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物業(yè)經(jīng)理人

安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程(5)

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  安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程(五)

  1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。

  2.使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

  3.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。

  4.使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。

  5.使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

  6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。

  7.檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實撐牢。

  8.拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

  9.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

  10.設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

  11.設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。

  12.構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不可站人。

  13.組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工作,應(yīng)固定墊好。

  14.滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉(zhuǎn)動線速度,不得超過3米/分。

  15.在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險牽引繩,防止容器脫落。

  16.大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

  17.打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。

  18.風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風(fēng)槍口。

  19.卷板開展時,拉伸索具必須牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。

  20.使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準站人。

  21.卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。

  22.用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè),頂具必須焊有手柄。

  23.使用剪板機剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。24.使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

篇2:鉚工安全操作規(guī)程

  鉚工的安全操作規(guī)程

  1.工作前仔細檢查所使用的各種工具:大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否結(jié)實。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。

  2.進行鏟、剁、鉚等工作時,應(yīng)戴好防護眼鏡,不得對著人進行操作。使用風(fēng)鏟,在工作間斷時必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時,應(yīng)戴好防護耳塞。

  3.工作中,在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設(shè)備時,應(yīng)先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,并嚴格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。

  4.鑿沖鋼板時,不準用圓的東西(如鐵管子、鐵球,鐵棒等)做下面的墊鐵,以免滾動將人摔傷。

  5.用行車翻工作物時,工作人員必須離開危險區(qū)域,所用吊具必須事先認真檢查,并必須嚴格遵守行車起重安全操作規(guī)程。

  6.使用大錘時,應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后,對面不準站人,防止掄錘時造成危險。

  7.加熱后的材料要定點存放。搬動時要用滴水試驗等方法,視其冷卻后方可用手搬動,防止燙傷。

  8.用加熱爐工作時,要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應(yīng)將風(fēng)門打開,以防爆炸。熄火后要詳細檢查,避免復(fù)燃起火。加熱后的材料要定點存放。

  9.裝鉚工件時,若孔不對也不準用手探試,必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時,在沖子穿出的方向不準站人。

  10.高處作業(yè)時,要系好安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定,并詳細檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。在圓形工件工作時,必須把下面墊好。有可能滾動時上面不準站人。

  11.遠距離扔熱鉚釘時,要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過,應(yīng)在工作現(xiàn)埸周圍設(shè)置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥?cè)面接。

  12.連接壓縮空氣管(帶)時,要先把風(fēng)門打開,將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時,頭部必須避開。氣管(帶)不準從軌道上通過。

  13.捻釘及捻縫時,必須戴好防護眼鏡;打大錘時,不準戴手套。

  14.使用射釘槍時,應(yīng)先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后,不得用手拍打發(fā)射管,任何時候都不準對人體。若臨時不需射擊,必須立即將釘彈和射釘退出。

篇3:鉚工安全操作規(guī)程(7)

  鉚工安全操作規(guī)程(七)

  1、工作前仔細檢查所使用的各種工具:大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否結(jié)實。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。

  2、進行鏟、剁、鉚等工作時,應(yīng)戴好防護眼鏡,不得對著人進行操作。使用風(fēng)鏟在工作間斷時必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時,應(yīng)戴好防護耳塞。

  3、工作中,在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設(shè)備時,應(yīng)先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,并嚴格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。

  4、鑿沖鋼板時,不準用圓的東西(如鐵管子、鐵球,鐵棒等)做下面的墊鐵,以免滾動將人摔傷。

  5、用行車翻動工作物時,工作人員必須離開危險區(qū)域,所用吊具必須事先認真檢查,并必須嚴格遵守行車起重安全操作規(guī)程。

  6、使用大錘時,應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后,對面不準站人,防止掄錘時造成危險。

  7、加熱后的材料要定點存放。搬動時要用滴水試驗等方法,視其冷卻后方可用手搬動,防止燙傷。

  8、用加熱爐工作時,要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應(yīng)將風(fēng)門打開,以防爆炸。熄火后要詳細檢查,避免復(fù)燃起火。加熱后的材料要定點存放。

  9、裝鉚工件時,若孔不對也不準用手探試,必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時,在沖子穿出的方向不準站人。

  10、高處作業(yè)時,要系好安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定,并詳細檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。在圓形工件工作時,必須把下面墊好。有可能滾動時上面不準站人。

  11、遠距離扔熱鉚釘時,要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過,應(yīng)在工作現(xiàn)埸周圍設(shè)置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥?cè)面接。

  12、連接壓縮空氣管(帶)時,要先把風(fēng)門打開,將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時,頭部必須避開。氣管(帶)不準從軌道上通過。

  13、捻釘及捻縫時,必須戴好防護眼鏡;打大錘時,不準戴手套。

  14、使用射釘槍時,應(yīng)先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后,不得用手拍打發(fā)射管,任何時候都不準對人體。若臨時不需射擊,必須立即將釘彈和射釘退出。

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