蒸餾崗位安全操作規程
一、上崗準備
1、進車間要更換清潔的工作鞋；
2、上崗前要穿戴廠部發放的工作服，工作服要清潔。
二、操作要求
1、蒸餾對象及其閥門操作要求
閥門：蒸汽閥門冷卻水閥門
內容：預熱器盤管夾套冷凝器盤管塔頂
淡酒精開開開開開
濃酒精關開開開開開
塔釜關開開開開關
2、蒸餾淡酒精
（1）蒸汽流量不超過0.5mpa，防止由于蒸汽過高，酒精發燙
（2）酒精流量控制在2.2-2.4m3/h
（3）如塔釜內酒精液位離玻璃計量管最高10cm時，開始蒸餾塔釜。
3、蒸餾濃酒精
（1）放好下腳，關好閥門，蒸餾濃酒精；
（2）先打酒精30分鐘，開蒸汽，打酒精時間約50分鐘；
（3）低濃度酒精蒸入淡酒精儲罐中；
（4）酒精濃度達到93度后，過1分鐘，蒸入濃酒精槽內。發現由于停水或冷卻不正常時，即酒精斷斷續續，改蒸淡酒精；
（5）濃度低于92度時，開預熱器改蒸淡酒精；
（6）作好記錄工作，每10分鐘記錄一次濃度和溫度。
4、蒸餾塔釜操作
（1）閥門開關根據上表格操作；
（2）酒精濃度達到4度以下時，放下腳；
（3）根據車間生產品種情況，需要回流時回流操作。
（4）做好濃度計量工作，10分鐘一次。
5、其他要求
（1）對廢酒精要每小時測定PH值，PH控制在8-10之間，發現呈酸性及時加堿中和，嚴防酸性酒精進入蒸餾塔內。
（2）放下腳，殘液PH要求在6-8之間。
（3）每小時檢查廢酒精槽儲量情況，防止酒精溢出造成浪費，發現過滿，馬上與中和崗位聯系。
（4）斷水斷電操作規范：發現斷水，關蒸汽，停止蒸餾；發現斷電情況，關閉所有閥門。
（5）做好每班酒精計量工作。
三、衛生要求
搞好蒸餾設施，酒精槽區和操作間內外的清潔衛生工作。
四、考核內容
酒精單耗及規范操作。
篇2：發電機安全操作規程
發電機安全操作規程
1．0目的
設備的操作方法，避免因誤操作而發生意外。
2．0適用范圍
適用于z客戶服務中心
3．0管理職責
3.1工作負責人:工程部主管；
3.2相關崗位維修人員按規程對發電機進行安全操作；
4．0定義
無
5．0規程
5.1柴油發電機應由工程部熟悉機組性能的人員操作，其他人員未經允許禁止操作；
5.1.1啟動前檢查（火災時忽略此步驟）
1）各輔件連接是否可靠；
2）冷卻水是否加滿，各接頭有無滲漏；
3）機油油位是否正常，各部位有無滲漏；
4）燃油是否充滿油箱，各接頭及管路有無滲漏，輸油管路各閥門是否開啟；
5）蓄電池電量是否充足；
6）發電機面板上各指示燈指示及開關位置是否正常；
5.1.2啟動操作（手動）
1)斷開發電機輸出斷路器；
2)各項準備工作準確無誤后，將鑰匙開關撥到“手動”的位置，按綠色鍵（5秒）啟動發電機
組；
3)若按綠色鍵10秒鐘左右仍無法啟動柴油發電機時，應將鑰匙開關撥到“O”的位置，等待
10～20秒鐘后再啟動；如連續三次均無法啟動時，應停止操作，檢查并排除故障后才能再次操作；
4)發電機正常運轉后，如需要則合上供電斷路器；
5.1.3運行檢查：
1)柴油機發電機啟動后應即時啟動通風風機，運行過程中，按《柴油發電機運行記錄表》內容
檢查并記錄相關數據；若屬例行檢查，則在檢查（試運行5分鐘）無異常后停機；
5.1.4停機操作（手動）
1)斷開供電斷路器，使柴油機空載運行3～5分鐘；
2)將鑰匙開關撥至“O”位置（緊急情況時可直接按急停開關STOP），使柴油機停止運行；
3)將開關撥至“AUTO”位置，合上輸出斷路器，使柴油發電機組處于自動備用狀態；
4)停止通風風機；
6．0附則
按照程序定期實施保養檢修計劃；
7．0支持性文件
篇3：烤漆房安全操作規程
烤漆房安全操作規程
1、烤漆房應由操作責任人負責日常維護與保養，使用前認真閱讀說明書。嚴格按照說明書規定及時更換過濾棉、柴油濾芯等。
2.使用烤漆房前先檢查烤房內有無雜物和危險品，通風機、儀表、管路、房門等附屬設備是否良好，如有故障應預先排除。
3.凡屬易燃易爆等危險品一律不準放入烤漆房內、外。對浸漆產品，必須待漆濾盡方可進。
4.打開烤漆房門應先通風換氣，然后汽車及人才能進入烤漆房內工作。
5.關閉烤漆房門前要確認里面無人，一切正常方可關門，然后再起動開關進行工作。
6.烤漆房內外要保持整潔，烤漆房頂、周圍嚴禁堆積物件。烤漆房附近要裝消防設備，操作者應熟悉使用方法。
7.烤漆房內嚴禁烤衣服及其它物品，嚴禁冬季任何人進入烤漆房內取暖。
8.工作場地嚴禁明火和吸煙以及其它火種。
9.烤漆房必須按技術規定使用，嚴禁超溫使用。
10.烤車時必須有一人以上當班，嚴禁脫離崗位。