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物業(yè)經(jīng)理人

設(shè)備運(yùn)輸合同樣本

4801

  設(shè)備運(yùn)輸合同樣本

  (甲方):(乙方):現(xiàn)就設(shè)備運(yùn)輸事宜,經(jīng)雙方友好磋商同意簽訂本協(xié)議,條文如下:

  一、乙方提供,受載期為:

  二、貨名:規(guī)格:數(shù)量:包裝:

  三、起運(yùn)港:目的港:

  四、運(yùn)費(fèi):(開發(fā)票)

  五、貨物在廣州黃埔港浮吊吊費(fèi)人民幣**在廣州黃埔港碼頭包干費(fèi)計(jì)人民幣

  六、貨物在裝卸兩港的一切費(fèi)用、貨物綁扎費(fèi)、貨物保險(xiǎn)以及貨物在卸港浮吊吊船費(fèi)均由甲方承擔(dān),與乙方無關(guān)。

  七、乙方負(fù)責(zé)貨物在船艙內(nèi)正常的綁扎、加固。

  八、甲方必須保證貨源,如因手續(xù)不齊全而不能裝船或貨載落空,則甲方應(yīng)賠償乙方經(jīng)濟(jì)損失,按本協(xié)議總運(yùn)費(fèi)的支付給乙方。乙方保證船期抵港受載,如船舶落空相應(yīng)賠償甲方經(jīng)濟(jì)損失,按本協(xié)議總運(yùn)費(fèi)的支付給甲方。

  九、乙方船舶抵達(dá)裝港和卸港前,甲方必須做好起運(yùn)港的裝載工作和卸貨港的接卸工作,規(guī)定船舶在港總停時(shí)為:裝卸時(shí)間為:小時(shí),總停時(shí)是以船舶抵達(dá)港口(錨地)報(bào)到(或聯(lián)檢完畢)12小時(shí)算起至裝港或卸貨完為止。如在港發(fā)生滯期,甲方須向乙方支付滯期費(fèi)每噸天**元,不足一天按比率計(jì)算,甲方不得拒付。

  十、兩港一個(gè)安全泊位,若須移泊須經(jīng)乙方同意,而且移泊所產(chǎn)生的費(fèi)用以及時(shí)間由甲方負(fù)責(zé),甲方負(fù)責(zé)貨物引起的有關(guān)費(fèi)用,包括裝卸港口的困難作業(yè)費(fèi)乙方負(fù)擔(dān)船舶引起的有關(guān)費(fèi)用。

  十一、結(jié)算運(yùn)費(fèi)方式:貨物裝到船后即一次付清運(yùn)費(fèi)款。

  十二、本協(xié)議未盡事宜,按有關(guān)運(yùn)輸規(guī)章辦理。

  十三、本協(xié)議一式二份,雙方各執(zhí)壹份,自雙方代表在**年12月28日在黃埔簽訂,自簽訂之日起生效。

  十四、貨物交接按原裝原卸,在運(yùn)輸途中的貨物安全由乙方負(fù)責(zé)。

  十五、運(yùn)輸周期正常為玖天到達(dá)目的港(不可抗力除外)。

  甲方:乙方:代表:代表:電話:電話:日期:日期:*

篇2:機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施(4)

  機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施(4)

  1、機(jī)電管理措施

  (1)機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆,下井前進(jìn)行防爆檢查,合格后貼上防爆證后才允許入井。設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人檢查、維護(hù),確保完好。煤電鉆使用前必須設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。煤電鉆每小班使用前,必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。

  (2)局扇要實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,掘進(jìn)工作面所有非本安型電器設(shè)備要裝兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或瓦斯超限時(shí),能立即自動(dòng)切斷東二(13-1)煤采區(qū)膠帶上山內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

