消除結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的技術(shù)措施
一、基坑（橫）開挖應(yīng)遵循自上而下先深后淺分段分層依次進(jìn)行的施工順序，基坑（槽）澆筑砼墊層前應(yīng)在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上預(yù)留150~300ｍｍ厚的土不挖，待驗(yàn)槽通過后再下挖到位，砼墊層澆筑清除干凈至基底，基槽長(zhǎng)、寬、高（標(biāo)高）必須控制在允許偏差范圍之內(nèi)，基坑(槽）施工質(zhì)量須及時(shí)做好隱蔽記錄和技術(shù)簽證工作。
二、砂石墊層施工，每層虛鋪攪拌均勻的砂石厚度應(yīng)控制在200~250ｍｍ范圍內(nèi)以機(jī)械打夯機(jī)夯實(shí)3遍，然后取樣試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)設(shè)計(jì)部門、質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可后，方可進(jìn)行第二層墊層施工，依此類推，施工至基礎(chǔ)底標(biāo)高。
三、基礎(chǔ)做到防潮層后要立即組織基坑及室內(nèi)土方回填，回填士應(yīng)嚴(yán)格分層回填和夯實(shí)，每層虛鋪厚度應(yīng)控制在200~300ｍｍ范圍之內(nèi)，土方回填前須將其中積水排凈，清理干凈淤泥和雜物，基礎(chǔ)兩側(cè)或四周土方回填應(yīng)同時(shí)夯實(shí)，回填土料中不應(yīng)有生活雜物，夯實(shí)應(yīng)以機(jī)械打夯機(jī)為主，人工輔助進(jìn)行施工。
四、框架結(jié)構(gòu)+ 0.000以下到基礎(chǔ)頂面的短柱間，砼應(yīng)按底層框架柱砼強(qiáng)度等級(jí)配料澆筑，該部分砼澆筑時(shí)宜單作一組砼試塊標(biāo)養(yǎng)到期進(jìn)行試壓，拆模后質(zhì)量情況應(yīng)連同基礎(chǔ)（梁）磚一并進(jìn)行隱蔽記錄。
五、磚砌體砌筑時(shí)嚴(yán)禁干磚上墻，砌墻用磚應(yīng)在砌筑前一天充分澆水濕潤(rùn)，實(shí)心、空心磚砌體宜用一塊磚一鏟灰一擠揉的砌筑方法，用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm，豎向灰縫嚴(yán)禁用水沖灌縫，應(yīng)采用擠漿或加漿法，保證砂飽滿。
六、砌體中留置的臨時(shí)過人洞口，不應(yīng)超過1000（寬）×1500（高）mm，洞口側(cè)邊離墻體交接處的距離不應(yīng)小于500mm洞口兩側(cè)磚墻應(yīng)留直槎，并沿墻高每500mm設(shè)2?6（370墻設(shè)3?6）拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長(zhǎng)度不少于500mm，洞口頂部應(yīng)設(shè)鋼筋砼過梁，洞口補(bǔ)砌時(shí)，應(yīng)分二次完成。
七、砌筑磚墻時(shí)，應(yīng)雙面帶線并設(shè)皮數(shù)桿控制砌筑質(zhì)量。對(duì)"竄皮"墻和通縫超過允許皮數(shù)的墻應(yīng)進(jìn)行返工處理，非整磚在砌體中的數(shù)量和使用部位要合理并宜分散使用，承重墻最上一層磚應(yīng)用整磚丁砌，框架中隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，空心磚砌體在不夠整磚處可用普通實(shí)心磚補(bǔ)砌，窗間墻應(yīng)整磚砌筑。
八、磚砌體中的構(gòu)造柱豎向鋼筋位置應(yīng)保持上、下一致，不錯(cuò)位，不得隨意彎曲挪位，馬牙搓應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸均為60mm，進(jìn)槎與退槎間隔距離宜為500mm（包括空磚砌體），墻中拉結(jié)筋伸入構(gòu)造柱中長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，構(gòu)造柱箍筋加密部位其間距應(yīng)均勻一致，澆筑砼時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。構(gòu)造柱（或墻體）與陽臺(tái)欄板扶手交接處應(yīng)預(yù)留同規(guī)格同數(shù)量及同位置的錨拉鋼筋與扶手欄板中的水平筋相連。
