判斷電動機定子繞組首末端的方法（五）

　　一般電動機定子的繞組首、末端均引到出線板上，并采用符號D1、D2、D3表示首端，D4、D5、D6表示末端。電動機定子繞組的六個線頭可以按其銘牌上的規(guī)定接成“Y”形或“△”形。但實際工作中，常會遇到電動機三組定子繞組引出線的標(biāo)記遺失或首、末端不明的情況，此時可采用以下幾種方法予以判刑。

　　1　用小燈泡和電池法

　　①先判斷同一相繞組的兩線端。用兩節(jié)干電池和一小燈泡串聯(lián)，一頭接在定子繞組引出的任一根線頭上，然后將另一頭分別與其它五根線頭相接觸，如果接觸某一引出線端時燈泡亮了，則說明與電池和燈泡相連的兩根線端屬于同一組，按此法再找出另外兩相統(tǒng)組的兩根同相線端，并—一做好標(biāo)記。

　　②將任意兩相繞組與小燈泡三者串聯(lián)成一個回路，將第三相統(tǒng)組的一端串聯(lián)一電池，另一線與電池的另一極碰觸一下，如果燈泡發(fā)亮（根據(jù)變壓器原理，串聯(lián)兩相統(tǒng)組的瞬間感應(yīng)電勢是相迭加的，所以燈泡發(fā)亮），則表明兩相繞組是首末串聯(lián)，即與燈泡相連的兩根線端，一根是第一根的首端Dl，另一根線端是第二相的末端D5，若燈泡不亮，則說明兩相串聯(lián)繞組所產(chǎn)生的瞬間感應(yīng)電勢是相減的，其大小相等、方向相反，使得總感應(yīng)電勢為零，故燈泡不亮。這表明與燈泡相連的兩根線端都分別是兩相繞組的首端D1和D2（或者認為是末瑞D4與D5也可以），并做好首末端的標(biāo)記。

　　③將已判知首末端的一相繞組與第三相統(tǒng)組串聯(lián)，再照上述方法判別出第三相繞組的首末端，最后都做上D1～D6的首末端標(biāo)記，以便接線。

　　在上述方法中，應(yīng)當(dāng)注意燈泡的額定電壓與電池電壓要相配合，否則會因電流太小，使燈泡該亮而沒有亮，造成誤判，所以，應(yīng)把兩相串聯(lián)繞組的線端對調(diào)一下，再測試一次，若兩次燈泡均不發(fā)亮，則說明感應(yīng)電流太小，適當(dāng)增加電池節(jié)數(shù)（增高電壓）或更換一只額定電壓更小的燈泡即可。同樣道理，也可采用220V或36V的交流電源和白熾燈來代替電池和小燈泡。但為了防止過高的感應(yīng)電勢燒壞燈泡和繞組，應(yīng)將燈泡和電源對調(diào)串入繞組中，即原單相繞組處（串聯(lián)電地處）接入白熾燈，原兩相繞組串聯(lián)燈泡處換接入交流電源，判別方法與前述相同，但要特別注意安全，同時應(yīng)注意，換用交流電源后，接通繞組線圈的時間應(yīng)盡量縮短，以免線圈過熱，影響其絕緣。

　　2　用萬用表和電池法

　　①用萬用表電阻擋代替電池與小燈泡，測出各相繞組的兩根線端，電阻值最小的兩線端為一相繞組的線端。

　　②將萬用表選擇開關(guān)切換三測直流電流檔（或直流電壓檔也可以），量程可小些，這樣指針偏轉(zhuǎn)自明顯。將任意一組繞組的兩個線瑞先標(biāo)上首端D1和末端D4的標(biāo)記并接到萬用表上，并且指定首端D1接萬用表的“－”端上，末端D4接天用表的“＋”端上。再將另一相繞經(jīng)的一個線端接電池的負極，另一經(jīng)端去碰觸電池正極，同時注意觀察表針的瞬間偏轉(zhuǎn)方向，若表針正奔移（向右轉(zhuǎn)動），則與電池正極碰期的那根線端為首端，與電池負極往連接的一根線端為末端，做好首末端標(biāo)記D2和D5。若萬用表指針?biāo)查g反轉(zhuǎn)移（向左轉(zhuǎn)動測該相繞組的首末端與上述到別正好相反。

　　③萬用表與繞組的接線不動，用上述同樣的方法判別第三相繞組的首末端。該方法的原理也是利用變壓器的電磁感應(yīng)原理。需注意的是觀察電池接通時那一瞬間的萬用表指針的偏轉(zhuǎn)方向，而不應(yīng)是電池斷開繞組時的瞬間萬用表的指針偏轉(zhuǎn)變化。

