維保
7.1.1操作前：
7.1.1.1水暖工應(yīng)檢查機(jī)組的外觀，確保供水閥門、回水閥門處于開啟狀態(tài)，確認(rèn)前次停機(jī)是無(wú)故障停機(jī)。
7.1.1.2機(jī)組應(yīng)依次進(jìn)行維保，不得影響客戶正常使用。
7.1.2操作中：
7.1.2.1電氣系統(tǒng)檢查
7.1.2.2各端子松緊檢查
7.1.2.3MS接點(diǎn)目視
7.1.2.4保險(xiǎn)絲檢查
7.1.2.5壓縮機(jī)油加熱器電流
7.1.2.6三相主電源電壓
7.1.2.7操作回路絕緣
7.1.2.8安全裝置檢查
7.1.2.9可容栓變形檢查
7.1.2.10溫度調(diào)節(jié)器溫度設(shè)定
7.1.2.11壓縮機(jī)高壓壓力
7.1.2.12壓縮機(jī)低壓壓力
7.1.2.13冷溫水流量開關(guān)
7.1.2.14運(yùn)行確認(rèn)
7.1.2.15冷媒滲漏
7.1.2.16運(yùn)行音振動(dòng)
7.1.2.17冷溫水滲漏
7.1.2.18四通閥動(dòng)作確認(rèn)
7.1.2.19壓縮機(jī)系統(tǒng)
7.1.2.20壓縮機(jī)絕緣
7.1.2.21壓縮機(jī)運(yùn)行電流
7.1.2.22壓縮機(jī)運(yùn)行壓力
7.1.2.23壓縮機(jī)油面
7.1.2.24壓縮機(jī)排氣溫度
7.1.2.25壓縮機(jī)吸氣溫度
7.1.2.26壓縮機(jī)冷凝溫度
7.1.2.27送風(fēng)機(jī)檢查
7.1.2.28電動(dòng)機(jī)絕緣
7.1.2.29電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流
7.1.2.30運(yùn)行數(shù)值
7.1.2.31冷溫水進(jìn)、出口壓力
7.1.2.32冷溫水進(jìn)、出水溫度
7.1.2.33熱交換空氣回風(fēng)溫度
7.1.2.34熱交換空氣送風(fēng)溫度
7.1.2.35環(huán)境溫度
7.1.2.36運(yùn)行時(shí)間
7.1.2.37按運(yùn)行需要做
7.1.2.38翅片清洗
7.1.3操作后：
7.1.3.1確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可離去。
7.1.3.2做好相關(guān)記錄：
7.1.3.3專業(yè)保養(yǎng)單位工作票
7.1.3.4專業(yè)保養(yǎng)單位點(diǎn)檢記錄
7.1.3.5熱泵機(jī)組及循環(huán)水泵運(yùn)行記錄表
7.1.3.6設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
7.1.3.7設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
7.2空調(diào)循環(huán)水泵的維保
7.2.1操作前：
7.2.1.1水暖工應(yīng)檢查水泵的外觀，確保供、回水閥門處于開啟狀態(tài)，確認(rèn)前次停機(jī)是無(wú)故障停機(jī)。
7.2.1.2清潔設(shè)備表面。
7.2.1.3應(yīng)切斷主電源開關(guān)，掛“有人工作，禁止合閘”指示牌。
7.2.1.4應(yīng)切斷供、回水管上的閥門。
7.2.2操作中：
7.2.2.1電機(jī)前后端蓋，清除電機(jī)葉輪上的積灰。
7.2.2.2通過機(jī)體上的加油孔，用黃油槍將黃油打進(jìn)機(jī)體，添加新的軸承潤(rùn)滑油。
7.2.2.3若水泵運(yùn)行正常，則進(jìn)行正常保養(yǎng)。
7.2.2.4拆除電機(jī)前后端蓋，去除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承上老的潤(rùn)滑油，并清潔。
7.2.2.5去除泵體軸承上老的潤(rùn)滑油并清潔。
7.2.2.6安裝并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)同心度。
7.2.2.7擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
7.2.2.8若水泵運(yùn)行中電機(jī)聲音響
7.2.2.9拆除電機(jī)前后端蓋，用拉馬拆除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承。
7.2.2.10更換同類型、同型號(hào)的電機(jī)軸承。
7.2.2.11去除泵體軸承上老的潤(rùn)滑油并清潔。
7.2.2.12安裝并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)同心度。
7.2.2.13擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
7.2.2.14若水泵運(yùn)行中水泵聲音響
7.2.2.15拆除泵體上的前后軸承。
7.2.2.16更換同類型、同型號(hào)的水泵軸承。
7.2.2.17拆除電機(jī)前后端蓋，去除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承上老的潤(rùn)滑油，并清潔。
7.2.2.18安裝并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)同心度。
7.2.2.19擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
7.2.2.20若水泵運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)漏水
7.2.2.21打開泵體，拆除水泵的機(jī)械密封。
7.2.2.22更換同類型、同型號(hào)的水泵機(jī)械密封。
7.2.2.23拆除電機(jī)前后端蓋，去除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承上老的潤(rùn)滑油，并清潔。
7.2.2.24去除泵體軸承上老的潤(rùn)滑油并清潔。
7.2.2.25安裝并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)同心度。
7.2.2.26擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
7.2.2.27電機(jī)絕緣測(cè)試
7.2.2.28電器控制柜
7.2.2.29首先檢查電器控制箱的運(yùn)行情況。
7.2.2.30觀察箱內(nèi)有無(wú)發(fā)熱燒焦的痕跡。
7.2.2.31如有發(fā)熱燒焦的情況，立即停電更換。
7.2.2.32然后用刷子清除箱內(nèi)的灰塵垃圾。
7.2.2.33用工具緊固所有接線螺栓，保證接線接觸良好。
7.2.2.34用鉗型表測(cè)量配電線路上的電流，控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
7.2.2.35整理不規(guī)范的電線，使箱內(nèi)接線外觀整齊，清潔。
7.2.2.36最后試驗(yàn)控制箱的各控制動(dòng)作情況，保證控制正常。
7.2.2.37所有工作均不能影響設(shè)備的正常使用 。
7.2.2.38開機(jī)調(diào)試
7.2.2.39注意水泵的啟動(dòng)和運(yùn)行電流。
7.2.2.40注意水泵的供水壓力。
7.2.2.41開機(jī)確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可離去。
7.2.3做好相關(guān)記錄：
7.2.3.1熱泵機(jī)組及循環(huán)水泵運(yùn)行記錄表