九、冷軋帶肋鋼筋必須按規(guī)定送檢。強(qiáng)度、機(jī)械性能指標(biāo)合格后方可使用。嚴(yán)重銹蝕的不得使用。
十、陽臺(tái)、雨蓬等懸挑構(gòu)件應(yīng)設(shè)置數(shù)量適宜的鐵支架，架立上層受力筋，使其在澆筑砼時(shí)不至向下移位，梁板柱受力筋保護(hù)層厚度應(yīng)用設(shè)置一定數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿墊塊來保證。
十一、砼澆筑前木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板拼縫要嚴(yán)，并應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、泥土和鋼筋上的水泥漿、油污等及時(shí)清除干凈，澆筑施工縫處砼時(shí)應(yīng)先將該處鑿毛澆水沖洗干凈。
十二、樓板砼澆注后，必須保證澆水養(yǎng)護(hù)7天在48小時(shí)內(nèi)不允許在樓面上堆磚，及堆放其他建筑材料。
十三、砼結(jié)構(gòu)拆模后，若出現(xiàn)超過標(biāo)準(zhǔn)要求的峰窩、孔洞、露筋、夾渣等質(zhì)量缺陷。應(yīng)及時(shí)作檢查記錄，并拿出處理意見進(jìn)行認(rèn)真的補(bǔ)強(qiáng)處理，經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可后，方可進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。
十四、土建結(jié)構(gòu)要嚴(yán)格與水電安裝同步配合施工，各種預(yù)留預(yù)埋管道和孔槽，應(yīng)在澆筑砼前和砌筑墻體時(shí)一次安裝定位，或預(yù)留準(zhǔn)確，嚴(yán)禁事后鑿孔挖槽，破壞結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
十五、砼和砂漿攪拌應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量投料，留置試塊嚴(yán)禁吃"小灶"，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)傍取樣，現(xiàn)場(chǎng)制作，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，試塊組數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求和施工實(shí)際，市質(zhì)監(jiān)部門將不定期地進(jìn)行抽查。
篇2：消除質(zhì)量通病預(yù)防措施
1、軸線控制預(yù)防措施:
1.1 在基礎(chǔ)施工之前,應(yīng)用經(jīng)緯儀、鋼尺定位放線,在外圍主要軸線釘上龍門板和軸線保護(hù)樁;
1.2 基礎(chǔ)墊層澆完后,要認(rèn)真檢查各條軸線是否正確,以防在挖土過程中龍門板和保護(hù)樁受到破撞;
1.3 基礎(chǔ)施工完后將各條軸線在基礎(chǔ)墻上用油漆做上記號(hào),以便向上引線;
1.4 主體各樓層施工時(shí),用經(jīng)緯儀將底層軸線引至樓面,作為樓層放線,驗(yàn)收的依據(jù);
1.5 各層柱模支完和砼澆完后應(yīng)及時(shí)用經(jīng)緯儀、線錘檢查其垂直度,不行的及時(shí)糾正。
2、基礎(chǔ)標(biāo)高偏差預(yù)防措施
2.1 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層標(biāo)高的控制,盡量控制在允許負(fù)偏差之內(nèi),砌筑前對(duì)砼基層認(rèn)真檢查一遍,局部凹處要用細(xì)石砼墊平;
2.2磚基礎(chǔ)砌筑時(shí),第一層磚轉(zhuǎn)角處應(yīng)抄平,立皮數(shù)桿按皮數(shù)砌筑;
2.3 澆筑砼板時(shí)應(yīng)抄平,表面用木抹子槎平,從而保證防潮層厚度均勻一致。
3、地下給排水管道安裝的缺陷及預(yù)防措施
3.1 磚基礎(chǔ)砌完后,給排水管道應(yīng)及時(shí)安裝,回填土之前做好通水試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。
