電動(dòng)機(jī)的安裝及接線工藝流程

　　（1）設(shè)備拆箱檢查：應(yīng)由施工單位、供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行，并做好記錄。

　　按照設(shè)備清單技術(shù)文件，對(duì)設(shè)備及附件、備件的規(guī)格、型號(hào)數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)。

　　電動(dòng)機(jī)本體、控制和啟動(dòng)設(shè)備外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆應(yīng)完好。

　　（2）安裝前的檢查：

　　電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)快，不應(yīng)有卡阻和異常聲響。

　　電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無(wú)損傷。

　　（3）電動(dòng)機(jī)安裝：

　　電動(dòng)機(jī)安裝應(yīng)由電工、鉗工操作。應(yīng)審核電動(dòng)機(jī)安裝的位置是否檢修、操作、運(yùn)輸方便。

　　穩(wěn)固電動(dòng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固的結(jié)合成一體，螺栓本體不應(yīng)歪斜，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。

　　（4）試運(yùn)行前的檢查：

　　土建工程全部結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。

　　電動(dòng)機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。

　　冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。

　　電動(dòng)機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路調(diào)試完畢，工作正常。

　　測(cè)定絕緣電阻：1kv以下電動(dòng)機(jī)使用1kv搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值不低于1MΩ。

　　盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。

　　電動(dòng)機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。

　　電動(dòng)機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)地線良好。

　　（5）試運(yùn)行及驗(yàn)收：

　　電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行一般空載的情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為2h。

　　電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)和啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。

　　啟動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)按容量從大到小，逐臺(tái)啟動(dòng)，不能同時(shí)啟動(dòng)。

　　電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

　　電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常。

　　換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常。

　　電動(dòng)機(jī)的溫度不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)象。

　　電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合規(guī)范要求。

篇2：水泵與電動(dòng)機(jī)的安裝方案

　　水泵與電動(dòng)機(jī)的安裝方案

　　1水泵安裝：

　　機(jī)組基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后，對(duì)基礎(chǔ)表面鑿毛，清掃，對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔做拉錨處理，并用測(cè)量?jī)x器放出機(jī)組縱、橫中心線。

　　1、吊起水泵，并穿入地腳螺栓，同時(shí)選好位置安放臨時(shí)墊鐵，用四點(diǎn)吊線法將水泵逐個(gè)吊裝就位。

　　2、 水泵調(diào)整檢驗(yàn)：

　　(1) 拆除泵蓋螺栓取下泵蓋，擦去檢驗(yàn)處的油脂，盤動(dòng)水泵轉(zhuǎn)子，用百分表測(cè)葉輪外圓，徑向軸向跳動(dòng)不大于0.05mm，檢測(cè)填料段軸徑徑向跳動(dòng)不大于0.1mm，檢測(cè)軸承處軸徑徑向跳動(dòng)不大于0.02mm。

　　(2) 用塞尺、卡尺、鋼板尺檢測(cè)葉輪和密封環(huán)配合徑向間隙符合圖紙要求，一般為0.2-0.6mm，密封環(huán)同葉輪軸向間隙符合圖紙要求，一般為0.5-1.0mm，密封環(huán)與泵殼的單向間隙應(yīng)在±0.03-0.06mm范圍內(nèi)。

　　(3) 檢測(cè)填料擋環(huán)內(nèi)徑同軸套配合間隙一般為0.25-0.5mm，水封孔通道暢通，孔位正確，填料接口嚴(yán)密搭接角度為450，兩鄰邊填料接頭錯(cuò)開1200-1800。

　　3、 軸承檢測(cè)：使用的軸承多為滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承兩類。

　　(1) 滾動(dòng)軸承檢測(cè)：滾動(dòng)軸承是依靠滾動(dòng)體，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)并承受負(fù)荷的支撐元件，其摩擦系數(shù)為0.001-0.005，打開軸承后蓋檢測(cè)有無(wú)損傷、斷裂、銹蝕、脫層，油脂是否干凈、變質(zhì)，如無(wú)異常可保障使用，否則按規(guī)范處理。

　　(2) 滑動(dòng)軸承檢測(cè)：滑動(dòng)軸承是以軸瓦直接支撐軸徑，承受荷載并保持軸的正常工作位置，滑動(dòng)軸徑的摩擦系數(shù)為0.08-0.12，檢測(cè)如下：