  (3)不得帶電檢修和搬遷設(shè)備,嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。

  (4)電纜、信號(hào)線、管路必須按要求吊掛整齊,開關(guān)要上架并靠幫安設(shè)。

  (5)起吊、拆除、安裝設(shè)備時(shí),必須由專人檢查所使用的工具是否完好,起吊點(diǎn)和工具是否有足夠的承載強(qiáng)度,不完好或不夠承載強(qiáng)度時(shí),不許起吊,起吊點(diǎn)能承載的拉力必須超過起吊重物的6倍。且起吊時(shí)做到平、穩(wěn)、緩慢,操作人員不能站在設(shè)備的正下方。

  (6)嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的設(shè)備,嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。嚴(yán)禁用支護(hù)錨桿作為起吊點(diǎn)。

  (7)起吊設(shè)備時(shí)必須設(shè)專人集中精力統(tǒng)一指揮,附近嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留、通行、作業(yè)等。嚴(yán)禁起吊帶電的設(shè)備。

  (8)檢修輸送機(jī)及在輸送機(jī)靠幫一側(cè)工作時(shí),輸送機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。輸送機(jī)檢修時(shí),必須將前級(jí)開關(guān)斷電,并掛停電牌。電器設(shè)備檢修空間必須符合<<規(guī)程>>規(guī)定。

  (9)井下使用礦燈人員嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈,升井后必須立即將礦燈交還燈房。

  (10)井下電工必須配帶瓦斯便攜儀。

  (11)防爆電器設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

  (12)井下照明和信號(hào)裝置,應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。

  (13)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖。

  (14)噴霧回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。

  (15)機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無淋水,頂板穩(wěn)定完整,如確需放在有水處則要有防開關(guān)淋水措施。設(shè)備表面要清潔干凈。

  (16)皮帶機(jī)、刮板機(jī)必須有可靠的液力偶合器,并裝入適量水介質(zhì)。易熔塞齊全可靠,防爆片齊全、可靠。

  (17)井下煤電鉆必須每半個(gè)月升井檢修一次,合格后方可下井。

  (18)嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及停送電制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”原則。

  2、皮帶機(jī)、鏈板機(jī)管理措施:

  (1)皮帶機(jī):

  A、安裝皮帶機(jī)時(shí),做到平、直、穩(wěn)。皮帶機(jī)頭機(jī)尾滾筒、托滾靈活可靠,軸承潤滑良好、機(jī)尾清掃器應(yīng)牢固、有效、保護(hù)裝置齊全,信號(hào)可靠。

  B、每天必須安排專人維修皮帶機(jī),確保皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

  C、司機(jī)持證上崗,做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修。操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。操作過程中發(fā)現(xiàn)問題,立即停機(jī)處理。

  D、皮帶運(yùn)行前,應(yīng)認(rèn)真做好如下檢查:

  a司機(jī)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況

  b各個(gè)保護(hù)裝置是否齊全、液壓耦合器是否漏油,油量是否充足

  c機(jī)頭機(jī)尾的牢固情況,機(jī)頭機(jī)尾的滾筒、托滾H架是否與皮帶機(jī)的中心線垂直

  d機(jī)身機(jī)頭機(jī)尾范圍內(nèi)是否有障礙物,皮帶接頭的完好情況、皮帶是否跑偏等

  E、嚴(yán)禁人員乘坐皮帶機(jī)和跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。跨越地點(diǎn)設(shè)過橋。嚴(yán)禁用皮帶機(jī)打運(yùn)材料。

  F、機(jī)頭設(shè)置滅火裝置

  (2)鏈板機(jī):

  A、鋪設(shè)刮板機(jī)時(shí),要做到平、穩(wěn)、直,刮板等構(gòu)件齊全,鏈條松緊適當(dāng),避免運(yùn)行中的鏈條跑偏,飄鏈、掉鏈、卡鏈。機(jī)頭、尾要用地錨固定牢靠。地錨采用Ф20㎜金屬等強(qiáng)錨桿,錨固長度不小于1200mm,數(shù)量不少于2根。必須安裝清晰、靈敏、可靠的信號(hào)系統(tǒng),并堅(jiān)持正確使用。堅(jiān)持使用易熔塞。