　　3　利用電動機轉(zhuǎn)子的剩磁和萬用表法

　　①用萬用表電阻擋判別出同一相繞組的兩線端，方法同前。

　　②將三相繞組并聯(lián)在一起，用萬用表的毫安檔或低電壓檔測量并聯(lián)繞組兩端的電流或電壓，同時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子一下，如果萬用表指針不動，則表明是定子繞組的三個首端（D1、D2、D3）并聯(lián)在一起，三個未端（D4、D5、D6）并聯(lián)在一起。若萬用表指針轉(zhuǎn)動，則說明不是首端相并和末端相并，此時應(yīng)一相一相地將每相繞組調(diào)一個頭，觀察表針情況，直到萬用表指針不動為止，便可做好首末端標(biāo)記。

　　此方法是利用轉(zhuǎn)子中的剩磁在定子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電勢的方向關(guān)系來判別的，所以電動機轉(zhuǎn)子必須有剩磁，即必須是運轉(zhuǎn)過的或通過電的電動機。

篇2：水泵與電動機的安裝方案

　　水泵與電動機的安裝方案

　　1水泵安裝：

　　機組基礎(chǔ)檢驗合格后，對基礎(chǔ)表面鑿毛，清掃，對地腳螺栓預(yù)留孔做拉錨處理，并用測量儀器放出機組縱、橫中心線。

　　1、吊起水泵，并穿入地腳螺栓，同時選好位置安放臨時墊鐵，用四點吊線法將水泵逐個吊裝就位。

　　2、 水泵調(diào)整檢驗：

　　(1) 拆除泵蓋螺栓取下泵蓋，擦去檢驗處的油脂，盤動水泵轉(zhuǎn)子，用百分表測葉輪外圓，徑向軸向跳動不大于0.05mm，檢測填料段軸徑徑向跳動不大于0.1mm，檢測軸承處軸徑徑向跳動不大于0.02mm。

　　(2) 用塞尺、卡尺、鋼板尺檢測葉輪和密封環(huán)配合徑向間隙符合圖紙要求，一般為0.2-0.6mm，密封環(huán)同葉輪軸向間隙符合圖紙要求，一般為0.5-1.0mm，密封環(huán)與泵殼的單向間隙應(yīng)在±0.03-0.06mm范圍內(nèi)。

　　(3) 檢測填料擋環(huán)內(nèi)徑同軸套配合間隙一般為0.25-0.5mm，水封孔通道暢通，孔位正確，填料接口嚴(yán)密搭接角度為450，兩鄰邊填料接頭錯開1200-1800。

　　3、 軸承檢測：使用的軸承多為滾動和滑動軸承兩類。

　　(1) 滾動軸承檢測：滾動軸承是依靠滾動體，實現(xiàn)滾動并承受負荷的支撐元件，其摩擦系數(shù)為0.001-0.005，打開軸承后蓋檢測有無損傷、斷裂、銹蝕、脫層，油脂是否干凈、變質(zhì)，如無異常可保障使用，否則按規(guī)范處理。

　　(2) 滑動軸承檢測：滑動軸承是以軸瓦直接支撐軸徑，承受荷載并保持軸的正常工作位置，滑動軸徑的摩擦系數(shù)為0.08-0.12，檢測如下：

　　1)滑動軸承的巴氏合金與瓦底貼合要良好，巴氏合金層應(yīng)無夾渣、氣孔、凹坑，裂縫，脫殼等缺陷，否則按規(guī)范處理。

　　2)滑動軸承兩側(cè)合縫墊片厚度要一致，墊片與軸距離不小于1mm，或隨軸承下瓦側(cè)邊進油道配置。

　　3)滑動軸承上瓦與軸徑接觸應(yīng)良好，接觸點不小于1-3點/cm2，承接面達60%以上。

　　4)滑動軸承的徑向間隙是軸與軸承轉(zhuǎn)動聯(lián)接的起碼條件，是控制軸運轉(zhuǎn)的精度的保障，也是形成液體潤滑油膜的重要條件。軸承與軸配合間隙必須合適，依據(jù)軸徑、轉(zhuǎn)速、潤滑條件而定，一般頂間隙大于側(cè)間隙0.5-1倍，取軸徑的1.5‰-2‰,側(cè)間隙取軸徑的0.8‰-1.1‰,上瓦及蓋間的間隙用塞尺法和壓鉛法檢測確定。

　　4、 水泵高程和水平的確定及葉輪位置的調(diào)整

　　(1)水泵高程的確定：

　　依設(shè)計高程用水準(zhǔn)儀測量，同時調(diào)整水泵中開面的高度，用臨時斜鐵調(diào)整，偏差±2mm以內(nèi)。用吊線法找正水泵縱橫中心線，偏差不大于2mm。在水泵中開面上選取縱橫方位安放0.02mm/m的框式水平儀，通過斜鐵調(diào)整使縱橫方位水平達到0.05mm/m的標(biāo)準(zhǔn)。(方位做標(biāo)記)

