工程安全文明施工具體措施:臨時支撐體系
各類臨時支撐體系安全措施
(1)支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板,裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計進(jìn)行。
(2)支設(shè)高度在3m以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于3m的可使用馬凳操作。
(3)支設(shè)懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物的模板時,應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在安裝后將洞口蓋住。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐體系攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。
(6)模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)項目總工簽字報監(jiān)理工程師審批同意,才能拆除。拆模的順序和方法按照先支后拆、后支先拆的順序:先拆承重的模板及支撐;拆模作業(yè)時,必須設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。
篇2:準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式技術(shù)支撐體系
準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的技術(shù)支撐體系
以系統(tǒng)科學(xué)理論為指導(dǎo),全面系統(tǒng)地分析研究了豐田公司的"準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)"技術(shù)支撐體系,特別著重分析了構(gòu)成這一技術(shù)支撐體系的每一個技法的特殊作用,以及各個技法間的相互關(guān)系,以便使我們更好地理解豐田生產(chǎn)體系,并為實施準(zhǔn)時化生產(chǎn)奠定理論基礎(chǔ)。
1.引言
準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(Just-in-time,JIT)是日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種獨具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。它順應(yīng)時代的發(fā)展和市場的變化,經(jīng)歷了20多年的探索和完善,逐漸形成和發(fā)展成為今天這樣的包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。
準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式誕生在豐田公司,但它并不是僅適用于汽車生產(chǎn)。事實上,準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式作為一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù),它已被應(yīng)用于日本的許多行業(yè)和眾多企業(yè)之中。同樣,它的基本思想、基本原理和基本枝法對我國企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理方法的現(xiàn)代化具有重要的借鑒意義和參考價值。
實際上,早在80年代初,豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式就被介紹到了我國。遺憾的是,當(dāng)時我們誤認(rèn)為準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式就是"看板管理(Kanban)"。我們的一些企業(yè)曾簡單地模仿傳遞看板,但并未見到成效,于是就草率地把它否定了。實踐表明,如果沒有生產(chǎn)經(jīng)營觀念的徹底轉(zhuǎn)變和管理意識的徹底更新,沒有對準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式進(jìn)行系統(tǒng)性研究,而僅僅是模仿某個單項技法,準(zhǔn)時化生產(chǎn)是不可能實現(xiàn)的。因此,在借鑒豐田生產(chǎn)方式時,我們首先對其進(jìn)行系統(tǒng)性的研究是極為重要和必要的。
2.準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的真締
日本筑波大學(xué)的門田安弘教授曾指出:"豐田生產(chǎn)方式是一個完整的生產(chǎn)技術(shù)綜合體,而者板管理僅僅是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的工具之一。把看板管理等同于豐田生產(chǎn)方式是一種非常錯誤的認(rèn)識。"
豐田的準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式通過看板管理,成功地制止了過量生產(chǎn),實現(xiàn)了"在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品(或零部件)",從而徹底消除在制品過量的浪費,以及由之衍生出來的種種間接浪費。因此,每當(dāng)人們說起豐田生產(chǎn)方式,往往容易只會想到看極管理和減少在制品庫存。事實上,豐田公司以看板管理為手段,制止過量生產(chǎn),減少在制品,從而使產(chǎn)生次品的原因和隱藏在生產(chǎn)過程中的種種問題及不合理成份充分暴露出來,然后通過旨在解決這些
問題的改善活動,徹底消除引起成本增加的種種浪費,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。這才是豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的真諦。
3.準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的技術(shù)體系
豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式是一個包容了多種制造技術(shù)和管理技術(shù)的綜合技術(shù)體系。為了準(zhǔn)確地認(rèn)識和理解準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式,我們有必要從理論上考察和描述這個綜合技術(shù)體系及其構(gòu)造,搞清楚該體系中的各種技術(shù)、手段和方法對于實現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)的特定功能和支撐作用,明確這些技術(shù)、手段和方法在整個生產(chǎn)體系中的位置及其相互間的內(nèi)在聯(lián)系,只有將這些技術(shù)、方法與手段置于該體系的總體格局中去認(rèn)識和理解,我們才能有目的地使用它們,才有可能有效地實施準(zhǔn)時化生產(chǎn)。
附圖明確而簡潔地表示了豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的體系構(gòu)造,同時也表明了該體系的目標(biāo)以及實現(xiàn)目標(biāo)的各種技術(shù)、手段和方法及其相互間的關(guān)系。下面我們將對準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的技術(shù)體系作一個簡要的說明。
3.1體系的核心
要實現(xiàn)"徹底降低成本"這一基本目標(biāo),就必須徹底杜絕過量生產(chǎn)以及由此而產(chǎn)生的在制品過量和人員過剩等各種直接浪費和間接浪費。如果生產(chǎn)系統(tǒng)能夠具有足夠的柔性,能夠適應(yīng)市場需求的不斷變化,即"市場需要什么型號的產(chǎn)品,就生產(chǎn)什么型號的產(chǎn)品;能銷售出去多少,就生產(chǎn)多少;什么時候需要,就什么時候生產(chǎn)",這當(dāng)然就不需要,也不會有多余的庫存產(chǎn)品了。如果在生產(chǎn)人員的能力方面保證具有足夠的柔性,當(dāng)然也就沒有多余的閑雜人員了。這種持續(xù)而流暢的生產(chǎn),或?qū)κ袌鲂枨髷?shù)量與種類兩個方面變化的迅速適應(yīng),是憑借著一個主要手段來實現(xiàn)的,這就是"準(zhǔn)時化"。可以說,"準(zhǔn)時化"這種手段是豐田生產(chǎn)方式的核心。
所謂"準(zhǔn)時化",就是我們在前面介紹過的,在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品或零部件"準(zhǔn)時化"的本質(zhì)就在于創(chuàng)造出能夠靈活地適應(yīng)市場需求變化的生產(chǎn)系統(tǒng),這種生產(chǎn)系統(tǒng)能夠從經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性兩個方面來保證公司整體性利潤的不斷提高。此外,這種生產(chǎn)系統(tǒng)具有一種內(nèi)在的動態(tài)自我完善機(jī)制,即在"準(zhǔn)時化"的激發(fā)下,通過不斷地縮小加工批量和減少在制品儲備,使生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題不斷地暴露出來,使生產(chǎn)系統(tǒng)本身得到不斷的完善,從而保證準(zhǔn)時化生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇3:小區(qū)住宅樓模板支撐體系檢查和驗收
小區(qū)住宅樓模板支撐體系檢查和驗收
1、對使用的鋼管檢查以下內(nèi)容:
①查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。
②檢查鋼管表面的平直度,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。
③鋼管必須涂有防銹漆。
④鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。
⑤鋼管彎曲變形,各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm,立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20mm。
⑥檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有必要時按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測。
⑦舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的禁止使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
⑧新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
2、腳手架使用中,應(yīng)定期檢查的內(nèi)容
①檢查地基是否積水、底座是否松動,立桿是否懸空。
②檢查扣件螺栓是否松動。
③安全防護(hù)措施是否符合要求。
3、驗收
①基礎(chǔ):查看基礎(chǔ)表面堅實平整,表面是否積水,墊板是否晃動,檢查方法:觀察。
②立桿垂直度:用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量。30m高處,立桿偏差不得大于±50mm。2m高度的垂直允許偏差為10mm。
③間距檢查:腳手架步距不得大于±20mm、縱距不得大于±50mm、橫距不得大于±20mm,用鋼卷尺測量。
④縱向水平桿偏差,一根桿的兩端高差不得大于±20mm,同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm,用水平儀或水平尺測量。
⑤扣件安裝:⑴ 同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應(yīng)大于500mm,用鋼卷尺測量;⑵ 扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m,用扭力扳手檢測;⑶ 剪刀撐斜桿與地面的傾角45°~60°,用角尺檢測。
4、其他未盡事宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20**的相關(guān)要求執(zhí)行。