工程項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序

　　1、總則

　　1.1技術(shù)準(zhǔn)備部應(yīng)按有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或合同要求制定進(jìn)貨檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃和過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，確定需要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)和試驗(yàn)依據(jù)的的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)單位、記錄的保管人員。

　　1.2檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃的要求實(shí)施檢驗(yàn)、試驗(yàn)并保存有關(guān)記錄。

　　1.3需要對(duì)外委托試驗(yàn)時(shí)，由技術(shù)準(zhǔn)備部從政府有關(guān)部門認(rèn)可的試驗(yàn)室中選擇合適的委托對(duì)象。

　　2、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)

　　2.1無論項(xiàng)目或分包商采購的物資，還是業(yè)主提供的物資，除應(yīng)按進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)證外，還應(yīng)按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃的要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。

　　2.2 由物資采購部負(fù)責(zé)實(shí)施驗(yàn)證并保存進(jìn)場(chǎng)物資驗(yàn)證記錄，當(dāng)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃中對(duì)物資有檢驗(yàn)、試驗(yàn)要求時(shí)，由物資采購部提出檢驗(yàn)、試驗(yàn)委托。

　　2.3分包商采購的物資，由分包商提供質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告等文件，工程部予以驗(yàn)證并保存驗(yàn)證記錄。

　　2.4對(duì)業(yè)主提供物資的驗(yàn)證執(zhí)行本手冊(cè)第8條款的規(guī)定。

　　2.5外委（購）砼預(yù)制構(gòu)件和金屬結(jié)構(gòu)件等在使用前，物資采購部應(yīng)會(huì)同工程部驗(yàn)證其質(zhì)量證明、型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、標(biāo)識(shí)以及外觀質(zhì)量等是否符合要求，填寫并保存驗(yàn)證記錄。

　　2.6緊急放行物資

　　2.6.1因施工急需來不及驗(yàn)證，可對(duì)有些物資采取緊急放行措施；但對(duì)于那些不能追回或更換的物資，不允許緊急放行。

　　2.6.2所有緊急放行的物資必須經(jīng)過總工程師的批準(zhǔn)，并由物資采購部做好記錄，并在放行物資上做出明確標(biāo)識(shí)，以保證一旦發(fā)現(xiàn)其不合格時(shí)，能立即追回或更換。

　　3、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)

　　3.1過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)即工序檢驗(yàn)，應(yīng)在作業(yè)人員自檢的基礎(chǔ)上，由工程部和質(zhì)量部組織工序檢查并保存檢查記錄：

　　3.2工序檢驗(yàn)中的試驗(yàn)，由工程部填寫試驗(yàn)委托單并指派專人按相應(yīng)規(guī)定取樣，送交試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)委托單和試驗(yàn)報(bào)告由工程部保存。

　　3.3分包商進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，由工程部進(jìn)行驗(yàn)證并從分包商處收取檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。對(duì)驗(yàn)證通過的，工程部應(yīng)在檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄上簽名認(rèn)可；驗(yàn)證未通過的，工程部應(yīng)要求分包商重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；必要時(shí)，責(zé)任工程師可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

　　3.4未經(jīng)檢驗(yàn)的工序不得轉(zhuǎn)序施工。

　　4、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)

　　4.1工程施工完畢及交付業(yè)主前，須按規(guī)定對(duì)工程進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。只有當(dāng)規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)全部完成、檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到規(guī)定要求，并經(jīng)相應(yīng)部門（監(jiān)理或質(zhì)量監(jiān)督站）認(rèn)可后，工程才可以辦理交工。

　　4.2最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作由總工程師組織，工程部、質(zhì)量部、技術(shù)準(zhǔn)備部、分包商負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加。

　　4.3在完成最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)并填寫相應(yīng)記錄后，總工程師應(yīng)將檢驗(yàn)報(bào)告資料交與項(xiàng)目資料員，作為質(zhì)量記錄存檔。

