施工材料的檢驗和試驗方法
1.防水材料
取樣的數(shù)量及方法:
(1)同一廠家、同一品種、同一進場時間的甲組分以5t 為一驗收批，不足5t 按一驗收批計，乙組分按配比相應(yīng)增加。
(2)現(xiàn)場隨機取樣，每一驗收批共取2kg。
(3)必試項目:拉伸強度；低溫柔性；不透水性；固體含量。
2. 水泥
(1) 取樣單位
取同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種和強度等級，數(shù)量不超400t 為一批。
(2) 取樣數(shù)量
以一批水泥中選取平均試樣20kg。
(3) 取樣方法
從20 袋水泥中或20 處（散裝水泥）各?。眐g，用手捻不碎的受潮水泥應(yīng)過每平方厘米64 孔的篩除去。
(4) 試驗項目
對收取的水泥試件主要進行凝結(jié)時間及強度的測定。
3. 砂
(1) 取樣單位
以產(chǎn)地、規(guī)格相同的200t、300t 或600t 為一批，不是200t 者也為一批。
(2) 取樣數(shù)量
作品質(zhì)鑒定時，砂子30－50kg；作配合比時，根據(jù)需要增加。
(3) 取樣方法
從料堆上取樣時，在均勻分布的不同部位（包括頂部、中部和底部）抽取數(shù)量大致相同的８份砂。試驗用量按四分法縮分提取。
篇2：裝飾裝修工程施工材料管理
裝飾裝修工程施工材料管理
1、為保證工程質(zhì)量，本工程所采用材料均按國家建材規(guī)范驗收，合格方可投入使用，不合格材料決不使用在工程上。
2、建立以項目經(jīng)理為主，材料員為輔的材料采供組，嚴格按照標準及質(zhì)量體系文件規(guī)定，嚴格材料進、出手續(xù)，健全材料管理制度，按計劃采購、供應(yīng)。
3、貫徹執(zhí)行質(zhì)量采購控制程序，建立合格分供方名冊，通過合格分供方處長期獲得質(zhì)量優(yōu)良、價格合理的物資。
4、所有現(xiàn)場材料，半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標識和可追溯性程序，分門別類堆放，并按先進先用原則進行使用。
5、工序作業(yè)前，對材料進行復(fù)驗（核查現(xiàn)場材料質(zhì)量及原始報告），若屬不合格，立即禁止使用，搬離施工現(xiàn)場。
篇3：施工材料運到施工現(xiàn)場方法
施工材料運到施工現(xiàn)場的方法
一、設(shè)備、人員動員周期
1、設(shè)備：施工機械及試驗、測量設(shè)備的調(diào)運，由我單位統(tǒng)一管理，按投標書承諾施工進度計劃安排及時進場。一個月內(nèi)，主要路基施工機械、混凝土拌和設(shè)備、鉆機、試驗、測量儀器設(shè)備等第一批施工機械設(shè)備進場。進場機械狀態(tài)良好，整潔一新，并做好開工前保養(yǎng)。進場后，及時做好試驗設(shè)備和測量儀器的檢驗標定工作，確保施工時的正常使用。
2、人員：根據(jù)施工組織設(shè)計安排，提前組織好擬參與本工程施工的各類專業(yè)人員的施工前培訓工作，使參與施工的人員了解本工程的特點和技術(shù)質(zhì)量要求。接到中標通知書后，項目經(jīng)理部正式運作，立即組織施工人員進場。在半個月內(nèi)，項目部的主要管理人員、工程技術(shù)人員全部到位。各工區(qū)的專業(yè)管理人員、技術(shù)工人及勞務(wù)人員按計劃陸續(xù)到位。在一個月內(nèi)完成前期的臨建，20**年11月底前，部分路基施工設(shè)備、鉆機和混凝土拌和設(shè)備組織進場，12月初具備土方施工條件，11月20日前具備樁基施工條件。并根據(jù)施工計劃和進度情況逐步增加管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及專業(yè)工人的數(shù)量。
二、設(shè)備、人員及材料運到現(xiàn)場的方法
1、設(shè)備：施工機械、設(shè)備由我單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)配，大型機械通過平板車運至現(xiàn)場，部分小型機具在施工現(xiàn)場附近就地選購。
2、人員：工程管理人員及工程技術(shù)人員由我單位按照投標書承諾，統(tǒng)一委派。專業(yè)施工作業(yè)隊由我單位內(nèi)部統(tǒng)一組織調(diào)度。
3、材料：項目經(jīng)理部下設(shè)材料部，對本工程的材料統(tǒng)一管理。按材料進場計劃，及時組織材料貨源進場，并做好原材的檢驗工作，保證材料質(zhì)量。施工材料主要采用汽運的方式運到施工現(xiàn)場；鋼材、水泥等專用材料與以評審合格的專業(yè)廠家直接簽訂購銷運輸合同，以保證材料的供應(yīng)和質(zhì)量。施工用油項目經(jīng)理部自備儲油罐，定期儲油。
三、結(jié)構(gòu)砼集中拌和站的布置及施工組織情況說明
本合同段內(nèi)的所有結(jié)構(gòu)砼均計劃采用強制式拌和機集中拌和、砼罐車運輸，拌和站的布置詳見《施工布置平面圖》。砼拌和站由機材部統(tǒng)一管理，各分部應(yīng)提前三天提交用料計劃，說明砼的使用部位、數(shù)量、具體質(zhì)量要求和運送地點，并修建好進入施工現(xiàn)場的通道，機材部根據(jù)全合同段情況，提前一天予以答復(fù)，然后在中心試驗室的指導(dǎo)下按要求生產(chǎn)所需砼，經(jīng)質(zhì)檢部認可后，再發(fā)送到施工現(xiàn)場。