7.2.3.2設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
7.2.3.3設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
7.3樓面AHU機(jī)組的維保
7.3.1操作前：
7.3.1.1切斷空調(diào)箱電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)識(shí)。
7.3.1.2確定風(fēng)機(jī)停止后進(jìn)行檢修。
7.3.2操作中：
7.3.2.1對(duì)風(fēng)機(jī)軸承、新風(fēng)和回風(fēng)風(fēng)門檢查加油、皮帶松緊度調(diào)整。
7.3.2.2對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，軸承加油，接線端子緊固，測(cè)絕緣。
7.3.2.3對(duì)電器控制柜內(nèi)控制元件檢查、緊固柜內(nèi)各接線柱，清潔電器控制柜。
7.3.2.4空調(diào)工應(yīng)在每年兩個(gè)過渡季節(jié)(4月、11月)里，清洗空氣過濾器。另外應(yīng)根據(jù)BA報(bào)警及使用情況隨時(shí)清潔空氣過濾器。
7.3.2.5空調(diào)工每周一次對(duì)AHU機(jī)箱內(nèi)部及外表進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
7.3.2.6空調(diào)工應(yīng)根據(jù)機(jī)房具體情況，每年至少對(duì)設(shè)備進(jìn)行油漆一遍。
7.3.2.7每年冬季，如有可能應(yīng)將冷凍水盤管(表冷器)內(nèi)的存水放清。
7.3.3操作后：
7.3.3.1確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可離去。
7.3.4做好相關(guān)記錄：
7.3.4.1空調(diào)設(shè)備樓層巡檢表
7.3.4.2設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
7.3.4.3設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
7.4風(fēng)機(jī)盤管的維保
7.4.1操作前：
7.4.1.1空調(diào)工應(yīng)根據(jù)具體情況隨時(shí)清洗風(fēng)機(jī)盤管的空氣過濾網(wǎng)與Y型過濾器。
7.4.1.27.1.2 關(guān)閉風(fēng)機(jī)盤管的電源，掛上相關(guān)標(biāo)識(shí)。
7.4.1.37.1.3關(guān)閉相關(guān)閥門。
7.4.2操作中：
7.4.2.1拆卸Y型過濾器及清洗。
7.4.2.2空調(diào)工應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)盤管表冷器的清潔情況，對(duì)表冷器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
7.4.2.3電工應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)盤管電氣控制元器件，檢查清潔接線端子。
7.4.2.4電工應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)檢查、絕緣測(cè)試、加油。
7.4.3操作后：
7.4.3.1確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可離去。
7.4.4做好相關(guān)記錄：
7.4.4.1設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
7.4.4.2設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
7.5VRV熱泵及室內(nèi)機(jī)的維保：
7.5.1操作前：
7.5.1.1水暖工應(yīng)檢查機(jī)組的外觀，確保供水閥門、回水閥門處于開啟狀態(tài)，確認(rèn)前次停機(jī)是無(wú)故障停機(jī)。
7.5.1.2空調(diào)工應(yīng)根據(jù)具體情況清洗VRV室內(nèi)機(jī)空氣過濾器。
7.5.2操作中：
7.5.2.1電氣系統(tǒng)檢查
7.5.2.2各端子松緊檢查
7.5.2.3MS接點(diǎn)目視
7.5.2.4保險(xiǎn)絲檢查
7.5.2.5壓縮機(jī)油加熱器電流
7.5.2.6三相主電源電壓
7.5.2.7操作回路絕緣
7.5.2.8安全裝置檢查
7.5.2.9可容栓變形檢查
7.5.2.10溫度調(diào)節(jié)器溫度設(shè)定
7.5.2.11壓縮機(jī)高壓壓力
7.5.2.12壓縮機(jī)低壓壓力
7.5.2.13冷溫水流量開關(guān)
7.5.2.14運(yùn)行確認(rèn)
7.5.2.15冷媒滲漏
7.5.2.16運(yùn)行音振動(dòng)
7.5.2.17冷溫水滲漏
7.5.2.18四通閥動(dòng)作確認(rèn)
7.5.2.19壓縮機(jī)系統(tǒng)
7.5.2.20壓縮機(jī)絕緣
7.5.2.21壓縮機(jī)運(yùn)行電流
7.5.2.22壓縮機(jī)運(yùn)行壓力
7.5.2.23壓縮機(jī)油面
7.5.2.24壓縮機(jī)排氣溫度
7.5.2.25壓縮機(jī)吸氣溫度
7.5.2.26壓縮機(jī)冷凝溫度
7.5.2.27送風(fēng)機(jī)檢查
7.5.2.28電動(dòng)機(jī)絕緣
7.5.2.29電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流
7.5.2.30運(yùn)行數(shù)值
7.5.2.31冷溫水進(jìn)、出口壓力
7.5.2.32冷溫水進(jìn)、出水溫度
7.5.2.33熱交換空氣回風(fēng)溫度
7.5.2.34熱交換空氣送風(fēng)溫度
7.5.2.35環(huán)境溫度
7.5.2.36運(yùn)行時(shí)間
7.5.2.37按運(yùn)行需要做
7.5.2.38翅片清洗
7.5.3 操作后：
7.5.3.1 確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可離去。
7.5.3.2 相關(guān)記錄：
7.5.3.3 專業(yè)保養(yǎng)單位工作票
7.5.3.4 專業(yè)保養(yǎng)單位點(diǎn)檢記錄
7.5.3.5 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
7.5.3.6 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
7.6機(jī)房?jī)?nèi)分體空調(diào)的維保
7.6.1 操作前：
7.6.1.1 空調(diào)工在巡視時(shí)應(yīng)注意所有分體空調(diào)的管道保溫是否完好;冷凝風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)是否排熱(冷)風(fēng);所有管子接口是否干燥，無(wú)油跡;冷凝器翅片是否干凈等。
7.6.2 操作中：
7.6.2.1 空調(diào)工應(yīng)清洗冷凝器，進(jìn)行凝結(jié)水排放。
7.6.2.2 電工應(yīng)檢查電器控制。
7.6.3操作后：
7.6.3.1 確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可離去。
7.6.3.2 相關(guān)記錄：
7.6.3.3 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