　　4.4只有在工程經(jīng)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，方能邀請(qǐng)業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行竣工核驗(yàn)。竣工核驗(yàn)通過后，應(yīng)要求業(yè)主簽發(fā)單位工程驗(yàn)收記錄（表格：北京市(418)號(hào)文表式43）和要求質(zhì)量監(jiān)督站簽發(fā)竣工核驗(yàn)證書（表格：北京市(418)號(hào)文表式44）。

　　5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

　　負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的人員需按本手冊(cè)第9條款的規(guī)定標(biāo)明相應(yīng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)。

　　6、不合格品處置

　　經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)確定為不合格的物資和過程，應(yīng)按本手冊(cè)第9條款和第13條款的規(guī)定進(jìn)行處置。

篇2：公司EMS程序文件范本:檢驗(yàn)測(cè)量/監(jiān)測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備控制

　　公司EMS程序文件范本：檢驗(yàn)、測(cè)量/監(jiān)測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備的控制

　　十二.檢驗(yàn)、測(cè)量/監(jiān)測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備的控制

　　1.主題內(nèi)容與適用范圍

　　本程序規(guī)定了對(duì)用以證實(shí)對(duì)污染控制符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備如何進(jìn)行控制、校準(zhǔn)、維護(hù)、選擇。

　　本程序適用于公司對(duì)設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、裝配和服務(wù)過程中，用以證實(shí)對(duì)污染控制情況的所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行控制的工作。

　　2.引用標(biāo)準(zhǔn)和文件

　　《ISO14000：1996環(huán)境管理體系—規(guī)范及使用指南》

　　《ISO14000：1996環(huán)境管理體系—原則、體系和支持技術(shù)通用指南》

　　3.職責(zé)

　　3.1品檢部負(fù)責(zé)建立統(tǒng)一的校準(zhǔn)系統(tǒng)。

　　3.2品檢部根據(jù)對(duì)環(huán)境污染控制的要求，選擇適用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備。

　　3.3用于檢驗(yàn)或試驗(yàn)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備失效時(shí)，由質(zhì)檢人員上報(bào)品檢部，

　　采取有效的糾正措施。

　　4.程序

　　4.1校準(zhǔn)系統(tǒng)的建立

　　4.1.1品檢部根據(jù)需要建立校準(zhǔn)系統(tǒng)，對(duì)所有的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行有效的控制、校準(zhǔn)和維護(hù)。

　　4.1.2新建立的各項(xiàng)企業(yè)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，由品檢部提出，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后施行。

　　4.1.3品檢部使用的計(jì)量校準(zhǔn)器，應(yīng)經(jīng)上級(jí)計(jì)量鑒定所鑒定合格，獲得有效合格證書后方可開展計(jì)量鑒定。

　　4.1.4計(jì)量鑒定員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)并具有相應(yīng)的資格。

　　4.1.5計(jì)量環(huán)境要符合國家規(guī)定的要求。

　　4.2檢驗(yàn)、測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備的配置

　　4.2.1根據(jù)對(duì)污染的控制要求配置檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備。

　　4.2.2需購置時(shí)，使用部門提出申請(qǐng)，經(jīng)品檢部審核，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　4.2.3顧客或供方提供的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，由品檢部鑒定合格后方可入庫或投入使用。

　　4.2.4需要租用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，由使用部門提出申請(qǐng)，品檢部統(tǒng)一實(shí)施。

　　4.3檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制

　　4.3.1所有新購入或投入使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，在使用前必須經(jīng)品檢部組織檢定。

　　4.3.1.1外購計(jì)量器具由采購部門通知品檢部進(jìn)行入庫檢定。

　　4.3.1.2各部門需領(lǐng)用計(jì)量器具時(shí)，到品檢部辦理領(lǐng)用手續(xù)。

　　4.3.1.3對(duì)大型檢測(cè)設(shè)備經(jīng)進(jìn)廠安裝、調(diào)試、驗(yàn)收后，由品檢部辦理編號(hào)、立卡、建帳手續(xù)，安排周期檢定。

　　4.3.2重新啟用的檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備，必須經(jīng)品檢部檢定合格后方可使用。

