固定式塔式起重機(jī)裝拆作業(yè)指導(dǎo)方案（2）
一、安裝注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格按圖示安裝順序進(jìn)行安裝。
2、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到95%以上強(qiáng)度后；方可安裝塔機(jī)。
3、塔機(jī)的安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于四通級(jí)的晴朗天氣進(jìn)行，夜間進(jìn)行安裝作業(yè)必須有充分的照明。
4、用于安裝的起重機(jī)械的起重能力要與塔機(jī)吊裝部件重量相適應(yīng)。
5、塔機(jī)安裝時(shí)要統(tǒng)一指揮，吊裝時(shí)要按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。
6、塔機(jī)在安裝頂升過程中，起重臂禁止旋轉(zhuǎn)。
二、項(xiàng)升加節(jié)注意事項(xiàng)
1、頂升前必須檢查髓液壓、電氣系統(tǒng)、各機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、各安全裝置、儀表儀器，保證整機(jī)技術(shù)狀況處于正常狀態(tài)，方可頂升。
2、頂升時(shí)要有專人指揮，操作人員要聽從指揮人員的指揮。
3、頂升作業(yè)時(shí)風(fēng)力不得大于四級(jí)，若大于四級(jí)應(yīng)立即停止頂升，把緊固螺栓緊好，使上下塔身連成一體。
4、頂升工作只能在白天進(jìn)行。
5、頂升過程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，不能吊與頂升無關(guān)的東西，要鎖緊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
6、頂升時(shí)由專人操縱液壓機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓，非工作人員不得登上頂升平臺(tái)。
7、頂升后要做好檢查工作，特別要檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓是否緊固或有無漏裝。
三、拆卸注意事項(xiàng)
1、拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，松開圓導(dǎo)向節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，開動(dòng)油泵，先頂開塔機(jī)上行250㎜，用手提起導(dǎo)套兩支承塊操縱拉桿，再反向開動(dòng)油泵，塔機(jī)下降。
2、拆到安裝高度時(shí)，必須緊固導(dǎo)向節(jié)與下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓，確認(rèn)上下塔身可靠連接后，方可進(jìn)行卸取配重塊，拆放起重臂等以下各步驟。其它注意事項(xiàng)及要求與安裝過程相同
四、安裝前的準(zhǔn)備工作
1、安裝好供塔機(jī)用電的電源設(shè)施。
2、基礎(chǔ)的制作嚴(yán)格按照說明書的要求執(zhí)行，地腳螺栓（預(yù)埋件）與基礎(chǔ)必須同進(jìn)澆注，首先將底座安裝在一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)上。為了保證地腳
（預(yù)埋件）的安裝精度，將安好底座的基礎(chǔ)節(jié)套在地腳螺栓上（頂埋件）認(rèn)．并注意地腳螺栓露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度應(yīng)保證安上底座以后能戴上兩個(gè)螺帽。
3、當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度的70％時(shí)，取下套在上面的基礎(chǔ)節(jié)，用儀器測(cè)量四個(gè)面的標(biāo)高，用水泥砂漿調(diào)整，使用四個(gè)面的高差在1㎜以內(nèi)。
4、根據(jù)塔機(jī)組件的重量及安裝時(shí)所需起升高度，選擇應(yīng)能滿足安裝需要的輔助吊車。
五、安裝程序
1、將四塊承力板放在已澆注好的基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓上。
2、按說明書要求拼裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拼裝時(shí)往意頂升掛耳的位置必須在同一面。
3、安裝底節(jié)塔身于承力板上，然后測(cè)量塔身的垂直度，若達(dá)不到垂直度為1/1000的要求．可在承力板下面加鐵板予以調(diào)整。當(dāng)塔身垂直后，旋緊地腳螺栓。
4、用汽車吊吊裝塔身第二、三節(jié)到塔身頂升前的基本高度，用梯形塊、橫銷及立銷、開口銷等將新裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與先裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可靠連接，在塔身安裝過通中，必須保證塔身的頂升掛耳在同一方向，即頂升時(shí)平衡臂必須所處的方向。
