公司設(shè)備檢修安全管理制度（二）
1.目的
建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。
4.1.3檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。
4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：
4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工；
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工；
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”：
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆；
4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折；
4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆；
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準：
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護遮板：以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作
業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。
篇2：公司安全設(shè)施、設(shè)備檢修維修制度
公司安全設(shè)施、設(shè)備檢修維修制度
1、帳物清楚各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳，定期盤點，做到帳物相符。
2、維修保養(yǎng)對設(shè)備、設(shè)施進行常規(guī)保養(yǎng)，及時維修，做好設(shè)備的定期檢驗和常規(guī)檢查。
3、安全管理對于各種設(shè)施設(shè)備要有必要的安全防范措施。
4、損壞賠償對違反操作規(guī)程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費應(yīng)按價賠償，并追究當事人的責任。
5、鑒定報廢設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴格鑒定，履行審批手續(xù)。定期對設(shè)備進行一次清查并對清查中發(fā)現(xiàn)的問題及時認真處理，對設(shè)備的報損、報失應(yīng)報領(lǐng)導備案，并在有關(guān)帳目中注銷。
篇3：設(shè)備計劃檢修制度
設(shè)備計劃檢修制度
第五十四條 設(shè)備計劃檢修內(nèi)容包括：普查一、二級保養(yǎng)，大修理，精、在、稀、關(guān)的定期精度調(diào)整，動力設(shè)備的安全機械定期試驗。
第五十五條 設(shè)備的普查，每年進行一次，時間為9月，由設(shè)備科統(tǒng)一安排，各車間維修按要求普查。
第五十六條 一、二級保養(yǎng)時間，內(nèi)容及要求，見設(shè)備的三級保養(yǎng)制。
第五十七條 在修理：設(shè)備科每年十月份根據(jù)設(shè)備普查和車間報大修理的情況，根據(jù)機修車間的能力和上級要求，平衡和編制下一年度的大修計劃，報主管局和廠部批準。
第五十八條 各有關(guān)單位都要按期執(zhí)行檢修計劃，在生產(chǎn)與維修發(fā)生矛盾時應(yīng)根據(jù)“先維修，后制造”的原則合理安排，檢修設(shè)備時堅持“修用結(jié)合”屬二級保養(yǎng)的，要求操作工人參加，從而使操作者了解機床的結(jié)構(gòu)、性能、防止帶病運轉(zhuǎn)，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。