　　4.3.3各種檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的操作使用人員必須進(jìn)行培訓(xùn)。

　　4.3.4檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的調(diào)撥、封存、啟用由使用部門提出申請(qǐng)，品檢部負(fù)責(zé)處理。

　　4.4周期檢定

　　4.4.1檢定周期確定

　　4.4.1.1品檢部確定檢定周期并制定檢定計(jì)劃。

　　4.4.1.2對(duì)于合同供方或顧客提供的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，由技術(shù)、品檢和使用部門共同研究確定合理的檢定周期。

　　4.4.1.3根據(jù)周檢、抽檢情況，品檢部適當(dāng)調(diào)整檢定周期。

　　4.4.2計(jì)量人員按檢定規(guī)程和周期檢定計(jì)劃實(shí)施檢定。

　　4.4.3品檢部根據(jù)使用情況安排抽檢。

　　4.4.4操作者在使用過程中，發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止使用并通知品檢部采取有效的措施。

　　4.4.5所有計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和本公司無檢定修理能力的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，由辦品檢部負(fù)責(zé)委外檢定。

　　4.5檢定標(biāo)準(zhǔn)

　　4.5.1品檢部嚴(yán)格按照國家檢定規(guī)程實(shí)施控制。

　　4.5.2對(duì)于國家無檢定規(guī)程的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，由品檢部負(fù)責(zé)制定檢定規(guī)程，并批準(zhǔn)執(zhí)行。

　　4.6檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的失準(zhǔn)。

　　4.6.1采購進(jìn)廠的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備出現(xiàn)失準(zhǔn)時(shí)，品檢部出具檢測(cè)報(bào)告，采購部門據(jù)此進(jìn)行退貨。

　　4.6.2顧客、供方提供的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備在納入校準(zhǔn)系統(tǒng)時(shí)出現(xiàn)不合格，品檢部向責(zé)任部門提報(bào)檢定報(bào)告，該檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備不得投入使用。

　　4.6.3在使用過程中發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備失準(zhǔn)，由品檢部負(fù)責(zé)處理，并對(duì)被檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備失準(zhǔn)，由品檢部負(fù)責(zé)處理，并對(duì)被檢的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性進(jìn)行控制。

　　4.6.4品檢部對(duì)不符合要求的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備作出檢修、報(bào)廢等處置，檢修后重新檢定，合格后方可使用。

　　4.7記錄和標(biāo)識(shí)狀態(tài)

　　4.7.1品檢部保存各種檢定記錄

　　4.7.2品檢部對(duì)所有的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備施加狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并加以記錄。

　　5.支持性文件、作業(yè)文件

篇3：公司產(chǎn)品檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制規(guī)程

　　公司產(chǎn)品檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制規(guī)程

　　1．總則

　　1．1制定目的

　　為規(guī)范生產(chǎn)、檢驗(yàn)及試驗(yàn)中檢查、測(cè)量、測(cè)試之設(shè)備、工具的管理，以維持其準(zhǔn)確度與精密度，特制定本規(guī)章。

　　1．2適用范圍

　　本公司各部門所使用的檢驗(yàn)，測(cè)量與試驗(yàn)之工具、量具、儀器、設(shè)備的管理，均適用本規(guī)章。

　　1．3權(quán)責(zé)單位

　　（1）品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

　　（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

　　2．管理規(guī)定

　　2．1定義

　　（1）檢驗(yàn)、測(cè)量與試驗(yàn)設(shè)備

　　用作驗(yàn)證產(chǎn)品某項(xiàng)（或某幾項(xiàng)）特性是否符合既定規(guī)格之工具、量具、測(cè)試儀器等之總稱。這些設(shè)備上必須有有效之“合格證”。本規(guī)章下文中簡(jiǎn)單統(tǒng)稱這些設(shè)備為“檢測(cè)設(shè)備”。

