鋼筋工程精品策劃施工方法
1鋼筋原材
鋼筋材質(zhì)證明隨鋼筋進(jìn)場(chǎng)而進(jìn)場(chǎng)，材質(zhì)證明上必須注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、爐批號(hào)、原材編號(hào)、經(jīng)辦人。原材復(fù)試取樣必須滿足混合批的要求（≤6個(gè)爐號(hào)、含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%），且在復(fù)試報(bào)告上注明：強(qiáng)屈比δb/δs=××≥1.25、屈標(biāo)比δb/δs標(biāo)=××≤1.4。
2鋼筋加工
2.1 I級(jí)鋼筋采用控制冷拉率（≤4%）的方法進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直時(shí)用紅油漆劃出起始標(biāo)志線和終止標(biāo)志線（根據(jù)冷拉率算出）。
2.2箍筋：彎鉤角度135°、平直部分長(zhǎng)度=10d。
2.3除頂模筋采用無(wú)齒鋸切割（保證鋼筋端頭平整）外，其他鋼筋切斷不得采用無(wú)齒鋸。箍筋、定位筋、梯子筋、馬凳、模板頂撐加工后進(jìn)行預(yù)檢，并填寫預(yù)檢記錄。
3鋼筋堆放
3.1鋼筋原材分規(guī)格、直徑、產(chǎn)地堆放，每垛鋼筋設(shè)標(biāo)識(shí)牌，寫明鋼筋產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號(hào)。
3.2成品鋼筋按規(guī)格進(jìn)行堆放并設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。
4施工縫處理
4.1鋼筋綁扎前必須剔除施工縫處的軟弱層、露出石子，用水沖洗干凈，不得有明水。
4.2頂板混凝土澆筑時(shí)墻柱根邊線外15cm范圍內(nèi)必須壓光，綁扎鋼筋前彈出墻柱邊線，并沿邊線內(nèi)收3mm切割、剔除軟弱層。
5鋼筋綁扎
5.1所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均應(yīng)綁扎，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲綁扎。同一直線上相鄰綁扣呈"八"字形，并朝向混凝土內(nèi)部。
5.2墻筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墻邊5cm。
5.3過(guò)梁箍筋過(guò)門洞邊5cm。
5.4柱封頭筋構(gòu)造。
6鋼筋保護(hù)層控制
6.1鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。
6.2制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保護(hù)層厚度的木方或鋼板控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距。
6.3頂板后澆帶保護(hù)層控制措施。
篇2：鋼筋工程精品策劃施工方法
鋼筋工程精品策劃施工方法
1鋼筋原材
鋼筋材質(zhì)證明隨鋼筋進(jìn)場(chǎng)而進(jìn)場(chǎng)，材質(zhì)證明上必須注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、爐批號(hào)、原材編號(hào)、經(jīng)辦人。原材復(fù)試取樣必須滿足混合批的要求（≤6個(gè)爐號(hào)、含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%），且在復(fù)試報(bào)告上注明：強(qiáng)屈比δb/δs=××≥1.25、屈標(biāo)比δb/δs標(biāo)=××≤1.4。
2鋼筋加工
2.1 I級(jí)鋼筋采用控制冷拉率（≤4%）的方法進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直時(shí)用紅油漆劃出起始標(biāo)志線和終止標(biāo)志線（根據(jù)冷拉率算出）。
2.2箍筋：彎鉤角度135°、平直部分長(zhǎng)度=10d。
2.3除頂模筋采用無(wú)齒鋸切割（保證鋼筋端頭平整）外，其他鋼筋切斷不得采用無(wú)齒鋸。箍筋、定位筋、梯子筋、馬凳、模板頂撐加工后進(jìn)行預(yù)檢，并填寫預(yù)檢記錄。
3鋼筋堆放
3.1鋼筋原材分規(guī)格、直徑、產(chǎn)地堆放，每垛鋼筋設(shè)標(biāo)識(shí)牌，寫明鋼筋產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號(hào)。
3.2成品鋼筋按規(guī)格進(jìn)行堆放并設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。
4施工縫處理
4.1鋼筋綁扎前必須剔除施工縫處的軟弱層、露出石子，用水沖洗干凈，不得有明水。
4.2頂板混凝土澆筑時(shí)墻柱根邊線外15cm范圍內(nèi)必須壓光，綁扎鋼筋前彈出墻柱邊線，并沿邊線內(nèi)收3mm切割、剔除軟弱層。
5鋼筋綁扎
5.1所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均應(yīng)綁扎，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲綁扎。同一直線上相鄰綁扣呈"八"字形，并朝向混凝土內(nèi)部。
5.2墻筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墻邊5cm。
5.3過(guò)梁箍筋過(guò)門洞邊5cm。
5.4柱封頭筋構(gòu)造。
6鋼筋保護(hù)層控制
6.1鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。
6.2制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保護(hù)層厚度的木方或鋼板控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距。
6.3頂板后澆帶保護(hù)層控制措施。
篇3：礦山鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
礦山鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
一、按加工的鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
二、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)不損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
三、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。
四、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
五、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
六、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
七、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
八、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
九、作業(yè)后，應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。