車間大圓機設備保全保養規范

　　1.目的

　　為使本公司生產設備的日常保養、維護作業有章可循，以維持生產設備正常運轉，降低設備故障發生率，特訂立本規定。

　　2.適用范圍

　　車間大圓機。

　　3.內容

　　3.1責任人

　　生產部技術組與擋車工分別負責保養維護工作。技術組人員每天經常在車間巡回檢查，與擋車工溝通，每月對機臺做一次全面、細致的檢查，發現問題及時處理。

　　3.2 日保養

　　3.2.1每班清除附在紗架及機臺表面的棉絮毛絨。保持編織部件和卷取裝置的清潔。

　　3.2.2每班檢查自停裝置和安全裝置,如有異常立即拆修或更換。

　　3.2.3每班檢查積極送紗裝置,如有異常立即拆出修理或更換。

　　3.2.4每班檢查大牙盤油位鏡及噴油機的油位管。

　　3.3周保養

　　3.3.1清潔送紗調速鋁盤,去除盤內積存的棉絮，檢查輸送帶張力是否正常。

　　3.3.2檢查傳動系統的皮帶張力是否正常及傳動是否平穩。

　　3.3.3檢查卷布機運轉情況。

　　3.4月保養

　　3.4.1將上、下盤三角座拆下,清除積聚棉絮。

　　3.4.2清潔除塵風扇及檢查所吹風向是否正確。

　　3.4.3清潔所有電器附件內的棉絮。

　　3.4.4復查所有電器附件的性能(包括自停系統,安全報警系統,檢測系統)。

　　3.5 半年保養

　　3.5.1清洗機臺。 將上、下針盤,包括織針和沉降片徹底清潔,挑選所有織針和沉降片,如有損壞立即更換。

　　3.5.2清潔噴油機,并檢查油路是否暢通。

　　3.5.3清潔并檢查積極式儲紗器。

　　3.5.4清潔電機及傳動系統內的棉絮和油漬。

　　3.5.5檢查廢油收集油路是否暢通。

　　3.6 圓機主件的維護與保養

　　3.6.1清洗針槽,可防污物隨針進入針織物內,清洗方法為:將紗線換成低品級或廢紗,開機高速運轉,并在針筒處注入大量針油,邊運轉邊加油,使污油完全流出槽外為止。

　　3.6.2檢查針筒內織針和沉降片是否損壞,損壞應立即更換;如遇布面品質太差,應考慮是否全部更新。

　　3.6.3檢查針筒針槽寬度是否同距(查看所織布面是否有直條紋),針槽壁是否發生缺損,如發現以上問題,應立即整修或更新。

　　3.6.4檢查三角的磨損情況,并確認其安裝位置是否正確,螺釘是否鎖緊。

　　3.6.5檢查并校正各喂紗口的安裝位置,如有發現磨損,即應更換。

　　3.6.6校正各喂紗口收針三角的安裝位置,使其所織布的每個線圈長度彼此均勻一致。

　　3.7 機器的潤滑方式、用油及潤滑執行

　　3.7.1潤滑方式及用油

　　3.7.1.1大牙盤油位鏡應每天檢查,若油位低于2/3時,要人工加油.用140#--160#機油。在半年保養時,如發現油漬沉淀物,應立即更換。

　　3.7.1.2大鼎傳動齒輪應每月檢查一次,添加潤滑脂。采用4號膨潤土潤滑脂(俗稱雪油)。

　　3.7.1.3在半年保養時,檢查各處傳動軸承,添加潤滑脂。采用耐高溫潤滑脂。

　　3.7.1.4所有編織機件(包括噴油機注油)的潤滑必須用高速針織圓機專用針油,或圓盤針織機械專用潤滑劑。

　　3.7.2潤滑執行

　　確實掌握各部分用油種類、潤滑時間,使全廠各機器的每個指定部位都能在規定的時間內得到規定類別及用量的潤滑。

　　3.8配電系統的維護與保養

　　配電系統是針織機器的動力來源,必須施行嚴格的定期檢修,才能避免無謂的故障。

　　3.8.1檢查機器有無漏電。

　　3.8.2檢查開關按扭有無失效現象。

　　3.8.3隨時檢查各處檢測器是否安全有效。

　　3.8.4檢查線路有無磨損及斷線情況。

　　3.8.5檢查電機內部,清潔各部分附著污垢并給軸承加油。

　　3.9停機封存注意事項

　　依照半年保養程序對機器進行維護和保養,在編織部件中加入潤滑油;在織針和沉 降片上加入防油,最后用針油浸泡過的油布將機器蓋好,封存在干燥清潔處。

　　3.10機器配件及備件的貯存

　　3.10.1對常用、易損件的正常儲備是生產連續性的重要保證，一般的貯存環境應是陰涼、干燥且溫差不大的地方,具體貯存方法如下:

　　3.10.2針筒和針盤的貯存

　　首先清潔針筒,放上機油并用油布包好,放入木箱,以免碰傷、變形。

　　使用前應用壓縮空氣把針筒內的機油除去,使用時加入針油。

　　3.10.3三角的貯存

　　把三角分類入庫,用盒子貯存并加入針油防 。

　　3.10.4織針及沉降片的貯存。

　　新針及沉降片應放在原包裝盒內,不要拆掉密封條。

　　舊針及沉降www.dewk.cn片必須清洗、檢查,挑出已損壞的,分類貯存在盒子里,放入針油防，注意事項:

　　所有編織部件(包括織針、沉降片、三角及針筒),要求只用針織用油加以清潔, 以免影響機器其它部件的正常性能。

　　針織圓機的噴霧式加油潤滑系統,必須提供潔凈和干燥不含水分的壓縮空氣,因此,空氣壓縮機組應有隔水除濕裝置。同時,應保證管道輸出的高壓空氣不含污垢雜物。零件入庫時間不宜太長,應定期檢查。

　　4.記錄

　　4.1《維修保養記錄表》

篇2：給排水設施設備維修保養作業規程

　　給排水設施設備維修保養作業規程

　　一、目的

　　規范給排水設備設施保養工作，確保給排水設備設施各項性能完好。

　　二、適用范圍適用于物業轄區內給排水設備設施（含消防供水機組）的維修保養。

　　三、職責

　　1、管理處主任負責審核《給排水設備設施維修保養年度計劃》并檢查該計劃的執行情況。

　　2、工程部主管負責組織制定《給排水設備設施保養年度計劃》并組織監督該計劃的實施。

　　3、水泵房組長/機電維修員具體負責實施給排水設備的維修保養。

　　4、事務部負責向有關用戶通知停水的情況。

　　四、程序要點

　　1、《給排水設備設施維修保養年度計劃》的制定

　　(1)每年的12月15日之前，由工程部主管組織水泵房組長/機電維修員一起研究制定《給排水設備設施維修保養年度計劃》并上報公司審批。

　　(2)制定《給排水設備設施維修保養年度計劃》的原則：

　　①給排水設備設施使用的頻度；

　　②給排水設備設施運行狀況（故障隱患）；

　　③合理的時間（避開節假日、特殊活動日等）；

　　(3)《給排水設備設施維修保養年度計劃》應包括如下內容：

　　①維修保養項目及內容；

　　②備品、備件計劃；

　　③具體實施維修保養的時間；

　　④預計費用。

　　2、水泵房機電維修員對給排水設備設施進行維修保養時，應按《給排水設備設施維修保養年度計劃》進行。

　　3、廣場內主供水管（DN100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內變壓器、PC中央處理器的維修保養由外委完成，其余維修保養由水泵房機電維修員負責。

　　4、水泵機組維修保養。水泵房機電維修員每年的4月、10月份應對小區內所有水泵機組進行一次清潔、保養。

　　(1)電動機維修保養：

　　①用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應烘干處理或修復；②檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應更換同型號規格軸承；

　　③檢查電動機風葉有無碰殼現象，如有則應修整處理；

　　④清潔電動機外殼；

　　⑤檢查電動機是否脫漆嚴重，如脫漆嚴重則應徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。(2)水泵維修保養：

　　①檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現象，則應加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應更換同型號規格軸承；

　　②轉動水泵軸，如果有卡住、碰撞現象，則應拆換同規格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴重，則應更換同規格水泵軸；

　　③檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應加壓盤根；

　　④清潔水泵外表；

　　⑤如水泵脫漆或銹蝕嚴重，則應徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。

　　(3)檢查電動機與水泵彈性聯軸器有無損壞，如損壞則應更換。

　　(4)檢查水泵機組螺栓是否緊固，如松弛則應擰緊。

　　5、控制柜維修保養。水泵房機電維修員每年的5月、11月應對廣場內水泵房的控制柜進行一次清潔、保養。

　　(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內所有元器件，清潔控制柜外殼，務必使柜內無積塵、無污物。

　　(2)檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應更換。

　　(3)檢查柜內所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現象，如是則應整改。

　　(4)交流接觸器維修保養：

　　①清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒；

　　②清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴懲不能正常工作的觸頭應更換；

　　③清潔鐵芯上的油污及臟物；

　　④檢查復位調簧情況；

　　⑤擰緊所有緊固件。

　　(5)自耦減壓啟動器維修保養：

　　①用500V搖表測量絕緣電阻，應不低于0.5MΩ，否則應進行干燥處理；

　　②外殼應可靠接地，如有松脫或銹蝕則應在除銹處理后，擰緊接地線。

　　(6)熱繼電器維修保養：

　　①檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應更換；

　　②檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達不到要求的應更換。

　　(7)自動空氣開關維修保養：

　　①用500V搖表測量絕緣電阻，應不低于100MΩ，否則應烘干處理；

　　②清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應更換；

　　③自動空氣開關在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應無卡住現象；④檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭

　　。(8)中間繼是器、信號繼電器修保養：對中間繼電器、信號繼電器應做模擬試驗，檢查兩者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。

　　(9)信號燈、指示儀表維修保養：

　　①檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應更換相同規格的小燈泡；

　　②檢查各批示儀表指示是否正確，如有偏差側應作適當調整，調整后偏差仍較大的則應更換同規格同型號的儀表。

　　(10)遠傳壓力表維修保養：

　　①檢查表內是否有積水，如有則應干燥處理；

　　②檢查信號線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴重則應重新焊接；

　　③偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應拆換。

　　6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養

　　(1)閘閥維修保養：

　　①檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應更換密封膠墊；

　　②檢查壓橫油麻繩處是否漏水，如漏水則應重新加壓黃油麻油；

　　③對閘閥閥桿加黃油潤滑；

　　④對銹蝕嚴重的閘閥（明裝）應在徹底鏟除底漆后重新油漆。

　　(2)止回閥維修保養：

　　①檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應更換；

　　②檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應更換同規格彈簧；

　　③檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴重則應處理后重新油漆。

　　(3)浮球閥維修保養：

　　①檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應更換；

　　②檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應校直；

　　③檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重，如磨損嚴重則應更換。

　　(4)液位控制器維修保養：

　　①檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應更換；

　　②清除壓力室內污物，疏通控制水道；

　　③檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應擰緊；

　　④緊固所有螺母。

　　7、潛水泵或排污泵維修保養

　　(1)用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則應拆開潛水泵或排污泵，對線圈進行烘干處理。

　　(2)檢查密封圈是否已老化，如已老化則應更換。

　　(3)檢查軸承磨損情況，如轉動時有明顯的異常聲響或有阻滯現象，則應更換同型號同規格的軸承。

　　(4)清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴重則應在表面處理后重新沒漆一遍。

　　(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。

　　8、明裝給排水管維修保養（每年10月進行一次）

　　(1)檢查支持托架是否牢固，否則應加強。

　　(2)檢查流向標示是否鮮明醒目，否則應整改。

　　(3)檢查保護漆是否完好，如脫漆較嚴重則應重新油漆一遍。

　　(4)檢查各連接處是否有漏水現象，如漏水則應處理（更換膠墊）。

　　9、每次給排水設備設施的維修保養時間計劃不允許超過8小時，如必須超過8小時，則應由機電處主管填寫《申請延時維修保養表》經管理處主任批準后方可延時。

　　10、對于計劃中未列出的維修保養工作，應由工程部主管盡快補充至計劃中；對于突發性的設備設施故障，先經工程部主管口頭批準后，可以先組織解決而后寫出《事故報告》并上報公司。

　　11、水泵房機電維修員應將上述維修保養工作清晰、完整、規范地記錄在《維修保養記錄表》內，并于每次維修保養后的3天之內由水泵房組長整理成冊后交機交處存檔，保存期為長期。

　　12、停水管理。給排水設備設施因維修保養等原因需要停水時，應由機電處主管填寫《停申請表》，經物業經理批準后通知公共事務部，由事務部提前24小時通知有關用戶。如因特殊情況突然停水，應在恢復供水12小時內向有關用戶作出解釋。

　　五、記錄

　　六、相關支持文件

篇3：監控設備檢查保養規程

　　監控設備檢查保養規程

　　1．0目的

　　維護人員正確保養監控系統；

　　2．0適用范圍

　　適用于z客戶服務中心

　　3．0管理職責

　　3.1工作負責人:工程主管；

　　3.2相關專業維修人員協助維護檢查工作的實施；

　　4．0定義

　　無

　　5．0規程

　　5.1攝像部份:攝像機各部份連結緊固可靠，監控對象圖象清淅；

　　5.2室外攝像機防護罩的防水、防塵、防振等性能良好；

　　5.3傳輸部份:傳輸饋線連接可靠，信號衰減度小，監控圖象無干擾；

　　5.4控制部份:集中控制器各控制功能完好.電動云臺各連線可靠，水平.垂直旋轉控制準確.在最大范圍內攝取的對象能成像清淅；

　　5.5圖象處理與顯示部份:視頻切換手動自動切換靈活準確.監視器重現圖象清淅(黑白600

　　線，彩色300線).錄像機各切換功能完好，錄像時間、效果與實際標稱值相符、圖像重放清

　　淅；

　　6．0附則

　　按照程序定期實施保養檢修計劃；

　　7．0支持性文件