地鐵暗挖地段地層加固及初支的質(zhì)量保證措施

　　1 地層加固保證措施

　　本工程穿越地層為土、砂及小部分卵礫石，穩(wěn)定性差，且結(jié)構(gòu)高、跨度大，地層加固是整個(gè)工程防地表沉降、保施工安全、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)工作。

　　1) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)及加固措施，進(jìn)行土層的加固處理。

　　2) 按要求布孔注漿，設(shè)計(jì)好漿液配合比及注漿壓力，根據(jù)試驗(yàn)及施工實(shí)際效果進(jìn)行改進(jìn)。

　　3) 施工前完成地層加固施工設(shè)計(jì)，建立質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，施工中根據(jù)地層變化，及時(shí)修正各項(xiàng)參數(shù)，進(jìn)行階段性檢驗(yàn)驗(yàn)收，不合格的不許開(kāi)挖掘進(jìn)。

　　2 初期支護(hù)保證措施

　　1) 嚴(yán)格執(zhí)行短進(jìn)尺、初支緊跟開(kāi)挖面的原則及工藝順序，及時(shí)進(jìn)行初支，縮短圍巖暴露時(shí)間。

　　2) 注漿小導(dǎo)管起超前支護(hù)作用，開(kāi)挖前完成小導(dǎo)管安設(shè)及注漿。

　　3) 開(kāi)挖成型立即進(jìn)行初噴和復(fù)噴，保證其厚度，使其具有加固地層的能力。噴射混凝土按先噴射格柵鋼架周?chē)賴(lài)娚鋬筛駯砰g巖面的順序作業(yè)。必要時(shí)先架立格柵鋼架，再掛網(wǎng)噴混凝土。

　　4) 為保證格柵鋼架的精度，采用工廠(chǎng)集中加工格柵的方式制造，試拼后批量生產(chǎn)。

　　5) 本標(biāo)段開(kāi)挖及支護(hù)程序較多，格柵連接延續(xù)較復(fù)雜，架立時(shí)從第一環(huán)起，嚴(yán)格做到垂直隧道中心線(xiàn)，連接準(zhǔn)確，焊接牢固，保證整環(huán)格柵在同一垂直中線(xiàn)的平面內(nèi)。

　　6) 格柵鋼架與圍巖、格柵鋼架與超前小導(dǎo)管、格柵鋼架與格柵鋼架之間的連接做到及時(shí)牢固。

篇2：地基加固質(zhì)量保證措施

　　地基加固質(zhì)量保證措施

　　攪拌樁施工時(shí)，嚴(yán)格控制攪拌樁的位置，樁深及加固范圍，做好原材料的試驗(yàn)和控制工作，施工中，按有關(guān)要求進(jìn)行成樁試驗(yàn)或檢查，保證加固效果。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽字制度。所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢，自檢合格后填寫(xiě)隱蔽工程檢查證及附件，于隱蔽前按規(guī)定時(shí)間報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，并辦理簽證后繼續(xù)施工。如遇與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱蔽工程，在報(bào)監(jiān)理工程師的同時(shí)，還要通知設(shè)計(jì)單位參加檢查、簽證。

　　水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)：成樁7天后，采用淺部開(kāi)挖樁頭目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%。應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。

　　1）遇孤石的處理措施

　　在水泥攪拌樁施工過(guò)程中，對(duì)埋深較淺的地段的大孤石采用開(kāi)挖的部分，取出孤石。對(duì)埋深較深的大孤石，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。如圖《加樁平面位置圖》

　　圖4-16加樁平面位置圖

　　2）垂直度控制及糾斜措施

　　樁機(jī)就位時(shí)，確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。

　　3）意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施

　　為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)；打樁過(guò)程因故中斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對(duì)于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的，則需采用補(bǔ)樁措施。

　　4）斷樁、開(kāi)叉等的補(bǔ)救措施

　　開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開(kāi)叉現(xiàn)象，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開(kāi)叉部位的樁身處，采取在開(kāi)挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。

　　5）水泥土強(qiáng)度測(cè)試及補(bǔ)救措施

　　（1）施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施

　　（2）攪拌樁在成樁7天后用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣，觀(guān)察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判定樁強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。

　　在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣，單樁載荷或開(kāi)挖檢驗(yàn)：

　　（3）經(jīng)觸探檢驗(yàn)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測(cè)定樁身強(qiáng)度。

　　（4）場(chǎng)地復(fù)雜或施工有問(wèn)題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。

　　（5）基槽開(kāi)挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。