3.2 管道支墩間距要合適,支墊要牢靠,排水接口要嚴(yán)密,不能擱在基礎(chǔ)上,應(yīng)與基礎(chǔ)架空;
3.3 回填土分層回填夯實(shí)(支墩基礎(chǔ)較深時(shí)),防止直接撞壓管道。
3.4 認(rèn)真做好管道接口養(yǎng)護(hù),防止接口水泥活動(dòng)因而滲漏。
4、砌筑工程易出現(xiàn)磚縫不飽滿,接槎不嚴(yán)等預(yù)防措施;
4.1 改善砂漿和易性(家采用中砂和按規(guī)定摻加微沫劑);
4.2 采用"三一砌磚法",避免鋪灰過長(zhǎng);
4.3 嚴(yán)禁用干磚砌筑;
4.4 墻體砌筑時(shí)應(yīng)盡量減少留槎部位,外墻嚴(yán)禁留槎;
4.5 即使要留槎宜采取18層退槎砌法;
4.6 留退槎困難時(shí),可留陽槎并按規(guī)定設(shè)Φ6.5拉結(jié)盤,接槎時(shí)應(yīng)清理殘余砂漿,澆水濕潤(rùn),用砂漿塞嚴(yán)。
5、砼表面局部出現(xiàn)麻面、蜂窩等預(yù)防措施。
5.1 模板面清理干凈,不得粘有硬砂漿等雜物。
5.2 模板在澆筑之前應(yīng)用清水充分濕潤(rùn),清洗干凈。
5.3 模板脫膜劑要涂刷均勻,不得漏刷。
5.4 砼必須按規(guī)定分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏漿。
5.5 砼攪拌時(shí)要嚴(yán)格控制好配合比,經(jīng)常檢查從而保證計(jì)量準(zhǔn)確。
5.6 砼攪拌要均勻,顏色一致。
5.7 砼自由傾落度一般不超過2米。
5.8 砼一次下料不宜過多,分層分段振搗密實(shí),同時(shí)掌握好振搗時(shí)間;
5.9 模板振部支設(shè)要牢固,嚴(yán)禁漏漿而出現(xiàn)爛根現(xiàn)象;
5.10 拆模時(shí)間不宜過早避免砼粘模等現(xiàn)象發(fā)生。
6、現(xiàn)澆樓面裂縫。
6.1 嚴(yán)格按圖紙配筋,確保配筋位置正確(特別是負(fù)彎矩鋼筋),四角加設(shè)放射筋,墊好鋼筋保護(hù)層塊;
6.2 嚴(yán)格控制砼的配合比,掌握好水灰比和砼的攪拌時(shí)間,正確下料,由專人負(fù)責(zé)澆搗密實(shí);
6.3 專人做好現(xiàn)澆樓面砼的保養(yǎng)工作;
6.4 施工上層結(jié)構(gòu)時(shí),注意施工荷載,嚴(yán)禁沖擊荷載對(duì)樓面的沖擊;
7、水泥地面起砂、空、裂
7.1 所用水泥均要有出廠合格證并做好水泥各項(xiàng)指標(biāo)復(fù)試,合格后方可使用;兩種不同品種水泥不得混用,嚴(yán)格控制砂的含泥量;
7.2 基層應(yīng)清理干凈,墊層強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì),水泥面層施工前三天,派專人濕潤(rùn)基層;
7.3 砂漿配比計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻,嚴(yán)格控制水泥砂漿坍落度;
7.4 在操作經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人指導(dǎo)下,適當(dāng)掌握壓光時(shí)間,壓光不得少于三遍;
7.5 24小時(shí)后派專人負(fù)
7.6 養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)地面成品保護(hù),嚴(yán)禁上人或做其它工作。
8、帶地漏的地面易出現(xiàn)倒泛水、滲漏等現(xiàn)象預(yù)防措施。
8.1 陽光、浴廁間的地面標(biāo)高比室內(nèi)地面低20-50mm。
8.2 施工中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高準(zhǔn)確,施工地面時(shí),以地漏為中心向四周輻射找好坡度,用刮尺刮平。
8.3 安裝地漏時(shí)應(yīng)注意標(biāo)高,寧可低,不要高。
8.4 在廁所,廚房四周墻與樓面接角處澆一道120×120mm的砼止水帶,并與現(xiàn)澆板整體連續(xù)澆筑。
8.5 預(yù)留管孔洞位置要準(zhǔn)確,保證預(yù)留洞上下垂直;
8.6 預(yù)留洞補(bǔ)充砼時(shí)應(yīng)將洞四周掃清,澆水濕潤(rùn),分兩次澆筑砼并拍實(shí)。