　　1)滑動(dòng)軸承的巴氏合金與瓦底貼合要良好，巴氏合金層應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、凹坑，裂縫，脫殼等缺陷，否則按規(guī)范處理。

　　2)滑動(dòng)軸承兩側(cè)合縫墊片厚度要一致，墊片與軸距離不小于1mm，或隨軸承下瓦側(cè)邊進(jìn)油道配置。

　　3)滑動(dòng)軸承上瓦與軸徑接觸應(yīng)良好，接觸點(diǎn)不小于1-3點(diǎn)/cm2，承接面達(dá)60%以上。

　　4)滑動(dòng)軸承的徑向間隙是軸與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的起碼條件，是控制軸運(yùn)轉(zhuǎn)的精度的保障，也是形成液體潤(rùn)滑油膜的重要條件。軸承與軸配合間隙必須合適，依據(jù)軸徑、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑條件而定，一般頂間隙大于側(cè)間隙0.5-1倍，取軸徑的1.5‰-2‰,側(cè)間隙取軸徑的0.8‰-1.1‰,上瓦及蓋間的間隙用塞尺法和壓鉛法檢測(cè)確定。

　　4、 水泵高程和水平的確定及葉輪位置的調(diào)整

　　(1)水泵高程的確定：

　　依設(shè)計(jì)高程用水準(zhǔn)儀測(cè)量，同時(shí)調(diào)整水泵中開面的高度，用臨時(shí)斜鐵調(diào)整，偏差±2mm以內(nèi)。用吊線法找正水泵縱橫中心線，偏差不大于2mm。在水泵中開面上選取縱橫方位安放0.02mm/m的框式水平儀，通過(guò)斜鐵調(diào)整使縱橫方位水平達(dá)到0.05mm/m的標(biāo)準(zhǔn)。(方位做標(biāo)記)

　　(2) 葉輪位置的調(diào)整：

　　一般用專用工具一端軸套螺母，使葉輪位于兩個(gè)密封環(huán)中間左右不大于1.5mm，完后封蓋泵蓋。

　　(3) 澆灌地腳螺孔內(nèi)二期砼安放永久墊鐵

　　1)澆灌地腳螺孔內(nèi)二期砼：水泵檢查和初平工作完成后，立即澆筑螺孔內(nèi)二期細(xì)碎石砼。砼標(biāo)號(hào)比原基礎(chǔ)高一號(hào)，一般不低于250#。

　　2)安放永久墊鐵：在平墊下鋪設(shè)不小于30mm的細(xì)碎石砼，使斜鐵上面與泵腳下加工面保持無(wú)縫接觸，并做好鐵件下落檢查，各墊鐵間接觸應(yīng)良好。

　　在澆二期砼時(shí)要振搗密實(shí)，防止螺栓歪斜，如設(shè)備外表飛濺砼漿，事后立即清理。

　　3)水泵精平：水泵精細(xì)調(diào)整一般在地腳螺孔二期砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上，電機(jī)就位后，進(jìn)出水鋼管，閘閥，伸縮節(jié)等安裝后進(jìn)行。精平時(shí)，要打調(diào)斜鐵，緊固低腳螺栓，保持與泵站水平和縱橫中心偏差值符合規(guī)范要求。

　　2電動(dòng)機(jī)安裝

　　電動(dòng)機(jī)為整體供貨，安裝前應(yīng)進(jìn)行清理工作。檢查轉(zhuǎn)子與定子鐵芯的氣隙。若不符合要求，則按要求進(jìn)行調(diào)整。檢查定子鐵芯內(nèi)有無(wú)異物，繞組有無(wú)劃傷，破損。

　　1、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器安裝與檢驗(yàn)，安裝聯(lián)軸器時(shí)先清洗軸頸，聯(lián)軸器孔和鍵槽，并用0#砂布和軸的毛刺、雜質(zhì)，聯(lián)軸器采用外加溫?zé)嵫b法，溫升控制在100-150℃即可。

