建設(shè)集團(tuán)危險(xiǎn)物品倉(cāng)儲(chǔ)安全管理制度

　　一、危險(xiǎn)物品放、儲(chǔ)存應(yīng)單獨(dú)設(shè)置、隔離，并與明火作業(yè)區(qū)域要保護(hù)符合要求的安全距離，門鎖齊全牢固。

　　二、倉(cāng)儲(chǔ)門前，必須設(shè)置醒目的警告標(biāo)志和防火禁牌，并按規(guī)定配置合理的消防設(shè)施和其他輔助設(shè)施。

　　三、領(lǐng)料必須先審批同意后方可領(lǐng)取，領(lǐng)料安排應(yīng)合理分配，每天用料剩余應(yīng)及時(shí)回收進(jìn)庫(kù)。

　　四、倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，明確職責(zé)，并建立帳、卡、物資料，存檔備案。

　　五、特殊時(shí)間段，應(yīng)落實(shí)值班人員，晝夜巡視檢查。

　　六、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)及門前游動(dòng)。

　　七、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)經(jīng)常打掃，保持倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域整潔、整齊。

　　八、倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)生事故，按有關(guān)預(yù)案進(jìn)行實(shí)施搶救和救援。

　　九、倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)定期組織相關(guān)人員檢查，并建立有關(guān)資料存儲(chǔ)備案。

　　浙江ff建設(shè)集團(tuán)有限公司

篇2：倉(cāng)儲(chǔ)部6S自我檢查考核內(nèi)容

　　倉(cāng)儲(chǔ)部6S自我檢查考核內(nèi)容

　　要點(diǎn)評(píng)比內(nèi)容

　　辦公場(chǎng)所：

　　工作臺(tái)面是否擺放與工作用無(wú)關(guān)物品

　　工作臺(tái)抽屜是否及時(shí)整理

　　檔案夾、標(biāo)簽是否整齊擺放

　　不要物品是否及時(shí)清理

　　靜態(tài)辦公區(qū)截然內(nèi)物品是否整齊擺放

　　電腦、風(fēng)扇是否按需開(kāi)關(guān)

　　現(xiàn)場(chǎng)：

　　現(xiàn)場(chǎng)（包括責(zé)任區(qū)）衛(wèi)生是否及時(shí)清掃

　　產(chǎn)品的防塵防潮工作是否到位

　　設(shè)備使用后是否及時(shí)歸位并做好保養(yǎng)

　　看板與實(shí)物是否對(duì)應(yīng)

　　賬物卡是否一致

　　物料放置是否規(guī)范合理

　　危險(xiǎn)物品是否隔離放置

　　責(zé)任區(qū)消防設(shè)施是否能正常使用，保養(yǎng)到位

　　上下班員工工作狀態(tài)是否良好

　　貨架/工作臺(tái)是否清潔無(wú)灰塵

　　發(fā)貨后現(xiàn)場(chǎng)是否及時(shí)清理

篇3：五金電器廠倉(cāng)儲(chǔ)管理程序

　　五金電器廠倉(cāng)儲(chǔ)管理程序

　　1目的

　　對(duì)產(chǎn)品儲(chǔ)存作出具體規(guī)定，確保產(chǎn)品在儲(chǔ)存期內(nèi)不發(fā)生損壞或變質(zhì)，滿足產(chǎn)品品質(zhì)要求。

　　2范圍

　　本程序適用于所有產(chǎn)品儲(chǔ)存的控制和管理。

　　3職責(zé)

　　3.1 貨倉(cāng)部：負(fù)責(zé)相關(guān)儲(chǔ)存作業(yè)。

　　3.2 品管部：庫(kù)存產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)。

　　4定義

　　本程序所指產(chǎn)品包括原材料、半成品、成品。

　　5作業(yè)內(nèi)容

　　5.1 倉(cāng)儲(chǔ)管理程序流程圖見(jiàn)附件一。

　　5.2 產(chǎn)品的出入倉(cāng)管理：

　　5.2.1 原材料的出入倉(cāng)管理：

　　5.2.1.1原材料到達(dá)后，倉(cāng)管員應(yīng)首先對(duì)原材料進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)，并依據(jù)供應(yīng)商所提供的送貨單據(jù)以及采購(gòu)部所提供的訂購(gòu)單對(duì)原材料的規(guī)格、品名、重量/數(shù)量進(jìn)行核對(duì)后，填寫來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告中相應(yīng)內(nèi)容后，交品管人員進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。

　　5.2.1.2倉(cāng)管員依據(jù)品管部之檢驗(yàn)結(jié)果或相關(guān)標(biāo)識(shí)對(duì)原材料進(jìn)行處理：

　　5.2.1.2.1檢驗(yàn)合格之原材料，由倉(cāng)管員依實(shí)際收料數(shù)量填寫入倉(cāng)單、或收貨單后按5.3之要求將原材料按區(qū)域存放。

　　5.2.1.2.2 檢驗(yàn)不合格之原材料，倉(cāng)管員應(yīng)將其置于待退原料區(qū)，并通知采購(gòu)部依〖不合格品管理程序〗進(jìn)行處理。

　　5.2.1.3 生產(chǎn)部依生產(chǎn)計(jì)劃的要求填寫領(lǐng)料單經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)后，交由倉(cāng)管員憑單發(fā)料，倉(cāng)管員依領(lǐng)料單填寫出倉(cāng)單。