　　(2) 葉輪位置的調(diào)整：

　　一般用專用工具一端軸套螺母，使葉輪位于兩個密封環(huán)中間左右不大于1.5mm，完后封蓋泵蓋。

　　(3) 澆灌地腳螺孔內(nèi)二期砼安放永久墊鐵

　　1)澆灌地腳螺孔內(nèi)二期砼：水泵檢查和初平工作完成后，立即澆筑螺孔內(nèi)二期細碎石砼。砼標(biāo)號比原基礎(chǔ)高一號，一般不低于250#。

　　2)安放永久墊鐵：在平墊下鋪設(shè)不小于30mm的細碎石砼，使斜鐵上面與泵腳下加工面保持無縫接觸，并做好鐵件下落檢查，各墊鐵間接觸應(yīng)良好。

　　在澆二期砼時要振搗密實，防止螺栓歪斜，如設(shè)備外表飛濺砼漿，事后立即清理。

　　3)水泵精平：水泵精細調(diào)整一般在地腳螺孔二期砼強度達到80%以上，電機就位后，進出水鋼管，閘閥，伸縮節(jié)等安裝后進行。精平時，要打調(diào)斜鐵，緊固低腳螺栓，保持與泵站水平和縱橫中心偏差值符合規(guī)范要求。

　　2電動機安裝

　　電動機為整體供貨，安裝前應(yīng)進行清理工作。檢查轉(zhuǎn)子與定子鐵芯的氣隙。若不符合要求，則按要求進行調(diào)整。檢查定子鐵芯內(nèi)有無異物，繞組有無劃傷，破損。

　　1、電動機聯(lián)軸器安裝與檢驗，安裝聯(lián)軸器時先清洗軸頸，聯(lián)軸器孔和鍵槽，并用0#砂布和軸的毛刺、雜質(zhì)，聯(lián)軸器采用外加溫?zé)嵫b法，溫升控制在100-150℃即可。

　　2、電動機的初平：吊起電機穿地腳螺栓就位。支好臨時性墊鐵，電動機從底座和軸徑處控制縱橫水平(可與水泵初平同時進行)，以水泵為準(zhǔn)。用靠尺和百分表測量，初步調(diào)整到軸向同心差不大于0.2mm，徑向同心差不大于0.1mm，水泵和電機聯(lián)軸器采用彈性聯(lián)結(jié)，兩者之間間距為聯(lián)軸器外徑的2%，見下表：

　　3、安放久墊鐵澆筑地腳螺孔二期砼：方法與注意事項同水泵部分。

　　4、電動機精平：水泵精平完工后，電動機地腳螺栓孔砼強度達到80%以上時，電動機進行精平。調(diào)整時將兩聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，分架兩只百分表按0°、90°、180°、270°四個方位調(diào)整電機斜鐵和緊固地腳螺栓，直到符合規(guī)范要求，即電機，水泵軸向偏差不大于0.2mm，徑向偏差不大于0.1mm 。

　　5、機組基礎(chǔ)二次抹面

　　主機泵組安裝調(diào)試完畢后，開始澆筑機組二期砼。采用與原基礎(chǔ)相同標(biāo)號的碎石砼澆抹，水泵處低于地腳螺母下平面30mm，電動機處低于機座下面5mm。養(yǎng)護3-5天。

　　3調(diào)試

　　1、各系統(tǒng)單項設(shè)備安裝結(jié)束后，對電動機電磁線圈按規(guī)范測試，應(yīng)符合要求，然后可通電進行單機調(diào)試。如起重設(shè)備、潛水泵等，通電后進行手動操作，應(yīng)無故障，各種位置狀態(tài)，信號反應(yīng)均應(yīng)符合設(shè)計要求，并進行不少于3次的停開操作及全部運行。

　　2、電氣設(shè)備單機調(diào)試之前，必須有書面的調(diào)試大綱，并通過監(jiān)理的批準(zhǔn)。調(diào)試結(jié)果有記錄，并通過監(jiān)理的簽證。

　　3、檢查輔助設(shè)備的聯(lián)動情況，確保聯(lián)動正確。在手動操作模式達到要求后，進行自動模式操作，在調(diào)試過程中可采用人為短接自動接點來實現(xiàn)。