7.6.3.4 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
7.7生活水泵的維保
7.7.1 操作前：
7.7.1.1 水暖工應(yīng)檢查生活水泵的外觀，確保連接閥門處于開啟狀態(tài)，確認(rèn)前次停機(jī)是無(wú)故障停機(jī)。
7.7.1.2 應(yīng)切斷主電源開關(guān)，掛“有人工作，禁止合閘”指示牌。
7.7.1.3 應(yīng)切斷供、回水管上的閥門。
7.7.2 操作中：
7.7.2.1 正常情況下
7.7.2.2 拆除電機(jī)前后端蓋，清除電機(jī)葉輪上的積灰。
7.7.2.3 通過機(jī)體上的加油孔，用黃油槍將黃油打進(jìn)機(jī)體，添加新的軸承潤(rùn)滑油。
7.7.2.4 擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
7.7.2.5 若水泵運(yùn)行正常，則進(jìn)行正常保養(yǎng)。
7.7.2.6 拆除電機(jī)前后端蓋，去除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承上老的潤(rùn)滑油，并清潔。
7.7.2.7 去除泵體軸承上老的潤(rùn)滑油并清潔。
7.7.2.8 擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
7.7.2.9 若水泵運(yùn)行中電機(jī)聲音響
7.7.2.10 拆除電機(jī)前后端蓋，用拉馬拆除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承。
7.7.2.11 更換同類型、同型號(hào)的電機(jī)軸承。
7.7.2.12 去除泵體軸承上老的潤(rùn)滑油并清潔。
7.7.2.13 擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
7.7.2.14 若水泵運(yùn)行中水泵聲音響
7.7.2.15 拆除泵體上的前后軸承。
7.7.2.16 更換同類型、同型號(hào)的水泵軸承。
7.7.2.17 拆除電機(jī)前后端蓋，去除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承上老的潤(rùn)滑油，并清潔。
7.7.2.18 擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
7.7.2.19 若水泵運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)漏水
7.7.2.20 打開泵體，拆除水泵的機(jī)械密封。
7.7.2.21 更換同類型、同型號(hào)的水泵機(jī)械密封。
7.7.2.22 拆除電機(jī)前后端蓋，去除電機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承上老的潤(rùn)滑油，并清潔。
7.7.2.23 去除泵體軸承上老的潤(rùn)滑油并清潔。
7.7.2.24 擦干凈機(jī)體，打開供、回水管上的閥門，合上主電源開關(guān)。
7.7.2.25 電機(jī)絕緣測(cè)試
7.7.2.26 電器控制檢查
7.7.2.27 首先檢查電器控制箱的運(yùn)行情況。
7.7.2.28 觀察箱內(nèi)有無(wú)發(fā)熱燒焦的痕跡。
7.7.2.29 如有發(fā)熱燒焦的情況，立即停電更換。
7.7.2.30 然后用刷子清除箱內(nèi)的灰塵垃圾。
7.7.2.31 用工具緊固所有接線螺栓，保證接線接觸良好。
7.7.2.32 用鉗型表測(cè)量配電線路上的電流，控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
7.7.2.33 整理不規(guī)范的電線，使箱內(nèi)接線外觀整齊，清潔。
7.7.2.34 最后試驗(yàn)控制箱的各控制動(dòng)作情況，保證控制正常。
7.7.2.35 所有工作均不能影響設(shè)備的正常使用，以免給用戶造成不必要的損失。
7.7.2.36 開機(jī)調(diào)試
7.7.2.37 注意水泵的啟動(dòng)和運(yùn)行電流。
7.7.2.38 注意水泵的供水壓力。
7.7.3操作后
7.7.3.1 確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可離去。
7.7.3.2 做好相關(guān)記錄：
7.7.3.3 生活水泵日巡檢表
7.7.3.4 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
7.7.3.5 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
7.8生活水箱的維保
7.8.1 操作前：
7.8.1.1 水暖工必須每天通過BA系統(tǒng)確認(rèn)水箱的高、低水位報(bào)警處于正常狀態(tài)，并實(shí)地巡視。
7.8.1.2 水暖工每三個(gè)月對(duì)水箱液壓水位控制閥進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
7.8.1.3 清洗水箱前三天，由工程部出具“暫停供水通知”通知業(yè)主。
7.8.2操作中：
7.8.2.1 切斷供水閥，掛“有人工作，禁止合閘”指示牌。
7.8.2.2 切斷水泵電源，掛“有人工作，禁止合閘”指示牌。
7.8.2.3 將水箱水排空。
7.8.2.4 清洗水箱壁及噴灑消毒液。
7.8.2.5 半小時(shí)后放水沖洗干凈，并排清存水。
7.8.2.6 打開進(jìn)水閥門，將水池水放滿。
7.8.2.7 打開水泵，排放空氣，將水箱水放滿。
7.8.3 操作后：
7.8.3.1 水質(zhì)取樣送檢，確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
7.8.3.2 做好相關(guān)記錄：
7.8.3.3 生活水箱水檢驗(yàn)報(bào)告書
7.8.3.4 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
7.8.3.5 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
7.9集水井的維保操作程序：
7.9.1操作前：
7.9.1.1 排清集水井內(nèi)的存水，清除井底的沉淀物。
7.9.2操作中：
7.9.2.1 進(jìn)行潛水泵清潔、除銹、油漆，井蓋管道油漆。
7.9.2.2 進(jìn)行電氣控制元器件、接線端子檢查清潔
7.9.2.3 檢查潛水泵運(yùn)行是否正常(手動(dòng)、自動(dòng)、手自動(dòng)切換)。
7.9.2.4 檢查止回閥、閘閥是否正常，如失靈則修理或更換。
7.9.2.5 測(cè)量潛水泵的絕緣值。
7.9.3操作后：
7.9.3.1 確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可離去。
7.9.3.2 做好相關(guān)記錄：
7.9.3.3 集水井月點(diǎn)檢記錄
7.9.3.4 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
7.9.3.5 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
7.10樓層潔具、閥門、管道的維保
7.10.1 水暖工每日應(yīng)對(duì)樓內(nèi)所有衛(wèi)生潔具及重要閥門、管道進(jìn)行巡視檢查。
7.10.2 巡視中發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生潔具及閥門、管道的漏水，必須馬上處理。