　　5.2.1.4 倉(cāng)管員每天依據(jù)原材料入倉(cāng)單、收貨單及出倉(cāng)單填制原材料結(jié)存表及輔料結(jié)存表交發(fā)貨部及副總經(jīng)理。

　　5.2.2 白片(沖壓生產(chǎn)過(guò)程完成品)出入倉(cāng)管理：

　　5.2.2.1 由生產(chǎn)部填寫成品檢驗(yàn)報(bào)告中相應(yīng)內(nèi)容交品管部檢驗(yàn)合格后依成品檢驗(yàn)報(bào)告送交倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員核對(duì)品名、規(guī)格及重量/數(shù)量后將白片置于白片區(qū)域及干燥倉(cāng)進(jìn)行存放，并填寫入倉(cāng)單。

　　5.2.2.2 由生產(chǎn)部退火車間依生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)通知的要求填寫領(lǐng)料單經(jīng)退火車間主管確認(rèn)后，倉(cāng)管員憑單發(fā)放，并由倉(cāng)管員填寫出倉(cāng)單。

　　5.2.2.3 白片成品銷售給客戶依據(jù)出貨管理程序規(guī)定進(jìn)行。

　　5.2.2.4 倉(cāng)管員每天依據(jù)入倉(cāng)單及出倉(cāng)單制作白片成品結(jié)存表及未退火成品結(jié)存表交發(fā)貨部及副總經(jīng)理。

　　5.2.3 成品(退火后完成品)出入倉(cāng)管理：

　　5.2.3.1 由生產(chǎn)部退火車間填寫成品檢驗(yàn)報(bào)告中相應(yīng)內(nèi)容后交品管部檢驗(yàn)合格后依成品檢驗(yàn)報(bào)告送交倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員依成品檢驗(yàn)報(bào)告核對(duì)品名、規(guī)格、重量/數(shù)量無(wú)誤后將產(chǎn)品置于指定區(qū)域，并由倉(cāng)管員填寫入倉(cāng)單。

　　5.2.3.2 成品出倉(cāng)依據(jù)出貨管理程序規(guī)定進(jìn)行。

　　5.2.3.3 倉(cāng)管員依出貨管理程序之規(guī)定依入倉(cāng)單及出倉(cāng)單制作成品結(jié)存表交發(fā)貨部及副總經(jīng)理。

　　5.2.4 次料及次品的退倉(cāng)：

　　5.2.4.1 對(duì)于無(wú)法使用的次料及次品由生產(chǎn)部沖壓車間與退火車間填寫退倉(cāng)單經(jīng)主管確認(rèn)后，并由品管人員簽名退回倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員依退倉(cāng)單核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量或重量后，填寫入倉(cāng)單，并放置于指定次料或次品區(qū)。

　　5.2.4.2 倉(cāng)管員每天依入倉(cāng)單制作次料結(jié)存表及次品結(jié)存表交副總經(jīng)理。

　　5.3 產(chǎn)品的存放

　　5.3.1 貨倉(cāng)部根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)劃不同倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域并標(biāo)識(shí)區(qū)域名稱，并注意消防通道及搬運(yùn)通道的暢通。

　　5.3.2 貨倉(cāng)部依據(jù)產(chǎn)品防護(hù)程序?qū)Ξa(chǎn)品采用相應(yīng)的防護(hù)方式。

　　5.3.3 產(chǎn)品存放過(guò)程中應(yīng)注意品名、規(guī)格的區(qū)分，及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的保護(hù)和防止其遺失。

　　5.4 產(chǎn)品的盤點(diǎn)：

　　5.4.1 貨倉(cāng)部應(yīng)于每年5月30日和11月30日對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，并將盤點(diǎn)結(jié)果記錄于盤存表內(nèi)。

　　5.4.2 盤點(diǎn)出現(xiàn)差異時(shí)，倉(cāng)管員應(yīng)自行查明原因，并提出書(shū)面報(bào)告，由副總經(jīng)理對(duì)差異現(xiàn)象作出處理結(jié)論。

　　5.5 庫(kù)存產(chǎn)品的品質(zhì)檢查：

　　5.5.1 倉(cāng)管員應(yīng)于每次收發(fā)產(chǎn)品時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知品管部確認(rèn)后處理。

　　5.5.2 貨倉(cāng)部應(yīng)會(huì)同品管部于每年5月及11月對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行檢查，并將檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)識(shí)于產(chǎn)品及通知倉(cāng)管和匯報(bào)給副經(jīng)理知悉與處理。

　　5.6 產(chǎn)品的報(bào)廢：

　　5.6.1 如庫(kù)存產(chǎn)品經(jīng)品管部人員確認(rèn)無(wú)法再使用或提供給客戶時(shí)，應(yīng)出具相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告，由倉(cāng)管員填寫報(bào)廢申請(qǐng)單呈報(bào)副總經(jīng)理或客戶依其指示處理。

　　5.7 庫(kù)存記錄依據(jù)質(zhì)量記錄管理程序進(jìn)行。

　　6 相關(guān)文件：

　　6.1 來(lái)料檢驗(yàn)程序

　　6.2 產(chǎn)品防護(hù)程序

　　6.3 出貨管理程序

　　6.4 質(zhì)量記錄管理程序

　　7 使用表單：

　　7.1 領(lǐng)料單

　　7.2 退倉(cāng)單

　　7.3 出倉(cāng)單

　　7.4 入倉(cāng)單

　　7.5 訂購(gòu)單

　　7.6 收貨單

　　7.7 成品結(jié)存表

　　7.8 原材料結(jié)存表

　　7.9 輔料結(jié)存表