　　2、電動(dòng)機(jī)的初平：吊起電機(jī)穿地腳螺栓就位。支好臨時(shí)性墊鐵，電動(dòng)機(jī)從底座和軸徑處控制縱橫水平(可與水泵初平同時(shí)進(jìn)行)，以水泵為準(zhǔn)。用靠尺和百分表測(cè)量，初步調(diào)整到軸向同心差不大于0.2mm，徑向同心差不大于0.1mm，水泵和電機(jī)聯(lián)軸器采用彈性聯(lián)結(jié)，兩者之間間距為聯(lián)軸器外徑的2%，見下表：

　　3、安放久墊鐵澆筑地腳螺孔二期砼：方法與注意事項(xiàng)同水泵部分。

　　4、電動(dòng)機(jī)精平：水泵精平完工后，電動(dòng)機(jī)地腳螺栓孔砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，電動(dòng)機(jī)進(jìn)行精平。調(diào)整時(shí)將兩聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，分架兩只百分表按0°、90°、180°、270°四個(gè)方位調(diào)整電機(jī)斜鐵和緊固地腳螺栓，直到符合規(guī)范要求，即電機(jī)，水泵軸向偏差不大于0.2mm，徑向偏差不大于0.1mm 。

　　5、機(jī)組基礎(chǔ)二次抹面

　　主機(jī)泵組安裝調(diào)試完畢后，開始澆筑機(jī)組二期砼。采用與原基礎(chǔ)相同標(biāo)號(hào)的碎石砼澆抹，水泵處低于地腳螺母下平面30mm，電動(dòng)機(jī)處低于機(jī)座下面5mm。養(yǎng)護(hù)3-5天。

　　3調(diào)試

　　1、各系統(tǒng)單項(xiàng)設(shè)備安裝結(jié)束后，對(duì)電動(dòng)機(jī)電磁線圈按規(guī)范測(cè)試，應(yīng)符合要求，然后可通電進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。如起重設(shè)備、潛水泵等，通電后進(jìn)行手動(dòng)操作，應(yīng)無(wú)故障，各種位置狀態(tài)，信號(hào)反應(yīng)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行不少于3次的停開操作及全部運(yùn)行。

　　2、電氣設(shè)備單機(jī)調(diào)試之前，必須有書面的調(diào)試大綱，并通過(guò)監(jiān)理的批準(zhǔn)。調(diào)試結(jié)果有記錄，并通過(guò)監(jiān)理的簽證。

　　3、檢查輔助設(shè)備的聯(lián)動(dòng)情況，確保聯(lián)動(dòng)正確。在手動(dòng)操作模式達(dá)到要求后，進(jìn)行自動(dòng)模式操作，在調(diào)試過(guò)程中可采用人為短接自動(dòng)接點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　4試運(yùn)行

　　根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范要求，單臺(tái)機(jī)組7天內(nèi)累計(jì)試運(yùn)行時(shí)間為72小時(shí)，并要求主動(dòng)開、停機(jī)不少于3次;全站4臺(tái)機(jī)組聯(lián)合試運(yùn)行不少于6小時(shí)。試運(yùn)行是機(jī)電安裝工程竣工驗(yàn)收的必要條件。在全部電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、土建結(jié)構(gòu)允許并有水進(jìn)入后進(jìn)行試運(yùn)行調(diào)試。試運(yùn)行是檢驗(yàn)設(shè)備各種性能及安裝質(zhì)量的最后環(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)要求編制運(yùn)行大綱，并得到業(yè)主、監(jiān)理的確認(rèn)。試運(yùn)行的實(shí)施必須有組織、有領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，充分考慮各方面可能出現(xiàn)的情況，做好應(yīng)急措施及安全防范工作。本工程的高、低壓配電設(shè)備均由當(dāng)?shù)毓╇姴块T安裝和

　　調(diào)試，故試運(yùn)行工作的組織頭緒較多，一定要在為此成立的專門的領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)下精心組織!試運(yùn)行方案應(yīng)由機(jī)械設(shè)備安裝單位和電氣設(shè)備安裝單位共同磋商并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制確定;試運(yùn)行過(guò)程中我方只負(fù)責(zé)我方所安裝設(shè)備的操作、監(jiān)視、維護(hù);試運(yùn)行通過(guò)后，即著手整理竣工資料，做好竣工驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。