5、拼裝頂升套架與工作平臺(tái)及附屬機(jī)構(gòu)成整體，用吊車吊起套入已安裝好的塔身上，并讓其落到地面。
6、吊裝旋轉(zhuǎn)臺(tái)、與塔身連接，安裝時(shí)注意使旋轉(zhuǎn)臺(tái)有電纜掛盤的一面、只應(yīng)與塔身上有頂升掛耳的一面在同一方向。
7、吊裝塔婚與駕駛室節(jié)連接。
8、將頂升套契提起與旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的連接支點(diǎn)連接。
9、接通電源，可作旋轉(zhuǎn)臺(tái)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、平衡臂的安裝。
①將平衡臂平放在地面，將欄桿、拉桿等附屬機(jī)構(gòu)先安裝好，
②吊起平衡臂，先與塔身連接好，然后將尾部略為提高，把平衡臂兩很拉桿與塔渭連接，
③在二衡臂上將起升卷?yè)P(yáng)的繞好，
④在配重艙處安好滑輪支架，利用已裝好的卷?yè)P(yáng)機(jī)吊一塊配重放在配重艙處。
11、起重臂的安裝
①在地面將起重臂組裝成一整體，同時(shí)將變幅小車的卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)滑輪等附件及限位開關(guān)安裝好。
②在起重臂上安上兩道拉桿，并放入固定在上弦桿的卡子中，用插銷銷好。
③用汽車吊將起重臂吊起與塔身連接，然后將兩道拉桿與塔帽連接好。在塔身的滑輪組和起重臂根部上弦桿上的滑輪組之間穿繞鋼絲繩，開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)徐徐吊起起重臂，使臂根直接與塔身連接．然后取下根部上弦桿的滑輪組，與臂上的兩道拉桿連接，同時(shí)撥掉拉桿上的鎖銷，讓拉件在受到滑輪組的拉力時(shí)能自由上升。
④開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)徐徐拉起起重臂，當(dāng)整根起重臂全長(zhǎng)成一直線時(shí)，將兩段起重臂的兩下弦桿加接好，再繼續(xù)提升，直到兩根拉桿與塔頂連接好為止。
⑤將所需平衡重全部吊入配重艙中，拴好定位，穿繞起升繩和小車變幅繩。
12、頂升加節(jié)怪序
①檢查、試驗(yàn)液壓頂升系統(tǒng)，一切正常方可開始頂升工作。
②拆開回轉(zhuǎn)下支承與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷。
③開動(dòng)液壓裝置進(jìn)行工作，使活塞桿下部的下塔架緊貼塔身，并將掛爪抓掛在頂升掛耳上，掛牢即可。
④開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到頂升套架上的小滑車上，然后再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)里量的重物，讓起重小車移動(dòng)至適當(dāng)位置、使塔機(jī)前后處于平衡狀態(tài)。
⑤開動(dòng)液壓頂升裝置將回轉(zhuǎn)支承座上部分涂徐頂起，限于液壓缸的長(zhǎng)．變、每次只能升高1.8㎜，這時(shí)要將液壓桿上部托架的掛爪抓掛在頂升掛耳上，同時(shí)設(shè)下部托架的掛爪筑開掛耳，使液壓缸收縮，然后重復(fù)上述頂升過程。經(jīng)過三次伸縮過程過、在回轉(zhuǎn)支承座塔身間獲得一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。然后將放置在引進(jìn)契小滑車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入空間與塔身連結(jié)。頂升接高一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升過程。
重復(fù)上達(dá)頂升加節(jié)過程，直至頂升加節(jié)到所需工作高度為止。
13、塔機(jī)的附著以及最后一道附著后自由高度不得大于塔吊說明書的規(guī)定。
六、拆卸程序
1、在正常情況卞拆卸，將起重甘平行于建筑物外墻，利用頂瓶構(gòu)拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使塔身逐漸小降，下降程序與頂升程序相反。直至塔身下降到初始安裝高度時(shí)，然后借助吊車將塔機(jī)按安裝的相反順序拆除。
2、在不正常的情況下，如塔身下降到初始安裝高度有障礙物，不能讓起重臂按安裝順序落時(shí)，可采用吊車，在空中將起重臂分成2～3段拆除，但必須有可靠的安全措施。
3、塔身獨(dú)立落
塔法。塔身獨(dú)立落塔法適應(yīng)于塔機(jī)安裝在凹形或內(nèi)轉(zhuǎn)角建筑位置，因起重臂在屋面上無法繼續(xù)下降塔身，這時(shí)可將起重臂鉸接處裝上——輔助起重設(shè)備，這樣便可使塔身繼續(xù)下降以及進(jìn)行拆除附著裝置等工作．在下降塔身過程中的所有拆除下來的部件，由輔助起重設(shè)備運(yùn)送到地面，直至降到初始安裝高度，按安裝的相反順序借助吊車依次拆除。
塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝后，待混凝土達(dá)到95%強(qiáng)度后，經(jīng)測(cè)量垂直度符合要求時(shí)，即可進(jìn)行上部安裝。
1、汽車吊采用16噸米型號(hào)，地面為實(shí)土，四個(gè)大腳墊好方木，保證有足夠承受力
2、汽車吊與塔吊基礎(chǔ)距離為4米，塔吊部件放在汽車吊可吊到位置。
3、按照安裝程序安裝到塔尖。
４、接通回轉(zhuǎn)線路，使平衡臂方向處于技術(shù)圖所示，安裝平衡臂。
5、安裝配重兩塊，把回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過180度，并安裝巴桿，如技術(shù)圖紙所示。
6、按裝拆作業(yè)指導(dǎo)書安裝完其它部件。
7、拆卸與安裝場(chǎng)地一樣，程序相反。
篇2：輪胎起重機(jī)安全操作要求
輪胎起重機(jī)安全操作要求：
(1)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，支腿必須全部伸出，并鋪平墊實(shí)。當(dāng)回轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)地接合回轉(zhuǎn)離合器，減小重物擺動(dòng)。
(2)負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁伸縮臂桿。起落臂桿時(shí)，應(yīng)緩慢動(dòng)作。
篇3：電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程(2)
電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程(二)
1.開機(jī)前的檢查
1.1檢查行車各部位是否有異常現(xiàn)象，尤其是檢查主橫梁連接處。
1.2檢查車輪，不應(yīng)有裂縫、壓痕及磨損超限，上述缺陷深度超過3mm時(shí)，應(yīng)立即更換。
1.3鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)折斷達(dá)19絲時(shí)，鋼絲繩表面有明顯磨損時(shí)，均應(yīng)立即更換。
2.操作步驟
2.1試車：在無載荷情況下，接通電源，開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)和安全裝置，檢查和調(diào)整電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器，均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠，方可使用。
2.2工作完畢后，把電動(dòng)葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后，切斷電源。
3.操作注意事項(xiàng)：
3.1本起重不適用于有火災(zāi)危險(xiǎn)、BAOZHA危險(xiǎn)的介質(zhì)中，和相對(duì)濕度大于85%，充滿腐蝕性氣體場(chǎng)所里工作，以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒易燃易爆物品。
3.2不得超過起重機(jī)規(guī)定的起重量使用。
3.3不允許同時(shí)按住使電動(dòng)葫蘆朝正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的控制按鈕。
3.4吊動(dòng)工件時(shí)，操作人員與工件應(yīng)保持1米以上的距離。吊運(yùn)前方應(yīng)無人、無障礙。操作人員跟車行走時(shí)，應(yīng)注意防止拌倒。
3.5控制電纜不要拉得過緊，要保持按鈕盤有活動(dòng)的余地。
3.6不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。
3.7限位器為保護(hù)裝置，不得當(dāng)開關(guān)使用。嚴(yán)禁無導(dǎo)繩或限位器操作，并應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器（限位器）和限位開關(guān)的靈敏度。
3.8電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理，電動(dòng)葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查、潤(rùn)滑，以免出現(xiàn)事故。
3.9當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí)，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)制動(dòng)彈簧的松緊度。
3.10電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許懸掛重物，以免使零件產(chǎn)生永久變形。