  B、定期進(jìn)行檢查、維修,確保完好。使用前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題停止使用,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障或預(yù)兆時(shí),應(yīng)立即停車處理。

  C、鏈板機(jī)司機(jī)持證上崗,保證司機(jī)懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修,操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。操作過程中發(fā)現(xiàn)問題,立即停機(jī)處理。

  D、鏈板機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)認(rèn)真做好如下檢查:

  a司機(jī)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況

  b檢查鏈板機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)有無阻礙物,鏈板機(jī)上是否有人

  c機(jī)頭機(jī)尾的牢固情況,機(jī)頭部分液壓耦合器和減速器,齒輪和鏈條的磨損情況

  d機(jī)身的鏈條與刮板的連接螺栓牢固情況,是否卡鏈

  E、啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào),試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可正常啟動(dòng),并觀察電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)正常否,確保安全運(yùn)行。

  F、掐接鏈條時(shí),操作人員要密切配合,并應(yīng)躲開鏈條受力方向,以免斷鏈傷人。接鏈條時(shí),避免鏈條扭花。

  G、嚴(yán)禁人員乘坐刮板機(jī)和跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板機(jī),嚴(yán)禁用鏈板機(jī)打運(yùn)材料,嚴(yán)禁人員在溜槽、中行走。

  H、及時(shí)清理機(jī)頭,機(jī)尾和兩側(cè)的浮貨。成巷段鏈板機(jī)應(yīng)安設(shè)擋煤板。

  3、絞車管理措施

  (1)絞車使用前必須安裝齊全可靠的聲光信號(hào),并保證工作時(shí)信號(hào)清晰。

  (2)絞車使用前應(yīng)檢查地錨螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等構(gòu)件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。絞車司機(jī)應(yīng)聽清信號(hào)后方可開車,注意觀察,手不離閘把,絞車啟動(dòng)應(yīng)慢。

  (3)礦車運(yùn)輸時(shí),礦車之間、礦車和鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,鋼絲繩鼻子


必須有護(hù)繩環(huán)并插接。

  (4)絞車信號(hào)硐室施工在巷道左幫,凈寬3.0m、凈深3.0m、凈高2.9m,采用鋼帶錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù),噴厚100mm。絞車應(yīng)按照尺寸型號(hào)挖基礎(chǔ),澆砼來安裝,各螺絲要緊固有效。且必須養(yǎng)護(hù)一星期后方可使用。

  (5)巷道左幫每隔40米施工一躲避硐。規(guī)格為:直墻半圓拱型斷面,躲避硐寬2m、高2.4m、深2m,采用鋼帶錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù),噴漿厚度80mm。躲避硐中安裝壓風(fēng)自救裝置。硐中嚴(yán)禁放任何雜物、工具、設(shè)備等。

  (6)絞車及鋼絲繩驗(yàn)算:

  根據(jù)施工提料需要,對(duì)F48探巷JD-4.0絞車進(jìn)行絞車驗(yàn)算。

  牽引力計(jì)算公式:

  Fma*=n(W物重+W車重)×(SINα+U1COSα)+W繩重×((SINα+U2COSα)

  其中:n──絞車所提車輛數(shù)α──為斜巷最大坡度

  U1──為車輪與軌道之間的摩擦系數(shù),U1──0.007~0.02,一般取0.015

  U2──為鋼絲繩與地輥之間的摩擦系數(shù),一般U2=0.2

  W繩重=每米鋼絲繩的重量×所需鋼絲繩的長度

  F48探巷選用JD-4.0絞車,18.5mm的鋼絲繩,公稱抗拉強(qiáng)度1570Mpa,鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。巷道長度850m,最大角度15°。預(yù)計(jì)提升兩輛重車,牽引力計(jì)算:

  Fma*=W兩輛重車×(SINθ+U1COSθ)+W繩×(SINθ+U2COSθ)

  =7.78×1000×(SIN15°+0.015COS15°)+(121.8÷100)×850×(SIN15°+0.2COS15°)