篇3：電動(dòng)機(jī)(馬達(dá))等工業(yè)電氣設(shè)備安裝維修安全操作規(guī)程

　　電動(dòng)機(jī)（馬達(dá)）等工業(yè)電氣設(shè)備安裝、維修安全操作規(guī)程

　　1 工業(yè)電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程主要包括以下兩個(gè)方面：

　　①電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程。

　　②保護(hù)電器安全操作規(guī)程。

　　2 檢查、維修：

　　①各廠工業(yè)電氣設(shè)備，包括動(dòng)力箱、控制箱以及帶有電氣線路裝置，每天應(yīng)指定專人巡視二次。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　②電動(dòng)機(jī)必須定期檢修，一般每年一次，檢修重點(diǎn)是軸承和潤(rùn)滑脂。但對(duì)于環(huán)境狀況良好的電動(dòng)機(jī)，且上次檢修已換過(guò)潤(rùn)滑脂者可免檢，但最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)二年。

　　③電氣設(shè)備檢修時(shí)，先關(guān)掉開關(guān)、驗(yàn)電、并有人把關(guān)或?qū)㈤_關(guān)的線折除，以防倒送電。

　　3 安裝：電氣設(shè)備應(yīng)考慮適合周圍環(huán)境的需要：

　　①電動(dòng)機(jī)必須裝在固定的底座上。

　　②所有用電設(shè)備的外殼上應(yīng)訂有制造廠主要技術(shù)數(shù)據(jù)的銘牌。

　　③電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備的絕緣阻值不應(yīng)小于０﹒５兆歐。

　　④熔斷器、繼電器、脫扣器等各類保護(hù)電器型號(hào)、規(guī)格的選擇應(yīng)按照設(shè)備運(yùn)行的要求。開關(guān)電器包括閘刀開關(guān)、鐵殼開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)、減壓?jiǎn)?dòng)器、磁力啟動(dòng)器等型號(hào)、規(guī)格應(yīng)按照其所負(fù)荷種類和負(fù)荷電流。

　　⑤電動(dòng)機(jī)在安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查電氣、機(jī)械兩個(gè)方面，修理后的電動(dòng)機(jī)更要嚴(yán)格地進(jìn)行各種檢查試驗(yàn)，長(zhǎng)期擱置的電動(dòng)機(jī)也要檢查后方可使用。

　　⑥每臺(tái)電動(dòng)機(jī)一般應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)，安裝地點(diǎn)應(yīng)能保證操作安全，并能看到電動(dòng)機(jī)和被拖動(dòng)機(jī)械的起動(dòng)和停止。否則， 必須加裝急停開關(guān)和開車預(yù)告信號(hào)裝置。

　　⑦開關(guān)的各部件在構(gòu)造上應(yīng)完整無(wú)損，操作機(jī)構(gòu)良好，并有額定電壓、電流值和分合裝置的標(biāo)志。

　　⑧容量在０﹒５ＫＷ以下的電動(dòng)機(jī)可能用插銷直接分開。但是， 重載起動(dòng)的電機(jī)容量超過(guò)１０ＫＷ，輕載起動(dòng)的電機(jī)容量超過(guò)１４ＫＷ，應(yīng)用減壓起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)有負(fù)荷、短路、缺相等保護(hù)，不允許自起動(dòng)。

　　⑨電氣設(shè)備外殼必須有牢固的接“０”。零線截面大于１MMD， 并用螺絲鎖緊，決不允許纏繞在螺絲上。

　　4 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)當(dāng)注意各部分溫度不超過(guò)允許值外，還必須注意以下問題：

　　①電壓波動(dòng)小于－５％￣＋１０％范圍。

　　②三相電壓不平衡＜５％。

　　③最大的不平衡電流，當(dāng)各相電流均未超過(guò)額定電流時(shí)，其值不得超過(guò)額定電流的１０％。

　　④音響和震動(dòng)不得太大。

　　⑤電動(dòng)機(jī)不得缺相運(yùn)行，機(jī)械部分不被卡住。

　　5 電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)下列情形之一，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)立即停電：

　　①有可能發(fā)生人身安全的事故。

　　②電動(dòng)機(jī)及附屬的設(shè)備有燒焦臭味或冒煙起火時(shí)。

　　③發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)。

　　④電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備損壞