9、樓梯寬度和高度不一,陽臺(tái)處缺角等預(yù)防措施;
9.1 樓梯在結(jié)構(gòu)施工時(shí),使踏級(jí)的高度和寬度盡可能一致,偏差控制在10mm以內(nèi);
9.2 抹灰之前根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高,先在側(cè)面中彈一道踏級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜線,然后根據(jù)踏級(jí)步數(shù)將斜線等分,斜線上等分點(diǎn)為踏步的陽角位置;
9.3 樓梯裝飾完后,應(yīng)要有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,嚴(yán)禁施工操作人員上下通行;
9.4 如果在養(yǎng)護(hù)齡期不到時(shí)需要提前上人,在樓梯每一踏步平面上放2個(gè)砂袋(砂袋裝到八成滿即可),放置時(shí)把袋子揉開扁平狀,砂的外側(cè)要遮蓋處踏步的陽角。
10、內(nèi)墻抹灰面不平,陰陽角不方正和不順直等缺陷。
10.1 按規(guī)矩將房間找平,掛線貼灰餅。
10.2 抹灰時(shí)要檢查陰角是否順直,抹完一側(cè)灰時(shí),在其上彈上一條墨線,另一側(cè)抹灰按此線進(jìn)行,同時(shí)也要常用靠尺檢查垂直和順直。
10.3 抹陰陽角時(shí)應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正,不行及時(shí)修正,陰角處用陽角上下竄平,盡量多壓幾遍,避免不垂直,不方正。
11、開關(guān)、插座安裝缺陷預(yù)防措施。
11.1 在安裝開關(guān),插座時(shí)應(yīng)掃清盒內(nèi)的一切灰渣和雜物;
11.2 各種蓋和箱的周邊用水泥砂漿補(bǔ)口,蓋箱安裝時(shí)應(yīng)突出墻10-15mm。
11.3 線盒內(nèi)的管子與孔洞的縫隙應(yīng)用填充材料堵嚴(yán),防止管子松動(dòng)。
12、梁柱接頭處易出現(xiàn)脹模、頸縮、不垂直等缺陷;
12.1 接頭處采用木模,并預(yù)先成型,安裝時(shí)中間設(shè)預(yù)埋鐵管,用Φ10拉桿固定,同時(shí)保證模板拼縫嚴(yán)密
12.2 支完后要檢查梁、柱節(jié)點(diǎn)模板,使之垂直、方正;
12.3 支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
13、屋面防水層應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題
13.1 屋面層滲水,已鋪完的屋面油氈應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),小型工具和手推車動(dòng)易損作油氈、煙囪、出入孔等油氈要貼在墻上25cm以上,用木壓條壓緊頂牢,沒氈上口用1:1.5水泥砂漿抹平。
13.2 對(duì)涂料防水屋面,基層清理要干凈,要等基層完全干燥后再刷涂料,防止完工的涂料起皮、起鼓。
13.3 涂料屋面要分層施工,下層干燥后,才能進(jìn)行上層涂料的施工,并確保涂刷厚度;
13.4 剛性屋面砼澆搗振搖時(shí),一定要做到配比正確,振搖密實(shí),壓光時(shí)間正確。嚴(yán)禁雨天施工。冷撥鋼絲應(yīng)放在砼在中上部,伸縮縫做法應(yīng)符合要求。
篇3：高層建筑項(xiàng)目消除工程質(zhì)量通病措施
高層建筑項(xiàng)目消除工程質(zhì)量通病措施
為了進(jìn)一步加強(qiáng)本工程建筑安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，使分項(xiàng)工程質(zhì)量都處于嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控狀態(tài)中，我們著重要解決防止外墻面滲水；樓地面滲漏、起殼、開裂、起砂；防止屋面滲漏（起鼓、流尚及節(jié)點(diǎn)處理不好）；防止排水管道堵、漏、滲等四項(xiàng)關(guān)鍵質(zhì)量問題及混凝土澆搗中容易出現(xiàn)的一系列通病?，F(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)和具體條件，制訂如下措施：
一、結(jié)構(gòu)工程
