鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程（三）

　　1．接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度根據(jù)加工材料的長度確定。

　　2．啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查調(diào)整切刀間隙。

　　3．啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動部件及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　4．機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

　　5．不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6．剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

　　7．切斷段料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　8．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

　　9．當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　10.斷電源并用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

篇2：礦山砂輪切斷機(jī)安全操作規(guī)程

　　礦山砂輪切斷機(jī)安全操作規(guī)程

　　一、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料。

　　二、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

　　三、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

　　四、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用的直接消除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

篇3：礦山鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

　　礦山鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

　　一、使用前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓堅固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒合間隙，調(diào)整切刀間隙，同時，應(yīng)

　　加足潤滑油。

　　二、啟動后，先空動轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　三、機(jī)械示達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時，必須用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

　　四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　五、剪切低合金時，應(yīng)換高硬度切刀。直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

　　六、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持15厘米以上，為手握端小于40厘米時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　七、運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。

　　八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　九、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。