7.10.3 發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生潔具及排水管道堵塞應(yīng)立刻疏通。
7.10.4 發(fā)現(xiàn)管道保溫?fù)p壞應(yīng)立刻修補(bǔ)。
7.10.5 接到業(yè)主報(bào)修，應(yīng)按照?qǐng)?bào)修、急修制度立即修復(fù)。
7.10.6 冬季來(lái)臨以前，應(yīng)對(duì)園區(qū)外圍所有裸露的供水管道進(jìn)行保溫，以防止管道凍裂。
7.10.7 在霉雨和臺(tái)風(fēng)季節(jié)，應(yīng)對(duì)園區(qū)內(nèi)所有天臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)和屋頂?shù)挠晁堋⒌芈┛谶M(jìn)行清理，以防堵塞。
7.10.8 對(duì)閥門的閥桿加注潤(rùn)滑油。
7.10.9 對(duì)各閥門、管道進(jìn)行除銹、油漆、維護(hù)保養(yǎng)。
7.10.10 做好相關(guān)記錄：
7.10.11 報(bào)修工作單
7.10.12 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
7.10.13 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
7.11污水處理設(shè)備的維保
7.11.1操作前：
7.11.1.1 水暖工保證設(shè)備機(jī)房的清潔。
7.11.1.2 對(duì)污水處理的各個(gè)閥門加油及閥門、管道、箱蓋進(jìn)行除銹油漆。
7.11.1.3 對(duì)室外雨水井、污水井進(jìn)行檢查，清理污泥，井蓋油漆。
7.11.1.4 觀察及清除調(diào)節(jié)池格柵上的垃圾。
7.11.1.5 切斷羅茨風(fēng)機(jī)主電源開關(guān)，掛“有人工作，禁止合閘”指示牌。
7.11.2 操作中：
7.11.2.1 拆除聯(lián)軸器上的螺絲，分開電機(jī)和機(jī)體的連接。
7.11.2.2 拆除電機(jī)端蓋，清除電機(jī)葉輪上的積灰。
7.11.2.3 拆除電機(jī)轉(zhuǎn)子上的前后軸承，更換同類型、同型號(hào)的軸承。
7.11.2.4 安裝好電機(jī)。
7.11.2.5 將機(jī)體內(nèi)的機(jī)油放掉，用新的機(jī)油把機(jī)體內(nèi)部沖洗干凈，然后再添加新的機(jī)油到滿油位。
7.11.2.6 安裝并調(diào)整電機(jī)和機(jī)體的聯(lián)軸器同心度。
7.11.2.7 清洗風(fēng)機(jī)的空氣過濾器，裝復(fù)。
7.11.3操作后：
7.11.3.1 試車正常后，方可離去。
7.12設(shè)備電氣控制維保
7.12.1操作前：
7.12.1.1 檢查設(shè)備電器控制
7.12.1.2 首先檢查電器控制箱的運(yùn)行情況。
7.12.1.3 觀察箱內(nèi)有無(wú)發(fā)熱燒焦的痕跡。
7.12.1.4 如有發(fā)熱燒焦的情況，立即停電更換。
7.12.2操作中：
7.12.2.1 用刷子清除箱內(nèi)的灰塵垃圾。
7.12.2.2 用工具緊固所有接線螺栓，保證接線接觸良好。
7.12.2.3 用鉗型表測(cè)量配電線路上的電流，控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
7.12.2.4 整理不規(guī)范的電線，使箱內(nèi)接線外觀整齊，清潔。
7.12.2.5 最后試驗(yàn)控制箱的各控制動(dòng)作情況，保證控制正常。
7.12.2.6 所有工作均不能影響設(shè)備的正常使用，以免給用戶造成不必要的損失。
7.12.3 操作后：
7.12.3.1 確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可離去。
7.12.3.2 做好相關(guān)記錄：
7.12.3.3 污水處理設(shè)備巡檢表
7.12.3.4 設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)保養(yǎng)記錄
7.12.3.5 設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄
7.13 泵的維修與保養(yǎng)
7.13.1 拆下電機(jī)，松開安裝機(jī)架上的固定螺絲，將泵吊上水池。
7.13.2 拆掉電源，松開固定螺絲，旋轉(zhuǎn)蓋板，使可以將間隙調(diào)整到原來(lái)的狀態(tài)(0.3~0.5mm)。
7.13.3 用清潔的水來(lái)清洗水泵，防止內(nèi)部積有雜物。
7.13.4 萬(wàn)一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障不能確定原因，并安排除故障方法仍不能解決的應(yīng)及時(shí)與供貨商、維修部門聯(lián)系。
7.14 風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)與維修
7.14.1 應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。
7.14.2 應(yīng)定期檢查空氣濾清器。
7.14.3 應(yīng)定期檢查三角帶。
7.14.4 應(yīng)定期檢查安全閥的靈活狀態(tài)。
7.14.5 定期檢查有無(wú)漏油、漏氣的部位，及時(shí)修理之，如不能檢修請(qǐng)立刻與生產(chǎn)廠商取得聯(lián)系。
7.14.6 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢修。
8. 工程水暖工設(shè)備設(shè)施故障操作程序
8.1 風(fēng)機(jī)盤管接口爆裂的處理程序
8.1.1 值班人員接到報(bào)修后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)報(bào)告值班經(jīng)理以及保潔部。
8.1.2 如進(jìn)出水閥中間：立即關(guān)閉盤管進(jìn)出水閥，清除積水，搶修。同時(shí)通知保潔部協(xié)助處理。
8.1.3 如進(jìn)水閥前：關(guān)閉進(jìn)出閥及樓層分區(qū)進(jìn)水閥，切斷水源，檢修。
8.1.4 如出水閥后：關(guān)閉出水閥及樓層分區(qū)的水閥。
8.1.5 區(qū)閥門只能手動(dòng)操作，BA不受控制。
8.2 風(fēng)機(jī)盤管及VRV式溫控器的調(diào)節(jié)處理程序
8.2.1 工程部操作人員每班要對(duì)風(fēng)機(jī)及VRV溫控器進(jìn)行檢查：夏季制冷一般控制室溫在22±2℃;冬季制熱一般控制室溫在24±2℃。
8.2.2 控制專業(yè)人員每天要對(duì)各大樓進(jìn)行檢查，對(duì)溫差較大的季節(jié)，及時(shí)聽取客戶的意見，進(jìn)行調(diào)整。
8.2.3 領(lǐng)班每周以及季節(jié)變化、溫差較大的時(shí)候，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)聽取意見，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。溫度的設(shè)置要滿足用戶的要求。
8.3 自動(dòng)監(jiān)視濾網(wǎng)兩端壓差報(bào)警的處理程序
8.3.1 清洗AHL進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)。
8.3.2 檢查壓差控制器，并進(jìn)行調(diào)整。