  =2595.9千克≈2.6噸<4噸

  故絞車可以選用JD-4.0的絞車,斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷2.6=8.4>6.5,

  故鋼絲繩可以選用直徑為Φ18.5mm

  根據(jù)以上計(jì)算,所選絞車及鋼絲繩型號(hào)滿足提升要求。

  (7)絞車及鋼絲繩選型:

  根據(jù)牽引力選用絞車,確定鋼絲繩。E121301膠帶順槽外段最大坡度5°,根據(jù)JD-2.5絞車容繩量設(shè)計(jì)絞車一次服務(wù)巷道施工長度不超過400米,預(yù)計(jì)提升兩輛重車,計(jì)劃選用鋼絲繩直徑為Φ18.5mm,公稱抗拉強(qiáng)度1570Mpa,鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。牽引力計(jì)算:

  Fma*=W兩輛重車×(SINθ+U1COSθ)+W繩×(SINθ+U2COSθ)

  =7.78×1000×(SIN5°+0.015COS5°)+(121.8÷100)×400×(SIN5°+0.2COS5°)

  =932.49(千克)≈0.93噸<2.5噸

  故絞車可以選用JD-40KW的絞車,斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷0.93=23.56>6.5,

  故鋼絲繩可以選用直徑為Φ18.5mm

  根據(jù)以上計(jì)算,所選絞車及鋼絲繩型號(hào)滿足掘進(jìn)施工提升要求。

  (7)絞車司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。

  (8)斜巷嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,嚴(yán)禁蹬鉤上下。

  (9)絞車必須帶電操作,嚴(yán)禁放飛車放大滑。

  (10)不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。斜巷懸車必須采取可靠的措施,即用錨鏈鎖道:用錨鏈鎖住前輪(上輪),每車必鎖,并且絞車司機(jī)不得離開絞車,并閘死滾筒,嚴(yán)禁摘鉤頭處理。處理斜巷中礦車、叉車等掉道時(shí),必須在掉道地點(diǎn)下方施工2根戧柱。嚴(yán)禁摘鉤頭拿道,嚴(yán)禁動(dòng)力復(fù)軌。拿道人員嚴(yán)禁站在車輛兩側(cè)及下方,且掉道地點(diǎn)下方不得有人作業(yè)或逗留。

  (11)開車前必須對(duì)絞車的所有情況進(jìn)行檢查,有問題及時(shí)處理。只有確認(rèn)安全后方可開車。

  (12)斜巷提升材料(叉車提升長料或超出礦車的材料)要用錨鏈或棕繩捆綁牢固,以防打運(yùn)中竄料。

  (13)斜巷提升必須使用保險(xiǎn)繩、標(biāo)準(zhǔn)防脫插銷,保險(xiǎn)繩長度應(yīng)符合核定提升車輛總長度。提升物料時(shí),物料嚴(yán)禁超寬、超高、超重。

  (15)臨時(shí)軌道鋪設(shè)軌距0.9m,軌枕間距為1m。采用30kg/m的鋼軌鋪設(shè),構(gòu)件齊全,緊固有效。道接頭下增設(shè)道板。

  (16)斜巷施工時(shí),為防止跑車必須設(shè)置可靠的“一坡三擋”。上坡方向5m處應(yīng)設(shè)置一保險(xiǎn)擋”,距下坡方向5m安設(shè)第二道常閉保險(xiǎn)擋,并要堅(jiān)持正常使用。“一坡三擋”在拉送車和存放車及懸車時(shí)都必須使用,保險(xiǎn)擋必須常閉。

  (17)電絞最突出部分與軌道的間距不得小于600mm。采用帶有閉鎖的20T滑輪做絞車回頭滑輪,掛在生根梁上的繩套上。采用3根2.4m的12#礦用工字鋼并排作為生根梁,生根梁兩端各施工2根地錨并配合錨鏈防止地梁下游,每根生根梁鉆出5個(gè)直徑25mm的孔并施工地錨加固。各生根梁上套上不少于三股18.5mm鋼絲繩,每股繩搭接不少于4道繩卡,繩卡要卡緊卡牢,堅(jiān)持每班檢查,繩卡外留出繩頭不小于800mm。

