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物業(yè)經(jīng)理人

粉碎控制崗位安全操作規(guī)程

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  粉碎控制崗位安全操作規(guī)程

  1、上崗準備:

  做好交接班工作,檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)

  2、操作要求

  2.1水分達到控制要求(一般水分6-8%),進行混粉操作

  2.2開機步驟

  開1號粉碎機(1號引風機、1號攪龍、1號關(guān)風機自動啟動)--開2號粉碎機(2號引風機、2號攪龍、2號關(guān)風機自動啟動)--開料倉攪龍-開斜送攪龍-開雙向攪龍

  2.3監(jiān)視

  a、注視顯示屏內(nèi)料倉、雙攪龍情況

  b、發(fā)現(xiàn)雙向攪龍有堵塞情況,措施:停止烘房轉(zhuǎn)動-停止雙向攪龍-導通堵塞口,再正常操作

  c、發(fā)現(xiàn)料倉堵塞,一般情況不易堵塞,如堵塞小心搗通

  d、發(fā)現(xiàn)有異常情況,如鏈板銷子脫落,應(yīng)立即通知耙式控制員工,停止烘房,匯報班長

  e、控制好攪龍速度,要隨時注意電流表的負荷,不可超負荷。電流高于50A立刻停止送料,待電流降低后再送料

  2.4粉碎時間

  粉碎時間一般在20-30分鐘

  2.5關(guān)機步驟

  關(guān)1號粉碎機(1號引風機、1號攪龍、1號關(guān)風機自動啟動)--關(guān)2號粉碎機(2號引風機、2號攪龍、2號關(guān)風機自動啟動)--關(guān)料倉攪龍-關(guān)斜送攪龍-關(guān)雙向攪龍

  2.6禁止內(nèi)容

  a、一般情況下,禁止兩批料混著粉碎

  b、禁止在攪龍運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,手在攪龍附近操作

  2.7換料要求

  a、要求料倉內(nèi)料打干凈

  b、前后品種不得混打

  2.8必須每班檢查篩網(wǎng)情況,有無破損

  2.9記錄

  a、每1小時記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數(shù)值

  b、記錄好批號、品種、粉碎開始時間、粉碎結(jié)束時間

  c、不正常問題記錄

  3、交接班工作

  3.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作

  3.2做好交接班工作

  3.3做好交接班內(nèi)容:換料情況、各耙式、物料狀態(tài)

  4、安全工作:遵守換篩網(wǎng)規(guī)定

  5、換品種時,通知下一個崗位操作員工做好準備工作,品種不得混亂。

篇2:發(fā)電機安全操作規(guī)程

  發(fā)電機安全操作規(guī)程

  1.0目的

  設(shè)備的操作方法,避免因誤操作而發(fā)生意外。

  2.0適用范圍

  適用于z客戶服務(wù)中心

  3.0管理職責

  3.1工作負責人:工程部主管;

  3.2相關(guān)崗位維修人員按規(guī)程對發(fā)電機進行安全操作;

  4.0定義

  無

  5.0規(guī)程

  5.1柴油發(fā)電機應(yīng)由工程部熟悉機組性能的人員操作,其他人員未經(jīng)允許禁止操作;

  5.1.1啟動前檢查(火災(zāi)時忽略此步驟)

  1)各輔件連接是否可靠;

  2)冷卻水是否加滿,各接頭有無滲漏;

  3)機油油位是否正常,各部位有無滲漏;

  4)燃油是否充滿油箱,各接頭及管路有無滲漏,輸油管路各閥門是否開啟;

  5)蓄電池電量是否充足;

  6)發(fā)電機面板上各指示燈指示及開關(guān)位置是否正常;

  5.1.2啟動操作(手動)

  1)斷開發(fā)電機輸出斷路器;

  2)各項準備工作準確無誤后,將鑰匙開關(guān)撥到“手動”的位置,按綠色鍵(5秒)啟動發(fā)電機

  組;

  3)若按綠色鍵10秒鐘左右仍無法啟動柴油發(fā)電機時,應(yīng)將鑰匙開關(guān)撥到“O”的位置,等待

  10~20秒鐘后再啟動;如連續(xù)三次均無法啟動時,應(yīng)停止操作,檢查并排除故障后才能再次操作;

  4)發(fā)電機正常運轉(zhuǎn)后,如需要則合上供電斷路器;

  5.1.3運行檢查:

  1)柴油機發(fā)電機啟動后應(yīng)即時啟動通風風機,運行過程中,按《柴油發(fā)電機運行記錄表》內(nèi)容

  檢查并記錄相關(guān)數(shù)據(jù);若屬例行檢查,則在檢查(試運行5分鐘)無異常后停機;

  5.1.4停機操作(手動)

  1)斷開供電斷路器,使柴油機空載運行3~5分鐘;

  2)將鑰匙開關(guān)撥至“O”位置(緊急情況時可直接按急停開關(guān)STOP),使柴油機停止運行;

  3)將開關(guān)撥至“AUTO”位置,合上輸出斷路器,使柴油發(fā)電機組處于自動備用狀態(tài);

  4)停止通風風機;

  6.0附則

  按照程序定期實施保養(yǎng)檢修計劃;

  7.0支持性文件

篇3:烤漆房安全操作規(guī)程

  烤漆房安全操作規(guī)程

  1、烤漆房應(yīng)由操作責任人負責日常維護與保養(yǎng),使用前認真閱讀說明書。嚴格按照說明書規(guī)定及時更換過濾棉、柴油濾芯等。

  2.使用烤漆房前先檢查烤房內(nèi)有無雜物和危險品,通風機、儀表、管路、房門等附屬設(shè)備是否良好,如有故障應(yīng)預先排除。

  3.凡屬易燃易爆等危險品一律不準放入烤漆房內(nèi)、外。對浸漆產(chǎn)品,必須待漆濾盡方可進。

  4.打開烤漆房門應(yīng)先通風換氣,然后汽車及人才能進入烤漆房內(nèi)工作。

  5.關(guān)閉烤漆房門前要確認里面無人,一切正常方可關(guān)門,然后再起動開關(guān)進行工作。

  6.烤漆房內(nèi)外要保持整潔,烤漆房頂、周圍嚴禁堆積物件。烤漆房附近要裝消防設(shè)備,操作者應(yīng)熟悉使用方法。

  7.烤漆房內(nèi)嚴禁烤衣服及其它物品,嚴禁冬季任何人進入烤漆房內(nèi)取暖。

  8.工作場地嚴禁明火和吸煙以及其它火種。

  9.烤漆房必須按技術(shù)規(guī)定使用,嚴禁超溫使用。

  10.烤車時必須有一人以上當班,嚴禁脫離崗位。

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