建筑新型模板及快拆支撐體系的施工方案

　　一、模板及支撐體系的選擇

　　晉江博物館工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑總面積約1.71萬平方米，模板工作量就達4.68萬平方米。如能合理選擇使用新型模板及支撐體系，將可減少周轉(zhuǎn)材料的投入及提高工效、保證質(zhì)量。我公司經(jīng)多種方案案研究比較，結(jié)合工程特點及合同工期、質(zhì)量的要求，決定墻模及獨立柱模采用優(yōu)質(zhì)覆膜夾板，梁板模采用九夾膠合板，梁板支撐選用快拆支撐體系。

　　二、主要施工方法

　　1、豎向構(gòu)件

　　（1）模板支撐配備量及部位

　　①獨立柱：優(yōu)質(zhì)覆膜夾板（厚度1.8cm）柱模一套。

　　②墻體：優(yōu)質(zhì)覆膜夾板（厚度1.8cm）墻模一套。

　　（2）柱模施工

　　①本工程柱截面多數(shù)為0.6M*0.6M,高度分別為4.50M及5.10M,楞木采用10*10cm松方木豎向布置,凈間距25cm。

　　②柱模配制分柱身部分(可早拆)及柱頭部分(梁底以上部分)。

　　③施工時，根據(jù)放樣的軸線，彈出柱的中心線及邊線，測設樓層水平線，根據(jù)柱墻周邊控制線用角鋼同柱主筋準確焊接牢固，用以固定柱模位置。

　　④安裝柱模、校正、加固。柱箍采用鋼管@500，并加設φ12對拉螺栓@500，為了防止柱模傾斜變形，還需加設鋼管斜撐。

　　⑤梁板砼澆筑24小時后，即可拆除柱身模板。柱頭模板留與早拆梁板-同拆除。

　　（3）墻體模板施工

　　墻體模板根據(jù)結(jié)構(gòu)盡寸，用夾板按模數(shù)規(guī)格拼裝成大模，用塔吊吊裝就位，在墻模的四個邊角留出約15cm的空隙，最后鑲?cè)肽０褰悄＃阌诓鸪龝r吊出大模。

　　①工藝流程圖

　　彈出墻模邊線

　　大模塔吊吊裝就位

　　水電及消防預埋校正、加固

　　復核、驗收

　　澆搗砼

　　②施工要點

　　a、為保證模板支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，其楞木間距，螺栓加固等應嚴格按模板施工設計方案施工。

　　b、制作模板時，應按各開間的規(guī)格編寫號碼及注明軸線，以便做到裝拆方便。

　　c、為便于脫模且保證砼表面光潔，應涂刷聚胺脂隔離劑，減小模板與砼的粘結(jié)力。

　　2、平板結(jié)構(gòu)

　　（1）模板支撐配備量

　　本工程模板采用膠合板加松中板拼條，支撐采用快拆頭與定長鋼管立桿，連系桿組成的快拆支撐架。模板配備量為平板及梁側(cè)模2套，支撐系統(tǒng)后拆體系2.5套。

　　（2）快拆原理及支撐體系

　　快拆頭采用北京星河模板腳手架有限公司產(chǎn)品。它由螺桿限位螺母、60*100*5鋼頂板、托板組成。

　　快拆原理：支模時，利用限位螺母調(diào)節(jié)頂板高度使之處于結(jié)構(gòu)板底面設計標高，用限位螺絲母固定好，同時固定托板上承楞木模板，利用布置的后拆板帶，將較長跨度縮小到2M內(nèi)，待新澆砼強度達到設計強度50%后，即可進行拆模（根據(jù)本地區(qū)氣候條件，一般三天到四天后可拆模）。

　　拆模時，旋下托板的限位螺母，使托板落下，拆除楞木與模板，保存后拆板帶，待砼強度達到75%（梁跨度2-8M時）或100%（梁跨度≥8M時）拆除。

　　框架梁模早拆的特點是梁支撐架除了按平常搭設雙排鋼管架外，梁底另設附加鋼管支撐，間距一般為1200MM（后拆），雙排架及梁側(cè)模同早拆平板同時拆除，附加支撐及梁底模視梁跨度，待砼強度達到75%或100%時拆除。

　　（3）工藝流程

　　放樣彈線--搭設梁支架--搭設后拆立桿及安裝快拆頭--調(diào)整托板限位螺母及安裝主楞木--安裝梁、板模

　　（4）施工要點

　　①砼板面軸線放樣后，操作班組應嚴格按施工方案布置圖彈出梁中心線及快拆立桿中心線，保證立桿垂直。

　　②快拆頭同鋼管立桿的限位螺母及主楞木托板的限位螺母均應旋緊牢固。

　　③上下層的快拆立桿及梁底附加支撐立桿應布置在同一垂直線上。

　　④拆除早拆平板模時，調(diào)整托板限位螺母下降時，不得松動快拆頭下方限位螺母，拆除梁模雙排支撐架時，不得松動梁底附加支撐。

　　⑤后拆立桿及板帶以及梁底附加鋼支撐拆除時間應嚴格待砼強度達到設計強度的75%或100%后方可拆除。

篇2：小區(qū)住宅樓模板支撐體系檢查和驗收

　　小區(qū)住宅樓模板支撐體系檢查和驗收

　　1、對使用的鋼管檢查以下內(nèi)容：

　　①查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。

　　②檢查鋼管表面的平直度，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

　　③鋼管必須涂有防銹漆。

　　④鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。

　　⑤鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20mm。

　　⑥檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有必要時按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測。