　　（2）基準(zhǔn)設(shè)備

　　為本公司同類檢測(cè)設(shè)備中具最高精確度之設(shè)備，它們的核準(zhǔn)方法必須符合或可追溯至國際（或國家）標(biāo)準(zhǔn)。

　　（3）“參考用”之設(shè)備

　　若設(shè)備上沒有有效之合格標(biāo)識(shí)，一律視為“參考用”之設(shè)備，其所測(cè)得之?dāng)?shù)據(jù)僅可作參考使用。這類設(shè)備之管理體制由生技部負(fù)責(zé)，不受本規(guī)章管制。

　　2．2管理組織及責(zé)任

　　2．2．1品管部主管

　　為最終管理責(zé)任者，負(fù)有下列責(zé)任：

　　（1）建立及維持本公司檢測(cè)設(shè)備校正系統(tǒng)，保證所有使用的“檢測(cè)設(shè)備”均經(jīng)校正，并能追溯至國際或國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　（2）當(dāng)校正用之國際或國家標(biāo)準(zhǔn)不存在時(shí)，須制定及記錄校正之方法及標(biāo)準(zhǔn)。

　　2．2．2計(jì)量人員

　　品管部計(jì)量人員（或由品質(zhì)工程師兼任）為檢測(cè)設(shè)備管理者，負(fù)有下列責(zé)任：

　　（1）執(zhí)行檢測(cè)設(shè)備接收檢查及保存有關(guān)證書。

　　（2）建立及維持“檢測(cè)設(shè)備校正作業(yè)指導(dǎo)書”。

　　（3）執(zhí)行及記錄校正工作。

　　（4）填寫檢測(cè)設(shè)備一覽表、檢測(cè)設(shè)備校正記錄、檢測(cè)設(shè)備校正時(shí)間表等。

　　（5）培訓(xùn)執(zhí)行校正作業(yè)和使用之人員。

　　2．2．3生技部

　　生技部為設(shè)備之維修、保養(yǎng)責(zé)任單位，負(fù)有下列責(zé)任：

　　（1）檢測(cè)設(shè)備之操作規(guī)程及安全規(guī)程的制定。

　　（2）執(zhí)行定期保養(yǎng)檢查工作與維修工作。

　　（3）設(shè)備異常排除工作。

　　（4）設(shè)備履歷、檔案之建立與保管。

　　2．2．4使用單位

　　檢測(cè)設(shè)備之使用者有下列責(zé)任：

　　（1）日常之保管、檢查、保養(yǎng)工作。

　　（2）監(jiān)察檢測(cè)設(shè)備之計(jì)量檢測(cè)有效期，及時(shí)通知送檢、校正。

　　（3）選擇合適之檢測(cè)設(shè)備，掌握日常點(diǎn)檢方法及其實(shí)施。

　　（4）發(fā)現(xiàn)使用、點(diǎn)檢之異常，立即聯(lián)絡(luò)計(jì)量人員處理。

　　3．管理程序

　　3．1檢測(cè)設(shè)備的購入

　　（1）所有檢測(cè)設(shè)備的采購作業(yè)由各使用部門提出申請(qǐng)，經(jīng)核準(zhǔn)后由生技部統(tǒng)一采購。

　　（2）生技部應(yīng)確保采購的檢測(cè)設(shè)備附有校正證書（指其校正方法能追溯至國際或國家標(biāo)準(zhǔn)）。

　　（3）所采購之檢測(cè)設(shè)備須由生技部、使用部門與計(jì)量人員會(huì)同驗(yàn)收合格后方可使用。

　　（4）計(jì)量驗(yàn)收應(yīng)包括一般性功能測(cè)試、校正證書復(fù)核，并實(shí)際校正。

　　3．2檢測(cè)設(shè)備之校正

　　（1）除進(jìn)廠時(shí)之檢查及校正外，本公司所有檢測(cè)設(shè)備至少一年校正一次，以確保其準(zhǔn)確性與精密度。

　　（2）基準(zhǔn)設(shè)備至少一年一次送至本地計(jì)量局或其他權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行校正，并由該單位出具書面校正證明。

　　（3）檢測(cè)設(shè)備之校正可利用相關(guān)之基準(zhǔn)設(shè)備為參照，按校正工作指導(dǎo)書程序進(jìn)行，由計(jì)量人員實(shí)施校正。