1、結(jié)構(gòu)工程各分項(xiàng)中斷面尺寸、垂直度、軸線位移三子項(xiàng)中的任何一個(gè)子項(xiàng)的實(shí)測(cè)值不得大于三倍允許偏差值。若超過此值，不論測(cè)點(diǎn)合格率多高，都必須經(jīng)過處理并在處理后按GBJ300-88第305條規(guī)定確定其質(zhì)量等級(jí)。
2、磚墻上需留置過人或運(yùn)輸材料洞口時(shí)，洞口邊離墻轉(zhuǎn)角50cm以上，洞口兩側(cè)按規(guī)范臨時(shí)間斷處的要求設(shè)置拉結(jié)筋，洞口上應(yīng)設(shè)鋼筋砼過梁（板），洞口高度＜1.70米，寬度＜1.30米。
3、在澆搗砼之前，砼構(gòu)件鋼筋交接點(diǎn)下應(yīng)分點(diǎn)交叉綁扎1∶2水泥砂漿墊塊，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層，有上、下二排受力筋的構(gòu)件，承受負(fù)彎矩的負(fù)筋設(shè)置足夠的支架，確保鋼筋在正確的位置上，除雙向受力板外，任何構(gòu)件的鋼筋交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎。
4、鋼材的復(fù)驗(yàn)應(yīng)按圖紙所設(shè)計(jì)的品種、規(guī)格全部按質(zhì)保書提供的等級(jí)（號(hào)）進(jìn)行，不管復(fù)驗(yàn)結(jié)果如何，均不得超原質(zhì)保書等級(jí)（號(hào)）核定和使用，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果低于原質(zhì)保書所提供的等級(jí)（號(hào)），但在規(guī)范允許范圍內(nèi)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
5、砼工程的立模限位不得采用先做方盤的做法。
6、砼配合比，原材料的計(jì)量是砼分項(xiàng)工程的保證項(xiàng)目，工程技術(shù)資料中必須提供砼施工配合比通知單，澆搗時(shí)水泥（散裝）、砂、石、水必須稱量。
7、砼和砂漿試塊，必須以單位工程在試塊上進(jìn)行編號(hào)并注明試塊的制作日期，試塊上的編號(hào)和制作日期必須與砼施工日記相符。
8、基礎(chǔ)回填前，主體結(jié)構(gòu)的裝飾工程之前，必須經(jīng)建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理（質(zhì)監(jiān)）四個(gè)部門的人員組成進(jìn)行結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序施工。
1、為防止墻面污染，凡突出墻面的部分，如窗臺(tái)、挑沿、挑梁、沿溝、雨篷、樓梯踏步等應(yīng)做滴水線（槽），滴水槽深、寬各為10mm，不突出墻面的窗頂（窗天盤）也應(yīng)做滴水槽（線），在距根部離墻50mm處做突出滴水槽（線）30mm的截水。
2、凡突出屋面的女兒墻、過道間、電梯間、水箱等，墻與屋面交接處應(yīng)做成圓弧形的泛水，圓弧形半徑不小于100cm，在墻上離屋面高約250mm處再做凹進(jìn)墻6mm的滴水線。
外、內(nèi)窗臺(tái)的建筑標(biāo)高應(yīng)有20~30mm的高差，外低內(nèi)高。
室內(nèi)外抹灰均應(yīng)在陽角處做不少于1.8mm 的水泥砂漿護(hù)
角，門窗框邊均應(yīng)做寬度不少于100mm寬的水泥砂漿護(hù)框線。
5、凡以水泥砂漿為面層的抹灰工程，其打底材料必須采用水泥砂漿，禁止使用水泥混合砂漿打底，凸出墻（柱）面的寬度，墻裙，踏腳線等凸出厚度在5~8mm，其上口必須抹平、壓光。
三、樓地面工程
1、用水泥砂漿做面層的樓、地面工程在其抹平、抹灰、壓光操作過程中嚴(yán)禁撒干水泥灰，以防粘結(jié)不牢成灰、起砂，必須做到：
⑴在室內(nèi)大面積粉刷，包括臺(tái)度、踢腳線粗坯完成后做樓地面。
?、茋?yán)格選料：水泥：425#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)半月左右，安定性較好；黃砂、中砂或中粗砂，含泥量不大于3%；細(xì)石：粒徑5~15mm，含泥量不大于1%。
⑶嚴(yán)格控制塌落度；
a、塌落度（4~6cm），大于6cm塌落度的細(xì)石砼不能使用，需重新加料拌制后使用。