8.3.3 檢查壓差控制器導(dǎo)管是否暢通。
8.3.4 排除故障，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
8.4 空調(diào)冷凝水的處理程序程序
8.4.1 檢查出水口是否暢通，清積水。
8.4.2 檢查管道堵塞點(diǎn)，排除污垢，暢通管道。
8.4.3 檢查保溫情況，凝水點(diǎn)保溫加固。
8.5 淋頭損壞、爆裂的處理程序程序
8.5.1 關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)水閥，通知值班經(jīng)理以及監(jiān)控室。
8.5.2 噴淋泵手動(dòng)狀態(tài)停泵。
8.5.3 關(guān)閉分區(qū)水閥。
8.5.4 打開排水閥，排水。
8.5.5 通知大符消防保養(yǎng)公司整修。
8.5.6 恢復(fù)正常狀態(tài)。
8.6 放氣閥漏水的處理程序
8.6.1 關(guān)閉放氣閥，拆下修理，更換。
8.6.2 關(guān)閉分區(qū)閥、管道排水，更換閘閥及放氣閥。
8.6.3 恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。
8.7噴淋系統(tǒng)壓力降低的處理程序
8.7.1 檢查失壓原因，并排除，通知消防中心。
8.7.2 關(guān)閉水力警鈴閥，泵手動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)到壓力正常。
8.7.3 系統(tǒng)壓力小于供水壓力引起報(bào)警，水泵啟動(dòng)的應(yīng)急處理
8.7.4 立即將噴淋泵放到手動(dòng)，停泵。
8.7.5 關(guān)閉系統(tǒng)水力警鈴閥門。
8.7.6 排水減壓至正常壓力。
8.7.7 檢查失壓原因，并排除，繼續(xù)觀察。
8.7.8 復(fù)位。
8.8老樓斷水應(yīng)急處理程序
8.8.1 通知第一匯報(bào)人及值班經(jīng)理。
8.8.2 檢查上水箱液位，及時(shí)補(bǔ)充水。
8.8.3 檢查下水箱液位，如無(wú)水，檢查進(jìn)水閥。
8.8.4 通知自來(lái)水廠(自來(lái)水廠電話：58887474)。
8.9水壓降低的處理程序
8.9.1 檢查，動(dòng)力樓變頻泵是否正常。
8.9.2 壓力是否正常，若<0.25Mpa，調(diào)整壓力。
8.9.3 是否有進(jìn)水爆管現(xiàn)象：關(guān)閉水泵，閥門檢修，及時(shí)通知值班經(jīng)理。
8.10 園區(qū)爆管、漏水的處理程序
8.10.1 工程人員立即奔赴現(xiàn)象，進(jìn)行處理。同時(shí)，匯報(bào)值班經(jīng)理。
8.10.2 工程人員應(yīng)根據(jù)跑水的位置，逐漸關(guān)閉該跑水點(diǎn)的供水網(wǎng)，直至控制跑水現(xiàn)象，清理現(xiàn)場(chǎng)，立即進(jìn)行維修，關(guān)閉的閥門順序?yàn)椋喝情y、層面總閥、大樓總閥。
8.10.3 如遇大面積跑水，工程部經(jīng)理應(yīng)立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，指揮事故的處理。同時(shí)，報(bào)告保安部、保潔部協(xié)助清理積水，并向總經(jīng)理匯報(bào)。
8.10.4 控制跑水現(xiàn)象后，立即組織搶修，恢復(fù)正常供水。
8.10.5 向客戶進(jìn)行說(shuō)明，并做好記錄。
8.11暴風(fēng)雨前、暴風(fēng)雨后的處理程序
8.11.1 暴風(fēng)雨前，要檢查各大樓門窗是否關(guān)閉，落水是否暢通，特別是屋面地漏是否暢通。
8.11.2 暴風(fēng)雨后，如發(fā)現(xiàn)積水，要及時(shí)排水，分析積水的原因，并設(shè)法解決。
8.12氣溫暴冷前后的處理程序
8.12.1 檢查所有室外露天水管、龍頭的保溫情況，做好水管的保溫工作。
8.12.2 開啟熱泵機(jī)組及AHV水閥，確保媒水的流動(dòng)，檢查AHV停機(jī)時(shí)新風(fēng)口應(yīng)關(guān)閉。
8.12.3 暴冷后解凍時(shí)，應(yīng)檢查所有露天及半室外的管道安全情況，如發(fā)現(xiàn)爆裂，及時(shí)搶修。
8.13空調(diào)設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)急措施
8.13.1 突然停電
8.13.1.1 立即關(guān)閉一切控制開關(guān)
8.13.1.2 通知變配電值班人員檢查原因，并報(bào)告值班經(jīng)理。
8.13.1.3 排除供電系統(tǒng)的故障。
8.13.1.4 恢復(fù)空調(diào)機(jī)組的供電。
8.13.1.5 按操作程序逐步開啟水泵、冷水機(jī)組等設(shè)備，恢復(fù)運(yùn)行。
8.13.2 突然斷水
8.13.2.1 先關(guān)閉空調(diào)機(jī)組和水泵的電源
8.13.2.2 檢查水池，水位及水位控制器
8.13.2.3 檢查供水泵和閥門
8.13.2.4 排除故障，恢復(fù)供水
8.13.2.5 依次啟動(dòng)水泵，冷水機(jī)組
8.13.3 管道系統(tǒng)故障(管路或閥門損壞、爆裂、噴水)
8.13.3.1 立即停止空調(diào)機(jī)組和水泵的運(yùn)行(總管故障)
8.13.3.2 關(guān)閉該水管的前后閥門(支管故障)
8.13.3.3 修理、更換該水管
8.13.3.4 恢復(fù)供水、恢復(fù)運(yùn)行
8.13.4 風(fēng)機(jī)盤管接口爆裂
8.13.4.1 關(guān)閉進(jìn)出水閥門
8.13.4.2 做好臨時(shí)排水
8.13.4.3 更換接口或其他配件
8.13.4.4 恢復(fù)供水、恢復(fù)運(yùn)行
8.13.5 變風(fēng)量機(jī)組故障
8.13.5.1 立即關(guān)閉電源
8.13.5.2 檢查電氣和機(jī)械元件
8.13.5.3 修理電氣或機(jī)械故障
8.13.5.4 恢復(fù)運(yùn)行
8.14給排水設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)急措施
8.14.1 進(jìn)水突然中斷
8.14.1.1 檢查水池水位，掌握剩水量
8.14.1.2 及時(shí)與自來(lái)水公司聯(lián)系，了解斷水原因和恢復(fù)供水時(shí)間
8.14.1.3 通知用戶，講明原因并要求配合節(jié)約用水
8.14.1.4 檢查水箱水位，保證最低用水量
8.14.1.5 必要時(shí)派員工值班，在恢復(fù)供水后啟動(dòng)水泵補(bǔ)給水箱，水池
8.14.2 水壓降低：
8.14.2.1 打開所有進(jìn)水閥門，盡可能使水池內(nèi)水位處于高位。
8.14.2.2 立即與自來(lái)水公司聯(lián)系，確定正常供水時(shí)間
8.14.2.3 注意水量的消耗，確定正常供水
8.14.2.4 必要時(shí)派員工值班
8.14.3 管道系統(tǒng)故障(管道或閥門損壞、爆裂、噴水)
8.14.3.1 應(yīng)立即組織工程人員根據(jù)層次的故障點(diǎn)切斷水箱的出水閥門和該故障點(diǎn)的各路進(jìn)水閥門。
8.14.3.2 維修更換管道或各類配件后打開各路進(jìn)水閥門，恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。
8.14.3.3 清除積水，防止?jié)B漏到鄰近房間及下層樓面。
8.14.4 噴淋系統(tǒng)故障(噴淋頭、噴淋管損壞、爆裂)：
