鋼絲繩的使用安全技術規程

　　鋼絲繩的使用應符合下列規定：

　　1、機械用鋼絲繩應符合現行國家標準《鋼絲繩》（GB/T8918）的規定。

　　2、用于走行的鋼絲繩不得有接頭、扭結、變形。

　　3、起重用鋼絲繩的接頭，必須采用插接，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，總長不得短于300mm；非起重用鋼絲繩接頭，可用索卡連接，但必須經常檢查緊固情況；與繩徑匹配的卡子數量和間距應按下表規定執行。

　　鋼絲繩直徑（mm）10以下10～20**～2628～3636～4045～55

　　最少繩卡數（各）3456721（卡板）

　　繩卡子間距（mm）8014016022024010

　　與鋼絲繩直徑匹配的卡子數量和間距

　　4、鋼絲繩有磨損或銹蝕時，應按下表規定進行折減，并按折減結果決定降低使用等級或更換。當鋼絲直徑與公稱直徑相比減小7%或更多時，即使未斷絲，該鋼絲繩亦應報廢。

　　鋼絲繩折減系數表

　　鋼絲繩表面磨損或銹蝕量（%）1015202530～40＞40

　　折減系數（%）85757060500

　　注：鋼絲繩表面磨損或銹蝕量是以每根鋼絲的直徑計。

　　5、鋼絲繩斷絲達到下表規定時，應予更換。

　　鋼絲繩斷絲更換標準

　　鋼絲繩的股數及處數6×19=114

　　加麻芯一根6×37=222

　　加麻芯一根6×61=366

　　加麻芯一根18×19=342

　　加麻芯一根

　　鋼絲繩結構形式交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲

　　每扭節距中不準超過的斷絲數126221136183618

　　6、起重吊裝用的鋼絲繩，其安全系數必須符合下表的規定：

　　起重吊裝鋼絲繩的安全系數

　　用途安全系數用途安全系數

　　纜風繩3吊索（無彎曲時）6

　　手動起重設備4.5捆綁吊索8

　　機動起重設備5載人升降機14

篇2：鋼絲繩使用保養報廢標準

　　鋼絲繩的使用、保養及報廢標準

　　鋼絲繩的使用和保養

　　一、鋼絲繩在使用過程中必須經常檢查其強度，一般至少六個月就必須進行一次全面檢查或做強度試驗。

　　二、鋼絲繩在使用過程中嚴禁超負荷使用，不應受沖擊力，在捆扎或吊運需物時，要注意不要使鋼絲繩直接和物體的快口棱銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木版，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口棱角損壞鋼絲繩而產生設備和人生事故。

　　三、鋼絲繩在使用過程中，如出現長度不夠時，必須采用卸扣連接，嚴格禁止用鋼絲繩頭穿細鋼絲繩的方法接長吊運物件，以免由此而產生的剪切力。

　　四、鋼絲繩穿用的滑車，其邊緣不應有破裂和缺口。

　　五、鋼絲繩在使用過程中特別是鋼絲繩在運動中不要和其它物件相摩擦，更不應與鋼邊的邊緣斜拖，以免鋼板的棱角割斷鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的使用壽命。

　　六、在高溫的物體上使用鋼絲繩時，必須采用隔熱措施，因為鋼絲繩在受到高溫后其強度會大大降低。

　　七、鋼絲繩在使用一段時間后，必須加潤滑油，一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面，鋼絲繩在使用過程中，它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會相互產生滑動摩擦特別是在鋼絲繩受彎曲力時，這種摩擦更加激勵，加了潤滑油后就可以減少這種摩擦。

　　八、鋼絲繩存放時，要按上述方法將鋼絲繩上的臟物清洗干凈后上好潤滑油，再盤繞好，存放在干燥的地方，在鋼絲繩的下面墊以木版或枕木，必須定期進行檢查。

　　九、鋼絲繩在使用過程中，尤其注意防止鋼絲繩與電焊線相接觸。因碰電后，鋼絲繩會損壞，影響作業的順利進行。

　　十、鋼絲繩在使用過程中，必須經常注意進行檢查有無斷裂破壞情況及其是否使用，或需調換新繩，確保安全。

　　鋼絲繩的報廢標準：

　　一、鋼絲繩在一個節距以內斷絲達到7-8根時即應報廢。

　　二、鋼絲繩磨損，直徑減小，若超過鋼絲繩的直徑40%時應報廢處理。

　　三、鋼絲繩在使用過程中，往往會出現鋼絲繩的整股子繩斷裂或者鋼絲繩的繩芯被擠出，造成結構破壞，這時鋼絲繩應作報廢。

　　四、在運輸或吊裝金屬溶液，熾熱材料，含酸、易燃和有毒物件的鋼絲繩，受過化學介質的腐蝕，鋼絲繩應報廢。

　　五、超載使用過的鋼絲繩不得再繼續使用，當鋼絲繩的外觀嚴重變形，結構破壞，繩芯擠出或有明顯的卷縮，堆聚現象應作報廢處理。