?、日J(rèn)真適時(shí)操作：
a、做到適時(shí)兩次滾壓，三次壓光，滾壓時(shí)嚴(yán)禁灑水；
b、最后一次鐵板壓光必須掌握火候，即待細(xì)石砼即將收水時(shí)，手指按上去，無明顯手指印時(shí)操作，邊壓邊用鐵板來回壓光。
?、珊侠戆才殴ば?，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)：
a、灑水養(yǎng)護(hù)3天；
b、強(qiáng)度達(dá)5Mpa（三天以上）方可走人，強(qiáng)度達(dá)7.5Mpa（五天以上）左右方可進(jìn)行下道工序；
c、合理安排工序，務(wù)必確保地坪養(yǎng)護(hù)期。
2、廁所、盥洗間、陽臺(tái)、外走道等樓地面的建筑標(biāo)高應(yīng)較居室樓面低20~30mm（設(shè)計(jì)有要求除外），地漏應(yīng)較樓地面低5~8mm，并做成盤形。易積水的樓地面的四周應(yīng)用現(xiàn)澆砼上翻120mm，寬度不小于120mm。
3、外墻砼散水坡與墻交接處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔斷，隔斷縫隙用瀝青灌縫，并與散水坡面刮平。
四、門窗工程
1、木門易受碰撞的部位，必須采取預(yù)防措施，木門用料斷面必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。
2、門窗工程的五金規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置正確，使用方便靈活，規(guī)格不符或數(shù)量不足應(yīng)予以調(diào)換或補(bǔ)充，木螺釘?shù)臄Q緊深度必須保證在木螺釘?shù)亩种灰陨稀?/p>
3、鋁合金門窗表面嚴(yán)禁染水泥漿（砂漿），框與墻（柱）間隙必須填塞密實(shí)，填塞材料應(yīng)按下列要求進(jìn)行：
⑴設(shè)計(jì)未注明按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第10.4.7條執(zhí)行。
?、朴盟酀{分層填塞間隙，間隙外表面留5~8mm深槽，撒去外露薄膜用防水嵌縫油膏封填槽口。
五、滲漏防治技術(shù)措施
1、外墻
⑴外墻面梁支模穿墻橫楞洞
a、鏟除預(yù)留洞四壁殘漿余渣，清除干凈洞口垃圾和灰塵，充分灑水濕潤(rùn)，預(yù)留洞四壁刷一度107膠水泥漿（107膠摻量為水泥用量15%），并對(duì)洞的四壁刮抹3~5mm厚1∶3水泥砂漿（稠度8~10cm）。
b、將一塊隔夜充分濕潤(rùn)的磚，從長(zhǎng)度向中間一斬為二塊，在磚的四側(cè)面刮抹上10mm左右厚1∶3水泥砂漿，分別從外墻內(nèi)側(cè)嵌入預(yù)留洞中，務(wù)必使此磚的四壁砂漿與洞壁漿緊密結(jié)合，出墻上洞的外半洞不用磚鑲嵌，而是嵌搗C20細(xì)石砼（坍落度6cm），邊搗邊捻實(shí)細(xì)石砼，或全部用C20細(xì)石砼嵌搗密實(shí)，模板支成畚箕狀，拆模后將突出墻面砼鑿去。
c、鑿去外墻后補(bǔ)洞口鑲嵌的磚和細(xì)石砼四周中縫約10×12mm，嵌實(shí)1∶2水泥砂漿，縫面嵌實(shí)抹平。
⑵外墻體頭縫
a、磚或砌塊隔夜充分澆水濕潤(rùn)，沖除表面灰塵和垃圾。
b、外墻磚砌筑時(shí)頭縫不準(zhǔn)“裝頭縫”，務(wù)必滿刮頭縫砂漿，砌塊頭縫必須先灑水濕潤(rùn)后用砂漿或細(xì)石砼嵌搗實(shí)，且對(duì)東山墻砌塊外側(cè)頭縫用1∶2水泥砂漿嵌5mm左右厚。
c、不能有瞎頭縫，凡發(fā)現(xiàn)個(gè)別瞎眼頭縫，必須開鑿出寬大于5mm，深80mm頭縫，清除縫中垃圾、灰塵后，用石棉水泥嵌實(shí)。
⑶外窗樘子嵌縫對(duì)外窗樘子縫，先對(duì)墻體灑水濕潤(rùn)后，用1∶2水泥砂漿（稠度6~8cm）內(nèi)外對(duì)稱嵌，分兩次，間隔12小時(shí)以上，表面要壓實(shí)，打毛，比樘子兩側(cè)凹2mm左右。
⑷窗盤角及窗盤與窗下帽頭拼縫處
a、窗盤鑲磚面與窗下帽頭距離為50mm，清除干凈窗盤面疏松物，垃圾和灰塵，下帽頭下邊和窗盤先充分灑水濕潤(rùn)后用200#細(xì)石砼嵌密實(shí)，尤其是嵌實(shí)下帽頭底下和窗盤面，表面要壓實(shí)，抹平順，打毛，下帽頭下外側(cè)（包括窗盤角）細(xì)石砼要比窗下帽頭側(cè)面凹10mm左右。
