氣瓶安全流程管理制度

　　1、目的

　　建立涵蓋氣瓶全生命周期的標準化管理程序，包括采購驗收、日常使用、專業充裝、定期檢驗、安全運輸、規范儲存、附件維護及監督檢查等環節，確保氣瓶在使用過程中符合《特種設備安全法》《氣瓶安全技術監察規程》等法規要求，預防泄漏、爆炸等安全事故發生，保障人員生命和企業財產安全。

　　2、范圍

　　適用于企業內所有涉及氣瓶操作的部門，包括但不限于生產車間、實驗室、倉儲中心及外包運輸單位。特殊氣體(如液氨、液氯、氫氣等)氣瓶的管理需額外遵守《危險化學品安全管理條例》相關規定。

　　3、責任劃分

　　3.1 工程部：負責氣瓶采購技術審核、充裝設備維護及年度檢驗計劃制定;

　　3.2 安全部：監督制度執行、組織安全培訓及事故調查;

　　3.3 倉儲科：落實入庫檢查、分類存儲及出庫登記;

　　3.4 保衛科：管控運輸車輛資質、消防設施配置及應急響應;

　　3.5 使用部門：明確氣瓶管理專員，實施日常點檢與操作規范培訓。

　　4、管理程序

　　4.1 專人管理制度

　　各使用部門須指定經安全考核合格的氣瓶管理員，每日作業前后核查氣瓶狀態，重點檢查減壓閥、壓力表、防震圈等附件完整性，確認存放區通風良好、遠離火源，空瓶與實瓶分區存放并懸掛醒目標識。檢查記錄需保存三年備查。

　　4.2 氣瓶使用規范

　　4.2.1 嚴禁使用錘擊、拋擲等方式移動氣瓶，搬運時應使用專用手推車;

　　4.2.2 瓶閥凍結時應用40℃以下溫水解凍，禁止明火烘烤或電加熱;

　　4.2.3 氧氣瓶與乙炔瓶間距需大于10米，氫氣瓶存放點需設置氣體泄漏報警裝置;

　　4.2.4 夏季戶外使用須搭建遮陽棚，瓶體溫度不得超過50℃;

　　4.2.5 永久氣體需保留≥0.05MPa余壓，液化氣體留有不低于規定充裝量5%的余量;

　　4.2.6 開啟瓶閥時需使用防爆扳手，操作者面部避開瓶口方向;

　　4.2.7 接觸有毒氣體需佩戴自給式呼吸器、防化手套，現場配置應急洗眼器。

　　4.3 充裝與檢驗標準

　　4.3.1 充裝前須核查氣瓶檔案，存在以下問題的一律禁止充裝：

　　4.3.1.1 漆色脫落、字樣模糊無法辨識氣體類型;

　　4.3.1.2 安全閥、爆破片缺失或校驗過期;

　　4.3.1.3 混有不相容介質殘留或余壓異常;

　　4.3.1.4 鋼印模糊、檢驗環缺失;

　　4.3.1.5 超過三年檢驗周期(腐蝕性氣體為兩年);

　　4.3.1.6 存在凹陷、鼓包等機械損傷;

　　4.3.1.7 氧氣瓶閥沾染油脂類物質。

　　4.3.2 充裝壓力不得超過氣瓶公稱工作壓力(如氮氣瓶15MPa)，液化氣體嚴格執行充裝系數(液氨0.53kg/L，二氧化碳0.60kg/L);

　　4.3.3 充裝后需進行氣密性測試，粘貼充裝合格標簽;

　　4.3.4 檢驗周期：氫氣瓶每3年水壓試驗，液氨瓶每2年壁厚檢測。

　　4.4 運輸安全管理

　　4.4.1 裝車前確認瓶帽、防震圈緊固，使用防滑鏈固定;

　　4.4.2 運輸車輛需取得危險品運輸資質，氣瓶橫向放置且堆高≤2層;

　　4.4.3 夏季運輸需覆蓋反光隔熱膜，車內溫度監控不超過35℃;

　　4.4.4 車輛配備5kg以上干粉滅火器，禁運其他易燃物;

　　4.4.5 氧化性氣體與還原性氣體分車運輸，如氧氣瓶與乙炔瓶不得同車。

　　4.5 儲存管理要求

　　4.5.1 庫房需采用防爆電氣，氣瓶立放時加裝固定架，臥放時使用防滾擋板;

　　4.5.2 氫氣等易燃氣體單獨存放于防爆間，庫房外設置靜電消除裝置;

　　4.5.3 實瓶與空瓶分開放置，懸掛“滿瓶”“空瓶”狀態牌。

　　4.6 附件維護標準

　　4.6.1 瓶閥需每月涂抹硅脂防銹，瓶帽泄氣孔保持通暢;

　　4.6.2 防震圈出現老化裂紋需立即更換，不得使用鐵絲捆綁替代。

　　4.7 監督與應急

　　4.7.1 安全部每月開展專項檢查，重點核查充裝記錄與檢驗報告;

　　4.7.2 發生氣瓶事故時，1小時內上報xxx應急管理局;

　　4.7.3 每年組織兩次氣瓶泄漏應急演練，培訓內容包含滅火器使用、逆風疏散等。

　　本制度自2025年1月1日起執行，由xxx公司安全生產委員會負責解釋。

篇2：氧氣瓶使用安全規程(3)

　　氧氣瓶使用安全規程（3）

　　1、氧氣瓶應戴好安全防護帽，堅直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。

　　2、氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應將閥門擰緊，注上“空瓶”標記。

　　3、氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時，應停止使用。

　　4、禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。

　　5、氧氣瓶不能強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。

　　6、在開啟瓶閥和減壓器時，人要站在側面；開啟的速度要緩慢，防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產生靜電火花。而造成燃燒。

　　7、冬天，氣瓶的減壓器和管系發生凍結時，嚴禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調節螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。

　　8、氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。

　　9、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應有專業人員修理。

篇3：氧氣瓶和乙炔瓶安全技術操作規程(3)

　　氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術操作規程（3）

　　一、氧氣瓶安全技術操作規程

　　1、運輸

　　（1）在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

　　（2）裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。

　　（3）不準裝運其它可燃氣體。

　　（4）在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。

　　2、氧氣瓶保管與存放

　　（1）庫房周圍不得放易燃物品。

　　（2）庫內溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。

　　（3）氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標記。

　　3、氧氣瓶使用規定

　　（1）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。

　　（2）瓶中氧氣不準用凈，應留0.1Mpa。

　　（3）檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。

　　（4）氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。

　　二、乙炔氣瓶安全技術操作規定

　　1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環境溫度不得超過40℃。

　　2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

　　3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。

　　4、使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。

　　5、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

　　6、氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業時是與垂直地面處的平行距離）。

　　7、瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

　　8、工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。

　　9、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

　　10、瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規定的余壓。

　　乙炔瓶內余壓與環境溫度關系：

　　11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時，應使用專用夾具和防雨的運輸車，嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。

　　12、裝運時，應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時，頭部應朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

　　13、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

　　14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。

　　15、乙炔瓶在使用現場或班組小庫內儲量不得超過5瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應是無門窗洞的防火墻，嚴禁任何管線穿過。

　　16、乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米，不應設在地下室或半地下室。

　　17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標志。