  地錨施工必須牢固可靠,地錨采用φ20L=2200的等強(qiáng)錨桿,每根地錨施工3根樹脂藥卷,地錨外露100mm~200mm,每根地錨的錨固力不小于7T。

  (18)每次電絞走鉤前必須派專人檢查地梁、導(dǎo)向輪、鋼絲繩等情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)和處理,確保在正常完好的情況下方可使用。嚴(yán)禁絞車鋼絲繩斷絲超限后繼續(xù)使用,嚴(yán)禁絞車鋼絲繩插接使用。

  (19)信號(hào)把鉤工應(yīng)認(rèn)真檢查鉤頭、大繩、防脫銷、連環(huán)、保險(xiǎn)繩等的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)和處理。

  (20)斜巷絞車在正常停車后(指較長時(shí)間停止運(yùn)行),應(yīng)閘死滾筒,確需離開崗位時(shí),必須將車松到下平巷停穩(wěn),切斷絞車電源。

  (21)斜巷每20m應(yīng)安裝一地滾,具體以鋼絲繩不拖底板為準(zhǔn)。

  (22)裝、卸物料(包括長料)時(shí),人員必須互相配合好,喊清保安口號(hào)。

篇3:機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸裝卸方案

  機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸及裝卸方案

  一、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,安裝位置在地下一、二、三層的大型設(shè)備如鍋爐、冷水機(jī)組、柴油發(fā)電機(jī)等可采用汽車吊由設(shè)備預(yù)留洞口直接吊至地下二、三層,再用卷揚(yáng)機(jī)牽引拖排的方法運(yùn)至基礎(chǔ)附近;小型設(shè)備如泵等可用液壓叉車直接運(yùn)至地下室內(nèi);安裝位置在二層以上的設(shè)備可用土建塔吊吊裝到各層。

  二、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí),要注意包裝箱上的標(biāo)記,不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸;要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固,捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心,不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上,并有必要的保護(hù)措施,鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù),避免劃傷設(shè)備;捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置,一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置,并盡量擴(kuò)大支墊面積,消除應(yīng)力集中,以防局部變形;并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備,以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。

  三、因吊裝及運(yùn)輸需要需拆卸設(shè)備的部件時(shí),按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸,并及時(shí)在其非工作面上作上標(biāo)記,避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。

  四、由于受到層高及高度的限制,吊送相應(yīng)各層設(shè)備無法吊送到位時(shí),要搭設(shè)專用平臺(tái),先將設(shè)備吊送至平臺(tái)上,再用拖排運(yùn)至室內(nèi),見下圖。吊送和拖運(yùn)時(shí)要注意設(shè)備的方向和方位,避免不必要的掉頭和翻身,以便于吊裝和組裝作業(yè)。

  設(shè)備拖運(yùn)外伸平臺(tái)示意圖

  五、本工程擬在十三層、二十四層搭設(shè)一座外伸長度為5米,寬度為2.5米,采用3根鋼絲繩斜拉的懸臂式平臺(tái),平臺(tái)的型式如下圖所示。

  平臺(tái)立面圖

  平臺(tái)平面圖

  六、設(shè)備滾運(yùn)

  設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排驅(qū)動(dòng)采用1噸卷揚(yáng)機(jī),如下圖所示。對(duì)于重量在2噸以下設(shè)備,滾運(yùn)時(shí)采用撬棍撬動(dòng)。拖排下方滾桿的高度,根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。

  設(shè)備滾運(yùn)

  七、設(shè)備就位

  設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡,同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木,以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚(yáng)機(jī),由卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下。

  設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線,墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)中的有關(guān)規(guī)定,每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好,相鄰兩墊鐵組的距離為500~1000mm。對(duì)于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備,將設(shè)備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上,安裝要求必須符合工程設(shè)計(jì)文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。

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