8.14.4.1 知安保部并協(xié)助安保人員檢查該區(qū)域有無(wú)火警
8.14.4.2 確定無(wú)火警后應(yīng)立即關(guān)閉該樓層的噴淋閥門，打開旁路放水閥門。
8.14.4.3 檢查故障原因，更換或修理?yè)p壞的管道及配件。
8.14.4.4 打開關(guān)閉的噴淋閥門，恢復(fù)其正常功能。
8.14.4.5 檢查修理部位是否有無(wú)異常。
9設(shè)備操作程序
9.1 消防水泵例行檢查安全操作規(guī)程
9.1.1 檢查前先通知保安部監(jiān)控室
9.1.2 為保證消防水泵處于常備狀態(tài)，定于每月一次對(duì)消防水泵進(jìn)行例行檢查工作。
9.1.3 先關(guān)閉消防泵的出水閥門，再打開旁通閥門，同時(shí)檢查其他各個(gè)閥門是否處于正常狀態(tài)。
9.1.4 將運(yùn)行方式選擇為手動(dòng)，檢查電壓是否在正常范圍，啟動(dòng)水泵。
9.1.5 記錄并觀察啟動(dòng)電流是否在正常范圍，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲響和振動(dòng)。
9.1.6 觀察降壓?jiǎn)?dòng)的切換時(shí)間是否在正常范圍內(nèi)。
9.1.7 記錄并觀察運(yùn)行時(shí)電流、水壓是否正常;電機(jī)和水泵的運(yùn)行聲音是否正常。
9.1.8 運(yùn)行5分鐘后停泵，將消防泵的閥門恢復(fù)到與系統(tǒng)連接的狀態(tài)，選擇開關(guān)恢復(fù)到自動(dòng)狀態(tài)，并認(rèn)真做好檢查記錄。
9.2氣體滅火裝置FM200的操作規(guī)程
9.2.1 自動(dòng)控制模式的操作
9.2.1.1 當(dāng)處于氣體保護(hù)區(qū)域內(nèi)的任何兩只煙感和溫感同時(shí)報(bào)警時(shí)，自動(dòng)控制裝置即進(jìn)入延時(shí)報(bào)警狀態(tài)，30秒后自動(dòng)控制裝置將根據(jù)報(bào)警區(qū)域通過電磁閥啟動(dòng)負(fù)責(zé)該區(qū)域的氣體鋼瓶，自動(dòng)噴發(fā)氣體滅火。
9.2.1.2 聽到報(bào)警后，相關(guān)人員應(yīng)立即用電話或廣播通知報(bào)警區(qū)域的人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。如確認(rèn)為誤報(bào)，應(yīng)立即停止自動(dòng)程序的進(jìn)行。
9.2.1.3 如果現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)報(bào)警為誤報(bào)，應(yīng)立即通知消控人員或用保護(hù)區(qū)域門旁的緊急啟停按鈕，停止自動(dòng)程序的進(jìn)行。
9.2.1.4 滅火工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)位及鋼瓶充裝工作，確保系統(tǒng)正常好用。
9.2.2 手動(dòng)控制模式的操作
9.2.2.1 當(dāng)FM200控制區(qū)域有報(bào)警信號(hào)傳到消控中心時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)立即進(jìn)行確認(rèn)工作。如確有火情，應(yīng)立即通知相關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，然后按動(dòng)控制面板上相應(yīng)的釋放按鈕進(jìn)行滅火。如是誤報(bào)，應(yīng)查明故障原因，確保系統(tǒng)恢復(fù)正常。
9.2.2.2 若FM200控制區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)有火情，可通過現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)區(qū)域門旁的緊急啟停按鈕，啟動(dòng)鋼瓶進(jìn)行滅火，也可通知消控中心相關(guān)人員進(jìn)行滅火。
9.2.2.3 在失電的情況下，必須到鋼瓶間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。操作時(shí)應(yīng)根據(jù)火情區(qū)域選擇相應(yīng)的手動(dòng)釋放閥。如果是2F、3F主機(jī)房有火情，可以通過設(shè)在大鋼瓶間的控制箱進(jìn)行操作。
9.2.2.4 滅火結(jié)束后，及時(shí)做好各項(xiàng)復(fù)位及鋼瓶充裝工作，保證系統(tǒng)盡快恢復(fù)正常。
9.3鍋爐安全運(yùn)行操作規(guī)程
9.3.1 點(diǎn)火前的檢查
9.3.1.1 檢查鍋爐本體、熱交換器及安全附件是否完好。
9.3.1.2檢查給水系統(tǒng)的閥門是否處于正常工作狀態(tài)。(打開)
9.3.1.4 合上配電柜電源總開關(guān)、合上鍋爐、信號(hào)控制箱、熱水循環(huán)泵、回水泵的分路空氣開關(guān)。
9.3.1.5 檢查控制系統(tǒng)是否正常。
9.3.1.6 檢查燃燒器系統(tǒng)，光電管點(diǎn)火變壓器、電極、電磁閥燃燒器是否正常。
9.3.2 點(diǎn)火
9.3.2.1 把燃燒器開關(guān)按至“開”的位置，將燃燒器進(jìn)行預(yù)吹掃2分鐘，后開始點(diǎn)火(如二次點(diǎn)火失敗，嚴(yán)禁再次點(diǎn)火，必須查明點(diǎn)火失敗的原因，排除故障后，首先開啟鼓風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)3-5分鐘，方可再次點(diǎn)火)。
9.3.2.2 點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序操作，嚴(yán)禁先噴氣后點(diǎn)火。點(diǎn)火后，應(yīng)在部分負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行不少于10分鐘的預(yù)熱，注意爐膛內(nèi)受熱面均勻受熱，根據(jù)季節(jié)及冷、熱爐控制升溫速度。
9.3.2.3 當(dāng)溫度升至300C時(shí)，排污一次，(排污量約鍋爐容量1/3)。全面檢查受熱元件及鍋爐主體。
9.3.2.4 根據(jù)需要向水、水熱交換器正常供熱。
9.3.2.5 鍋爐運(yùn)行要盡量保持火焰在爐膛居中，光亮和穩(wěn)定，同時(shí)保持氣壓穩(wěn)定，防止熄火。若意外熄火應(yīng)立刻關(guān)閉天然氣閥門。注意爐膛通風(fēng)，待查明原因后方可按點(diǎn)火程序的規(guī)定重新點(diǎn)火。
9.3.2.6 按巡視檢查制度，做好鍋爐日常運(yùn)行和保養(yǎng)工作。
9.3.3 正常停爐
9.3.3.1 逐漸降低鍋爐負(fù)荷，停止燃燒，關(guān)閉天然氣閥門。緩慢降低爐溫。
9.3.3.2 切斷電源，清潔工作場(chǎng)所。
9.4空調(diào)熱泵機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程
9.4.1開機(jī)前的準(zhǔn)備：
9.4.1.1 根據(jù)冷、熱負(fù)荷及天氣情況決定開啟機(jī)組的數(shù)量和水泵的數(shù)量，打開所開水泵的進(jìn)出水閥門，同時(shí)關(guān)閉其余停開機(jī)組的進(jìn)出水閥門。
9.4.1.2 查閱上一班的機(jī)組運(yùn)行記錄，確認(rèn)上次機(jī)組無(wú)故障停機(jī)及24小時(shí)內(nèi)無(wú)停機(jī)記錄。