　　⑦舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

　　⑧新、舊扣件均應進行防銹處理。

　　2、腳手架使用中，應定期檢查的內(nèi)容

　　①檢查地基是否積水、底座是否松動，立桿是否懸空。

　　②檢查扣件螺栓是否松動。

　　③安全防護措施是否符合要求。

　　3、驗收

　　①基礎:查看基礎表面堅實平整，表面是否積水，墊板是否晃動，檢查方法:觀察。

　　②立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量。30m高處，立桿偏差不得大于±50mm。2m高度的垂直允許偏差為10mm。

　　③間距檢查：腳手架步距不得大于±20mm、縱距不得大于±50mm、橫距不得大于±20mm，用鋼卷尺測量。

　　④縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測量。

　　⑤扣件安裝：⑴ 同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應大于500mm，用鋼卷尺測量；⑵ 扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測；⑶ 剪刀撐斜桿與地面的傾角45°～60°，用角尺檢測。

　　4、其他未盡事宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20**的相關(guān)要求執(zhí)行。

篇3：模板支撐體系模板制作安裝

　　模板支撐體系及模板制作、安裝

　　熟悉施工圖紙，認真按圖紙尺寸和模板支撐系統(tǒng)設計計算書的要求配制面板、橫檔、楞木、支柱、對拉螺栓等。

　　1、制作

　　1.1梁、板模按設計尺寸訂制，邊角細部及板模現(xiàn)場拼制。

　　1.2木材上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位，放在模板反面或截去，腐爛、變形嚴重的木材不得使用。

　　1.3拼制時，形狀尺寸符合設計要求，拼制板邊要取直，接縫嚴密，拼縫不大于2mm，拼縫高低差不大于2mm。

　　1.4拼制時須注意取料搭配，節(jié)約材料，拼制完分類堆放。

　　2、放線

　　加強放線準確性，根據(jù)圖紙尺寸，放好軸線和邊線及控制線，定好水平控制標高。

　　3、鋼管支撐架安裝

　　3.1 立桿

　　①⑤-⑦軸A、B、C軸線梁兩側(cè)立桿間距1.0m，梁底增設1根承重立桿，沿跨度方向間距1.0m；板底立桿縱向間距1.0m，橫向間距1.0m。（詳見附圖2：立桿平面布置圖）

　　②立桿下設置長度大于2跨，寬度為200mm，厚度50mm的木墊板。

　　（詳見附圖2：立桿平面布置圖）

　　③立桿接頭采用對接扣件連接，相鄰兩根立桿接頭不設在同一步內(nèi)，相隔一根立桿的兩個接頭高度上錯開距離不小于500mm，接頭中心至主節(jié)點距離不大于步距的1/3。

　　④上下層立桿中心線在同一鉛垂線上，中心偏移不超過50mm。

　　⑤立桿垂直度偏差按1/500H（H為架體總高度），且最大偏差不得大于50mm。

　　3.2 水平拉桿

　　縱橫向掃地桿、水平拉桿連續(xù)設置。掃地桿距地200㎜。水平拉桿由下往上按間距1.5m控制步距。（詳見附圖3：支撐體系剖面圖）

　　3.3 剪刀撐

　　①設置縱橫、豎向剪刀撐，支撐四周及中間每隔4排立桿設置縱橫豎向剪刀撐。

　　②本支撐架高度為6m，為確保架體穩(wěn)定，在中部設置一道水平剪刀撐。

　　③剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線與主節(jié)點距離不大于150mm；剪刀撐斜桿的接頭采用搭接，搭接長度不小于1m，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。

　　④豎向剪刀撐設置角度在45℃～60℃之間，上下頂緊，由頂至底連續(xù)設置。（詳附圖3）

　　3.4除了對支撐架有豎向荷載外，還有水平荷載，為了消除該水平荷載對架體穩(wěn)定性的影響，架體采用格構(gòu)式與四周已澆灌完砼的框架連接穩(wěn)固，從掃地桿開始，在與結(jié)構(gòu)板面相交位置進行剛性加固，以提高支撐架體整體穩(wěn)定性。

　　4、框架梁模板安裝

　　4.1梁底采用頂托支撐，托梁用100×100mm方木，頂托可調(diào)部分自由高度≤200mm。

　　4.2根據(jù)軸線安裝梁底模板，梁側(cè)模板制作就根據(jù)梁高板厚來制作安裝。

　　4.3鋼管支撐底部鋪設200mm×50mm杉木墊板。

　　4.4鋪模板時從四周鋪起，中間收口。角邊模板通線釘固。

　　4.5主梁起拱高度考慮受混凝土結(jié)構(gòu)的彈性變形、模板架體的微間隙沉降、架體變形等因素，綜合確定梁模板起拱矢高按3∕1000跨度。

　　4.6樓面模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，模板梁底板面清掃干凈。

　　5、樓面模板安裝

　　（1）先安裝牽桿和楞木，拉通線調(diào)整水平和標高。

　　（2）鋪樓面板從四周鋪起，在中間收口。鋪完后檢查和調(diào)整板面標高，進行支撐加固。

　　（3）修補板縫，清掃板面。

　　6、模板安裝尺寸偏差要求

　　項目允許偏差（mm）

　　軸線位置5

　　底模上表面標高±5

　　截面內(nèi)部尺寸梁+4，-5

　　層高垂直度大于5m8

　　相鄰兩板表面高低差2

　　表面平整度5