b、隔3~5天，在窗盤角細(xì)石砼表面和窗外下帽頭底下15mm寬處，刷兩度851防水涂料，厚1~1.5mm。
c、分兩層粉內(nèi)外窗盤，兩層間隔時(shí)間12小時(shí)以上，底層用1∶2水泥砂漿，面層用1∶1∶5水泥砂漿，砂用中砂，每層操作前要認(rèn)真灑水濕潤(rùn)，圓檔高30mm左右，比窗下帽頭外側(cè)面凹2mm左右。
2、屋面
?、欧核?/p>
屋面泛水等防水層必須鋪貼，且必須做到泛水底，還要用水泥砂漿壓牢。
?、坡渌^處
a、女兒墻里側(cè)面彈出+500mm（屋面結(jié)構(gòu)面以上）水平標(biāo)高線，供做落水頭和天溝找坡用，落水口標(biāo)高要比防水層窩低10~15mm，屋面找坡時(shí)先做塌餅，用以控制屋面泛水。
b、落水頭窩法
a）專人負(fù)責(zé)窩。
b）鑿除洞四壁松動(dòng)物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模，充分灑水濕潤(rùn)，刷一度107膠水漿。
c）先搗10~20mm厚1∶2水泥砂漿，后搗實(shí)200#細(xì)石砼，細(xì)石砼面比洞口低20mm左右，表面稍刮平和打毛。
d）窩洞口掛牌明示：24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)。
e）隔1~2天后，刷兩度851防水涂料（厚1~1.5mm）或刷一度避水漿。
f）用1∶2水泥砂漿嵌平洞口，表面夯實(shí)銼毛。
g）做屋面防水層時(shí)，務(wù)必從落水口開始，先涂刷防水粘結(jié)材料，后做防水層。
3、穿樓地面管
⑴專人負(fù)責(zé)補(bǔ)洞
?、畦彸A(yù)留洞四壁松動(dòng)，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模，充分灑水濕潤(rùn)，管子外壁和預(yù)洞壁刷一度107膠水泥漿，趁濕潤(rùn)時(shí)補(bǔ)洞。
?、窍茸?0~20mm厚1∶2水泥砂漿，后搗實(shí)200#細(xì)石砼，比洞口低20mm左右，表面壓實(shí)，抹平，打毛，窩洞后掛牌明示，24小時(shí)不得碰動(dòng)管子。
?、雀?2天后，刷兩度851防水涂料（厚1~1.5mm）或刷一度避水漿。
?、纱?51防水涂料成膜后，用1∶2水泥砂漿嵌實(shí)，表面與樓地面基層平。
?、蚀龊脴堑孛婧?，在管子四周用1∶2水泥砂漿做好“小饅頭”。
4、水盤、地漏落水頭外四壁
?、潘P、地漏等落水頭外壁先繞3~5mm厚麻絲白漆，然后用1∶1水泥砂漿，嵌密實(shí)。
?、聘C后掛牌明示，24小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)碰動(dòng)，不準(zhǔn)盛水。
5、廁所間地坪倒泛水
⑴在廁所間、四壁彈出+2000mm墨線（結(jié)構(gòu)面以下），利用透明塑料水管平尺或長(zhǎng)水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨線，對(duì)廁所間按0.5％泛水，做出塌餅。
?、茲仓g細(xì)石砼樓地面時(shí)，先按塌餅出豎頭，再根據(jù)豎頭從離門口遠(yuǎn)處向近處攤細(xì)石砼。
?、亲詈髮?duì)門口腳印處務(wù)必填補(bǔ)細(xì)石砼，使之滿足向落水口泛水要求。
６、廁所間地面與墻相接陰角處滲漏水
在陽臺(tái)地面兩短邊和廁所地面四邊陰角處清除干凈垃圾、灰塵，充分灑水濕潤(rùn)，隨粉隨刷一度107膠水泥漿（107膠摻量為水泥用量的15%），用1∶2水泥砂漿分兩層抹一條三角帶，兩次間隔12小時(shí)以上，在面層施工前，蓄水48小時(shí)，做到無滲漏水再施工面層。
7、樓地面起砂
⑴在室內(nèi)大面積粉刷，包括臺(tái)度，踢腳線粘坯完成后做樓地面。
?、茋?yán)格選料：水泥：525#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)半月左右，安定性較好；黃砂：用中砂或中粗砂，含泥量不大于3%；細(xì)石：粒徑5~15，含泥量不大于1%。
?、菄?yán)格控制塌落度：塌落度（4~6cm），大于6cm塌落度的細(xì)石砼不能使用，需重新加料拌制后使用。
⑷認(rèn)真適時(shí)操作：
a、做到適時(shí)兩次滾壓，三次壓光。滾壓時(shí)嚴(yán)禁灑水；
b、最后一次鐵板壓光必須掌握水候，即待細(xì)石砼即將收水時(shí)，手指按上去無明顯手指印時(shí)操作，邊壓邊用鐵板來回壓光。