　　4試運行

　　根據(jù)驗收規(guī)范要求，單臺機組7天內(nèi)累計試運行時間為72小時，并要求主動開、停機不少于3次;全站4臺機組聯(lián)合試運行不少于6小時。試運行是機電安裝工程竣工驗收的必要條件。在全部電氣設(shè)備、機械設(shè)備、土建結(jié)構(gòu)允許并有水進入后進行試運行調(diào)試。試運行是檢驗設(shè)備各種性能及安裝質(zhì)量的最后環(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)要求編制運行大綱，并得到業(yè)主、監(jiān)理的確認。試運行的實施必須有組織、有領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，充分考慮各方面可能出現(xiàn)的情況，做好應(yīng)急措施及安全防范工作。本工程的高、低壓配電設(shè)備均由當(dāng)?shù)毓╇姴块T安裝和

　　調(diào)試，故試運行工作的組織頭緒較多，一定要在為此成立的專門的領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)下精心組織!試運行方案應(yīng)由機械設(shè)備安裝單位和電氣設(shè)備安裝單位共同磋商并根據(jù)現(xiàn)場情況編制確定;試運行過程中我方只負責(zé)我方所安裝設(shè)備的操作、監(jiān)視、維護;試運行通過后，即著手整理竣工資料，做好竣工驗收的準(zhǔn)備工作。

篇3：電動機(馬達)等工業(yè)電氣設(shè)備安裝維修安全操作規(guī)程

　　電動機（馬達）等工業(yè)電氣設(shè)備安裝、維修安全操作規(guī)程

　　1 工業(yè)電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程主要包括以下兩個方面：

　　①電動機安全操作規(guī)程。

　　②保護電器安全操作規(guī)程。

　　2 檢查、維修：

　　①各廠工業(yè)電氣設(shè)備，包括動力箱、控制箱以及帶有電氣線路裝置，每天應(yīng)指定專人巡視二次。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　②電動機必須定期檢修，一般每年一次，檢修重點是軸承和潤滑脂。但對于環(huán)境狀況良好的電動機，且上次檢修已換過潤滑脂者可免檢，但最長時間不得超過二年。

　　③電氣設(shè)備檢修時，先關(guān)掉開關(guān)、驗電、并有人把關(guān)或?qū)㈤_關(guān)的線折除，以防倒送電。

　　3 安裝：電氣設(shè)備應(yīng)考慮適合周圍環(huán)境的需要：

　　①電動機必須裝在固定的底座上。

　　②所有用電設(shè)備的外殼上應(yīng)訂有制造廠主要技術(shù)數(shù)據(jù)的銘牌。

　　③電動機等電氣設(shè)備的絕緣阻值不應(yīng)小于０﹒５兆歐。

　　④熔斷器、繼電器、脫扣器等各類保護電器型號、規(guī)格的選擇應(yīng)按照設(shè)備運行的要求。開關(guān)電器包括閘刀開關(guān)、鐵殼開關(guān)、自動空氣開關(guān)、減壓啟動器、磁力啟動器等型號、規(guī)格應(yīng)按照其所負荷種類和負荷電流。

　　⑤電動機在安裝前應(yīng)詳細檢查電氣、機械兩個方面，修理后的電動機更要嚴(yán)格地進行各種檢查試驗，長期擱置的電動機也要檢查后方可使用。

　　⑥每臺電動機一般應(yīng)有單獨的操作開關(guān)，安裝地點應(yīng)能保證操作安全，并能看到電動機和被拖動機械的起動和停止。否則， 必須加裝急停開關(guān)和開車預(yù)告信號裝置。

　　⑦開關(guān)的各部件在構(gòu)造上應(yīng)完整無損，操作機構(gòu)良好，并有額定電壓、電流值和分合裝置的標(biāo)志。

　　⑧容量在０﹒５ＫＷ以下的電動機可能用插銷直接分開。但是， 重載起動的電機容量超過１０ＫＷ，輕載起動的電機容量超過１４ＫＷ，應(yīng)用減壓起動電動機，應(yīng)有負荷、短路、缺相等保護，不允許自起動。

　　⑨電氣設(shè)備外殼必須有牢固的接“０”。零線截面大于１MMD， 并用螺絲鎖緊，決不允許纏繞在螺絲上。

　　4 電動機運行時應(yīng)當(dāng)注意各部分溫度不超過允許值外，還必須注意以下問題：

　　①電壓波動小于－５％￣＋１０％范圍。

　　②三相電壓不平衡＜５％。

　　③最大的不平衡電流，當(dāng)各相電流均未超過額定電流時，其值不得超過額定電流的１０％。

　　④音響和震動不得太大。

　　⑤電動機不得缺相運行，機械部分不被卡住。

　　5 電動機出現(xiàn)下列情形之一，應(yīng)使電動機立即停電：

　　①有可能發(fā)生人身安全的事故。

　　②電動機及附屬的設(shè)備有燒焦臭味或冒煙起火時。

　　③發(fā)生強烈的震動。

　　④電動機所帶動的機械設(shè)備損壞