9.4.1.3 檢查循環(huán)水泵的進(jìn)出水閥是否在打開位置，電源電壓是否正常(380V)，水泵進(jìn)出口的溫度計(jì)、壓力表是否完好。
9.4.1.4 檢查。定風(fēng)量機(jī)組的進(jìn)出水閥門是否在打開位置，壓力表、溫度計(jì)是否完好。控制柜電源是否正常(380V)。
9.4.1.5 啟動(dòng)定風(fēng)量機(jī)組，(看)是否有異常振動(dòng)、是否有接口漏水。(聽)是否有異常聲響。壓力是否正常。進(jìn)出溫度指示是否有溫差。
9.4.1.6 啟動(dòng)循環(huán)水泵，檢查水泵運(yùn)行中的電流情況、溫度計(jì)的變化情況、壓力表的變化情況、是否有機(jī)械噪音、振動(dòng)是否正常，將情況記錄在運(yùn)行表格中。
9.4.1.7 檢查機(jī)組供電電壓是否正常(380V)、機(jī)組進(jìn)出水閥是否打開、壓力表、溫度計(jì)是否完好、機(jī)組壓力表是否正常。
9.4.1.8 根據(jù)需要將機(jī)組COOLING/HEATING(制冷、制熱)工作模式開關(guān)設(shè)定在制冷或制熱位置。
9.4.1.9 檢查機(jī)組LOCAL/REMOTE(機(jī)上/遠(yuǎn)方)開關(guān)設(shè)定在LOCAL(機(jī)上)。
9.4.2啟動(dòng)機(jī)組
9.4.2.1 按下機(jī)組OPERTION(運(yùn)轉(zhuǎn))按鈕，機(jī)組開始啟動(dòng)。注意：機(jī)組是否有雜音、振動(dòng)情況是否正常、電流變化情況、高低壓，壓力表的變化情況、機(jī)組負(fù)荷情況(單壓縮機(jī)運(yùn)行或雙壓縮機(jī)運(yùn)行)。
9.4.2.2 在機(jī)組運(yùn)行十分鐘后確認(rèn)機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，(開始降溫、高低壓指示正常、電流正常)后，才能離開機(jī)組，進(jìn)行其他正常工作。(記錄機(jī)組開機(jī)時(shí)間，做好機(jī)組的運(yùn)行記錄)
9.4.2.3 每次巡視檢查抄表，均要對(duì)機(jī)器進(jìn)行仔細(xì)檢查，做到聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄在有關(guān)表格內(nèi)，并及時(shí)報(bào)告。
9.4.2.4 機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行后。根據(jù)需要開啟其它空調(diào)設(shè)備，檢查空調(diào)區(qū)域內(nèi)的各空調(diào)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及空氣調(diào)節(jié)情況。
9.4.3正常停機(jī)：
9.4.3.1 按下STOP/RESET(停止/復(fù)位)鍵，機(jī)組將自動(dòng)卸載后慢慢停機(jī)。
9.4.3.2 根據(jù)需要按下定風(fēng)量機(jī)組停機(jī)按鈕，定風(fēng)量機(jī)組停機(jī)，退出運(yùn)行。
9.4.3.3 根據(jù)需要按下循環(huán)水泵停止按鈕，循環(huán)水泵停止循環(huán)，退出運(yùn)行。
9.4.3.4 記錄停機(jī)時(shí)間。做好機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的統(tǒng)計(jì)。
9.5污水處理設(shè)備操作規(guī)程
9.5.1 工作前
9.5.1.1 檢查風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(油標(biāo)尺上有刻線標(biāo)記)。
9.5.1.2 檢查風(fēng)機(jī)各部位的連接、固定是否良好。
9.5.1.3 檢查風(fēng)機(jī)V型皮帶的松緊度是否合適。
9.5.1.4 檢查風(fēng)機(jī)安全閥是否設(shè)定在指定的壓力位置。
9.5.1.5 檢查輸入電源電壓是否正確。
9.5.1.6 啟動(dòng)電機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致。
9.5.1.7 觀察壓力表有無(wú)壓力指示。
9.5.1.8 觀察滴油嘴有無(wú)滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察透明圓油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。
9.5.1.9 檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。
9.5.1.10 檢查電控柜面板上是否有設(shè)備的故障指示。
9.5.2 工作運(yùn)行中
9.5.2.1 調(diào)節(jié)池：將一臺(tái)污水泵置于“自動(dòng)“位置，達(dá)到上液位時(shí)水泵開始工作。
9.5.2.2 風(fēng)機(jī)：兩臺(tái)風(fēng)機(jī)應(yīng)交替運(yùn)行，每臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之前，必須確認(rèn)該風(fēng)機(jī)的排氣閥門已經(jīng)開啟，同時(shí)，另一臺(tái)風(fēng)機(jī)的排氣閥門是否關(guān)閉。
9.5.2.3 格柵井：去除污水排來(lái)的懸浮雜物，保證后級(jí)設(shè)備的正常運(yùn)行。
9.5.2.4 好氧池：用組合型生物填料，不規(guī)則的分割和表面短纖維的存在，使其比表面積較大，且掛膜容易，填料充填率大于60%。
9.5.2.5 污泥消化池：污泥消化池接納來(lái)源沉淀池的污泥，池底設(shè)有穿孔曝氣管供氧，使污泥在微生物的作用下進(jìn)一步降解和濃縮，大副度減小污泥體積，再由環(huán)衛(wèi)車定期外運(yùn)。
9.6水景系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程
9.6.1 在啟動(dòng)水景設(shè)備前，應(yīng)對(duì)水景系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證各閥門開關(guān)正確、各設(shè)備安全可用，對(duì)影響安全運(yùn)行的因素進(jìn)行及時(shí)處理。
9.6.2 對(duì)大池水位進(jìn)行檢查，必要時(shí)可通過平衡水箱調(diào)節(jié)大池的水位。
9.6.3 啟動(dòng)水景泵、排水泵、循環(huán)水泵，并檢查各水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各閥門的工作情況，觀察過濾器的工作狀況及各出水口的出水情況，檢查高位水池水位的上升情況。
9.6.4 當(dāng)高位水池的水位高于各涌泉噴頭時(shí)，啟動(dòng)涌泉泵，并檢查泵的工作情況。
9.6.5 調(diào)節(jié)各噴泉水注的高度，使之處于合理的狀態(tài)。
9.6.6 定時(shí)巡視和檢查系統(tǒng)各設(shè)備的工作情況，注意觀察過濾器的臟污情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾器臟污時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行濾器反洗工作。
9.6.7 反洗時(shí)，應(yīng)先停循環(huán)水泵，進(jìn)行必要的閥門轉(zhuǎn)換，再啟動(dòng)循環(huán)水泵以及風(fēng)機(jī)。注意觀察濾器中濾料的清洗狀況，待清洗好后，恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
