空氣壓縮機及儲罐的安全操作規程
1、開機前檢查及操作
1.1檢查壓縮機潤滑油是否加滿到曲軸箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手撥動壓縮機皮帶幾圈，應無異常。
1.2手動排放空氣壓縮機、油氣水分離器及儲氣罐的冷凝水。并旋緊所有螺塞。
1.3檢查空氣壓縮系統上管路閥門是否打開。并移走機器上的所有雜物。
2、開機運行
2.1當兩臺壓縮機主機需同時運轉時，分別接通電源，各自起動的時間應相差30秒，避免出現不必要的電網波動。
2.2當兩臺壓縮機主機不同時啟動時，第二臺主機啟動應在第一臺主機在卸荷狀態下啟動。
2.3檢查壓縮機的級間壓力和中體壓力，級間壓力應為0.175—0.25Mpa，中體壓力為0.07—0.21Mpa，如壓力不在此范圍之內應更換配件。
2.4待無熱再生干燥器的空氣壓力至0.4—0.6Mpa后，接通無熱再生干燥電源進行干燥處理。
3、關機：把空氣壓縮機電源切斷后，再切斷無熱再生干燥電源。
4、維護保養
4.1壓縮機潤滑油應根據油質變化進行檢查更換。
4.2空壓機每運轉200小時后，應打開消聲濾清器上蓋取出濾芯，清除污物，進行保養，每1000小時更換一次濾芯，油運行3500小時更換新油。油濾清器在3500小時后更換新。
4.3油氣水分離器每班至少排放上、下罐分離水2次。
4.4當油、氣、水分離器以及精密過濾的壓差表指示位置，進入淡紅區時，應及時清洗或更換濾芯。
5、注意事項
5.1在設備運轉過程中，如出現異常聲音，應立即切斷電源，進行檢查，排除故障后，才能重新開機。
5.2壓縮機系統在工作或有壓力的情況下不得進行拆卸及修理。
篇2：汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程
汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程
1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風扇皮帶緊度并調整合適。
2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位，防止空壓機超壓運行。
3.開機時注意電機，壓縮機的運轉是否正常，有無異響，如發現不正常情況應立即停機檢查，待運轉正常開機后才離開。
4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源，并清潔整機。
5.貯氣筒應按規定進行水壓試驗。
篇3：4L-20/8型空氣壓縮機操作規程
4L-20/8型空氣壓縮機操作規程
1.開車前的檢查與準備
1.1檢查機器各種是否完好，各部螺絲有無松動；
1.2檢查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷卻水壓力是否在規定范圍內；
1.3檢查起動控制設備是否靈活可靠。
1.4檢查各儀表、信號指示是否正常，保護裝置是否良好；
1.5盤車1-2圈，檢查有無卡阻現象，觀察軸承和皮帶傳動系統工作情況。
2.操作程序
2.1開車：
2.1.1開啟冷卻水，觀察水量是否充足；
2.1.2關閉減荷閥，使空氣壓縮機處于無負荷狀態下啟動；
2.1.3轉動注油器向氣缸注油（無油潤滑除外）；
2.1.4按下啟動按鈕，使電動機空載啟動；
2.1.5空載運轉正常后，慢慢打開減荷閥，使空壓機投入負荷運轉。
2.2停車
2.2.1關閉減荷閥，空壓機進入空載運轉；
2.2.2按下停止按鈕，停止空壓機運轉；
2.2.3斷開開關隔離刀閘；
2.2.4待氣缸溫度下降后，關閉冷卻水進水閘門；
2.2.5放出氣缸內存留的壓縮空氣。
3.運行安全注意事項
3.1注意檢查電動機及機械部分的響聲，震動情況，發現不正常現象應立即停車檢查；
3.2注意檢查各儀表指示。電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計等是否正常，正常情況一級缸壓力為0.18MPa-0.22MPa、二級缸壓力不超過0.88MPa，油壓應在0.15-0.25MPa之間；
3.3軸承溫度不超過75℃，氣缸排氣溫度單缸不超過190℃，雙缸不超過160℃，冷卻出水溫度不得超過40℃，曲軸箱溫度不超過60℃，電動機溫度不超過允許值；
3.4潤滑油、冷卻水不得中斷或不足；
3.5中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油、存水每班至少放一次；
3.6經常檢查機器各部有無漏風漏水現象；
3.7運行中如發現以下情況應停機處理：
3.7.1安全保護裝置自動動作，引起停車；
3.7.2某部位溫度超限；
3.7.3突然發生機械震動、有異響；
3.7.4電動機有異常聲音或異常氣味；
3.7.5壓風機嚴重漏水漏風；
3.7.6冷卻水中斷或壓力不足，潤滑油中斷或壓力不足；
3.7.7其他緊急故障。
3.8.遇冷卻水中斷，停車后應立即關閉進水閥門，待氣缸自然冷卻后再供水；
3.9禁止在下列情況下使設備運行：
3.9.1安全保護裝置失靈；
3.9.2設備有故障或故障未處理完畢。
3.10.停機后不能立即關閉冷卻水，應將機器溫度降到原起動前溫度，再關閉冷卻水。