?、珊侠戆才殴ば?，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)：
a、灑水養(yǎng)護(hù)3天；
b、強(qiáng)度達(dá)5Mpa（三天以上）方可走人，強(qiáng)度達(dá)7.5Mpa（五天以上）左右可進(jìn)行下道工序；
c、合理安排工序，務(wù)必確保地坪養(yǎng)護(hù)期。
8、地面污水廢水管、雨水管及窨井滲漏、倒泛水，排水不暢。
a、用“T”型水平尺或天管槽側(cè)壁設(shè)標(biāo)高控制，竹樁控制管子底和窨井底標(biāo)高，保證足夠泛水，在管頂拉統(tǒng)麻線，控制管子垂直度。
b、管子底按有關(guān)規(guī)定做好混凝土管床：窨井底先搗50厚C20細(xì)石砼，再用1∶2水泥砂漿粉刷，隔天成活，表面光滑。
c、砌窨井的磚必須充分濕水，滿刀鋪頭縫砂漿，滿鋪水平縫砂漿。
d、管子接頭處先做1∶2水泥砂漿20厚，再管子接頭四周先灑水，后用1∶2水泥砂漿分皮嵌實(shí)。管子四周按規(guī)定用砼窩邦。接頭嵌砂漿和管子窩邦后24小時(shí)中不得碰動(dòng)管子。
e、污水窨井底必須粉成同鑲接管子直徑的半圓狀，表面與管子口接頭平光。
9、成品保護(hù)
⑴外墻已完成粉刷或裝飾的墻面，嚴(yán)禁從門窗洞口倒臟水和垃圾等物，以免污染墻面。
⑵已完成內(nèi)墻面粉刷和裝飾的房間，在有污染性質(zhì)的材料施工時(shí)，應(yīng)用塑膜、油氈或其他材料對(duì)墻面加以保護(hù)。
?、菄?yán)禁在已做好的地面上拌和堆放砂漿，如有其他項(xiàng)目要施工則在地面上應(yīng)加覆蓋材料進(jìn)行保護(hù)。
?、葔γ婕捌巾斔讜r(shí)，不能污染已裝好的照明設(shè)備。
?、稍陂T窗油漆時(shí)，不得將油漆刷在墻面上、小五金或其它表面上。
?、誓鹃T框安裝后，應(yīng)在距地80cm左右范圍內(nèi)釘上板條加以保護(hù)。
⑺塑料門窗的安裝，應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，安裝后并經(jīng)過必要的保護(hù)才允許進(jìn)行下一道工序的施工。
⑻所有已完成的踏步，應(yīng)用小角鐵或木板等其它保護(hù)方法對(duì)踏步口加以保護(hù)，以防損壞。
⑼禁止在已做油漆的窗口運(yùn)送材料或人員的進(jìn)出。
?、涡l(wèi)生設(shè)備、照明器具等要安裝時(shí)，應(yīng)事先與土建部門辦好交接手續(xù)，以加強(qiáng)責(zé)任制。
10、其它防治措施
?、磐獯芭_(tái)、門窗套等應(yīng)進(jìn)出一致，從左至右成一直線。
⑵雨蓬等的受力鋼筋下面都應(yīng)設(shè)置鋼筋支架，澆筑前要逐個(gè)進(jìn)行鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，并做隱檢簽證手續(xù)。當(dāng)拆模時(shí)一定要有試塊強(qiáng)度報(bào)告，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除，如上面還有臨時(shí)荷載時(shí)，拆除后還得加上臨時(shí)支撐。
?、桥畠簤?yīng)采用實(shí)心磚砌筑，壓頂必須用鋼筋砼，并應(yīng)做成向內(nèi)排水坡，坡度≥1.5%。
?、冉ㄖ锏某两悼p或伸縮縫的外表面做法，如設(shè)計(jì)圖未明確應(yīng)在圖紙會(huì)審時(shí)提出，征得設(shè)計(jì)人員的意見，不得自行決定做法。
?、蓪?duì)已完成的工程，如有部分需要修補(bǔ)時(shí)，按指定細(xì)心的師傅來做，并做詳細(xì)交底，還得注意四周的色澤一致及產(chǎn)品保護(hù)工作。
⑹室外或外面墻平齊的玻璃幕墻安裝完成后，應(yīng)經(jīng)沖水試驗(yàn)，確認(rèn)沒有滲漏后才稱完成。
⑺所有的雨蓬下表面應(yīng)水平，上表面做出向外的坡度，雨水不得向墻面流下。
?、虒?duì)高層建筑的腳手架及建筑物與腳手架的聯(lián)接件，都應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中要有明確的設(shè)計(jì)和規(guī)定，以利外墻裝飾工程的順利進(jìn)行。
?、退械姆瓨訄D應(yīng)經(jīng)校核由校核者簽字后才能施工，嚴(yán)禁未校對(duì)施工或配料加工。