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汽修空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

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  汽修空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

  1、開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動(dòng),檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。

  2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位,防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。

  3、開機(jī)時(shí)注意電機(jī),壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。

  4、定期排放貯氣筒的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。

  5、貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

篇2:汽車維修廠空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

  汽車維修廠空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

  1.開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動(dòng),檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。

  2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位,防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。

  3.開機(jī)時(shí)注意電機(jī),壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。

  4.定期排放貯氣筒的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。

  5.貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

篇3:4L-20/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

  4L-20/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

  1.開車前的檢查與準(zhǔn)備

  1.1檢查機(jī)器各種是否完好,各部螺絲有無松動(dòng);

  1.2檢查油路、水路是否正常,油位是否合格,冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi);

  1.3檢查起動(dòng)控制設(shè)備是否靈活可靠。

  1.4檢查各儀表、信號(hào)指示是否正常,保護(hù)裝置是否良好;

  1.5盤車1-2圈,檢查有無卡阻現(xiàn)象,觀察軸承和皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)工作情況。

  2.操作程序

  2.1開車:

  2.1.1開啟冷卻水,觀察水量是否充足;

  2.1.2關(guān)閉減荷閥,使空氣壓縮機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng);

  2.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)注油器向氣缸注油(無油潤滑除外);

  2.1.4按下啟動(dòng)按鈕,使電動(dòng)機(jī)空載啟動(dòng);

  2.1.5空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,慢慢打開減荷閥,使空壓機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2.2停車

  2.2.1關(guān)閉減荷閥,空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn);

  2.2.2按下停止按鈕,停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

  2.2.3斷開開關(guān)隔離刀閘;

  2.2.4待氣缸溫度下降后,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門;

  2.2.5放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。

  3.運(yùn)行安全注意事項(xiàng)

  3.1注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲,震動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查;

  3.2注意檢查各儀表指示。電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常,正常情況一級(jí)缸壓力為0.18MPa-0.22MPa、二級(jí)缸壓力不超過0.88MPa,油壓應(yīng)在0.15-0.25MPa之間;

  3.3軸承溫度不超過75℃,氣缸排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃,冷卻出水溫度不得超過40℃,曲軸箱溫度不超過60℃,電動(dòng)機(jī)溫度不超過允許值;

  3.4潤滑油、冷卻水不得中斷或不足;

  3.5中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油、存水每班至少放一次;

  3.6經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無漏風(fēng)漏水現(xiàn)象;

  3.7運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理:

  3.7.1安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作,引起停車;

  3.7.2某部位溫度超限;

  3.7.3突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng)、有異響;

  3.7.4電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味;

  3.7.5壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏水漏風(fēng);

  3.7.6冷卻水中斷或壓力不足,潤滑油中斷或壓力不足;

  3.7.7其他緊急故障。

  3.8.遇冷卻水中斷,停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門,待氣缸自然冷卻后再供水;

  3.9禁止在下列情況下使設(shè)備運(yùn)行:

  3.9.1安全保護(hù)裝置失靈;

  3.9.2設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

  3.10.停機(jī)后不能立即關(guān)閉冷卻水,應(yīng)將機(jī)器溫度降到原起動(dòng)前溫度,再關(guān)閉冷卻水。

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