9.6.8 停止水景設(shè)備運(yùn)行時(shí)，依次停掉涌泉泵、排水泵、循環(huán)泵、水景泵。結(jié)束后，檢查各設(shè)備狀況是否正常，尤應(yīng)注意水泵房?jī)?nèi)集水井中排污泵的工作狀態(tài)是否正常。
9.6.9 做好相關(guān)記錄。
10.設(shè)備設(shè)施的點(diǎn)檢
10.1水泵
10.1.1 水暖工每周進(jìn)行一次巡視檢查，對(duì)聲響、震動(dòng)、電流、壓力等進(jìn)行檢測(cè)，并在值班日記上做好記錄。
10.1.2 每半年對(duì)自動(dòng)控制部分檢修一次，并在設(shè)備臺(tái)帳上作好記錄。
10.1.3 水泵如出現(xiàn)本班組無(wú)法解決的問題，應(yīng)及時(shí)通知維修單位加以解決。
10.2空氣處理系統(tǒng)(包括新風(fēng)系統(tǒng))
10.2.1 水暖工定期清掃進(jìn)風(fēng)口的過濾網(wǎng)，在值班日記上記錄。
10.2.2 水暖工人定期檢查各調(diào)節(jié)閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并在設(shè)備月報(bào)上作好記錄。
10.2.3 每年至少一次檢查空調(diào)風(fēng)管的滲漏和保溫情況，對(duì)其進(jìn)行必須的維修保養(yǎng)，并在值班日記上作好記錄。
10.2.4 空氣處理設(shè)施如出現(xiàn)本班組無(wú)法解決的問題，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修單位加以解決。
10.3風(fēng)機(jī)盤管機(jī)
10.3.1 水暖工每年清洗空氣濾網(wǎng)不少于四次，用藥水或清水沖洗，除去表面污垢積灰，在值班日記上作好記錄。
10.3.2 水暖工每年二次對(duì)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)進(jìn)行全面檢查保養(yǎng)，并在值班日記上記錄。
10.3.3 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)如出現(xiàn)本班組無(wú)法解決的故障，應(yīng)及時(shí)通知廠方加以解決。
10.4空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)
10.4.1 水暖工每月進(jìn)行循環(huán)水質(zhì)分析，每月定期加藥處理，在設(shè)備臺(tái)帳上作好記錄。
10.4.2 水暖工每年三至四次檢查管道閥門、法蘭、變徑管、軟接管，在值班日記上作好記錄。
10.4.3 水暖工每年二次進(jìn)行管道過濾網(wǎng)的清洗，每年二次進(jìn)行循環(huán)水泵的檢查和保養(yǎng)，在值班日記上作好記錄。
10.4.4 空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)如出現(xiàn)本班組無(wú)法解決的問題，應(yīng)及時(shí)通知維修單位，立即加以解決。
10.5熱泵機(jī)組
10.5.1 水暖工配合專業(yè)單位每年至少進(jìn)行二次檢查，對(duì)其進(jìn)行維修保養(yǎng)和調(diào)試，在設(shè)備臺(tái)帳上作好完備記錄。
10.6鍋爐
10.6.1 鍋爐每月點(diǎn)檢一次，每年由國(guó)家行政管理部門年檢一次。應(yīng)保存點(diǎn)檢、年檢和維修保養(yǎng)記錄。
10.7管道
10.7.1 每六個(gè)月對(duì)管道的主要進(jìn)、出口和接口作點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏情況和潛在的隱患及時(shí)解決，在值班日記上作好記錄。
10.7.2 每年有計(jì)劃地對(duì)管道進(jìn)行整修、油漆，保持管道整體的完好、整潔，并在設(shè)備臺(tái)帳上作好記錄。
10.7.3 管道如發(fā)現(xiàn)本班組無(wú)法解決的問題，應(yīng)及時(shí)通知維修單位加以解決。
10.8水箱
10.8.1 水暖工每年對(duì)水箱至少進(jìn)行二次檢查。
10.8.2 每半年取水樣送區(qū)防疫站化驗(yàn)，保存防疫站簽發(fā)的水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，并在年報(bào)上做好記錄。
篇2：高級(jí)中學(xué)設(shè)備操作安全制度
高級(jí)中學(xué)設(shè)備操作安全制度
(一)、操作人員必須持證上崗。
(二)、必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)運(yùn)行。
(三)、熟悉設(shè)備的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以及可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到"四懂三會(huì)"，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。
(四)、做好設(shè)備的日常維護(hù)工作和檢查記錄工作，做好各表頭的計(jì)量工作。
(五)、做好各類設(shè)備的年檢工作。
(六)、做好設(shè)備間內(nèi)及周圍的環(huán)境衛(wèi)生工作。
(七)、定期檢查消防設(shè)備，確保其完好性。
(八)、若發(fā)生事故由操作工負(fù)直接責(zé)任。
篇3：公司非特種設(shè)備、裝置安全操作規(guī)程
公司非特種設(shè)備、裝置安全操作規(guī)程
1、目的
1.1、規(guī)范操作規(guī)程，提高生產(chǎn)工作效率，杜絕工傷事故的發(fā)生。
2、適用范圍
2.2、適用于本公司所有非特種設(shè)備、裝置。
3、操作程序
3.1、所有操作設(shè)備、裝置的人員必須經(jīng)過上崗前的操作培訓(xùn)，不合格者不準(zhǔn)上崗。
3.2、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。
3.2.1、首先應(yīng)了解設(shè)備、裝置的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù)。
3.2.2、檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好。
3.2.3、檢查設(shè)備是否處于完好狀態(tài)(傳動(dòng)系統(tǒng)連接是否牢固，電器系統(tǒng)是否有線頭脫落、裸露，操作按鈕是否靈活可靠)。
3.2.4、個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品是否按規(guī)定穿戴好。
3.3、按照設(shè)備、裝置操作作業(yè)指導(dǎo)書，開啟設(shè)備，根據(jù)物料加工要求進(jìn)行加工。
3.4、物料在加工過程中，絕對(duì)不允許超負(fù)荷使用。
3.5、設(shè)備操作過程中，如出現(xiàn)聲音異常、松動(dòng)等不正常現(xiàn)象時(shí)，必須停車檢查，故障排除后，方可再投入運(yùn)行。
3.6、操作過程中，必須集中注意加工過程，不得違規(guī)操作。
3.7、設(shè)備操作結(jié)束切斷設(shè)備電源后，對(duì)設(shè)備、裝置進(jìn)行清理，及進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)等項(xiàng)目。