　　（4）檢測(cè)設(shè)備無法利用基準(zhǔn)設(shè)備校正時(shí)，應(yīng)送外校正，其程序同基準(zhǔn)設(shè)備之送外校正。

　　3．3校正環(huán)境控制

　　進(jìn)行校正之作業(yè)環(huán)境須符合下列要求：

　　（1）校正環(huán)境溫度應(yīng)保持在室溫25℃±5℃。

　　（2）校正室應(yīng)保持干燥，相對(duì)濕度小于70%。

　　（3）當(dāng)某檢測(cè)設(shè)備要求特定的校正環(huán)境時(shí)，應(yīng)確保符合要求。

　　3．4校正程序

　　（1）計(jì)量人員必須按照檢測(cè)設(shè)備之送校日期，即在有效期滿前，安排送外校正或廠內(nèi)校正。

　　（2）由品管部制定廠內(nèi)校正之《檢測(cè)設(shè)備校正作業(yè)指導(dǎo)書》，計(jì)量人員依指導(dǎo)書要求之方法、步驟進(jìn)行校正。

　　（3）使用者有義務(wù)在有效期滿前報(bào)備、提醒計(jì)量人員作檢測(cè)設(shè)備之校正作業(yè)。

　　3．5校正結(jié)果

　　（1）廠內(nèi)校正之設(shè)備，由品管部在《檢測(cè)設(shè)備校正作業(yè)指導(dǎo)書》上規(guī)定校正允收標(biāo)準(zhǔn)。

　　（2）計(jì)量人員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書判定檢測(cè)設(shè)備是否合格。

　　（3）送外校正之檢測(cè)設(shè)備，根據(jù)校正機(jī)構(gòu)提供之證書判定是否合格。

　　（4）經(jīng)判定為不合格之設(shè)備，呈品管部主管決定處理方式：

　　（A）維修后重新校正，校正合格后繼續(xù)使用。

　　（B）報(bào)廢，并呈總經(jīng)理核準(zhǔn)。

　　3．6檢測(cè)設(shè)備合格標(biāo)識(shí)

　　（1）檢測(cè)設(shè)備校正合格后應(yīng)貼上有效之合格證。合格證內(nèi)容應(yīng)包括：

　　（A）檢測(cè)設(shè)備編號(hào)。

　　（B）檢測(cè)設(shè)備校正日期。

　　（C）有效截止日期。

　　（D）校正人署名。

　　（2）不合格之檢測(cè)設(shè)備應(yīng)采用有效識(shí)別方法，如標(biāo)示“報(bào)廢”或“待修”。

　　（3）凡沒有合格證或有效日期逾期之檢測(cè)設(shè)備均不可使用。

　　3．7檢測(cè)設(shè)備之維護(hù)

　　（1）除經(jīng)培訓(xùn)之校正人員外，任何人不能擅自調(diào)校檢測(cè)設(shè)備。

　　（2）檢測(cè)設(shè)備使用者應(yīng)確保不因儲(chǔ)存

、搬運(yùn)和使用而影響檢測(cè)設(shè)備的精準(zhǔn)度。

　　（3）使用者發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常狀況，應(yīng)立即向計(jì)量人員反饋。

　　3．8檢測(cè)設(shè)備之維修

　　（1）發(fā)生故障，應(yīng)報(bào)備生技部與品管部計(jì)量人員。

　　（2）生技部負(fù)責(zé)維修設(shè)備之硬件部分，確保其可操作性。

　　（3）計(jì)量人員對(duì)維修完成之檢測(cè)設(shè)備，重新校正，并貼上新的合格證。

　　（4）若維修后雖可操作，但校正不合格，仍需進(jìn)一步維修直至校正合格。

　　（5）若無法維修或反復(fù)維修仍不合格，應(yīng)申請(qǐng)報(bào)廢。

　　4．附件

　　[附件]HB04-1《年度計(jì)量器具檢定計(jì)劃表》

　　[附件]HB04-2《檢測(cè)設(shè)備檢查記錄卡》